脫銷催化劑安裝方案(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、工程概況：本工程為黑龍江國(guó)電雙鴨山電廠2×200MW機(jī)組1#、2#爐煙氣脫硝改造工程，脫銷裝置位于原1#、2#鍋爐廠房Z5-C柱之間，催化劑為整個(gè)脫硝工序的核心設(shè)備，安裝于反應(yīng)器內(nèi)部，按“2+1”的模式布置，備用層在最上層催化劑支撐梁的層間高度為3.1米。本工程催化劑共120塊，每塊重量約1t，單層的模塊布置方式為12*5模塊數(shù)為60塊。二、主要施工機(jī)械配置序號(hào)名稱數(shù)量備注13t叉車1臺(tái)23t液壓推車2臺(tái)3翻轉(zhuǎn)臺(tái)1臺(tái)42t的電動(dòng)葫蘆1臺(tái)55t的電動(dòng)葫蘆1臺(tái)62t貓頭吊1臺(tái)7外部軌道小車1臺(tái)8內(nèi)部軌道小車1臺(tái)三、施工人員及要求3.1 施工作業(yè)人員的資格：3

2、.1.1 施工作業(yè)人員應(yīng)具備一定的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)；能熟練掌握相關(guān)的作業(yè)技巧； 3.1.2 施工班（組）長(zhǎng)應(yīng)從事過(guò)催化劑安裝并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。 3.1.3 施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，并理解和掌握設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求。 3.1.4 作業(yè)人員施工前必須參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動(dòng)，并在交底記錄上簽字。 3.1.5 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行施工。在施工過(guò)程 中對(duì)有疑問(wèn)或不清楚的地方要及時(shí)詢問(wèn)主管技術(shù)人員，不得盲目施工。 3.1.6 特殊工種作業(yè)人員（焊工、起重工）必須持證上崗，從事高空作業(yè)的人員必須進(jìn)行體檢

3、，合格后方可上崗作業(yè)。3.2人員組織序號(hào)名稱數(shù)量備注1作業(yè)長(zhǎng)22技術(shù)員13安全員14起重工6具相關(guān)資質(zhì)5安裝工106焊 工4具相關(guān)資質(zhì)7電 工2具相關(guān)資質(zhì)四、主要施工方法：1、反應(yīng)器內(nèi)部檢查1.1催化劑安裝之前要先進(jìn)行反應(yīng)器的檢查，查驗(yàn)反應(yīng)器內(nèi)部規(guī)格，要準(zhǔn)確確認(rèn)。如將模塊全部安裝，是否符合規(guī)格。1.2查看一下模塊的位置和大小，確認(rèn)一下安裝模塊時(shí)，是否會(huì)有問(wèn)題發(fā)生。1.3事先要檢查一下各種機(jī)械是否正常工作。1.4其他反應(yīng)器內(nèi)、外部，與安裝脫硝設(shè)備無(wú)關(guān)的零件及工具應(yīng)收拾保管好。1.5事先做好搬運(yùn)催化劑所用的小車，待催化劑吊裝至平臺(tái)后，利用小車將催化劑運(yùn)至B30側(cè)反應(yīng)器催化劑安裝入口。1.6催化劑安

4、裝之前，先在反應(yīng)器內(nèi)部安裝好做行車梁用的工字鋼，然后在行車梁上懸掛貓頭吊。2、催化劑的安裝：2.1按圖紙尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣，規(guī)劃好布臵位臵。由于反應(yīng)器和支撐大梁在安裝時(shí)總會(huì)有不同 程度的安裝誤差，因此，在確定反應(yīng)器內(nèi)安裝中心線的劃分時(shí)，應(yīng)以反應(yīng)器實(shí)際內(nèi)凈空為準(zhǔn)， 等分后向兩邊推移，將誤差全部累積到模塊與墻壁之間（該處預(yù)留的安裝間隙始終是最大的），以保證催化劑模塊能夠全部安裝到位。2.2用3t叉車將所要安裝的催化劑搬運(yùn)至廠房0米的吊裝孔位置通過(guò)5t電動(dòng)葫蘆運(yùn)至10米平臺(tái)，用液壓推車運(yùn)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)處。2.3除去包裝及托盤后，用翻轉(zhuǎn)裝置將模塊翻轉(zhuǎn)90°，使其單體長(zhǎng)度垂直地面（催化劑單體迎風(fēng)面朝上）。

5、翻轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量小心操作，防止催化劑模塊損壞。 2.4催化劑模塊翻轉(zhuǎn)90°后，按所設(shè)吊孔位置用反應(yīng)器上安裝的電動(dòng)葫蘆將催化劑模塊吊至反應(yīng)器催化劑裝載平臺(tái)，注意避免在雨天或惡劣氣候下進(jìn)行模塊吊裝。 2.5用催化劑外部軌道小車將催化劑模塊從裝載平臺(tái)運(yùn)送至反應(yīng)器催化劑裝載門前，通過(guò)反應(yīng)器內(nèi)的貓頭吊將模塊放置在位于反應(yīng)器內(nèi)部軌道小車上。 2.6安裝人員推動(dòng)小車至指定位置處，卸下模塊，退出小車。 2.7按上述步驟依次安裝模塊，直到將此列催化劑模塊安裝至剩下最后一個(gè)模塊位置后， 用手動(dòng)葫蘆吊裝最后一個(gè)模塊。 2.8安裝完一列后，將小車位置調(diào)整至第二列，依次按上述步驟安裝，直至將這一層催化劑全部安

6、裝完成。模塊安裝完成后，還需要對(duì)模塊之間的縫隙及模塊與反應(yīng)器墻壁之間的縫隙進(jìn)行專門密封，邊角處也要求做好密封，防止煙氣泄露。 2.9安裝完一層催化劑后，接著按同樣的方法安裝第二層催化劑，直至所有層催化劑全部安裝完畢。3、催化劑安裝注意事項(xiàng)：3.1、催化器的安裝從反應(yīng)器的最上層開(kāi)始裝催化劑，安裝完后再安裝下一層，從上至下依次安裝，以防止安裝過(guò)程中跌落物和雜質(zhì)損壞下層催化劑。3.2、模塊安裝前的作業(yè)程序：在支撐梁表面用白色標(biāo)記事先把安裝模塊的位置標(biāo)記好，且應(yīng)事先掌握模塊與模塊之間的間隔。3.3、為了準(zhǔn)確保證模塊間隔，施工人員在安裝所有模塊時(shí)，準(zhǔn)確掌握模塊四面的間隔后，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓潭ㄤN，在梁上標(biāo)出

7、位置。3.4、模塊安裝完畢后，要利用鋼板尺等測(cè)量工具再度測(cè)量模塊與模塊間的間隔。如測(cè)量間隔不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)重新安裝。3.5、所有模塊安裝后，應(yīng)確認(rèn)模塊與模塊之間的排列是否與實(shí)際要求的模塊與模塊之間間隔大小一致。3.6、確認(rèn)了圖紙與實(shí)際安裝的模塊是否一致后，進(jìn)行密封片作業(yè)。3.7、在各個(gè)模塊和模塊之間，利用緩沖板按圖紙上提示的一定間隔焊接標(biāo)記牌。但兩側(cè)墻面要盡可能靠近墻面焊接.3.8、模塊安裝/拆除時(shí)要避免機(jī)械性的沖擊，利用搬運(yùn)工具（墊板、推車，叉式升降機(jī)等）時(shí)，催化劑單元要處于水平狀態(tài)搬動(dòng)。3.9、起吊模塊時(shí)，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應(yīng)與吊環(huán)配好。應(yīng)使用可充分承受模塊重量的工具。3.10、起吊模

8、塊時(shí)，應(yīng)小心勿與其模塊接觸，起重是按模塊順序依次安裝為原則，盡量緩慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模塊的突然下降）。3.11、為最大限度的減少模塊單元的沖擊，盡可能選擇平坦的道路來(lái)搬運(yùn)，要避免急出發(fā)，急剎車。3.12、操作與模塊有關(guān)的作業(yè)人員中，一定要戴手套，安全帽等進(jìn)行作業(yè)，并且要嚴(yán)格遵守作業(yè)安全守則。3.13、催化劑模塊卸下后臨時(shí)存放地面應(yīng)平整、防止模塊滑倒。臨時(shí)存放模塊最多只允許堆放 2 層。并用彩條布遮蓋，防止進(jìn)水和雜物。五安全文明施工1、危險(xiǎn)源辨識(shí)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故相應(yīng)預(yù)防措施催化劑吊裝1、指揮信號(hào)不統(tǒng)一 2、兩吊車負(fù)荷分配不均引起機(jī)械損壞專人統(tǒng)一指揮

9、，信號(hào)清晰明確； 吊裝前將負(fù)荷分配做好方案。催化安裝發(fā)生高空墜落 發(fā)生中毒導(dǎo)致施工人員傷害 、中毒高空作業(yè)正確佩戴安全器具； 架子搭設(shè)規(guī)范； 該敷設(shè)安全網(wǎng)的地點(diǎn)一定要敷設(shè)； 佩戴好勞保、口罩； 設(shè)臵清水清洗點(diǎn)。使用電動(dòng)工具發(fā)生觸電導(dǎo)致人員傷害電源線應(yīng)定期檢查； 電氣設(shè)備應(yīng)妥善保管； 電氣設(shè)備絕緣應(yīng)定期檢查； 使用漏電開(kāi)關(guān)。交叉作業(yè)高空落物導(dǎo)致人身傷害盡量避免交叉作業(yè) 小件用工具包裝好 正確佩帶安全用具2、安全文明施工2.1 遵守國(guó)家的各項(xiàng)法令法規(guī)和施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全文明施工規(guī)定。2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，高作業(yè)必須按規(guī)程要求掛好安全帶。 2.3 高空作業(yè)嚴(yán)禁拋接物件，防止高空落物及物擊打擊事件的發(fā)生。 2.4 架子搭設(shè)必須規(guī)范，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；嚴(yán)禁無(wú)證人員私自搭設(shè)。2.5 氧氣、乙炔擺放距離應(yīng)符合規(guī)程要求；電源線、電焊線應(yīng)統(tǒng)一布臵，嚴(yán)禁亂拉亂 接。 2.6 超重吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)在清楚吊物重量后由專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)應(yīng)明確清晰。 2.7 施工邊角余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔和道路暢通；臨時(shí)堆放設(shè)備應(yīng) 整齊有序。2.8 施工切割物應(yīng)堆放好，防止引起火災(zāi)。2.9 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全