QCC培訓(xùn)課程(基礎(chǔ))

1、：英文簡稱英文簡稱QCCQCC （Quality Control Circle)Quality Control Circle)什么是QCC “QC”是英文“Quality Control”的縮寫，所謂“QC”就是質(zhì)量管理的意思，“QC”小組就是質(zhì)量管理小組。?QCC初級學(xué)習(xí)資料初級學(xué)習(xí)資料 2008年3月QCC的產(chǎn)生與發(fā)展1962在日本首創(chuàng)1967臺灣引進(jìn)QCC小組活動1974年由泰國與日本合資的企業(yè)開展QCC活動，之后逐漸發(fā)展到民間制造業(yè)、商業(yè)服務(wù)業(yè)、銀行、政府機關(guān)、學(xué)校、皇家空軍和警察部隊 1976年由日本、韓國、中國臺灣組織的第一次QC小組國際會議在日本召開 1981、1985年在日本召

2、開了第二、三次國際QCC會議 1978年9月，北京內(nèi)燃機總廠 誕生了中國第一個QC小組1981年QCC活動引入香港 ,同時新加坡向全國推動QCC活動（一）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性（一）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性為什么要開展QCC一、QC小組活動的宗旨?（二）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益（二）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益（三）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場（三）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場（1 1）有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)；）有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)；二、QC小組活動的作用（2 2）有利于預(yù)防

3、質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量；）有利于預(yù)防質(zhì)量問題和改進(jìn)質(zhì)量；（3 3）有利于實現(xiàn)全員參與管理；有利于實現(xiàn)全員參與管理；（4 4）有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神；有利于改善人與人之間的關(guān)系，增強人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神；（5 5）有利于改善和加強管理工作，提高管理水平；有利于改善和加強管理工作，提高管理水平；（6 6）有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析與解決問題的能力，從而使職工崗位成才；題的能力，從而使職工崗位成才；（7 7）有利于提高客戶的滿意程度。有利于提高客戶的滿意程度。如何開展QCC開展模式戴明循環(huán)總結(jié)經(jīng)驗總結(jié)經(jīng)驗

4、牢固成果牢固成果（標(biāo)準(zhǔn)化）（標(biāo)準(zhǔn)化）開始2 2、圈長的產(chǎn)生、圈長的產(chǎn)生3 3、圈名的決定、圈名的決定5 5、注冊登記。、注冊登記。 4 4、圈規(guī)形成、圈規(guī)形成（一）確定小組課題 1 1、課題的產(chǎn)生、課題的產(chǎn)生討論討論 （二）確定小組組長（領(lǐng)導(dǎo)人物） 1、明確活動目標(biāo)，制定活動計劃、明確活動目標(biāo)，制定活動計劃2、組織小組成員開發(fā)智力資源、組織小組成員開發(fā)智力資源3、領(lǐng)導(dǎo)小組成員完成工作任務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)小組成員完成工作任務(wù)1、初次組織“QC”小組可由組長、管理員當(dāng)任小組長。22、小組活動開展起來以后，可由小組中優(yōu)秀成員或?qū)φn題有直接關(guān)系的人當(dāng)任小組長。33、通過選舉產(chǎn)生小組長，在一定的條件下也可適當(dāng)輪換

5、。如何選取圈長如何選取圈長圈長的職責(zé)圈長的職責(zé)小實活新 四段八步 過程改善 創(chuàng)造成果（三）按照QCC活動程序進(jìn)行活動開展 活動口號四階段十步驟共通活動程序1、選擇課題2、現(xiàn)狀調(diào)查3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5、確定主因7、實施對策8、檢查效果9、鞏固措施10、總結(jié)和下一步打算6、制定對策達(dá)到目標(biāo)？否是問題解決型問題解決型創(chuàng)新型創(chuàng)新型1、選擇課題2、設(shè)定目標(biāo)3、確定各種方案并確定最佳方案4、制定對策表5、按對策表實施8、檢查效果9、標(biāo)準(zhǔn)化10、總結(jié)與今后打算達(dá)到目標(biāo)？否是QCQC小組活動的程序就是解決小組活動課題的小組活動的程序就是解決小組活動課題的科學(xué)途徑科學(xué)途徑。無。無論是哪種類型課題的論是哪種

6、類型課題的QCQC小組活動程序，都不是哪一個人隨意小組活動程序，都不是哪一個人隨意杜撰出來的，而是人們對活動規(guī)律的認(rèn)識和總結(jié)，并在此基杜撰出來的，而是人們對活動規(guī)律的認(rèn)識和總結(jié)，并在此基礎(chǔ)上概括出來的礎(chǔ)上概括出來的科學(xué)的思維和行為模式科學(xué)的思維和行為模式。-這些程序的每這些程序的每一步驟之間都存在著內(nèi)在的邏輯關(guān)系。一步驟之間都存在著內(nèi)在的邏輯關(guān)系。為什么要按程序進(jìn)行活動為什么要按程序進(jìn)行活動QCQC小組活動只有把每一步工作都做扎實、充分、透徹，小組活動只有把每一步工作都做扎實、充分、透徹，才能才能避免在活動中走彎路，提高整個活動的有效性避免在活動中走彎路，提高整個活動的有效性，最終，最終取得滿

7、意的效果。取得滿意的效果。共通QCC的活動程序 ? ? 利用查檢表制訂有關(guān)解決問題各步驟的活動計劃書月項目主擔(dān)當(dāng)21346574月5月6月7月8月選定課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析要因及確定主因研討與實施對策確認(rèn)效果落實標(biāo)準(zhǔn)化管理反省及今后的課題松本田中鈴木森下加藤松本松本田中P階段（0）制定計劃 表示實施表示計劃1、針對上級方針，目標(biāo)在本部門落實的關(guān)鍵點來選題2、從現(xiàn)場或小組本身存在的問題方面選題3、從用戶（下工序也是用戶）不滿意的問題中去選題 調(diào)查表、折線圖、柱狀圖、餅分圖、排列圖、直方圖、過程能力指數(shù)、控制圖等1、課題宜小不宜大2、課題的名稱應(yīng)一目了然地看出解決什么問題，不可抽象。3、選題理由

8、應(yīng)直接寫出選此題的目的和必要性，不要長篇大論地陳述背景。P階段（1）選擇課題提高提高5S管理水平管理水平提高電話服務(wù)水平提高電話服務(wù)水平提高出檢合格率提高出檢合格率提高再生紙的利用率提高再生紙的利用率降低降低ALPS原材料損耗率原材料損耗率降低主基板焊接不良率降低主基板焊接不良率避免避免“口號式口號式”，最好點明其問題的，最好點明其問題的特性特性 ！NGOK附加說明“小、實、活、新小、實、活、新”為主的課題為主的課題 例如：例如：降低降低 復(fù)印紙復(fù)印紙 消耗消耗 （特性）（特性） 要解決什么問題要解決什么問題 （質(zhì)量、效率、成本、消耗等方面的特性（質(zhì)量、效率、成本、消耗等方面的特性） 要解決的

9、對象要解決的對象 （產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱）（產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱） 怎樣怎樣（提高還是降低，增大還是（提高還是降低，增大還是 縮小，改善還是消除）縮小，改善還是消除）車間質(zhì)量指標(biāo)車間質(zhì)量指標(biāo)小組選題小組選題本部門問題點本部門問題點( )產(chǎn)品機加工不合格品率產(chǎn)品機加工不合格品率1%降低（降低（）產(chǎn)品機加工不合格品率）產(chǎn)品機加工不合格品率2000年14月( )產(chǎn)品機加工不合格品率實際情況1.291.521.191.2400.511.521234月份平均1.3%指標(biāo)1%2000%選題理由陳述的案例好好例：例：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對信息的信賴程度隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民

10、生活水平的提高，人們對信息的信賴程度 越來越高，我們越來越高，我們160信息服務(wù)作為信息產(chǎn)業(yè)的一個分支，對促進(jìn)經(jīng)信息服務(wù)作為信息產(chǎn)業(yè)的一個分支，對促進(jìn)經(jīng) 濟(jì)發(fā)展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于濟(jì)發(fā)展和方便人民生活的重要作用日益增大。但是由于160臺信息臺信息 渠道窄，信息資源比較匱乏，滿足不了用戶的需求，致使咨詢渠道窄，信息資源比較匱乏，滿足不了用戶的需求，致使咨詢 電話圓滿重復(fù)率下降，影響到電話圓滿重復(fù)率下降，影響到160臺的社會形象，進(jìn)而直接降低了臺的社會形象，進(jìn)而直接降低了 企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何拓寬新的服務(wù)領(lǐng)域，滿足用戶需求，已是企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何拓寬新的服務(wù)領(lǐng)域，滿足用戶需

11、求，已是 迫在眉睫。因此，迫在眉睫。因此，160臺臺QC小組選定小組選定提高咨詢電話重復(fù)率提高咨詢電話重復(fù)率 有重要性，但無標(biāo)準(zhǔn)、無現(xiàn)狀、無差距、有重要性，但無標(biāo)準(zhǔn)、無現(xiàn)狀、無差距、無數(shù)據(jù)、看不出必要性無數(shù)據(jù)、看不出必要性不好不好 選題理由陳述不充分的實例：選題理由陳述不充分的實例：選題理由陳述的案例問題問題3現(xiàn)主義現(xiàn)主義收集事實收集事實利用手法利用手法解決問題解決問題收集事實用收集事實用數(shù)據(jù)說話數(shù)據(jù)說話收集數(shù)據(jù)要有客觀性收集數(shù)據(jù)要有客觀性收集數(shù)據(jù)要有可比性收集數(shù)據(jù)要有可比性收集數(shù)據(jù)的時間要有約束收集數(shù)據(jù)的時間要有約束3現(xiàn)主義現(xiàn)主義 現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實P階段（2）現(xiàn)狀調(diào)查操作人員

12、操作人員班（組）、個人、熟練程度、性別、年齡等。班（組）、個人、熟練程度、性別、年齡等。機器設(shè)備機器設(shè)備型號、機（臺）號、結(jié)構(gòu)、新舊程度、工夾模型號、機（臺）號、結(jié)構(gòu)、新舊程度、工夾模具等具等作業(yè)方法作業(yè)方法工藝、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等工藝、操作參數(shù)、操作方法、生產(chǎn)速度等原材料、零部件原材料、零部件規(guī)格、成分、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等規(guī)格、成分、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等時時 間間日期、班次日期、班次測量、檢查測量、檢查測量工具、測量人員、檢查方法等測量工具、測量人員、檢查方法等環(huán)環(huán) 境境溫度、濕度、清潔度、照明度、地區(qū)、使用條溫度、濕度、清潔度、照明度、地區(qū)、使用條件等件等缺缺 陷陷缺陷內(nèi)容、

13、缺陷部位等缺陷內(nèi)容、缺陷部位等按以下標(biāo)志進(jìn)行分層按以下標(biāo)志進(jìn)行分層168105181059100%53.33%97.12%95.54%92.37%86.66%0501001502002503009工序2工序1工序6工序8工序其他0102030405060708090100不不合合格格品品數(shù)數(shù)百百分分率率件件(%)各工序產(chǎn)生不合格排列圖各工序產(chǎn)生不合格排列圖好好P階段（2）現(xiàn)狀調(diào)查問題的癥結(jié)問題的癥結(jié)P階段（2）現(xiàn)狀調(diào)查不好不好1 1月份部門評比得分月份部門評比得分7070分分, ,在部門排中倒數(shù)第二；在部門排中倒數(shù)第二；平均每次部門及公司平均每次部門及公司5S5S檢查檢查3.33.3個問題個問

14、題. .實裝每月首件失誤平均實裝每月首件失誤平均3.53.5件，故我們選擇此課件，故我們選擇此課題進(jìn)行改善現(xiàn)狀題進(jìn)行改善現(xiàn)狀. .現(xiàn)狀與目標(biāo)的差距不清現(xiàn)狀與目標(biāo)的差距不清, ,未找出問題的癥結(jié)未找出問題的癥結(jié)切換產(chǎn)品頻繁，首件確認(rèn)多，稍有不慎便有首件切換產(chǎn)品頻繁，首件確認(rèn)多，稍有不慎便有首件失誤的隱患，為了改善此現(xiàn)狀，故成立改善小組，失誤的隱患，為了改善此現(xiàn)狀，故成立改善小組，使我們的使我們的KPIKPI能有效達(dá)成能有效達(dá)成. . 明確通過小組活動，將問題解決到什么程度，為效果檢查提供依明確通過小組活動，將問題解決到什么程度，為效果檢查提供依據(jù)：什么（對象特性）、多少（目標(biāo)值）、何時為止（活動

15、期間）據(jù)：什么（對象特性）、多少（目標(biāo)值）、何時為止（活動期間） 1、目標(biāo)應(yīng)與、目標(biāo)應(yīng)與課題課題名稱一致名稱一致 例：例： 降低降低產(chǎn)品（或零件）的加工廢品率產(chǎn)品（或零件）的加工廢品率 ， 則目標(biāo)應(yīng)該設(shè)定為：加工廢品率由則目標(biāo)應(yīng)該設(shè)定為：加工廢品率由3.4%降到降到0.5%以下以下 2、目標(biāo)要、目標(biāo)要定量定量不能定性不能定性 提高規(guī)范化服務(wù)的提高規(guī)范化服務(wù)的程度程度() 單體成本從單體成本從65元降低到元降低到50元以下元以下( )P階段（3）設(shè)定目標(biāo) 1、目標(biāo)要有一定挑戰(zhàn)性、目標(biāo)要有一定挑戰(zhàn)性 2、目標(biāo)應(yīng)該通過小組的努力可以達(dá)到的、目標(biāo)應(yīng)該通過小組的努力可以達(dá)到的 3、當(dāng)所要解決的課題，其現(xiàn)

16、狀與上級的考核指標(biāo)、當(dāng)所要解決的課題，其現(xiàn)狀與上級的考核指標(biāo) 或與產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求有較大差距時，可或與產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求有較大差距時，可 以把上級的考核指標(biāo)或產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求以把上級的考核指標(biāo)或產(chǎn)品、工藝的規(guī)格要求 作為小組活動的目標(biāo)值。作為小組活動的目標(biāo)值。P階段（3）設(shè)定目標(biāo)1、上級下達(dá)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到、上級下達(dá)的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達(dá)到2、顧客提出的需求，必須予以滿足、顧客提出的需求，必須予以滿足3、通過水平對比，在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境條件等方、通過水平對比，在設(shè)備條件、人員條件、環(huán)境條件等方 面都差不多的情況下，與同行業(yè)已達(dá)到先進(jìn)水平的企業(yè)面都差

17、不多的情況下，與同行業(yè)已達(dá)到先進(jìn)水平的企業(yè) 進(jìn)行比較，從而定出也能達(dá)到該水平的目標(biāo)進(jìn)行比較，從而定出也能達(dá)到該水平的目標(biāo)4、歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的最好水平、歷史上曾經(jīng)達(dá)到過的最好水平5、通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計解決程度，測算出、通過現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計解決程度，測算出 能達(dá)到的水平能達(dá)到的水平P階段（3）設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)目標(biāo)現(xiàn)狀現(xiàn)狀0000年年0505 1111月月達(dá)成期限：達(dá)成期限：20012001年年8 8月前月前設(shè)定理由：設(shè)定理由：v 目前平均壽命22423臺/套，且最大值與最小值差異大；v 工場要求將膨脹夾具壽命提高一倍。 必要性論證：必要性論證：1、膨脹夾具壽命低，導(dǎo)致間材

18、消耗居高為下。2、膨脹夾具壽命低，導(dǎo)致生產(chǎn) 效率低下。 可行性論證：可行性論證：1、同行業(yè)先進(jìn)水平為43500臺/套。2、00年6月份曾達(dá)到35168臺/套，與45000臺/套的目標(biāo)相接近。單位：臺/套P階段（3）設(shè)定目標(biāo)憑什么可以達(dá)到呢例例2？無可行無可行性論證性論證P階段（3）設(shè)定目標(biāo)可行性分析：1.通過具體的調(diào)查和分析，損耗的主要原因在于管理不當(dāng)和操作不當(dāng)所致，人的問題可以通過糾正方法等進(jìn)行解決.2.造成直接損耗的另一原因,就是組長在管理方面的不足.此點可以通過管理手段得到控制.3.目前,各組長對現(xiàn)狀了解較清楚,對烙鐵知識有一定的了解. 有分析，但無比較、無差距、無數(shù)據(jù)、看有分析，但無比

19、較、無差距、無數(shù)據(jù)、看不出不出可以可以通過什么方法使問題得到解決通過什么方法使問題得到解決不好不好P階段（3）設(shè)定目標(biāo) 1、要針對所存在的問題分析原因。 2、分析原因要展示問題的全貌5M1E 人（Man）、 設(shè)備（Machine）、材料（Material） 方法（Method）、測量（Measure）、環(huán)境（Environment） 3、分析原因要徹底直到可直接采取對策為止。 4、要正確、恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用工具：方法名稱方法名稱適用場合適用場合原因之間的關(guān)系原因之間的關(guān)系展開層次展開層次因果圖因果圖針對單一問題進(jìn)行分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖系統(tǒng)圖樹圖系統(tǒng)圖針對單一問題進(jìn)行分析原因之間沒

20、有交叉影響沒有限制 關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖針對單一問題 對兩個以上的問題一起 進(jìn)行原因分析原因之間沒有交叉影響部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起 沒有限制P階段（4）分析原因 基基座座缸缸孔孔直直徑徑超超差差機器機器人人方法方法材料材料測量測量執(zhí)行執(zhí)行 工藝差工藝差未按間隔未按間隔時間換刀時間換刀夾具夾具刀具刀具油壓低油壓低壓不緊工件壓不緊工件刀片硬度低刀片硬度低直徑小直徑小 磨損快磨損快回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)精度差回轉(zhuǎn)精度差鎖不緊鎖不緊主軸主軸竄動大竄動大未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)未用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)校驗校驗量具量具不準(zhǔn)不準(zhǔn)缸孔余缸孔余量大量大余量大余量大轉(zhuǎn)速低轉(zhuǎn)速低黏度大黏度大切削切削進(jìn)給快進(jìn)給快切削切削用量用量P階段（4

21、）分析原因 特性要因型系統(tǒng)特性要因型系統(tǒng)圖例：按因果關(guān)圖例：按因果關(guān)系展開系展開膏膏面面色色澤澤不不均均勻勻攪拌不均勻攪拌不均勻溶質(zhì)析出溶質(zhì)析出膠漿含水膠漿含水操作不熟練操作不熟練輔料輔料3黏結(jié)于打黏結(jié)于打膠機內(nèi)壁膠機內(nèi)壁打膠時間不夠打膠時間不夠打膠機溫度高打膠機溫度高輔料輔料3顆粒過大顆粒過大輔料輔料3投入時間不當(dāng)投入時間不當(dāng)P階段（4）分析原因 特性特性大骨大骨中骨中骨支骨支骨例例2意識不夠相關(guān)知識欠缺人機法其它鳴叫含水量不良切削清理錫渣碰撞 敲打摩擦放置方法落地烙 鐵咀 損壞 多例例3為什么會出現(xiàn)這為什么會出現(xiàn)這些現(xiàn)象呢些現(xiàn)象呢?P階段（4）分析原因 1、把因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中的末端

22、因素收集起來， 因為末端 因素是問題的根源，所以主要原因要在末端因素中選取。2、在末端因素中看看是否有不可抗拒的因素（即小組或企業(yè)都無 法采取對策的因素）3、對末端因素逐條確認(rèn)，以找出真正影響問題的主要原因，確認(rèn) 常用的方法： A：現(xiàn)場確認(rèn)。：現(xiàn)場確認(rèn)。 B：現(xiàn)場測試、測量。：現(xiàn)場測試、測量。 C：調(diào)查、分析。：調(diào)查、分析。4、確定主要原因常用的方法有調(diào)查表、簡易圖表。判定要因的與否關(guān)鍵在判定要因的與否關(guān)鍵在于現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較于現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較為了找出要因，利用現(xiàn)場驗證的方法對末端原因逐一驗證： 00年12月19日，黃海洪將溫 度計放在功放室內(nèi)測量溫度 發(fā)現(xiàn)溫度在40上下波動。室溫超過40

23、時，功放失靈，影響XZ軸準(zhǔn)確復(fù)位，導(dǎo)致刀架移動錯位撞壞膨脹夾具 00年12月2022日，楊國祥對 膨脹夾具取樣送品管部門檢驗膨脹夾具尺寸精度、材質(zhì)及硬度均符合圖紙要求 00年12月23日，梁丹宇對全 線員工進(jìn)行技能考核。全部都達(dá)到了良好（80分以上）水平好好序號末端原因驗證方法驗證人是否要因1敲打造成損耗現(xiàn)場確認(rèn)李惠/林麗是2保養(yǎng)、保管不當(dāng)組長十八柜確認(rèn)曾暑光/盧荷花是3 含水量多現(xiàn)場確認(rèn)郭小平是4 碰撞現(xiàn)場確認(rèn)李武菊是5 錫渣處理不當(dāng)現(xiàn)場確認(rèn)劉革新否6 切削組長十八柜確認(rèn)李惠/林麗否7 摩擦現(xiàn)場確認(rèn)郭小平否有驗證有驗證, ,但無結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)的比較但無結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)的比較, ,無法準(zhǔn)確的判斷是否為要

24、因無法準(zhǔn)確的判斷是否為要因不好不好序號序號要因要因?qū)Σ邔Σ叽胧┐胧┠繕?biāo)目標(biāo)場所場所擔(dān)當(dāng)擔(dān)當(dāng)時間時間1 1功放室溫高驅(qū)動功放散熱裝置進(jìn)行改善增加一臺排氣扇功放室溫低于3 5 膨脹夾具壽命提高30%以上譚井金2001年12月2 2無工件按夾緊鍵安全操作規(guī)程教育安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)與實操經(jīng)驗交流在設(shè)備面板前張貼警示牌杜絕無工件按夾緊鍵現(xiàn)象膨脹夾具壽命提高30%以上溫國安2001年3 月3 3內(nèi)徑錐度大內(nèi)徑測量方法改善內(nèi)徑兩端測量膨脹夾具壽命提高40%以上溫銀妹2001年45月活 塞 生 產(chǎn) 線 現(xiàn) 場 針對要因，制定對策表（作成：（作成：* * * *制定日期：制定日期：* *年年* *月月* *日）：

25、日）：注意對策與措施的區(qū)別注意對策與措施的區(qū)別注意對策與措施的區(qū)別注意對策與措施的區(qū)別5W1H5W1H22423224233015030150單位：臺/套00年511月改善前改善前01年12月改善后改善后 實施一：驅(qū)動功放散熱裝置改善 增加一臺排氣扇膨脹夾具壽命提高膨脹夾具壽命提高34.4%34.4%增加的排氣扇擔(dān)當(dāng)：擔(dān)當(dāng)： 譚井金譚井金日期：日期： 0101年年1 12 2月月功放室溫控制在低于功放室溫控制在低于3535驅(qū)動功放室溫高驅(qū)動功放室溫高4040上下波動上下波動 月份5 11月/ 00年12月/00年1月/ 01年2月0 1年破損數(shù)量（套）17210膨脹夾具損壞項目檢查（破損）（破

26、損）對策效果如何對策效果如何?一臺排氣扇改善前改善前改善后改善后對策一對策一對策二對策二對策三對策三再對策再對策 01年15月膨脹夾具壽命狀況推移：臺/套壽命呈壽命呈上升趨勢上升趨勢對策前12月/01年3月/01年4月/01年5月/01年00年511月對策前對策前對策后對策后01年5月目標(biāo)目標(biāo)01年12月2001年3 月2001年4 月2001年5 月膨脹夾具消耗( 套)16743生產(chǎn)臺數(shù)( 臺)482400274680161200140100單套夾具壽命( 臺/ 套)30150392404030046700時間項目467004670040300403003924039240301503015

27、0224232242301000020000300004000050000預(yù)期目標(biāo)預(yù)期目標(biāo)達(dá)成！達(dá)成！壽壽 命命 提提 高高 108%108% 有形效果： 無形效果：1、活動后膨脹夾具使用壽命大幅度上升（46700臺/套22423臺/套） 22423臺/套100% = 108%108%2、減少膨脹夾具消耗費用788.5元/套（52套*5/730套）= 56325632元元實施費用實施費用= =人件費人件費（480元）+ + 材料費材料費（1170元）=16501650元元合計減少費用合計減少費用：5632-1650 = = 39823982元元評價者：梁 丹 宇日期：2001年6月15日024

28、6解決能力品質(zhì)意識協(xié)作精神手法運用責(zé)任心活動前活動后 關(guān)于問題得到了解決的內(nèi)容，為了防止再發(fā)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化時，要作成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件以 一目了然 簡明易懂 能夠得到執(zhí)行為基本條件 全工序依據(jù)品質(zhì)管理工程圖（QC工程表）實施 個別的作業(yè)依據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件（作業(yè)指導(dǎo)書）實施 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中必須明確寫有發(fā)生異常時的處理方法，以便能夠迅速地對應(yīng) 管理、作業(yè)的方法以組長對成員“做給他看，說給他聽，讓他做做看”為基本思想進(jìn)行 讓有關(guān)人員眾所周知 對擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行教育 運用QC手法每天確認(rèn)是否處于受控狀態(tài)（檢查表、折線圖、管理圖、工程能力指數(shù)等) 管理工程圖和作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容必須能夠讓擔(dān)當(dāng)者理解、

29、接受A階段（9）鞏固措施 措施鞏固措施鞏固A階段（9）鞏固措施例例2242322423301503015039240392404030040300467004670049500495005010050100504005040051100511000100002000030000400005000060000511月/ 00年12月/ 01年3月4月5月6月7月8月9月數(shù)據(jù)來源：間材消耗登記表 制表：楊玉斌 日期：01年9月29日 壽命穩(wěn)步提高壽命穩(wěn)步提高 01 01年年1 19 9月膨脹夾具使用壽命狀況：月膨脹夾具使用壽命狀況：活動前活動前活動中活動中效果跟蹤階段效果跟蹤階段目標(biāo)：目標(biāo)：4500045000臺臺/ /套套A階段（9）鞏固措施例例A階段（10）總結(jié)和下步計劃 活動體會刀片消耗最大！刀片消耗最大！ 01年89月份間材料消耗狀況調(diào)查v 數(shù)據(jù)收集較充分v 能活用圖示說明v 全員參與率較高v QC新工具仍不熟練v 機械制圖知識欠缺v 新組員主動性不足v 定期組織組員培訓(xùn)v 定期開展技能培訓(xùn)v 新組員主動性加強優(yōu)點優(yōu)點缺點缺點今后方向今后方向今今后后課課題題手法運用標(biāo)準(zhǔn)手法運用標(biāo)準(zhǔn)怎樣整理成果報告成果報告的類型成果報告的類型有形成果有形成果無形成果無形成果1 1、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量2