塑料材料與工藝實習報告

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持塑料材料與工藝實習報告篇一：塑料車間實習報告畢業(yè)實習報告系 別： 輕化工工程系 專 業(yè)： 高分子材料應(yīng)用技術(shù)班 級： 08 塑模 331 學(xué) 生 姓 名： * 學(xué) 生 學(xué)號： 02 指 導(dǎo) 教 師：戚亞光1、 目的與要求按照教學(xué)計劃的安排、專業(yè)培養(yǎng)目標與教學(xué)大綱的要求，在學(xué)生學(xué)完專業(yè)時，共安排23 周的畢業(yè)實習，畢業(yè)設(shè)計7周。為了使學(xué)生獲得必要的高分子材料成型設(shè)備、高分子原輔材料和高分子材料成型工藝的生產(chǎn)實踐知識，掌握高分子材料制品生產(chǎn)的過程，從而學(xué)習課堂上和書本上所沒有的知識。在學(xué)習時要深入有關(guān)工種的各個崗位，多看、多部、多想、

2、多記，由淺入深，層層深入，力爭解決塑料制品生產(chǎn)中的實際工程問題，從而開闊知識視野，逐步將學(xué)生培養(yǎng)成為復(fù)合型、應(yīng)用型、技術(shù)型人材，使學(xué)生畢業(yè)后有一定的獨立操作能力、排除故障和解決問題的能力，生產(chǎn)現(xiàn)場組織、管理與指揮能力。 通過畢業(yè)實習，以達到下列要求：1、 成型所用的高分子材料方面：對常用樹脂的結(jié)構(gòu)特點、物理性能、熱性能、加工性能以及其它性能要有比較深刻的認識；同時對常用的幾種工程塑料也要有相當深刻的了解；對常用助劑的性能、結(jié)構(gòu)特點與用量等要有全面深刻的了解。2、 成型工藝方面： 對幾種常用成型方法的過程、 原理、物料在各個加工過程中的物理、化學(xué)變化要有深刻的理解；對常用制品的工藝條件及制品主要

3、性能指標有全面的深刻的認識；對擠出、注射和壓延過程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象要能了解其原因，并能初步制定出解決問題的方法。3、塑料成型設(shè)備（包括模具）方面：對常用幾種成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、動作原理以及與工藝條件的聯(lián)系要有比較深刻的認識；對輔助設(shè)備的作用、結(jié)構(gòu)等也要有相當程度的了解。4、對塑料成型模具組成、動作原理、制造方法要有深刻的理解，并具有設(shè)計成型簡單塑料制品模具的能力。5、塑料制品的性能測試方面：對塑料制品的有關(guān)性能的測試標準、測試方法、測試原理、主要性能指標以及制品的驗收規(guī)則、包裝、標志、貯存有深入的了解。6、通過畢業(yè)設(shè)計，使學(xué)生在綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力方面有進一步的提高，在分析問題和解決問題

4、的能力方面有一定的提高。2、 實習內(nèi)容與要求：（一）總體要求根據(jù)所選實習廠家，以某一制品為主線，深入地研究這一制品所用原料的特性、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、價格、產(chǎn)地等問題，學(xué)會對這一制品的配方進行分析，初步學(xué)會配方設(shè)計。1、 根據(jù)這一制品的具體情況，學(xué)會選用生產(chǎn)設(shè)備，對設(shè)備的工藝參數(shù)進行計算，掌握該設(shè)備的主要組成與主要特性，如有可能，初步學(xué)會對現(xiàn)有設(shè)備進行技術(shù)改造。 3 、學(xué)會深入地分析工藝參數(shù)與制品性能之間的關(guān)系，并初步學(xué)會調(diào)整工藝控制條件，如溫度、壓力、時間等。4、 學(xué)會對模具和機頭進行分析， 并初步提出修改意見，逐步學(xué)會模頭或機頭的設(shè)計。5、熟悉該制品主要性能指標的測試方法、測試儀器的工藝參數(shù)、測試

5、時的工藝參數(shù)，并學(xué)會分析測試結(jié)果，學(xué)會對測試數(shù)據(jù)的處理。 （二） 畢業(yè)實習的具體內(nèi)容與要求： 1 、擠出成型要掌握管膜法、平膜法生產(chǎn)烯扁絲、管材、吹塑薄膜、流延薄膜、板材、棒材、異型材、打包帶、捆扎繩的生產(chǎn)工藝過程，所用的設(shè)備、型號、規(guī)格，物料在成型設(shè)備中作用及其擠出機的主要技術(shù)參數(shù)、在成型過程各個階段的物理變化、各工藝步驟所起的作用，所用原料的要求，常用的樹脂牌號、技術(shù)指標，主要控制因素及一般的工藝條件與制定工藝條件的依據(jù)，質(zhì)量指標、測試與計算。 2 、注射成型，通過實習達到如下要求：（ 1） 掌握注射機的基本類型、 特點與主要的工藝參數(shù)；（ 2 ） 掌握注射所用原材料的特性與主要的工藝參數(shù)

6、； （ 3 ） 掌握注射過程中主要工藝條件的控制；（ 4） 掌握注射制品后處理的主要方法與工藝參數(shù)； （ 5 ）掌握注射制品質(zhì)量與工藝條件之間的關(guān)系； （ 6）掌握熱固 性塑料的注射工藝；（ 7）使學(xué)生掌握特種注射成型方法及其特性；（ 8 ）使學(xué)生初步學(xué)會解決生產(chǎn)中的實際問題。3、壓延成型，對于PVC壓延薄膜、PVC透明片和PVC層壓板的實習，要達到如下要求：（ 1 掌握幾種制品的成型工藝與生產(chǎn)工藝流程（從物料的準備工序到最終產(chǎn)品） ，成型加工原理與原料在各個過程中物理化學(xué)變化。（ 2 掌握這幾種產(chǎn)品成型及生產(chǎn)中各工序的基本作用及其主要工藝控制因素，對工藝條件的制定依據(jù)，要有深刻全面的認識。（

7、 3 掌握常用塑料原輔材料的型號、 牌號、 結(jié)構(gòu)特點、 物理性能、熱性能、加工性能、技術(shù)指標和用途。( 4 掌握這幾種產(chǎn)品的生產(chǎn)特點及其產(chǎn)品的規(guī)格標準。( 5 掌握有關(guān)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。4、泡沫塑料成型，通過生產(chǎn)實習，要達到如下要求：( 1)掌握泡沫塑料的分類方法、主要特性與發(fā)泡劑的類型；(2)掌握EPS泡沫塑料的生產(chǎn)工藝，主要內(nèi)容為： EPS珠粒的制備、 EPS 珠粒的預(yù)發(fā)泡、預(yù)脹物的熟化、成型等方面的工藝參數(shù)；(3)掌握軟質(zhì) PVC泡沫塑料的生產(chǎn)技術(shù)，主要內(nèi)容為發(fā)泡劑的選用，促進劑的選用等工藝參數(shù)；(4)掌握硬質(zhì) PVC擠由發(fā)泡成型的生產(chǎn)技術(shù)、配方分析與工藝參數(shù)；(5)掌握PE泡沫

8、塑料的生產(chǎn)技術(shù)，主要包括：交聯(lián)劑的選用、交聯(lián)劑的特點、交聯(lián)工藝與發(fā)泡、成型工藝參數(shù)；(6)掌握PU泡沫塑料的生產(chǎn)時所用的原料、配比、工藝參數(shù)與 PU 泡沫塑料的主要性能指標；掌握生產(chǎn)過程中的主要化學(xué)反應(yīng)。 三、教學(xué)建議及有關(guān)說明 1 、畢業(yè)實習是一種特殊的學(xué)習專業(yè)知識的形式，必須采用靈活的學(xué)習方式，指導(dǎo)教師要經(jīng)常檢查督促學(xué)生的實習情況。2、加強對實踐的每位同學(xué)的紀律和安全方面的教育：必須遵守工廠的規(guī)章制度；虛心向車間工人、工程技術(shù)人員學(xué)習，認真做好實習筆記，每天要及時整理筆記，及時對照實習要求，向工人技術(shù)人員、車間工人師傅和指導(dǎo)老師請教有關(guān)問題；嚴格遵守安全生產(chǎn)制度，不得擅自啟動+生產(chǎn)設(shè)備，每

9、天主動協(xié)助工人師傅做一些力所能及的工作，協(xié)助做好機器的保養(yǎng)與清潔衛(wèi)生工作，講文明，懂禮貌，言談舉止要有涵養(yǎng)，與工人師傅、同學(xué)之間要友愛相待，愛護工廠財物，不準將廠內(nèi)物品私自帶出工廠。3、實踐結(jié)束后，遞交一份完整的實習報告。根據(jù)實習報告，結(jié)合實習期間勞動態(tài)度，組織紀律等情況，由指導(dǎo)實習工廠統(tǒng)一評定成績。 (成績分優(yōu)秀、良好、及格、不及格四個等級) ，并記入學(xué)生的學(xué)籍。4、如果該廠有課題研究項目任務(wù)的，則學(xué)生可參加該廠的課題研究項目，可不回校參加畢業(yè)設(shè)計，但廠方要組織好這方面的工作。三、 實習內(nèi)容1、 實習情況 1 ) 實習時間：XX 年 11 月底至今 2 ) 實習地點江蘇省常州市武進區(qū)龍惠路3

10、 ) 實習單位常州升越模塑公司 2 、實習單位介紹公司在 XX 年成立，主要經(jīng)營模具的開發(fā)和制造、精密注塑，作為一家真正的 OEMf口 ODME廠，擁有工廠面積1500平方米，有19 臺注塑機，從80T 到 300T 之間的各種機型。擁有自己的模具制造車間 , 可根據(jù)客戶提供的樣品或圖紙開發(fā)和生產(chǎn)模具，一支精干的設(shè)計、制造和管理隊伍，我們有嚴密的檢測系統(tǒng)，使用多種類型的精密測試儀器。 3 、主要內(nèi)容1 ）畢業(yè)實習的崗位：質(zhì)檢員和塑料模具車間學(xué)徒 2 ）制品所用的原料的名稱： PP3）原材料的結(jié)構(gòu)和功能：P1340 （嵌段共聚聚丙烯）在國內(nèi)有大批量的生產(chǎn)，具有良好的成型性、力學(xué)性能、表面光澤度和

11、低成本等優(yōu)點，其性能如下表：表 1 PP1340 性能項目斷裂伸長率，拉伸強度，MPa洛氏硬度，質(zhì)量指標500 23 85試驗方法ASTMD638 ASTMD638 ASTMD785密度， kg/m3 熱變形溫度， 熔體流動速率， g/10min維卡軟化點， 懸臂梁沖擊強度， J/m4） 制品的生產(chǎn)工藝流程、用途1 ）倉庫取料2） 稱量混合攪拌 3 ）運輸加料4 ）加熱試模5 ）產(chǎn)品處理6 ）產(chǎn)品組裝5、制品加工所涉及的各種設(shè)備我廠的注射機SZ-320/1250 技術(shù)參數(shù)表910 105 1.2 150 50ASTMD1505 ASTMD648 ASTMD1238 ASTMD1525 ASTM

12、D256篇二：塑料制品成型工藝實習報告裝備制造學(xué)院實習報告X年X月 X 日一、實習目的本實習旨在對學(xué)生塑料成型工藝方面的知識進行鞏固和提高，并實現(xiàn)課程教學(xué)大綱要求培養(yǎng)學(xué)生擬定制品成型工藝的能力目標。通過本實驗，同學(xué)應(yīng)達到下述要求：（ 1）明確制品工藝分配關(guān)系和擬定合理的工藝條件；（ 2）熟悉注射、擠出、壓制、吹塑生產(chǎn)線的組成；（ 3）掌握注射、擠出、壓制、吹塑典型結(jié)構(gòu)及工作原理；（ 4）熟悉注射成型、擠出成型、壓制成型、吹塑成型工藝過程。二、實習內(nèi)容1 、參觀注射產(chǎn)品、壓縮產(chǎn)品、擠出產(chǎn)品、吹塑產(chǎn)品的現(xiàn)場生產(chǎn)過程2、塑料制品成型工藝簡介塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型 （ 熱塑性還是熱固性 ）

13、 、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)（ 粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。塑料制品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料，采用注射、擠壓、壓制、澆注等方法制成的。塑料產(chǎn)品在成型的同時，還獲得了最終性能，所以塑料的成型是生產(chǎn)的關(guān)鍵

14、工藝。（1） 注射注射成形注射成形也稱注塑成形，是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中，并固化得到各種塑料制品的方法。幾乎所有的熱塑性塑料（氟塑料除外）均可采用此法，也可用于 1某些熱固性塑料的成形。注射成形占塑料件生產(chǎn)的 30%左右，它具有能一次成形形狀復(fù)雜件、尺寸精確、生產(chǎn)率高等優(yōu)點；但設(shè)備和模具費用較高，主要用于大批量塑料件的生產(chǎn)。注射成形機常用的有柱塞式和螺桿式兩種，右圖為螺桿式注射成形示意圖。注射成形原理如圖所示，將粉粒狀原料從料斗加入料筒，柱塞推進時，原料被推入加熱區(qū)，繼而經(jīng)過分流梭，通過噴嘴將熔融塑料注入模腔中，冷卻后開模即得塑料制品。注塑料制件從模腔中取出后通常需進行適當?shù)暮筇?/p>

15、理，以消除塑料制件在成形時產(chǎn)生的應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸和性能。此外，還有切除毛邊和澆口、拋光、表面涂飾等。（ 2）擠出成型擠出成型擠出成形是利用螺桿旋轉(zhuǎn)加壓方式，連續(xù)地將塑化好的塑料擠進模具，通過一定形狀的口模時，得到與口模形狀相適應(yīng)的塑料型材的工藝方法。擠出成形占塑料制品的 30%左右， 主要用于截面一定、 長度大的各種塑料型材， 如塑料管、板、棒、片、帶、材和截面復(fù)雜的異形材。它的特點是能連續(xù)成形、生產(chǎn)率高、模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低、組織緊密等。除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都能擠出成形，部分熱固性塑料也可擠出成形。上圖為螺旋擠出成形示意圖，粒狀塑料從料斗送入螺旋推進室，然后由旋轉(zhuǎn)的螺桿送到加熱區(qū)熔

16、融，并受到壓縮；在螺旋力的作用下，迫使其通過具有一定形狀的擠出模具，得到與口模截面形狀相一致的型材；落到輸送機皮帶后用噴射空氣或水使它冷卻變硬得到固化的塑料制件。（ 3） 壓制成型壓制成型壓制成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等，是將固態(tài)的粒料或預(yù)制的片料加入模具中，通過加熱和加壓方法，使其軟化熔融，并在壓力的作用下充滿模腔，固化后 2得到塑料制件的方法。壓制成形主要用于熱固性塑料，如酚醛、環(huán)氧、有機硅等；也能用于壓制熱塑性塑料聚四氟乙烯制品和聚氯乙烯（PVC）唱片。與注射成形相比，壓制成形設(shè)備、模具簡單，能生產(chǎn)大型制品；但生產(chǎn)周期長、效率低，較難 （ 本文來自： 小草范文 網(wǎng) : 塑料材料

17、與工藝實習報告 ） 實現(xiàn)自動化，難以生產(chǎn)厚壁制品及形狀復(fù)雜的制品。一般壓制成形過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個階段。塑料制件脫模后應(yīng)進行后處理，處理方法與注射成形塑料制件方法相同。（ 4）吹塑成型吹塑成型吹塑成形（屬于塑料的二次加工）是借助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形，并經(jīng)冷卻定型后獲得塑料制件的加工方法。其方法主要有中空吹塑成形和薄膜吹塑成形。上圖為中空制件的擠吹成形示意圖，將具有一定溫度的擠出或注射的管狀型坯置于對開吹塑模中，合上模具，通過吹管吹入壓縮空氣，將型坯吹脹后使之緊貼模壁，經(jīng)保壓、冷卻定型后開模取出中空制件。三、參考資料（ 1】翟震、毋彩虹主編；塑料成型工藝與模具設(shè)

18、計, 機械工業(yè)出版社,XX 年 7 月 .（ 2】高漢華、何冰強主編；塑料成型工藝與模具設(shè)計,大連理工大學(xué)出版社,XX 年 6 月 .四、實習總結(jié)通過這次的實習使我認識到，在學(xué)校課上的知識是不夠的，必須補充課外知道和實際操作才可以更快的掌握工廠生產(chǎn)中遇到的一切問題。同時我也學(xué)會了一些初入職場為人處世的方法：首先，在沒進入公司之前，就要認真了解公司的制度和總體情況，這樣才可以在工作起來得心應(yīng)手！其次，要學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣，才能有良好的人際關(guān)系。在快樂的氣氛下才能順利的完成工作，工作起來才能得心應(yīng)手。與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互幫忙和相互體諒。不要與上司發(fā)生口角。新進3的員工一定要多做事， 如日常的辦公室