脫硝系統(tǒng)氨區(qū)及SCR區(qū)運行講解

1、脫硝系統(tǒng)運行講解氨區(qū)運行氨區(qū)運行液氨的理化性質(zhì)氨區(qū)運行原理液氨儲罐置換注意事項氨區(qū)安全管理規(guī)定液氨的理化性質(zhì)見液氨MSDS氨區(qū)運行原理將氨罐內(nèi)的液氨通過蒸發(fā)器、緩沖罐的作用，用輔助蒸汽將液氨氣化并達(dá)到滿足運行的溫度和壓力（5060，300Kpa）。液氨儲罐置換注意事項氨氣溶解實驗實驗?zāi)康模?.形成噴泉，說明氨極易溶于水；2.水進(jìn)入燒瓶后酚酞試液呈紅色，說明氨溶于水后，水溶液呈堿性。用干燥的圓底燒瓶收集氨氣，集滿后用帶玻璃管和滴管（滴管里預(yù)先吸入水）的雙孔膠塞塞緊瓶口，立即倒置燒瓶，使玻璃管插入盛有水的燒杯里，燒杯里的水事先加入少量的酚酞試液，擠壓滴管膠頭，使少量水進(jìn)入燒瓶。燒杯里的水由玻璃管吸

2、入燒瓶形成紅色噴泉。由實驗可知，氨氣極易溶于水（1體積水可吸收700體積氨氣），故用水吸收氨罐內(nèi)殘余氨氣是最為直接的方法。但存在以下問題：氨氣在水中溶解速度過快，容易在罐內(nèi)形成負(fù)壓，不利于罐體密封；氨氣溶于水形成的NH3H2O晶體不穩(wěn)定，易重新分解成氨氣，故氨水排放出罐體后易重新生成氨氣。所以氨罐進(jìn)行置換時，需在罐內(nèi)壓力用至常壓后，先用液氮置換兩次，之后再進(jìn)行氨罐進(jìn)水，吸收剩余氨氣。氨區(qū)安全管理規(guī)定見珠海電廠氨區(qū)安全管理規(guī)定SCR區(qū)運行SCR系統(tǒng)概述SCR化學(xué)反應(yīng)原理SCR系統(tǒng)運行SCR系統(tǒng)概述選擇性催化還原是將煙氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮氣和水的過程，其還原劑通常為氨。氨先與煙氣混合，然后再經(jīng)過

3、催化劑。通過提供活性區(qū)域，催化劑能夠使脫硝反應(yīng)發(fā)生在300427，氨擴散到催化劑的微孔結(jié)構(gòu)中，并被活性區(qū)域所吸附。NOX與被吸附的氨反應(yīng)從而完成脫硝反應(yīng)。其中，影響反應(yīng)的主要因素為活性區(qū)域（比表面積、空隙率和催化劑活性成分濃度）、煙氣溫度和反應(yīng)物濃度。SCR催化劑我廠選用的催化劑是一種基于鈦-鎢材料、蜂窩擠出陶瓷結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，其成分包括：序號序號成分名稱成分名稱%1二氧化鈦852氧化鎢243纖維玻璃、連續(xù)纖維104二氧化硅0-55五氧化二釩0-5SCR化學(xué)反應(yīng)原理：SCR區(qū)主要發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)：（1）4NO+O2+4NH3 4N2+6H2O（2）NO+NO2+2NH3 2N2+3H2O（3）6NO

4、2+4NH3 5N2+6H2O第一個反應(yīng)是最主要的反應(yīng)，它揭示了去除1 摩爾的NO 需要1 摩爾的NH3。但是在實際反應(yīng)中，為了達(dá)到要求的NO 脫除率，需要多噴入少量的NH3 來補償非均勻混合。通過催化劑未參加反應(yīng)而多余的NH3 被稱為氨逃逸。在特定的運行條件下，某些相關(guān)的反應(yīng)可能會發(fā)生，尤其是：（4） 4NH3+5O2 4NO+6H2O（5） 2SO2+O2 2SO3（6） 2NH3+SO3+H2O (NH4)2SO4（7） NH3+SO3+H2O (NH4)HSO4 反應(yīng)(4)，氨的氧化在低于427正常運行溫度下并非主要的反應(yīng)。當(dāng)煙氣溫度升高時，NH3 的氧化也顯著增加，從而增加了NO 濃

5、度并減少了SCR 反應(yīng)中參與脫硝反應(yīng)的NH3。對于低硫燃料或天然氣而言，反應(yīng)(5)并不是很重要的反應(yīng)。燃料中的硫在燃燒過程中會生成SO2 和SO3(SOx)。煙氣中的SO3 會導(dǎo)致硫酸氨和硫酸氫氨的生成，如反應(yīng)(6)(7)所示。一旦形成，這些物質(zhì)會沉積在催化劑和相關(guān)設(shè)備的表面，降低系統(tǒng)性能。如果少量的沉積物生成，這種反應(yīng)可能是可逆的，并且可以通過提高運行溫度來恢復(fù)系統(tǒng)性能。SCR系統(tǒng)運行：一.啟動啟停機時，升溫速度推薦不超過每分鐘60。除了周圍空氣和煙氣中的濕氣外，SCR系統(tǒng)不允許存在水分。催化劑的溫度未達(dá)到最低連續(xù)運行溫度之前，勿啟動噴氨裝置，這樣可以防止硫酸鹽沉積在催化劑表面上。二.運行運

6、行溫度不得超過427，如果超過這個溫度限值，可能會造成催化劑永久性失效。如果反應(yīng)器內(nèi)煙氣的溫度降到技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的最低連續(xù)噴氨運行溫度（326）時，應(yīng)控制噴氨時間（連續(xù)噴氨不超過12小時）；當(dāng)溫度低于噴氨溫度（316）時，應(yīng)停止噴氨。運行時應(yīng)避免催化劑進(jìn)水。定期進(jìn)行吹掃，防止積灰。停機時應(yīng)對催化劑進(jìn)行徹底吹掃。以免去粉塵中有害物質(zhì)浸入到催化劑中的可能性。SCR運行溫度：運行溫度對相關(guān)參數(shù)的影響：運行溫度在低溫運行時，煙氣中的SO3將會與NH3反應(yīng)生成銨鹽，如硫酸銨及硫酸氫銨。銨鹽將沉積在催化劑表面，并堵塞催化劑的有效反應(yīng)面積。對極限溫度的定義是：最高運行溫度（MXOT）、最低運行溫度（MOT）

7、、最低噴氨溫度（MIT）和恢復(fù)溫度（RT）。最高運行溫度（427）最高運行溫度是指在某最高絕對溫度下，SCR僅能運行很短一段時間。超過該溫度，催化劑將會因高溫?zé)Y(jié)而活性降低。最低運行溫度（326）最低運行溫度是指在某最低絕對溫度時，SCR能夠連續(xù)運行，并且銨鹽不會在該運行溫度或高于該運行溫度下生成。因此SCR系統(tǒng)可以在最低運行溫度和最高運行溫度之間運行。噴氨溫度（316）噴氨溫度是指噴氨系統(tǒng)何時才能開始運行，在高于該溫度的條件下，氨注入系統(tǒng)才能啟動?；謴?fù)溫度（342）當(dāng)SCR系統(tǒng)在低于最低連續(xù)運行溫度（326）而高于最低噴氨溫度（316）條件下運行時，系統(tǒng)可能會產(chǎn)生少量銨鹽。由于該反應(yīng)可能是可逆的，并且可以通過提高運行溫度來恢復(fù)系統(tǒng)性能。該溫度稱為恢復(fù)溫度。一般要求恢復(fù)溫度需運行同樣小時數(shù)。催化劑劣化機理種類種類劣化來源劣化來源機理機理高溫?zé)Y(jié)溫度高于427由于陶瓷材料的高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致催化劑活性表面積減少中毒細(xì)微顆