人防門吊裝方案與安全文明施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

1、 . . . 人防門吊裝方案1、 主要概況人防門規(guī)格、重量如下：代號名稱規(guī)格重量數(shù)量GSFMG6028（6）連通口雙向受力雙扇防護(hù)密閉門6000X28003996kg1GSFMG6022（6）連通口雙向受力雙扇防護(hù)密閉門6000X22003140kg4GHSFM6022（6）鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇防護(hù)密閉門6000X22004037kg1GHSFM5022（6）鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇防護(hù)密閉門5000X22003364kg1GHSFM2522（6）鋼結(jié)構(gòu)活門檻雙扇防護(hù)密閉門2500X22001735kg1HHFM1520（6）活門檻防護(hù)密閉門1500X20001430kg2HHFM1520（6）左開活門檻

2、防護(hù)密閉門1500X20001430kg4HHFM1320（6）左開活門檻防護(hù)密閉門1300X20001390kg3HHFM1020（6）左開活門檻防護(hù)密閉門1000X2000849kg1HFM1520（6）防護(hù)密閉門1500X20001508kg2HFM0920（6）防護(hù)密閉門900X2000861kg1HFM1020（6）防護(hù)密閉門1000X2000913kg3HFM0716（5）防護(hù)密閉門700X1600639kg4HFM1520（6）左開防護(hù)密閉門1500X20001508kg3HFM1020（6）左開防護(hù)密閉門1000X2000913kg2HHM1520活門檻密閉門1500X2000

3、1144kg4HHM1320活門檻密閉門1300X20001090kg2HHM1520左開活門檻密閉門1500X20001144kg5HHM1320左開活門檻密閉門1300X20001090kg1HM1020密閉門1000X2000895kg2HM1520左開密閉門1500X20001461kg2HM1020左開密閉門1000X2000895kg3HK1000（5）懸擺式防爆波活門850X2100420kg2HK600（5）懸擺式防爆波活門620X1400225kg8HK400（5）懸擺式防爆波活門440X80094kg1本工程中，對于重量在3t-4.1t的人防門，采用起重量5t的倒鏈（手拉葫

4、蘆）；對于重量小于2t的人防門，采用起重量3t的倒鏈（手拉葫蘆）。倒鏈（手拉葫蘆）參數(shù)如下：型號HSZ-3HSZ-5起重量（噸）35標(biāo)準(zhǔn)起重高度（米）33兩鉤間最小距離（毫米）486616滿載時手鏈拉力（牛頓）343383起重鏈行數(shù)22起重鏈條圓鋼直徑（毫米）810凈重（公斤）2436一般分為三個階段，第一階段安裝門框，第二階段安裝門扇，第三階段油漆噴。油漆噴字一般在工程驗收一個月前進(jìn)行。安全、文明施工目標(biāo)：無安全事故，達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格。 工期目標(biāo)：9月20日至10月10日，時間20天2、 編制依據(jù) 2.1 RFJ01-2015 人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn) 2.2

5、 設(shè)計圖紙 2.3 RFJ01-2008圖集3、 人員組織 本廠已成立三個安裝隊。每個安裝隊編制十二到十五人，可分為三到四組，設(shè)隊長一人，一般每組配備如下：組長（兼技術(shù)員）一人、電焊工一人、吊裝工一人、輔助工一人。4、 安裝隊必備設(shè)備和需方配合部分3.1 安裝門框安裝隊需要自帶的設(shè)備和材料：電焊機、電纜線、電焊條、撬棒、葫蘆和鋼絲繩等。3.2 安裝門扇安裝隊需要自帶的設(shè)備和材料：電焊機、電纜線、電焊條、撬棒、照明工具、葫蘆和鋼絲繩等。3.3 需方需配合的部分：（1）電源、塔吊或其他起吊設(shè)備、臨時支撐鋼管若干根；（2）提供地下室戰(zhàn)時平面圖紙、軸線和標(biāo)高等數(shù)據(jù)；（3）臨時宿舍。4、施工程序4.1施

6、工前的準(zhǔn)備4.1.1 施工前現(xiàn)場勘查 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場安裝前，項目管理人員要對現(xiàn)場施工條件、環(huán)境、土建施工進(jìn)度等情況進(jìn)行勘察和了解，計劃進(jìn)場安裝時間，與時組織安排人員和設(shè)備進(jìn)場。 人防門框、通風(fēng)套管、電氣套管等預(yù)埋件的進(jìn)場必須根據(jù)土建（鋼筋）進(jìn)度與時跟進(jìn)。 人防門門扇、防化通風(fēng)設(shè)備等進(jìn)場安裝必須根據(jù)合同容（施工總進(jìn)度、工期等）、地下室土建完成情況、進(jìn)入地下室主要通道路面情況、堆放場地、吊裝條件、環(huán)境衛(wèi)生、照明等條件來進(jìn)行組織安排。4.1.2安裝工具的準(zhǔn)備： 常用的安裝工具（電焊機、角磨機、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、倒鏈、倒鏈支架、線錘、水平尺、鋼尺、水平儀、絕緣手套、安全帶、安全帽等） 用檢

7、測工具（磁力線墜、楔形塞尺、鋼尺、卷尺、拉力計等）4.1.3防護(hù)設(shè)備進(jìn)場 人防門進(jìn)場施工前，人防專業(yè)安裝隊?wèi)?yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作，具體包括：與建設(shè)單位或施工單位簽訂施工安全等協(xié)議，按規(guī)定要求辦理相關(guān)進(jìn)場手續(xù)，人防專業(yè)安裝隊?wèi)?yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，制定完善的施工組織設(shè)計、吊裝方案、安全措施和相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案等。 人防設(shè)備運輸時，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰、劃傷面層。 人防設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)妥善保管，將鉸頁、閉鎖等零配件入庫；人防門按照編號分開堆放，堆放場地應(yīng)平整、牢固、無積水，做好表面防護(hù)，防止變形、生銹；人防門應(yīng)對方在塔吊的旋轉(zhuǎn)半徑，保證在塔吊的吊重圍，現(xiàn)場配備電焊機，以備門框錨固鉤焊接使用。人防門

8、不得與其他建材、設(shè)備混放。4.1.4人防門進(jìn)場驗收項目 人防門類型、規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計圖紙一致 質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，主要包括企業(yè)明文件，產(chǎn)品合格證等 人防門框與門扇外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求（人防門框應(yīng)無損壞、變形、銹蝕，門框臨時支撐齊全，錨固鉤焊接牢靠、間距均勻、數(shù)量符合設(shè)計要求等）4.1.5人防門框和門扇的幾何尺寸偏差應(yīng)在允許偏差圍 門框幾何尺寸允許偏差表序號項目偏差1孔寬（mm）L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm2孔高（mm）L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm3對角線（mm）X200

9、0mme4.5mmX2000mme5.5mm 門扇幾何尺寸允許偏差表序號項目偏差1門扇寬（mm）L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm2門扇高（mm）L1500mme2.0mm1500mmL2500mme3.0mmL2500mme4.0mm3門扇厚（mm）鋼筋混凝土人防門e3.0mm鋼結(jié)構(gòu)人防門e3.3mm4對角線（mm）X2000mme4.5mmX2000mme5.5mm4.2人防設(shè)備安裝流程示意圖預(yù)埋支撐定位鋼筋立門框、連接支撐調(diào)門框、固定支撐門框安裝質(zhì)量隱檢撤支撐、掛門扇（門框墻砼達(dá)到強度后）調(diào)門扇、刷面漆安裝質(zhì)量檢驗4.3人防門門框的

10、安裝4.3.1檢查人防門框立框支撐件和預(yù)留后澆筑槽設(shè)置情況人防門框安裝前，應(yīng)檢查門框立框支撐件和預(yù)留后澆筑槽設(shè)置是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可進(jìn)行門框安裝。見圖1圖4。圖1 結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋立框支撐件與預(yù)留后澆施工槽平面示意圖圖2 結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋立框支撐件與預(yù)留后澆施工槽剖面示意圖1- 人防門框墻2- 人防防護(hù)段混凝土邊墻3- 混凝土結(jié)構(gòu)底板4- 立框支撐架5- 后澆施工槽6- 下檻梁鋼筋A(yù)- 后澆施工槽預(yù)留寬度B- 人防門框孔凈寬B1- 立框支撐件預(yù)埋安裝寬度C- 人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a- 預(yù)埋立框支撐件到預(yù)留施工槽邊緣的距離b- 下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h- 后澆施工槽預(yù)留深

11、度圖3 結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋立框支撐件與預(yù)留后澆施工槽平面示意圖圖4 結(jié)構(gòu)底板預(yù)埋立框支撐件與預(yù)留后澆施工槽剖面示意圖1- 人防門框墻2- 人防防護(hù)段混凝土邊墻3- 混凝土結(jié)構(gòu)底板4- 立框支撐架5- 后澆施工槽6- 下檻梁鋼筋A(yù)- 后澆施工槽預(yù)留寬度B- 人防門框孔凈寬B1- 立框支撐件預(yù)埋安裝寬度C- 人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a- 預(yù)埋立框支撐件到預(yù)留施工槽邊緣的距離b- 下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h- 后澆施工槽預(yù)留深度4.3.2將人防門框吊裝到位，進(jìn)行安裝。見圖5圖6。圖5 人防門框安裝平面示意圖圖6 人防門框安裝剖面示意圖1- 人防門框墻2- 人防防護(hù)段混凝土邊墻3- 混凝土結(jié)

12、構(gòu)底板4- 立框支撐架5- 人防門框6- 后澆施工槽7- 下檻梁鋼筋A(yù)- 后澆施工槽預(yù)留寬度B- 人防門框孔凈寬B1- 立框支撐件預(yù)埋安裝寬度C- 人防門框墻下檻梁鋼筋外緣寬度a- 預(yù)埋立框支撐件到預(yù)留施工槽邊緣的距離b- 下檻梁鋼筋外緣到后澆施工槽邊緣的距離h- 后澆施工槽預(yù)留深度ha- 鋼筋保護(hù)層厚度4.3.3人防門框的固定人防門框立框完成，其垂直、標(biāo)高等調(diào)試達(dá)到精度要求后，應(yīng)用鋼支撐體系固定牢靠。人防門框的鋼支撐體系應(yīng)由斜向支撐桿件、水平支撐與橫向水平連接桿件等組成。具體要求如下：斜向支撐桿件采用外徑不小于60mm，壁厚不小于4mm的鋼管制作，其上設(shè)置不小于M42 X 3的雙向調(diào)節(jié)螺栓。

13、斜向支撐桿件上端與門框焊接，下端與立框支撐件焊接，與人防防護(hù)段底板的夾角應(yīng)小于60º；水平支撐桿件采用外徑不應(yīng)小于50mm，壁厚不應(yīng)小于3mm的鋼管制作，一端與門框焊接，另一端的斜向支撐桿件焊接；斜向支撐桿件、水平支撐桿件以與橫向水平連接桿件，彼此相互連接，交叉處應(yīng)焊接牢固。人防門框孔凈寬B1500mm時，可單側(cè)支撐，斜向支撐不應(yīng)少于2根。單側(cè)支撐體系見7圖。圖7 人防門框孔凈寬B1500mm時的支撐體系示意圖1- 人防門框2- 斜向支撐桿件3- 水平支撐桿件4- 橫向水平連接桿件5- 雙向調(diào)節(jié)螺栓6- 立框支撐件7- 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)底板8- 后澆施工槽9-下檻梁鋼筋- 斜向支撐桿件

14、與底板的夾角人防門框孔凈寬B1500mm時，應(yīng)兩側(cè)支撐，斜向支撐每側(cè)不應(yīng)少于2根。兩側(cè)支撐體系見圖8。圖8 人防門框孔凈寬B1500mm時的支撐體系示意圖1- 人防門框2- 斜向支撐桿件3- 水平支撐桿件4- 橫向水平連接桿件5- 雙向調(diào)節(jié)螺栓6- 立框支撐件7- 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)底板8- 后澆施工槽9-下檻梁鋼筋- 斜向支撐桿件與底板的夾角門框應(yīng)按規(guī)要求接地。人防門框安裝固定完成后，施工單位和人防門安裝隊?wèi)?yīng)對人防門孔中線、門口邊線與門框標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成安裝測量復(fù)核記錄。人防門框安裝固定完成后，應(yīng)進(jìn)行立框隱蔽檢查驗收，驗收容包括：門框的類別、規(guī)格、型號，安裝軸線、位置標(biāo)高、安裝方向和開向；閉

15、鎖盒：數(shù)量、規(guī)格和位置；錨固鉤：對于彎錨筋，寒風(fēng)長度上面焊接5D；對于直錨筋，采用T型焊，焊縫滿足母材強度，數(shù)量、規(guī)格和位置；錨固鉤應(yīng)按設(shè)計角度、長度深入結(jié)構(gòu)鋼筋；門框與鉸頁座板：無變形。鉸頁底座下面錨固鉤數(shù)量與焊縫質(zhì)量；支撐體系：固定牢靠；門框安全接地：符合要求；門框垂直度偏差：按圖9測量。圖9 門框垂直度偏差測量示意圖測點1-測量左門框豎邊左右方向垂直度測點2-測量左門框豎邊前后方向垂直度測點3-測量左門框豎邊上下鉸頁底座板中心線垂直度測點4-測量左門框豎邊上下鉸頁底座板前后方向垂直度測點5-測量右門框豎邊左右方向垂直度測點6-測量右門框豎邊前后方向垂直度測點7-測量右門框豎邊上下鉸頁底座

16、板中心線垂直度測點8-測量右門框豎邊上下鉸頁底座板前后方向垂直度d-為垂直度實測值人防門框預(yù)埋安裝隱蔽檢驗合格后，施工單位應(yīng)按要求澆筑底板預(yù)留后澆施工槽混凝土。具體要求如下：固定門檻式人防門后澆施工槽混凝土按圖10所示澆筑；圖10 固定門檻式人防門預(yù)留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1- 后澆施工槽混凝土2- 人防門框下框3- 下檻梁鋼筋4- 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)底板ha- 鋼筋保護(hù)層厚度活門檻式人防門預(yù)留后澆施工槽混凝土按圖11所示澆筑；圖11 活門檻式人防門預(yù)留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1- 后澆施工槽混凝土2- 人防門框下框前角鋼3- 人防門框下框角鋼4- 下檻梁鋼筋5- 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)底板ha-

17、鋼筋保護(hù)層厚度無門檻式人防門預(yù)留后澆施工槽混凝土按圖12所示澆筑；圖12 無門檻式人防門預(yù)留后澆施工槽混凝土澆筑示意圖1- 后澆施工槽混凝土2- 人防門框下框閉鎖盒3- 人防門框下框角鋼4- 下檻梁鋼筋5- 人防防護(hù)段結(jié)構(gòu)底板ha- 鋼筋保護(hù)層厚度人防門框墻體模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)由監(jiān)理單位組織施工單位和人防門安裝隊對人防門門框安裝與固定情況進(jìn)行合模復(fù)檢。懸板防爆波活門門框安裝參照人防門門框安裝。4.4門框吊裝安全注意事項作業(yè)前應(yīng)檢查吊具、被吊物、場地、作業(yè)空間、人員資質(zhì)等，認(rèn)真進(jìn)行施工現(xiàn)場的清理，平整，對不能滿足起重機械施工荷載的不良地基，并采取加固措施，清除途徑道路的障礙物，

18、做到工地整潔，道路通暢，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。吊裝現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，起重設(shè)備工作圍設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，非施工人員禁止入。起重吊裝的吊車司機，指揮人員，信號工，司索工，電工，電焊工必須持證上崗，作業(yè)時指揮人員應(yīng)與其中司切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，起重機司機應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、索具、吊鉤等進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。工作前，應(yīng)清除在起重機起重臂回轉(zhuǎn)圍無障礙物，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。根據(jù)起吊物的重量與起吊方式，通過計算合理選擇能滿足施工要求的起重設(shè)備。對人防門等大件物體的起吊事先設(shè)計好吊點位置，驗算吊具

19、的承載力，確保起吊安全，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防滑脫。起重司索工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號，手勢的表達(dá)正確、清楚，作業(yè)時必須鳴口哨。吊裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。暫停作業(yè)時，嚴(yán)禁有人防門、框等被吊物懸吊在半空中。施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。如遇到6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止室外吊裝作業(yè)。吊裝時吊鉤與人防門的要安全可靠，吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁人防門上站人，或從人防門下通過，禁止人防門長時間停在空中。起吊時不能使人防門在地上拖拉，以防造成下端鋼筋彎曲變形。起重機起吊人防門時，應(yīng)先吊離地面200-500mm，檢查并確認(rèn)起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎牢固后，并將人防門轉(zhuǎn)至吊機的正前方，控制人防

20、門的擺動。人防門起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免人防門在空中擺動發(fā)生危險。人防門框入槽時，嚴(yán)禁起重臂擺動而使人防門產(chǎn)生橫向擺動。如不能順利入槽，應(yīng)該吊出人防門，查明原因，不能強行插放。暫不安裝的人防門、框等，應(yīng)堆放整齊，堆放場地地面應(yīng)堅實平整，堆好后做好支撐，確保支撐牢固、穩(wěn)定。4.5人防門扇安裝施工4.5.1人防門門扇吊裝門扇吊裝應(yīng)在人防防護(hù)段混凝土結(jié)構(gòu)施工完成，其結(jié)構(gòu)強度達(dá)到70%以上后進(jìn)行。當(dāng)人防防護(hù)段混凝土結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)在整修合格后進(jìn)行人防門扇吊裝。人防門框的類別、型號、規(guī)格，安裝軸線、位置、標(biāo)高、安裝方向和開啟方向應(yīng)正確，且應(yīng)與人防門框墻混凝土澆筑一個整體。人防門門扇安裝

21、前，要進(jìn)行試吊。吊裝人防門扇時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)預(yù)埋吊環(huán)和門扇上的吊環(huán)間加裝保險鋼絲繩，起吊時不應(yīng)翻轉(zhuǎn)門扇。門扇未安裝完成前，不應(yīng)拆除保險繩。圖13 門扇吊裝示意圖人防門扇安裝完成后，應(yīng)在門扇下方用木楔墊實，固定牢靠，以防門扇自由活動傷人和門扇下垂。人防門扇安裝完成后，進(jìn)行密封膠條安裝，無論P型密封條、型密封條還是T型密封條，須將其固定牢靠，關(guān)閉門扇后，門扇應(yīng)與門框貼合均勻；膠條連接頭應(yīng)采用45º斜接口，斜接口應(yīng)避開圓弧拐彎處，接頭數(shù)量：單扇門接頭不得超過2處，雙扇門膠條接頭數(shù)不得超過6處，中縫處的T型接頭，應(yīng)用模具整體制作。還應(yīng)確保門扇中縫之間貼合均勻。4.5.2門扇調(diào)試人防門扇安裝完成后

22、，應(yīng)先進(jìn)行初步調(diào)試：鉸頁機構(gòu)調(diào)試、閉鎖機構(gòu)調(diào)試、門扇調(diào)試和綜合調(diào)試。鉸頁機構(gòu)調(diào)試無論是單鉸軸鉸頁機構(gòu)或是雙鉸軸鉸頁機構(gòu)，調(diào)試時通過調(diào)整墊片的增減來調(diào)整鉸頁軸的垂直度，應(yīng)使門扇無自開自關(guān)現(xiàn)象，并使門扇和門框能夠緊密貼合，貼合間隙應(yīng)滿足設(shè)計要求。間隙超標(biāo)時，嚴(yán)禁通過在承壓板上加貼鋼板條的方法減小貼合間隙。雙扇門的中縫均勻，左右門扇上下應(yīng)齊平。閉鎖機構(gòu)調(diào)試滑栓式閉鎖的調(diào)試采取增減鎖頭與鎖軸間調(diào)整墊圈的方法，使鎖頭完全滑入鎖孔、門扇和門框緊密貼合、鎖頭受力均勻。插銷式閉鎖的調(diào)試應(yīng)采取從手輪開始，沿蝸輪減速器、蝸桿、連桿和轉(zhuǎn)臂等部件的傳動方式逐次向鎖頭進(jìn)行調(diào)解的方法，使全部鎖頭中心線在同一平面上、閉鎖機

23、構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活、鎖頭同步動作、門扇和門框緊密貼合、鎖頭受力均勻。門扇調(diào)試門扇調(diào)試在門扇噴面漆前進(jìn)行。調(diào)整鉸頁、閉鎖的相應(yīng)墊片、墊圈，反復(fù)開關(guān)操作試驗使之達(dá)到門扇開關(guān)靈活，升降輕便，無卡阻。在裝好密封膠條、膠板的情況下，調(diào)整門扇與門框支承板的貼合間隙，應(yīng)符合設(shè)計與驗收要求。測量門扇操作與開關(guān)各次數(shù)據(jù)，記錄填單以備驗收。綜合調(diào)試在人防門調(diào)試過程中，無論P型密封條、型密封條還是T型密封條，須將其固定牢靠，關(guān)閉門扇后，門扇與門框貼合均勻，對于雙扇門還應(yīng)保證門扇中縫之間貼合均勻。對于膠板的安裝，須將膠板固定牢靠，關(guān)門后應(yīng)確保門扇與門框貼合均勻，各密封面嵌壓條對中?；钪瞄T檻的人防門，應(yīng)在驗收合格后再拆除門檻，

24、并妥善保管，對螺栓孔進(jìn)行保護(hù)。初步調(diào)試要達(dá)到下列要求：反復(fù)啟閉人防門扇，應(yīng)無卡阻、運行順暢；反復(fù)操作閉鎖機構(gòu)，應(yīng)無卡阻、運行流暢；反復(fù)調(diào)試直至人防門扇與其閉鎖機構(gòu)運行順暢；將人防門扇開啟至任何角度，應(yīng)無自行啟閉現(xiàn)象；人防門扇應(yīng)無自行啟閉現(xiàn)象。人防門的各項性能和測試結(jié)果應(yīng)達(dá)到下表要求。門框門扇安裝允許偏差表序號項目允許偏差備注1門框垂直允許公差（mm）H20002.5H為門孔凈高（mm）LH為門孔寬度和高度中較大值（mm）2000H30003.03000H50004.0H50005.02門扇與門框貼合面間隙（mm）LH30002.5LH30003.53門扇手動啟閉力（N）LH2000902000

25、LH5000170LH50002004手動關(guān)鎖操縱力（N）LH20002202000LH5000250LH50002604.6油漆施工所有外露金屬表面除銹后，應(yīng)刷底漆、刮膩子、砂紙磨平，然后涂油漆兩遍。漆膜應(yīng)表面均勻、光滑，不得有漏漆、褶皺、沒漆等現(xiàn)象，漆膜厚度應(yīng)達(dá)到100120m，與金屬表面有效附著。油漆施工時不應(yīng)污染密閉膠條、膠板和膠塊。懸板防爆波活門油漆施工參照人防門油漆施工。4.7門扇安裝安全注意事項地面操作人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋，不得隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空

26、作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在正在吊裝的門扇下停留或通過。門扇安裝后，必須檢查連接質(zhì)量（各螺栓是否緊固牢靠等），只有確實安全可靠后，才能松鉤或拆除固定工具。吊裝現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時防護(hù)，禁止非工作人員入。整個吊裝作業(yè)必須設(shè)專人指揮。在吊裝施工通道和作業(yè)面，掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志（如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警示標(biāo)志等），作業(yè)完畢后保證施工現(xiàn)場工完料清?，F(xiàn)場需要焊接作業(yè)的，動火前必須檢查周圍環(huán)境、焊接用設(shè)備是否符合動火要求，在取得動火作業(yè)票后方可進(jìn)行作業(yè)，所有動火人員須持證上崗，現(xiàn)場須配備安全員全程監(jiān)護(hù)，并在現(xiàn)場放置滅火器?，F(xiàn)場臨時用電，須有專職電工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場所有的開關(guān)箱實行“一機

27、一箱一閘一漏”，手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。在潮濕和易觸與帶電體場所的照明電源不得大于24伏，在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅固，燈頭無開關(guān)，燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。5. 工程驗收防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門等安裝完畢后，先進(jìn)行自檢，再交監(jiān)理檢驗，最后進(jìn)行有關(guān)部門驗收，工程驗收包括主控項目和一般項目。 主控項目與檢驗方法防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的標(biāo)牌齊全，規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的出廠

28、合格證或?qū)嶒瀳蟾妗ｉT扇和門框應(yīng)貼合嚴(yán)密，門扇與門框貼合的傳力部位嚴(yán)禁抹灰，門扇關(guān)閉時密封條壓縮均勻、嚴(yán)密不漏氣。檢驗方法：觀察，燈光檢查。門扇鉸頁連接處應(yīng)受力均勻，鉸頁與門框連接處不宜設(shè)置墊片；確需設(shè)置時，墊片厚度不應(yīng)大于3mm，且只能一層。檢驗方法：觀察，尺量檢查。密封條粘結(jié)應(yīng)牢固、平整。膠條接口應(yīng)采用45度坡口搭接。檢驗方法：觀察檢查。門扇應(yīng)自動開到終止位置，表面平整光滑，漆面均勻，傳動部件涂油潤滑。檢查方法：觀察檢查。鋼筋混凝土門扇嚴(yán)禁有貫通裂縫、蜂窩、孔洞和漏筋。鋼門扇嚴(yán)禁有影響防護(hù)密閉功能的變形。檢驗方法：觀察檢查。門扇應(yīng)開關(guān)輕便，閉鎖啟閉靈活，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向。檢驗方法：

29、觀察檢查。 一般項目與檢驗方法門扇的零部件應(yīng)齊全，無銹蝕，無損壞。檢驗方法：觀察檢查。 允許偏差項目與檢驗方法防護(hù)設(shè)備安裝的允許偏差按門框門扇安裝允許偏差表的規(guī)定取值。檢驗方法：門框垂直度檢驗采用磁力線墜檢查，門扇與門框貼合面允許間隙用楔形塞尺檢查，門扇、閉鎖手動啟閉力用彈簧拉力稱檢查。6. 管理人員序號職務(wù)123456安全文明施工規(guī)為提高本工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作管理水平，督促施工人員組織文明施工和實現(xiàn)安全工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、制度化，切實貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，針對本工程的特點并結(jié)合施工現(xiàn)場實際，擬從以下幾個方面協(xié)助、檢查、督促施工人員搞好本工程的安全生產(chǎn)與文明施工。1、安全生產(chǎn)、

30、文明施工管理目標(biāo) 確保施工合同規(guī)定的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)。杜絕重大傷亡，確保文明施工安全管理達(dá)到施工合同規(guī)定的水平。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程的特點并結(jié)合施工現(xiàn)場實際，我們建立健全以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，施工員與班組為主要執(zhí)行者，安全員為主要監(jiān)督員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級各類人員職責(zé)。 我方在工程施工生產(chǎn)全過程，認(rèn)真貫徹落實國家和省市（區(qū)）安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，并結(jié)合工程項目特點，制定安全檢查生 產(chǎn)管理目標(biāo)，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法。 我方根據(jù)工程項目特點和施工現(xiàn)場生產(chǎn)實際，在施工組織設(shè)計中制定有針對性的安全技術(shù)管理措施，并認(rèn)真落實，隨時解決施工過程中不安全的技術(shù)問題，認(rèn)真消除事故隱患。 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度和設(shè)施設(shè)備交接驗收使用制度。 定期組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實解決。 在發(fā)生工傷事故時，保護(hù)好現(xiàn)場，按規(guī)定與時上報，參加調(diào)查處理，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。2.2 安全生產(chǎn)制度根據(jù)市（區(qū)）與有關(guān)部門文件精神規(guī)定，結(jié)合本工程的實際情況，制定關(guān)于安全教育、