模板專項施工方案4

1、瑞安市白巖橋舊村改建項目模版施工專項方案1、工程概況本工程位于隆山腳下北側(cè)的山前平原。 北側(cè)隔豐湖街緊鄰溫瑞溏河，東側(cè)是已建住宅，南側(cè)是隆山路，西側(cè)隔已建建筑是環(huán)城東路。本項目由1層整體地下室，8棟獨棟（22F2棟和11+1F4棟10+1F 一棟6F一棟組成），總建筑面積94029M2 （含地下室19170M2）其中 12號樓建筑面積25778平方米，高度68.300米。34號樓建筑面積 14701 平方米。高度37.250 米。 5號樓建筑面積 10531 平方米，高度 37.250 米。 6號樓建筑面積 5546平方米，高度19.55 米。 7號樓建筑面積 11193平方米，高度37.25

2、0 米。 8好樓建筑面積7239平方米，高度34.30米。12號樓頂為斜屋面。其余是散水平屋面。2、主要構(gòu)件參數(shù)地下室人防外墻多為 300MM 厚鋼筋混凝土墻，人防內(nèi)墻為300MM250MM.框架柱最大柱截面為 700mm< 500mm, 650X650, 600 x 600和500X500.最大柱高為5.10m,梁截面尺寸多為 400X1000、350 >900、300M00、300 >600、240 >500、240 >65000。等板厚有 300mm、150mm、120mm、110mm、等.二、編制依據(jù)1、瑞安市白巖橋舊村改建施工圖紙；2、國家有關(guān)施工規(guī)范、

3、規(guī)程和行業(yè)標準：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2006。三、施工準備(1)建立項目管理體系按設(shè)定工期，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效和生產(chǎn)安全，公司組織高效、 精干且具有豐富人工挖孔施工經(jīng)驗的管理和施工人員對該項目進行 管理和施工。項目組織管理體系如下：項目各部門責任制：項目經(jīng)理：主持項目部全部工作，對本工程的質(zhì)量、進度、安全、 文明生產(chǎn)負責。施工負責：施工組織與協(xié)調(diào)，工作計劃編制、安排與落實；調(diào) 度指揮機械設(shè)備和勞動力進行作業(yè)；施工場地生產(chǎn)安全檢查與監(jiān)督。技術(shù)負責：主要負責技術(shù)質(zhì)量的管理工作與技術(shù)交底，

4、組織質(zhì)檢員對工程質(zhì)量檢驗、檢查、報驗，收集整理施工過程中行成的一切 資料，對關(guān)鍵工序質(zhì)量親自把關(guān)；組織竣工報告編寫，對項目經(jīng)理負 責。施工員：按施工圖紙及施工計劃，指導各施工班組施工、處理施工中相關(guān)技術(shù)問題；辦理與業(yè)主、監(jiān)理需聯(lián)系的有關(guān)事宜；編制施 工進度報表，做好施工記錄。質(zhì)檢員：制定各分項工程質(zhì)量管理目標、措施以及各工序質(zhì)量標準，負責對工程質(zhì)量進行全面控制檢查， 組織對各施工工序質(zhì)量自 檢和配合監(jiān)理、業(yè)主對工程質(zhì)量檢查驗收，編制相關(guān)質(zhì)量報表。材料員：負責工程施工所需材料、設(shè)備易損配件的采購、保管與 發(fā)放、設(shè)備的維修、保養(yǎng)，建立領(lǐng)用制度，做好臺帳。安全員：按各類安全生產(chǎn)制度，進行安全生產(chǎn)監(jiān)督

5、、檢查，負責工地周邊公共關(guān)系、工地治安及文明施工等工作。資料員：按市安質(zhì)站及檔案館資料歸檔要求，搜集、整理、歸檔，做到資料清晰、齊全。2、施工準備(1)主要材料本工程模板面板均采用15, 12厚膠板，墻柱模板內(nèi)楞采用800X00木方，外楞采用2d 48鋼管；梁板模板楞木采用100 M 00木 方，支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架。本工程所使用的模板、木楞、鋼管等由項目部制定計劃交公司統(tǒng) 一采購。所用材料進場必須有相應(yīng)的產(chǎn)品出廠合格證明材料，材料進場后應(yīng)組織技術(shù)人員驚醒抽樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格后方可投入使用。(2)主要機具本工程所使用的主要機械有圓盤電鋸、 砂輪切割機等，主要材料、機具以及人員計劃如下表

6、所示:機械設(shè)備一覽表序號名稱數(shù)量功率(kW)備注1電鋸22.52小型電動工具673塔吊14釘錘、扳手等小型工 具根據(jù)用量操作人員配備情況序號工種每組人數(shù)組數(shù)小計人數(shù)備注1架子工8432安拆架子及模板支撐2木工404160安裝模板3機械電工224檢修機械4雜工339清理材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1七膠板15mmM2約 350002木方50 M00M39503架料扣件標準萬個100000用于腳手架搭設(shè)4架料鋼管6 48t14005對拉螺栓0 14t83、技術(shù)準備(1)工程施工以前必須組織相關(guān)技術(shù)人員和施工人員仔細審核 圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決， 計算各種模板和支撐的數(shù) 量。(2)

7、展開施工以前技術(shù)人員應(yīng)積極學習人工挖孔樁技術(shù)規(guī)程以 及驗收規(guī)范，認真做好技術(shù)交底工作。(3)開工前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底，操作前應(yīng) 對機械和工具進行安全可靠的檢查和實驗，確保安全。四、模板設(shè)計1、剪力墻模板以最不利的計算斷面寬度300mm,高度5100mm設(shè)計，模板面板 采用七膠板。內(nèi)龍骨間距不大于 250mm,內(nèi)龍骨采用80M00mm木 方。外龍骨間距不大于250mm,外龍骨采用2戶48鋼管。對拉螺栓為M14布置，在斷面內(nèi)水平間距為300斷面跨度方向間距300mm,C豈V扇琳件樽帽止械悍接i-o口o Q rog爵塞苫OxICOnnm木方直售產(chǎn)m*48 Mt置七及板2制臍喝鞍上特花

8、八:模板組裝示意圖生43綱管木萬眼形捫件和解帽20mm絲牙中呂鋼贛*七1后mm厚七膠版4。其40*3止水板2g小生4日可1g墻厚1緋。&4&步切穿墻螺栓詳圖穿墻螺栓長度 嗝厚+ (20+45+48+100+18 乂2=墻厚+23僅2=厚+462以30隔厚為例，穿墻螺栓長度為：300+462=762mmi 取800mm250mm、200mm厚墻以此類推2、柱模板以最不利的計算斷面尺寸為 450mm*1000mm,高度5100mm設(shè)計，模板面板采用七膠板。內(nèi)龍骨間距250mm,內(nèi)龍骨采用70X90mm木方，縱向放置，外龍骨間距250mm,外龍骨采用 必48鋼管，橫向放置對拉螺栓為閡

9、14布融1和斷院水平間距為300擷的高度向間距300mm,直徑 14mm。3、梁模板箜木梳 間距，一鋼管背 /楞即柱箍 ZL4、頂板模板以最不利的板厚為300mmr算，頂板模板采用膠合板現(xiàn)場散拼， 板下擱柵為100X 100方料，間距w 250MMfc放，擺放平穩(wěn)不得有翹 頭，以保證板面的平整度。模板支架搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=0.80米，立桿的橫距1=0.80 米，立桿的步距h=1.50米。立桿和支撐木楞鋼管采用 648鋼管，楞 木為100X100木方。樓板支撐架立面簡圖如圖8所示，支撐計算單元示意圖如下所示。樓板支撐架立面簡圖五、模板施工1、模板施工工藝2、配模原則（ 1） 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)

10、情況和施工設(shè)備和料具供應(yīng)的條件， 對模板進行選配。 模板主要為新七膠板拼裝， 鋼管滿堂腳手架支撐，這樣拼裝效果好，速度快，混凝土成型質(zhì)量好。同時在施工時嚴禁使用脆性、嚴重扭曲和受潮易變形的木材。（ 3） 模板的配置數(shù)量， 根據(jù)工程施工進度要求并以加快模板周轉(zhuǎn)為原則，進行優(yōu)化配模。（ 4）配模時，應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格、大規(guī)格模板，并做到模塊數(shù)量少，木材鑲拼量少。支承件布置簡單，受力合理。（ 5）模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。（ 6）根據(jù)配模板圖編制配模表，按配模表準備模板、連接件和支撐件， 做好脫膜劑、 清洗劑、 封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作。3、模板安裝原則（ 1） 模

11、板應(yīng)按配模圖和施工說明書的順序組裝， 以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應(yīng)準確，接縫應(yīng)嚴密、平整。（ 2） 支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實， 并有足夠的承壓面。（ 3）墻、柱模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準，靠緊墊平。 向上繼續(xù)安裝模板時， 模板應(yīng)有可靠的支承點， 其平直度應(yīng)進行校正。（ 4）當梁、墻、柱分別澆筑混凝土時，應(yīng)在墻、柱模拆除后，方可支設(shè)梁模板。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應(yīng)盡量采用梁、墻、柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。（ 5）樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板。支柱在高度方向所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。對于不夠模數(shù)的縫

12、隙，可用木模補縫。（ 6）模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗收合格后，方可進行下一道工序施工。4、模板配制、安裝一般規(guī)定（1）本工程樓層層高局部為5.1m,大部分為4.0m、3.1m3.0M2.9M ，墻柱、梁板模板均采用木模板，模板滿堂支撐采用 ?48X3.5MM的鋼管。模板及其支撐必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單、 裝拆方便， 并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆注及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。（ 2）木模板配制注意事項木模板的配制要注意節(jié)約，

13、 考慮周轉(zhuǎn)使用以及以后的適當改制使用；配制模板尺寸時， 要考慮模板拼裝接合的需要， 適當加長或縮短某一部分長度；拼制模板尺寸時，板邊要找平創(chuàng)直，接縫嚴密，不得漏漿。木料上有結(jié)巴、缺口等弊病的部分，應(yīng)放在模板反面或者裁去；配制完成后， 不同部位模板要進行編號， 寫明用途， 分類堆放。備用的模板要遮蓋保護，以免變形。（ 3）模板在安裝前，必須涂刷脫模劑，以便拆模。（ 4）模板采用七膠板及背木方組裝，為防止混凝土側(cè)壓力造成柱模板爆裂，在墻柱模外面每隔 400mm 加墻柱箍箍緊。（ 5）梁板模板的安裝梁跨度在4m 以及大于 4m 時，底板中部應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度1/10001/3000。采用鋼管

14、滿堂腳手架支撐。鋼管支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐一整體，離地面20cm 設(shè)一道掃地桿，以上每隔 2m 設(shè)一道。在400*900 梁底下端加設(shè)剪刀撐和八字撐。樓板模板鋪模板時，應(yīng)在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。擱柵間距不大于 30cm,用鐵絲綁緊，兩端支撐 處要設(shè)木楔，在調(diào)整標高后釘牢。挑板模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。樓板模板接縫嚴密， 表面嚴整， 相鄰兩板高低差不大于2mm（ 6）模板安裝質(zhì)量要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；模板及其支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形。模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿；模板

15、安裝后應(yīng)仔細檢查各部件是否牢固， 再澆筑混凝土過程中 要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗標準項目允許偏差（MM ）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標圖± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不E 5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查K 5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局低差2鋼尺檢查表囿平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、模板的拆除拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料及時運走整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆處

16、非承重部 分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時， 下一層樓板的模板支柱不得拆除, 在下一層樓板模板的支柱梁可拆除一部分；跨度4m及4m以上梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大與 3m。6、安全和環(huán)境要求安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。支模應(yīng)按順序進行，模板及其支撐在未固定前，嚴禁利用拉桿 上人，不準在拆除的模板上進行操作。高空拆模應(yīng)有專人指揮， 并在下面標出作業(yè)區(qū)， 暫停人員通過。模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時，禁止使用大錘。

17、加強環(huán)保意識的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴 格管理，最大限度地減少噪音擾民。十、模板施工注意事項1、頂板模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的要求。2、頂板模板支撐立桿施工前應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)計方案放樣，確定立桿位置。3、頂板混凝土為300mm厚的模板支撐立桿為雙管立桿，支撐楞 木的橫向鋼管也為雙鋼管，楞木采用100M00木方或雙根50X100木方豎向放置，支撐楞木的橫向雙鋼管必須放置在縱向單管橫桿的下 面。4、采用雙扣件抗滑的扣件必須進行抗滑移試驗，確保雙扣件抗滑力達到 15.6 kN 以上。5、 頂板模板支撐立桿下必須設(shè)置掃地桿， 立

18、桿步距不大于 1500 滿膛架雙向按要求設(shè)置剪刀撐， 鋼管滿膛架所有水平桿必須與墻板內(nèi)側(cè)模板的鋼管扣結(jié)牢固。 所有滿膛架剪刀撐雙向設(shè)置， 剪刀撐設(shè)置角度為600 ，且剪刀撐與地下室混凝土地板抵緊。剪刀撐一般按2000間距布置。 對于內(nèi)墻墻厚較小或板厚較大的房間， 剪刀撐間距須加密至 1000。6、地下室擋土墻的穿墻螺栓應(yīng)采用由止水帶的穿墻螺栓，不得使用穿墻套管，穿墻螺栓使用前必須調(diào)直。7、混凝土頂板必須待墻板施工完 7 天后才允許澆筑混凝土。8、澆筑墻板和頂板混凝土應(yīng)盡量減小對模板的沖擊荷載。墻板混凝土混凝土采用分層澆筑的方法， 不得將混凝土一次性集中堆放過 多。9、每個扣件的擰緊力矩都要控制

19、在45-60N.m,尤其是采用雙扣件抗滑的扣件擰緊力矩應(yīng)嚴格檢查。10 、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。11、混凝土施工應(yīng)編制專項施工方案，除控制溫度收縮應(yīng)力、確保防輻射混凝土的密實度外， 還應(yīng)該確保模板支撐架體的強度、 剛度 和穩(wěn)定性。十一、安全文明施工措施1、腳手架的搭設(shè)必須符合相關(guān)規(guī)程以及本專項方案的規(guī)定，木工、架子工應(yīng)是熟練工，熟悉模板和腳手架搭設(shè)的操作規(guī)程，相應(yīng)工種應(yīng)持有操作許可證和相應(yīng)的高空作業(yè)等上崗證。2、腳手架、模板在施工前應(yīng)進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，技術(shù)交底由項目技術(shù)負責人進行交底， 安全交底實行項目、 技術(shù)負責人、安全員三級交底。未

20、經(jīng)交底操作人員不得進行施工。3、 腳手架和木工班組在上崗前應(yīng)由項目部進行培訓和安全教育，未經(jīng)培訓、教育或培訓教育不合格者不得上崗。4、操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。5、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護措施， 必須佩帶安全帶， 扣好帶扣。 高空、 復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7、安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工

21、作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。8、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。9、支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當綁扎固定。不得用鋼模板或5cm x 10cm的木板。10 、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 拆模間歇時， 應(yīng)將已活動的模板、 牽杠、 支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11 、 豎向模板和支架的支承部分， 當安裝在基

22、土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。12 、 模板及其支架在安裝過程中， 必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。13 、 搭設(shè)腳手架的操作人員， 必須經(jīng)過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業(yè)證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業(yè)人員，一律不準從事搭拆作業(yè)。14、進入作業(yè)區(qū)域，必須戴安全帽，帶工具袋，懸空危險作業(yè)，必須先掛扣安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業(yè)中吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。15 、 架設(shè)新用的材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定和施工方案的要求， 并經(jīng)試驗合格后才能使用。 不準使用不合格

23、的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。16 、架子地基應(yīng)平整夯實（或和基礎(chǔ)）。并找平后，加設(shè)墊木、墊板或底座。 不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。不準用紅磚作墊塊。17 、 嚴格按照腳手架搭設(shè)方案規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)， 控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差， 并確保節(jié)點連接達到要求 （綁好，擰緊或插掛好）；垂直度 1/1000,絕對值不大于15cm。18 、首層、頂層和施工作業(yè)層必須有腳手板鋪滿，鋪平鋪穩(wěn)，保證有 3 個支撐點綁扎牢固， 不得有探頭板。 架體與建筑之間應(yīng)逐層進行封閉（用水平網(wǎng)或板） 。傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設(shè)備。搭設(shè)過程中要及時設(shè)置

24、聯(lián)墻桿、斜撐桿、剪刀撐、插地桿以及必要的卸荷吊索，保證架體剪刀撐與地面夾角不小于45°，不大于60°。19 、立網(wǎng)拉掛平整順直，網(wǎng)連接材料要符合要求。腳手架與建筑物之間每高4m,水平每隔7m應(yīng)設(shè)置一道牢固的連接點，高層建筑工程的外腳手架應(yīng)用剛性連墻桿，總高度超過100m 時，應(yīng)增設(shè)抗拔措施。內(nèi)排柱離建筑物不得大于200mm。架上堆放材料、工具等荷載不得超過3kN/m 。 鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地， 高于四周建筑物的腳手架應(yīng)設(shè)避雷裝置。 外腳手架搭設(shè)要有經(jīng)審批的施工方案，每次搭高必須保持高于作業(yè)面1.2m 以上，分段搭設(shè)完畢后應(yīng)進行檢查， 分段量化驗收， 檢查合格

25、才能使用， 不合格不準交付使用。20、在腳手架外側(cè)搭設(shè)卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。搭設(shè)上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm,不準搭在靠高壓一側(cè)。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止在腳手架上作業(yè)，并將腳手架與建筑物拉結(jié)牢固。模板計算書1、 技術(shù)參數(shù) 模板采用膠合板900m忻1830mm厚度為1512mm 內(nèi)木楞橫擋斷面為80X 100的木方。 穿墻螺桿M14 S=76 mrm,拉力為12.9KN。外鋼楞采用同一規(guī)格。48*3.5鋼管。 混凝土自重為25KN/mm強度等級C30,坍落度為140土 20mm采用泵送混凝土，澆筑速度為2.5m/h

26、,出機溫度為25C 左右，用插入式振搗器振搗。2、外墻模板設(shè)計以300mm厚外墻模板設(shè)計為例，200mm厚、250mm厚外墻模 板設(shè)計方案同300mm厚外墻模板設(shè)計方案。2.1 墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm,高度5100mm,模板面板采用七膠板。內(nèi) 龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用80X100mm木方。外龍骨間距300mm, 外龍骨采用2破48鋼管。2.2 墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載 設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。(1)計算彼的最大側(cè)壓力F計算：F1=0.22 ct 0 自白/2=0.22 25X200/ (35+1

27、5) K2 1.15 2.51/2=48KN/m 2F2=25H=25X5.1=127.5KN/m 2F取兩者最小值、故最大側(cè)壓力為Fi=48KN/m 2其中Irc混凝土的重力密度，取25.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時間，取 200/(T+15),取4.000h;T 混凝土的入模溫度，取35.000C;V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h;H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 5.100m;乃1外加劑影響修正系數(shù)，取1.200;乃2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=48kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標

28、準值F1=48kN/m2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值F= F1紡項系數(shù)淅減系數(shù)=48 X.2 私9=51.84 KN/ m2傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載查表得水平荷載為6KN/m2荷載設(shè)計值為6M.4為.9=7.56 KN/m2按要求進行荷載組合F' = 51.84+7.56=59.40 KN/ m22.3墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照 三跨連續(xù)梁計算。計算簡圖如下面板的計算寬度取0.30m?；癁榫€均布荷載：q1 = 59.40 0.300=17.82kN/m （用于計算承載 力）q2 = 51.84 0.300=15.552kN/m （用于驗算撓 度）面

29、板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 30.00 1.80 1.80/6 = 16.2cm3;I = 30.00 1.80 1.80 1.80/12 = 14.58cm1;（1）抗彎強度計算M =0.10 q1 12 =0.10 17820 >0.32 =160.38 Nm 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值Mf = W =160.38 1000/16200=9.9N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強度驗算f < f,滿足要求！(2)抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600

30、M7.82 0.300=3.208kN截面抗剪強度計算值T=3X3208.0/(2 300.000 18.000)=0.891N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm 2抗剪強度驗算T < T,滿足要求！(3)撓度計算3 = 0.677ql4 / 100EI面板最大撓度計算值3 = 0.677 X 15.552 乂 3004/(100 乂 9000 乂 145800)=0.975mm面板的最大撓度小于300/250滿足要求！2.4 墻模板內(nèi)楞的計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。計算簡圖如下：內(nèi)明i科隹按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算

31、值 最不利分配的彎矩和，計算公式如下：化為線均布荷載：q1 = 59.40 0.300=17.82kN/m (用于計算承載力)q2 = 51.84 0.300=15.552kN/m (用于驗算撓度)最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1 17.82 0.30 a30=0.16kN.m最大剪力 Q=0.6 >0.300 17.82=3.208kN最大支座力 N=1.1 >0.300 17.82=5.881kN截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為 :W =8.00 X10.00 10.00/6 = 133.33cm5;I = 8.00 1伏00 10.00 10

32、.00/12 =666.67cm4;(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.16 106/133330.0=1.2N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下 :Q = 0.6ql=0.6 0.300 17.82=3.208kN截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3>208/(2 80 M00)=0.601N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.60N/mm 2抗剪強度計算滿足要求！(3)撓度計算最大變形v=0.677 17.82 300.04/(100 9000.00 6666666.7)=0.16

33、3mm最大撓度小于400.0/250，滿足要求！2.5 墻模板外龍骨的計算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。2.97k57k276757網(wǎng)57網(wǎng)57I57k54k52k67k28k55口N303-H1111111111+-HB00300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300300T支撐鋼管計算簡圖0.108支撐鋼管變形圖(mm)5.42422.572.578.03n8.495.75753.2CB.200.41 0.41,6.6.717| 3.583.58 n0.9

34、5 0.95 6.65653.97J.971.38 1.38 | 1.84 1.8492.9700000229971.85 1 .855.98.98L1.79 1.79_4.3a.357.71.00L1.37 1.37_3.9S.966.6959一 0.96 0.96_U3.553.556.6616000008.23 6.7070支撐鋼管剪力圖 (kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.496kN.m最大變形 vmax=0.108mm最大支座力 Qmax=11.4kN抗彎計算強度 f=0.496 106/101600.0=46.79N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/m

35、m2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求！2.6 對拉螺栓的計算計算公式 :N < N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑 (mm): 14對拉螺栓有效直徑 (mm): 12對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 170 105=17.850KN對拉螺栓所受的最大拉力 (kN):N = F'肉楞間距的卜楞間距=17.82 (X30 a30 =1.604KN< 17.85 KN (可用)對拉螺栓強度驗算滿足要求 ！3、柱箍設(shè)計框架柱截面尺

36、寸為 450mr 900mm，側(cè)壓力和傾倒硅產(chǎn)生的荷載合計為45KN/m2。q =FLX 折減系數(shù) =45 X103 >900 >0.85/106=19.1 N/mmF'=1/2qL=1/2 1 軟1 900=4775N=4.775 KN<12.9 KN（可用）M12 螺桿 500能滿足柱箍要求。4、梁模板設(shè)計以300>50mm梁模板設(shè)計為例，其余梁模板設(shè)計方案同350 >650mm梁模板設(shè)計方案。4.1 梁模板基本參數(shù)梁截面尺寸取300x650mm,長為10000mm的矩形梁。梁離地 面高4.5m,模板面板采用18mm厚七膠板，模板底楞木和頂撐間距 選用

37、0.80m,側(cè)模板立擋間距選用500mm。4.2 底模驗算（18mm）4.2.1 抗彎強度驗算0.5 0.30 慨=0.18KN/m25 國.30 065 田5.85KN/m1.5 區(qū)30 065 田0.351KN/m2X0.50 1.4=1.4KN/mq1=7.781KN/m1） 荷載：查表得底模自重混凝土自重鋼筋荷載振搗混凝土荷載合計乘以折減系數(shù) 0.9, q = q1 >0.9= 7.781 0.9=7.00KN/m。2）抗彎承載力驗算：底模下的楞木間距為200m,楞木下的鋼管間距為500，是一等跨多跨連續(xù)梁，模板抗壓抗剪等是滿足強度要求的， 主要計算楞木的力學性能是否滿足要求，

38、考慮木材長度有限故按四等跨計算。按最不利荷載布置查表得：彎矩系數(shù)：Km=-0.121,剪力系數(shù)Kv=-0.620,撓度系數(shù) Kw=0.967。則 M= Km qL2= -0.121 7W.52/2=-0.443KN m0.443 106bh2660.443106bh 20.443 10622z =3.32 N/mm2 < 11 N/mm280 1002滿足要求。4.2.2抗剪強度驗算查手冊表得:V=Kv qL= -0.620 7.00 0.3=1.302 KN(梁底由三根木方承載 淇中每根木方承載13.02 KN/3=0.434 KN剪應(yīng)力：T =3V2bh=33 0.434 10o o

39、n dnr=0.081N/mm2< fv=1.4N/mm22 80 100滿足要求4.3側(cè)楞驗算4.3.1荷載計算假設(shè)T=35 C ,B 1 = 1.0 B 2=1.15 V=2.5m/h,則:側(cè)壓力：F1=0.22 ct 0自色v1/21=0.22 25MX1.2 X.15 2.52=48KN/m2F2= 丫 cxH =25 x 0.80 =20 KN/mF= c H =20X1.4=28.00KN/ m2 荷載設(shè)計值：F' =2X 1.4=2.8KN/m荷載組合為：F+F =28.0+2.8=30.8KN/m根據(jù)立擋間距為500mm的條件，則線荷載為:30.8 0.5=15.

40、4KN/m乘以折減系數(shù)，則 q=15.4 0.9=13.86KN/m4.3.2抗彎強度驗算仍按四等跨計算，其KM、KV和KW與前述相同。貝U: M=KM ql2=-0.121 烈.86 5002=419.3 X03N -mm336=M=419.3 10 =419.3 10 62_2Wbh50 9026=6.212N/mm2<fm=11 N/mm2 （可）4.3.3抗剪強度驗算V=0.620ql=0.620 餡.86 500=4310N=4.31KN3V 3 431022男應(yīng)力：r = =T= . an fV=0.81/mm2<1.4N/mm2 （可） 2bh 2 80 100V=0

41、.620ql=0.620剪應(yīng)力：T = 2 =2bh4.3.4撓度驗算館.86 400=3440N立擋間距改為400mm：3 3440 =1.147N/mm2<1.4N/mm2 （可）2 50 90取側(cè)壓力F=48KN/m2,化為線荷載48>0.3=14.4 KN/m,乘以折減系數(shù) q=0.9M4.4=12.96 KN/m。ql 4W= 0.967-q100EI12.96 30040.9674100 9000 235 10=0.048mm< w= =1mm（可） 400所以梁模側(cè)板立檔間距改為400mm5、頂板模板設(shè)計以最不利頂板厚度250mm，計算模板支架搭設(shè)高度為4.5米

42、，搭 設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距1=0.80米，立桿的步 距h=1.50米。頂板混凝土厚250項。立桿和支撐楞木鋼管采用 廿48M.5鋼管，楞木為100X00木方。樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元5.1模板面板計算以最不利頂板混凝土 300mm厚頂板模板設(shè)計為例，其他頂板模 板設(shè)計同200150120 mm厚頂板模板設(shè)計。面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照 三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1 = 25.000 0.25+25.000 2.5 0.8+0.350 (X800=56.53kN/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000) 0.800

43、=2.400kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 80.00 1.80 1.80/6 =43.20cm3;I = 80.00 1.80 1.80 X.80/12 = 38.88cnf;(1)抗彎強度計算f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m) ；經(jīng)計算得到 M =0.100 (1.2 56.53+1.4 2400)僅300 0.300

44、=0.574kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f =0.574 1000X1000/43200=13.287N/mm2面板的抗彎強度驗算f < f, 滿足要求 !(2)抗剪計算T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=0.600>(1.2 56.53+1.4 2.400)僅300=11.466kN截面抗剪強度計算值T=3M1466/(2 800.000 18.000)=1.194N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.40N/mm2抗剪強度驗算T < T ，滿足要求!(3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250面板最大撓度計算

45、值v = 0.677 50.280 3004/(100 6O00>388800)=1.182mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5.2 支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。5.2.1 荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m) ：q11 = 25.000 0農(nóng)50 0.300=1.5kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m) ：q12 = 0.350 0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m) ：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2 = (1.000+2.000) 0.300=0.900kN/m靜荷載 q1 = 1.2

46、 1 %+1.2 0.105=3.21kN/m活荷載 q2 = 1.4 0.900=1.260kN/m5.2.2 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算， 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 :均布荷載 q =3.576/0.800=4.470kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1 4.470 0.80 a80=0.286kN.m最大剪力 Q=0.6 >0.800 4.470=2.146kN最大支座力 N=1.1 >0.800 4.470=3.934kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I 和截面抵抗矩W 分別為 :W =10.00 X0.00

47、 10.00/6 = 166.67cm3;I = 10.00 10.00 10.00 10.00/12 =833.33cm4;(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.286 104/166670.0=1.716N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求！(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下 :Q = 0.6ql=0.6 4.47 0.8=2.146KN截面抗剪強度必須滿足:T = 3Q/2bh < T截面抗剪強度計算值 T=3 X2146/(2 100X100)=0.322N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值T=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求！(3)木方撓度計算最大變形 v=0.677 4.47 800.04/(100 9500.00 8333333.3)=0.157mm木方的最大撓度小于 400.0/250,滿足要求 ！5.3 橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載 P 取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN.m）0.11.235支撐鋼管變形圖（mm）