基礎(chǔ)地下室施工方案

1、地下車庫(kù)施工方案1 .編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 已審批的施工組織設(shè)計(jì)*主體工程施工合同書*巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的*巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告書1.1.2 施、建施圖紙，圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更單。1.1.3 參考規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00-SG-008-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-20022 .基礎(chǔ)與地下室工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況本工程為平戰(zhàn)結(jié)合防空地下室，平時(shí)為地下車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為甲六級(jí)二等人員掩蔽 部。該分部（分項(xiàng)）工程分為兩個(gè)獨(dú)立的地下室工程，分別為二

2、區(qū)地下室、四區(qū)地 下室。二區(qū)地下室建筑面積為：5436.81平方米；四區(qū)地下室建筑面積為：2980.37 平方米；共計(jì)：8417.18平方米。基礎(chǔ)與地下室工程設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)下表：基礎(chǔ)與地下室工程設(shè)計(jì)概況基 礎(chǔ) 與 地 下 室1基礎(chǔ)形式鋼筋硅筏板基礎(chǔ)2基礎(chǔ)持力 層第3層粉質(zhì)粘土或第5層粉砂層4地下室底板板厚：350mm局部400mm現(xiàn)澆鋼筋硅底板，底板厚度350mm底板1貝卸標(biāo)高為31.4m,底板C30密實(shí)性硅，地板及壁板采用5詢合CAI纖維膨脹抗?jié)B劑，抗?jié)B等級(jí)為 P&5地下室男 力墻墻厚：350mm,200mm6地下室頂板現(xiàn)澆鋼筋硅樓板，300mm,350mii厚頂板硅等級(jí)C35S6頂板

3、厚度300mm 350 mm8膨脹加強(qiáng)帶帶寬2000mm位置詳結(jié)施，板面鋼助貝通不斷開(kāi)，硅采用膨脹硅（膨脹率為0.050.1%,自應(yīng)力微0.71.0MPa）,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提供 5MPa9硅強(qiáng)度等級(jí)墊層C15,筏板基礎(chǔ)C30密實(shí)性硅P6,梁、板C30, 柱、墻C4Q2.2 分部（分項(xiàng)）工程工程量該基礎(chǔ)與地下室工程包括：土方開(kāi)挖工程、地下室防水工程、±0.00以下結(jié)構(gòu)工 程施工。土方為放坡大開(kāi)挖，地下室防水采用結(jié)構(gòu)自防水加0.7厚聚乙烯丙綸卷材防水1.3厚聚合物水泥砂漿粘接劑，基礎(chǔ)與地下室的梁、板、墻、柱鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng) 綁扎，商品硅澆筑。2.3 施工組織設(shè)計(jì)對(duì)該分部（分項(xiàng)）工程的部署要求嚴(yán)

4、格按施工規(guī)范要求施工，符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保分部工程優(yōu)良的目標(biāo)；符合 總進(jìn)度計(jì)劃的要求，力爭(zhēng)提前完成分部分項(xiàng)工程；做好安全防護(hù)及安全技術(shù)交底工 作，嚴(yán)格按方案及交底要求施工，確保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完 場(chǎng)清；主體施工前，做好落地腳手架的基礎(chǔ)；施工管理人員督促各班組作業(yè)人員做 好各分項(xiàng)工程的成品保護(hù)。2.4 分部（分項(xiàng)）工程特點(diǎn)2.5 選擇本方案的優(yōu)點(diǎn)、因素因素：地質(zhì)條件、水文條件、工期、成本優(yōu)點(diǎn)：施工有序、節(jié)約成本、縮短工期2.6 分部（分項(xiàng)）工程施工條件2015年1112月份，根據(jù)本地區(qū)的氣候條件，該時(shí)段雨水較多，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)了 解天氣預(yù)報(bào)情況，合理安排施工。基礎(chǔ)施工階段要

5、做好工程的降排水工作，該工作 詳見(jiàn)土方工程施工方案。2.6.2工程現(xiàn)場(chǎng)位于城鄉(xiāng)結(jié)合部，該城區(qū)道路網(wǎng)基本成型，道路寬闊、車流量較小， 交通條件較好，為晚間作業(yè)提供了比較好的條件。施工現(xiàn)場(chǎng)東面、北面臨時(shí)道路已 經(jīng)形成，西北角及東南角各有一個(gè)出入口，為土方外運(yùn)提供了便利條件。施工組織設(shè)計(jì)中明確注明，該區(qū)各資源優(yōu)先配置，故該區(qū)域基礎(chǔ)工程將先行施 工，各種資源也將優(yōu)先提供和保證。3 .施工部署3.1 分部（分項(xiàng)）工程施工目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，合格。3.1.2 進(jìn)度目標(biāo)：符合總進(jìn)度計(jì)劃要求提前或按時(shí)完成。3.1.3 成本目標(biāo)：向管理要效益，確保工期、質(zhì)量，降低成本。3.1.4

6、 安全目標(biāo)：安全零事故。3.1.5 文明施工目標(biāo)：實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生、施工過(guò)程 中有序、低噪、無(wú)塵。創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。3.2 施工流水段的劃分及施工工藝流程3.2.1 施工流水段的劃分施工流水按施工圖分別由東向西組織，由南向北區(qū)段內(nèi)平行流水施工。3.2.2 施工工藝流程：總施工順序：承臺(tái)土方開(kāi)挖一鑿樁頭、接樁、截樁一磚胎模-墊層-底板防水 一底板鋼筋硅一負(fù)一層墻、柱鋼筋硅一負(fù)一層梁、板（局部有夾層）一夾層墻、柱 一地下室頂板梁、板鋼筋硅結(jié)構(gòu)。1）地下室底板施工順序：基坑平面土方開(kāi)挖一測(cè)設(shè)地梁定位線一筏板、子筏板 磚胎模一基坑驗(yàn)收一澆C15硅墊層一

7、聚乙烯丙綸卷材一彈線一綁扎底板、子筏板鋼 筋一綁墻柱插筋-安裝鋼板止水帶一吊模支設(shè)一檢查驗(yàn)收辦理隱蔽記錄一澆搗底板 硅一養(yǎng)護(hù)。2）地下室墻柱施工順序：分中彈線一綁扎墻柱鋼筋一辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收一支模 一檢查校正一分層澆搗墻硅一拆模養(yǎng)護(hù)。3）地下室頂板梁板施工順序：標(biāo)高、軸線測(cè)設(shè)、彈線-滿堂支模架搭設(shè)一梁底 模支設(shè)一綁扎梁鋼筋-梁側(cè)模、板底模支設(shè)一綁扎板鋼筋一綁扎墻柱鋼筋-剪力墻 吊模支設(shè)一檢查驗(yàn)收辦理隱蔽記錄一澆搗梁、板硅一養(yǎng)護(hù)。3.3 施工組織3.3.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)施工階段，項(xiàng)目部的人員均已就位，即按照施工組織設(shè)計(jì)中的組織機(jī)構(gòu)設(shè) 置。3.3.2 施工人員組織安排：為確保工期，順利進(jìn)行

8、流水作業(yè)，不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象，各區(qū)配備一套施工班組。人員滿足3.1、3.2條的要求，主要施工班組為：石專工班、木工班、鋼筋工班、硅工 班、架子工班、水電安裝班。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備2組織有關(guān)人員熟悉圖紙，會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。3計(jì)量器具必須通過(guò)送檢和校正后才能使用；各種進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)做好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作; 硅配比單前須提供；木工、鋼筋工須做好施工模板才能施工。4技術(shù)經(jīng)理做好測(cè)量基準(zhǔn)交底工作，明確交測(cè)及驗(yàn)收程序。5技術(shù)經(jīng)理、施工員在施工前應(yīng)做好分部、分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作；工程檢查、 檢驗(yàn)或試驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)批劃分等按質(zhì)量保證計(jì)劃要求執(zhí)行。3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地

9、已平整，預(yù)應(yīng)力管樁試驗(yàn)工作已完成。臨時(shí)用電、用水主線路按施工組織設(shè)計(jì)布設(shè)到位，并根據(jù)該分項(xiàng)工程的用水、 用電設(shè)施布置情況布設(shè)支線路?；A(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地的安排；各種材料、設(shè)備及構(gòu)配件堆放場(chǎng)地的安排； 施工機(jī)械設(shè)備的布設(shè)等詳按基礎(chǔ)階段施工總平面布置圖的要求施工完成。施工機(jī)械設(shè)備在安裝完畢后要做好設(shè)備的檢查和測(cè)試工作，避免以后出現(xiàn)故障 影響進(jìn)度或出現(xiàn)安全事故工種需用人數(shù)備注鋼筋工60鋼筋加工、綁扎木工80硅工20每天按兩班制考慮普工10電工2機(jī)修工2電焊/對(duì)焊工4/4石?；夜?0磚胎膜砌筑、抹灰機(jī)操工6按每天兩班制水工1場(chǎng)內(nèi)指揮2塔吊指揮詳見(jiàn)下表：基礎(chǔ)及地下室工程用材需要量計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格

10、/型號(hào)估算量的單 位備注1木模板1800*900*1840000m22木方60*80*3000300M34架管48200t5扣件8萬(wàn)個(gè)7普通粘土磚93千塊9於6000M310I鋼筋t11II鋼筋t12田鋼筋t13水泥425#54t15中砂200M316防水卷材22000m219石灰膏20M3序號(hào)施工設(shè)備名 稱規(guī)格/型號(hào)配置 數(shù)量功率進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1塔吊TC-5013B248KW2014年8月2014年12月2輸送泵HBT60355KW2014年8月2014年12月3鋼筋對(duì)焊機(jī)VNI-100365KVA2014年8月2014年12月4鋼筋若曲機(jī)NS40-133KW2014年8月2014年12月5鋼筋

11、切斷機(jī)QJ40-133KW2014年8月2014年12月6圓盤鋸MJ10633KW2014年8月2014年12月7泥漿泵、潛水 泵 100/604/67.5KW2014年8月2014年12月8電焊機(jī)BX-5002182014年8月2014年12月9砂輪機(jī)200型22014年8月2014年12月10軟軸水泵Dec-40 型47.5KW2014年8月2014年12月11壓刨機(jī)23.5KW2014年8月2014年12月12電渣壓力焊 機(jī)242KVA2014年8月2014年12月13手電鋸9臺(tái)0.5KW2014年8月2014年12月15插入式振動(dòng) 棒509根2.2KW2014年8月2014年12月16

12、插入式振動(dòng) 棒30群艮2.2KW2014年8月2014年12月17強(qiáng)力打夯機(jī)8臺(tái)7.5KW2014年8月2014年12月18對(duì)講機(jī)12臺(tái)2014年8月2014年12月19挖掘機(jī)4臺(tái)2014年8月2014年12月1）進(jìn)度目標(biāo)本分部工程總進(jìn)度計(jì)劃為150天4 .施工方法4.1 土方開(kāi)挖詳見(jiàn)土方工程施工方案4.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工4.2.1施工設(shè)計(jì)原則基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，主要施工思路如下：樁基的檢測(cè)合格后，依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測(cè)放出建筑物的軸中心線及基坑（梢）邊線，所有軸線測(cè)放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準(zhǔn)備工作完成后，請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸

13、線進(jìn)行 核查，無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。土方的開(kāi)挖采用人工挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，土方平衡后將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外，主要以方便施工為主。對(duì)所施工的基坑（梢）深度的控制，用 DS-3 水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)；當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通知監(jiān)理單 位及其它單位對(duì)基坑（梢）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。割樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行， 在土方開(kāi)挖完成后割樁頭工作應(yīng)相應(yīng)完成。 對(duì)樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭由設(shè)計(jì)院出處理方案處理。上述工作完成后，并驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí)，一定做好 基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中， 將相應(yīng)的

14、標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng) 度后，即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測(cè)放出各軸軸線，后續(xù)工序的鋼筋 綁扎工作根據(jù)所測(cè)放出的軸線進(jìn)行安裝。在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制，針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn) 行重點(diǎn)控制；同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要 控制。對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行；模板工 作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾 何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定，本工程基坑內(nèi)的邊模采用 120的粘土磚磚模?；A(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后，將承臺(tái)、地梁的施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng)，

15、上述兩項(xiàng)工作在通過(guò)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作，質(zhì)量控制重點(diǎn)是對(duì)原材料的質(zhì)量控制，包括對(duì)水泥、 砂、石等；同時(shí)對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作，派專人對(duì)此項(xiàng) 工作負(fù)責(zé)。采取的具體措施是：計(jì)量工作專人負(fù)責(zé)；施工機(jī)械專人負(fù)責(zé)；混凝土澆 筑工作專人負(fù)責(zé)；取樣工作專人負(fù)責(zé)?；炷翝仓ぷ魍瓿珊?，當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模，拆模后檢查合格就進(jìn) 行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。對(duì)涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的，將會(huì)同各專業(yè)具體處理，并行成匯簽制度。4.2.2 測(cè)量放線在進(jìn)行本分部工程前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等，將建筑

16、物 定位樁在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)放，并做同墩進(jìn)行保護(hù)。墊層施工、磚胎模砌筑定位全部用全 站儀進(jìn)行放點(diǎn)定位。地下室墊層施工完成后，在墊層上放出形成閉合矩形的四條控制軸線，控制軸 線為施工圖紙軸線往外偏移2000mmi宜?？刂戚S線施測(cè)完畢后，通過(guò)業(yè)主方、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理方驗(yàn)收后，在距基坑開(kāi)挖邊設(shè)置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚，當(dāng)基坑開(kāi)挖至要求深度時(shí)，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì) 文件測(cè)放出其他軸線。標(biāo)高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng)，并作好記 錄，用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測(cè)放至施工所需位置。4.2.3 鋼筋工程進(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱

17、軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GBJ1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定；冷拉鋼筋可用 熱軋鋼筋加工而成，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)， 地面為混凝土地面，鋼筋設(shè)于鋼架上，并分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼筋加工表面應(yīng)潔凈，尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋下料長(zhǎng) 度應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于14毫米的鋼筋可采用 焊接或搭接，但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。水平鋼筋直徑大于14mmJ、于等于25mm 的鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋直徑大于14mmJ、于等

18、于25mm勺鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋直徑大于25mmi勺鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋連接。保護(hù)層墊塊采用碎麻石或大理石墊塊，底板和承臺(tái)面筋和底筋采用之子型支撐 筋支撐，間距不小于1000,呈梅花型布置。錨固關(guān)系采用樁錨承臺(tái)，梁錨承臺(tái)并保證梁縱筋過(guò)承臺(tái)中心 5d且不小于最小錨 固長(zhǎng)度，板筋錨入梁內(nèi)。鋼筋走向?yàn)榱航顝某信_(tái)內(nèi)過(guò)，板筋從梁內(nèi)過(guò)。其他鋼筋安 裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲，其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置，使其錯(cuò)開(kāi)，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上標(biāo) 明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚 度，雙排

19、鋼筋應(yīng)保證鋼筋間距大于25毫米，鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配 合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。墻柱插筋定位加固，引測(cè)軸線，在底板面筋上用油漆標(biāo)出墻、柱定位線。內(nèi)墻 力墻鋼筋插好后，調(diào)整好位置后，用箍筋與墻筋、底板面筋點(diǎn)焊固定，并綁扎幾道 水平筋以增強(qiáng)整體性，并設(shè) 20?200口固支撐筋，如下圖所示；外墻鋼筋固定好 后，設(shè)幾道水平筋，并在外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，步距 1.8米，立桿間距為1.5米， 內(nèi)外立桿間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地調(diào)整，一般為 0.6m0.9m,用小橫桿與固定鋼筋的大橫 桿連接來(lái)穩(wěn)定墻筋，如下圖所示；柱插筋安裝好后，在板面上綁扎箍筋定位，并將 箍筋與柱筋、底板面筋點(diǎn)焊固定，防止?jié)仓駬v

20、時(shí)插筋移位或傾斜，在硅澆筑過(guò)程 中應(yīng)安排專人保護(hù)筋。墻筋加固如下圖所示：圖2墻筋加固做法4.2.4 防水做法底板、外墻、頂板大面積防水：做法為墊層上濕鋪?zhàn)哉诚鹉z瀝青防水卷材，做 法祥地下室建施06。剪力墻水平施工縫防水1.1.1.2 穿墻管防水：在套管上焊止水翼環(huán)，注意不要燒穿套管，如下圖所示。穿墻管防水節(jié)點(diǎn)圖1.1.1.3 變形縫防水：變形縫防水采用中埋式橡膠止水帶，具體做法祥建施圖。1.1.1.4 后澆帶防水：后澆帶防水采用中埋止水鋼板。如下圖所示：后澆帶防水節(jié)點(diǎn)圖4.2.5 混凝土工程基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送，在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理單位。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，

21、木模、磚模需用水濕潤(rùn)，混凝土的自落高度不 得超過(guò)2米，否則應(yīng)采用溜梢，混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器，其中插入式振動(dòng) 器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍；混凝土的入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以 下，混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位?；?凝土澆灌10-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席 覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。澆灌地下室剪力墻及框架時(shí)，應(yīng)從兩邊同時(shí)澆灌。所有電梯井位置底板硅一次澆注到位，避免在電梯井內(nèi)設(shè)置施工縫，確保電梯 井的防水效果，具體做法見(jiàn)下圖。施工縫留至于外墻底板以上500mmi置，墻中設(shè)300mm

22、E水鋼板一道，入硅150mm底板硅澆注一次性成活，免做建筑找平層，硅澆注過(guò)程中控制好標(biāo)高，并按建筑圖找坡。所有預(yù)留預(yù)埋落實(shí)到位。4.2.6 模板工程本分部工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模，鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用18mmi木膠合模板。地下室外墻采用防水螺桿，其他墻體采用普通螺桿，但人防墻螺桿不允 許穿套管回收使用。4.2.6.1 防水剪力墻吊模防水剪力墻施工縫留在底板以上 500mm采用。14止水螺桿，吊模加固如下圖4.2.6.2 柱模模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，兩兩對(duì)稱，模板就位后，進(jìn)行柱子的 加固，柱模的背楞采用60X80mni勺木方，背楞的間距w 200mm木橋豎放，在 同一截面的搭接要

23、求錯(cuò)開(kāi)至少 500。再自下而上套鋼管箍，第一道箍離樓面 300mm然后每道柱箍間距500mm最后一道柱箍離梁底w 300mm對(duì)于柱截面 尺寸 600mm勺，在柱截面中間設(shè)對(duì)拉螺桿一道，對(duì)拉螺桿的豎向間距同鋼管 箍。對(duì)于柱截面尺寸w 600mmi勺不設(shè)對(duì)拉螺桿。柱模板的背部支撐由2道組成，第一道為直接支撐模板的豎楞，用以支撐 混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二道為支撐豎楞的鋼管柱箍，用以支撐豎楞所受的 壓力；鋼管柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系如 圖所示：泣模立而因1-1511萬(wàn)國(guó)MUMlJi *泉乜笠*也th! ,機(jī)HA R f zfi&s柱模支撐體系4.2.6.3 外

24、墻模地下室外墻為防止墻體偏位，在墻體外側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，內(nèi)側(cè)設(shè)橫桿與滿堂 腳手架連接固定，如下圖所示：地下室剪力墻模板加固圖止水螺桿為。14,兩端部用套絲機(jī)各套絲80長(zhǎng)，中間焊接一方形止水鋼片 邊長(zhǎng)L=50mm§ =3mm鋼片與螺桿滿焊。在靠近止水片 1/2墻厚處各焊接一長(zhǎng) L=20mmh水撐頭，外側(cè)為一長(zhǎng)L=30mm勺模板撐頭，如下圖所示：圖6止水螺桿示意圖4.2.6.4 內(nèi)墻模板內(nèi)墻分為人防墻和非人防墻。根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，人防墻不得留有除設(shè) 計(jì)以外的任何孔洞，故支模時(shí)對(duì)拉螺桿不能穿套管，但可不設(shè)止水片。非人防 墻模板加固采用普通穿PVCS管對(duì)拉螺桿。4.2.6.5 平板模板平板模

25、板采用木膠合板，滿堂鋼管架支持系統(tǒng)，立桿間距800X80Q設(shè)3道水平桿，水平桿步距1500mm第一道水平桿離地高度200mm頂端設(shè)頂托， 頂托自由高度不超過(guò)300mm頁(yè)托上用雙鋼管作為托梁，托梁上木方間距200mm計(jì)算書附后。4.2.6.6 后澆帶部位模板設(shè)計(jì)為獨(dú)立式，即當(dāng)樓層模板拆除后，后澆帶部位的模板及支撐獨(dú)立存在， 在后澆帶施工時(shí)直接利用。所以在模板施工時(shí)，先進(jìn)行后澆帶模板的施工，再 進(jìn)行其它部位的模板的施工，但要通過(guò)橫桿與滿堂架連成整體。垂直后澆帶的 方向的立桿布置如下圖所示，沿后澆帶的立桿間距同板底立桿間距。后澆帶模板支撐示意圖4.2.6.7 樓梯模樓梯采用封閉式支模的方法，在踏面上

26、進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸 準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及混凝土的振搗充分。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架，支好模板，然后計(jì)算出 樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰洠苑佬卑逑禄?。在斜板和?側(cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步 級(jí)數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時(shí)，要求踏步面板壓在側(cè) 板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無(wú)誤后，用電鉆在樓梯上對(duì)穿打眼，樓梯板上面用兩 對(duì)鋼管沿斜面排放，用中12對(duì)穿螺本f套上160X 100X 10mmi板墊塊，用螺帽 擰緊進(jìn)行加固，示意圖如下。圖11封閉樓梯做法柱托：所

27、方柱上有柱托，模板預(yù)拼成一面一片，模板就位后進(jìn)行加固，背楞采用60X80mm的木方，背楞的間距w 200mm外用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，豎向和水平距離均為400mm4.2.6.8 模板拆除 地下室墻柱模板硅澆筑完24小時(shí)后方可拆除，梁板模板需待硅強(qiáng)度達(dá)到 100% 后方可拆除。二區(qū)地下室模板拆除后，架管、扣件、模板從車道口轉(zhuǎn)運(yùn)出來(lái)， 從塔吊穿樓板預(yù)留洞位置往上遞。四區(qū)地下室在頂板上預(yù)留一塊板作為架管、 扣件、模板的出料口，待地下室材料轉(zhuǎn)運(yùn)完成后再封閉。4.2.7 砌體工程地板采用磚胎模，承臺(tái)采用120磚胎模，電梯井積水坑比較深部位底部1m位置 砌筑370墻，1m以上采用240墻砌筑。砌筑前應(yīng)提前將石

28、專濕潤(rùn)；砂漿應(yīng)飽滿。5.各項(xiàng)管理及保證措施5.1 質(zhì)量保證措施鋼材、水泥、砂石、硅外加劑必須要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告合格（包括鋼筋 對(duì)焊、電弧焊等）。1）地下室硅澆筑期間，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的值班制度，在地下室硅澆筑期間編制詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，并組織相關(guān)職能部門24小時(shí)派人值班。2）電工、機(jī)修工在指定地點(diǎn)待命，且不得擅自離開(kāi)崗位，保證機(jī)械設(shè)備的 正常運(yùn)行，機(jī)操工、硅工等在吃飯期間應(yīng)有人值班或減半人操作，但必須保證 硅的連續(xù)澆筑。1）要求攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查塌落度。2）及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，杜絕出現(xiàn)冷縫，攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)與備用攪拌站聯(lián)系，確保貨源。3）選擇良好級(jí)配的粗骨料，優(yōu)化硅施工配合比，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)硅的振搗，提高硅的密實(shí)度。5.2 安全、文明施工保證措施5.2.1 確保安全，封閉施工措施為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工處于封閉狀態(tài)，結(jié)合該工程的特點(diǎn)，在建設(shè)單位指定可用場(chǎng)地范圍內(nèi)，用圍墻將場(chǎng)地封閉，圍墻高度2.2米。5.2.2 為保證施工措施安全可靠，在基坑施工過(guò)程中距基坑 1.5米遠(yuǎn)處設(shè)1.2m 高防