地鐵滲漏水堵漏工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 中鐵X局集團XXX地鐵XXX地鐵X標(biāo)段車站與區(qū)間滲漏水堵漏施工方案中鐵X局集團XXX地鐵五標(biāo)項目經(jīng)理部2012年2月目 錄一、工程概述2二、編制依據(jù)與目的2三、滲漏水原因分析2四、我標(biāo)段車站和區(qū)間滲漏點分析9五、堵漏需要達到的標(biāo)準(zhǔn)11XXX地鐵X標(biāo)段車站與區(qū)間滲漏水堵漏施工方案一、 工程概述本標(biāo)段為XXX市地鐵一期工程第X標(biāo)段，工程圍包括：XXX站（含換乘同步實施項目）、XXX站XXX站區(qū)間、XXX站。XXX站，由1號線車站和3號線車站組成，本期施工1號線車站，包含換乘同步實施項目。工法為：明挖?，F(xiàn)階段主體已經(jīng)施工完成，部分出入口3號和4A出入口與3號風(fēng)亭應(yīng)經(jīng)施工完成。XXX站，

2、車站為地下三層三跨箱形框架結(jié)構(gòu)，車站主體外皮寬22.4m，高19.96m。工法為：明挖?，F(xiàn)階段主體結(jié)構(gòu)、出入口結(jié)構(gòu)與風(fēng)亭結(jié)構(gòu)均已經(jīng)施工完成XXX站XXX站區(qū)間，開始段為新建區(qū)間，其余為利用既有隧道，區(qū)間設(shè)泵站一處，設(shè)射流風(fēng)機段一處。工法為：暗挖和既有隧道改造。現(xiàn)階段既有7381隧道初支與二襯已經(jīng)施工完成，新建段初支基本施工完成，部分二襯也施工完成，剩余部分仰拱與拱墻二襯正在施工。二、 編制依據(jù)與目的、編制依據(jù)XXX市軌道交通一號線一期工程XXX站、XXX站與XXX站XXX站區(qū)間設(shè)計圖，既有“7381”洞體相關(guān)資料。XXX站XXX站區(qū)間巖土勘察報告；本區(qū)間工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)與地理、氣

3、候條件；設(shè)計、施工所涉與的規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以與有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等。（5）已經(jīng)完工結(jié)構(gòu)部現(xiàn)場探測資料、編制目的在車站和區(qū)間主要結(jié)構(gòu)完工后，有部分施工縫、誘導(dǎo)縫、變形縫和其他部位出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，為了保證主要結(jié)構(gòu)將來達到驗收標(biāo)準(zhǔn)和百年質(zhì)量要求，特編制此方案。三、滲漏水原因分析（1）、滲漏水原因分析地下工程局部滲漏水是困擾工程界的難題。地下工程承受荷載大，結(jié)構(gòu)體系處于高應(yīng)力工作狀態(tài)；施工環(huán)境惡劣，隱蔽工程多，作業(yè)面狹小，施工質(zhì)量參差不齊；目前地下工程設(shè)計理論和實踐經(jīng)驗不很成熟，土層與結(jié)構(gòu)共同作用的機理仍處于繼續(xù)探索階段，工程類比和數(shù)值計算尚不精確。綜合上述影響因素，引起地下工程滲漏水的原因也是多樣的，

4、需要根據(jù)實際情況具體分析。（一）、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫引起滲漏1、結(jié)構(gòu)受力原因（1）不均勻沉降可導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)變異，某些部位產(chǎn)生應(yīng)力集中區(qū)，使混凝土產(chǎn)生裂縫。（2）地下結(jié)構(gòu)回填以后，側(cè)墻承受來自土體、水體與地面荷載作用產(chǎn)生的側(cè)壓力，同時，地下工程長期處于較為復(fù)雜的環(huán)境中，在此期間會對整個結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變異，一旦變異發(fā)生，結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)裂縫。2、溫度、濕度的變化以與化學(xué)反應(yīng)引起的混凝土收縮變形、開裂比如地鐵車站底板屬于大體積混凝土，由于水泥水化熱引起混凝土部和表面、表面和環(huán)境之間存在較大溫差，這種溫差引起混凝土結(jié)構(gòu)開裂。根據(jù)XXX地鐵一號線一、二期工程監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，地鐵車站和區(qū)間以整體沉降為主，差異

5、沉降不明顯。車站和區(qū)間設(shè)有誘導(dǎo)縫或變形縫，在季節(jié)轉(zhuǎn)換帶來的溫差影響下，通過上述結(jié)構(gòu)縫的伸縮，發(fā)揮了消除結(jié)構(gòu)次力的作用。（二）、防水體系失效引起滲漏1、底板防水失效 在底板位置，防水卷材施工在底板下的混凝土墊層上。防水卷材賴以存身的墊層是為方便施工所做的輔助工程，它的上部是工程樁支撐的建筑體，其沉降量和沉降速率都很??；下部是無均勻壓實土體，當(dāng)土體受到擾動或長期浸泡在水中時，很容易出現(xiàn)較大沉降和局部較快沉降。當(dāng)下部沉降大于上部沉降時，防水層與底板脫離。且上部結(jié)構(gòu)的壓力是不均勻、不規(guī)則的，沉降是不平衡的，產(chǎn)生的不平衡力造成墊層折裂，這將最終導(dǎo)致底板防水體系失效。XXX地鐵一號線一、二期工程均采用箱形

6、基礎(chǔ)，底板即為基礎(chǔ)，以地基緊密接觸，不存在底板防水層與底板脫開可能性，該因素不是地鐵一號線的滲漏原因。但存在底板防水層破損造成滲漏水的情況。底板防水層破損滲漏2、節(jié)點構(gòu)造防水失效（1）結(jié)構(gòu)縫處漏水十分常見，凡是這種部位漏水都比較嚴(yán)重，有時形成水流沿縫而出，難以處理。這些部位漏水多半是結(jié)構(gòu)縫間止水措施失效引起的。結(jié)構(gòu)縫止水帶破損（2）由于干縮和冷縮拉動鋼板止水帶（或止水條），致使止水帶（或止水條）與混凝土交界縫變成活縫，從而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。（3）后鑿與后埋會破壞已做好的防水層，使防水層成為不連續(xù)的整體。另外在鑿洞、鑿槽時的沖擊、振動會使洞、槽周邊的混凝土產(chǎn)生裂縫，形成滲漏水隱患。防水層損壞（三）、

7、施工過程不當(dāng)造成滲漏1、回填土不密實如果回填土未夯實，會造成頂板（和側(cè)墻）迎水面防水層失效，不能形成防水帷幕，使結(jié)構(gòu)周圍形成匯水區(qū)，造成回填土下沉，回填土與卷材之間存在粘結(jié)力，使防水卷材在接頭或與基層粘接處被撕裂，導(dǎo)致柔性防水材料被破壞，一旦結(jié)構(gòu)出現(xiàn)弊病（出現(xiàn)裂縫），容易導(dǎo)致出現(xiàn)滲漏。2、混凝土澆筑缺陷（1）澆筑混凝土?xí)r，由于鋼筋過密、操作不當(dāng)?shù)?，造成振搗不密實，引起蜂窩、麻面、孔洞，形成抗?jié)B薄弱部位。（2）施工縫處搗實不佳，新舊混凝土結(jié)合澆筑時清除不凈，有的是在冬季鋼筋帶冰綁扎，融化后留下孔洞等，這些為滲漏留下隱患。施工縫處漏水完全是由施工原因造成的。頂板基面蜂窩麻面3、外包防水層破壞（1）

8、施工過程中因鋼筋刺扎、焊接火花等造成防水材料損壞未與時修補止水帶接頭脫離、不連續(xù)（2）防水接縫施工質(zhì)量較差，粘貼不密封等縱、橫向止水帶脫離（四）、使用不當(dāng)、維護和管理原因1、當(dāng)排水系統(tǒng)排流不暢時，若維護不善，將會致使水壓長期積累，從而引起結(jié)構(gòu)的開裂，破壞地下工程防水系統(tǒng)。2、在較為嚴(yán)寒的地區(qū)，由冰凍所產(chǎn)生的凍脹力是導(dǎo)致地下工程結(jié)構(gòu)開裂，造成排水管堵塞和破裂的重要原因，因此對地下工程的進行維修和養(yǎng)護是十分有必要的。地鐵工程局部滲漏水在國外地鐵建設(shè)和運營過程中屢見不鮮，積累了一定的堵漏經(jīng)驗。XXX地鐵一號線一、二期工程出現(xiàn)的滲漏水以防水層破壞和接縫滲漏為主，不存在結(jié)構(gòu)損傷，不影響安全性。根據(jù)不同滲

9、漏原因，采取針對性的堵漏措施可以改善滲漏水情況。二、滲漏水治理方案為確保地鐵工程結(jié)構(gòu)安全耐久和正常使用，地鐵工程應(yīng)根據(jù)周邊環(huán)境、建筑功能、結(jié)構(gòu)形式等影響因素采取適當(dāng)?shù)姆浪胧Ｈ粼诮ㄔO(shè)或運營期間發(fā)生結(jié)構(gòu)滲漏水，必須采取針對性的處理措施，以防為主，以排為輔，防排結(jié)合，避免對地鐵工程自身和周邊環(huán)境造成嚴(yán)重影響。按照以往工程經(jīng)驗，對地鐵工程不同部位、不同性質(zhì)的滲漏水實際情況采取有效措施進行堵漏，任何堵漏措施不得影響結(jié)構(gòu)安全（對結(jié)構(gòu)安全的影響包括且不限于混凝土開裂、結(jié)構(gòu)沉降等）。（一）、防水設(shè)計原則1、地下結(jié)構(gòu)防水設(shè)計應(yīng)遵循“以防為主、因地制宜、多道防線、綜合治理”的原則，同時充分考慮環(huán)境條件（如嚴(yán)寒

10、地區(qū)）對工程造成的影響，滿足地鐵設(shè)計規(guī)和地下工程防水技術(shù)規(guī)提出的防水與耐久性要求。2、確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，并與此作為系統(tǒng)工程對待，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，加強鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂防滲能力，改善鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，進一步提高其耐久性，同時以誘導(dǎo)縫、變形縫、施工縫等接縫防水作為重點，并輔以防水層作加強防水處理。（二）、防水設(shè)計主要技術(shù)指標(biāo)1、車站防水主要技術(shù)指標(biāo)地下車站（包括出入口通道）與機電設(shè)備集中區(qū)段均按防水等級一級的要求設(shè)計，即其結(jié)構(gòu)不允許有滲漏水，表面無濕漬。地下車站的風(fēng)道、風(fēng)井均按二級防水的要求設(shè)計，即車站表面濕漬面積6/1000的總防水面積，任意100m2防水面積上的濕漬

11、不超過4處，且任一濕漬面積0.2m2。2、區(qū)間防水主要技術(shù)指標(biāo)區(qū)間隧道與其聯(lián)絡(luò)通道應(yīng)滿足國標(biāo)規(guī)定的二級防水標(biāo)準(zhǔn)：隧道表面濕漬面積6/1000的總防水面積，任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，且任一濕漬面積0.2m2。整條隧道每晝夜?jié)B水量不大于0.1L/m2，任意100m2每晝夜?jié)B水量20L。3、車站與區(qū)間混凝土抗?jié)B指標(biāo)和防水材料指標(biāo)地下車站部結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，其抗?jié)B等級S8。同時，接縫防水材料在誘導(dǎo)縫、變形縫即使開1.5cm也能充分防水。（三）、地鐵工程防水堵漏具體措施1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)變形縫注漿止水要求（1）騎縫鉆孔埋設(shè)注漿管，再進行注漿處理。（2）注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料。（3）

12、注漿壓力宜為0.32MPa。（4）使用快硬水泥等材料封縫。如果注漿壓力較大，可將快硬水泥封縫材料加厚。（5）鉆孔間距宜為2025cm。（6）在滲漏段較明確時，宜在滲漏段兩端以"打壩"方式截流注漿。2、施工縫、滲水量較大的混凝土裂縫注漿止水要求（1）鉆斜孔埋設(shè)單向止逆壓環(huán)式注漿嘴，再進行注漿處理。（2）注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料。（3）注漿壓力宜為25MPa。（4）使用快硬水泥等材料封縫。如果注漿壓力較大，可將快硬水泥封縫材料加厚。（5）鉆孔可布置在裂縫（或施工縫）一側(cè)或兩側(cè)，孔間距宜為2030cm，斜孔傾角宜為45°60°。鉆孔應(yīng)斜穿裂縫。3、表面潮

13、濕而無明水的混凝土裂縫注漿止水要求（1）騎縫貼嘴注漿（即"針眼法"注漿）。注漿嘴為金屬或硬塑料材質(zhì)。（2）注漿材料為親水性環(huán)氧樹脂灌漿材料。（3）一般情況下，裂縫寬度與灌漿壓力的關(guān)系：縫寬（mm）<0.10.10.3>0.3灌漿壓力（MPa）0.81.00.60.80.50.8（4）使用環(huán)氧密封膠等材料封縫。（5）對于規(guī)則裂縫，縫寬小于0.3mm時按間距20cm布孔，縫寬大于0.3mm時按間距30cm布孔；對于不規(guī)則裂縫，不規(guī)則裂縫的交叉點與端部均布置注漿孔。快硬水泥性能指標(biāo)：抗壓強度應(yīng)10MPa（4小時以）。四、我標(biāo)段車站和區(qū)間滲漏點分析（1）、XXX站序號部

14、位具體里程或軸位滲漏水情況滲漏分類堵水方法堵水材料1主體頂板13軸滴流誘導(dǎo)縫騎縫鉆孔1、快硬水泥封縫2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料3、注漿壓力宜為0.32MPa2號出入口頂板與主控中心接口處16軸以南3.9米滴流施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料3、注漿壓力宜為25MPa（2）、清西區(qū)間清西區(qū)間暫時無滲漏水現(xiàn)象，如有滲漏，參照滲漏水原因分析措施進行堵漏。（3）、XXX站9 / 12序號部位具體里程或軸位滲漏水情況滲漏分類堵水方法堵水材料11a暗挖段與1b接茬處滴流施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa21b與

15、主體接茬處變形縫滴流變形縫騎縫鉆孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為0.32MPa31號風(fēng)廳-2層側(cè)墻19軸滴流施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa41號風(fēng)廳-2層側(cè)墻18軸濕漬施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa51號風(fēng)廳-2層側(cè)墻19軸濕漬施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa61號風(fēng)廳-2層側(cè)墻19軸濕漬施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa71號風(fēng)廳-2層側(cè)墻19軸濕漬施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa8主體-2層側(cè)墻3軸/E軸濕漬施工縫鉆斜孔1、快硬水泥封縫；2、注漿材料為油溶性聚氨酯灌漿材料；3、注漿壓力宜為25MPa9