塑料模具驗(yàn)收規(guī)范

1、明門塑料模具驗(yàn)收規(guī)范 1.目的1-1. 模具之設(shè)計(jì)制作能體現(xiàn)零件原有的設(shè)計(jì)特色及使用功能,并能符合成型質(zhì)量所要求之形狀及尺寸精度.1-2. 使成型品后加工減至最少.1-3. 模具構(gòu)造能有良好的成型效率,即模具構(gòu)造能使充填容易,冷卻均勻而有效.1-4. 模具構(gòu)造堅(jiān)固耐久且磨耗損失少,可耐長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而不發(fā)生故障.1-5. 模具結(jié)構(gòu)需有良好保護(hù)裝置,使其在運(yùn)作中不會(huì)被損壞.1-6. 對(duì)公司的模具運(yùn)作有效的管理及維護(hù)保養(yǎng).2.0范圍:公司所有射出成型模具皆屬之3.0驗(yàn)收注意事項(xiàng): 3-1.驗(yàn)收試模時(shí),驗(yàn)收工程人員必須在場(chǎng)3-2.驗(yàn)收試模時(shí),切忌噴脫模劑3-3.驗(yàn)收試模時(shí),至少有50模連續(xù)運(yùn)作無故障之動(dòng)

2、作4.0模具驗(yàn)收細(xì)則4-1.零件 4-1-1.R角(附圖1)4-1-1-1.類肋骨:R典型=0.6t Rmin=0.25t4-1-1-2.邊 隅 :內(nèi)側(cè) R=0.5t 外側(cè) R=1.5t4-1-2.平均肉厚:肉厚變化范圍在20%以內(nèi).(最大比最小) 4-1-3.合模線:公母模吻合嚴(yán)密,對(duì)合面不可有毛邊 4-1-4.不得存在逆斜度(零件本身設(shè)計(jì)除外) 4-2.澆道4-2-1.襯套:SR=噴嘴頭Sr+1mm4-2-2.豎澆道:豎澆口:f 5.05.5mm 斜度 12(見附圖2)4-2-3.澆道:澆口處最小流道直徑為T+1mm 自澆口處回溯,每一次分流,澆道直徑增加25% 冷料井須與澆道同一方向,冷

3、料井長D澆道直徑.澆道轉(zhuǎn)折處須有R>1, 在可能情況下,應(yīng)采取平衡澆道(見附圖3) 備注:該部位數(shù)據(jù)為理論數(shù)據(jù),可根據(jù)模具及零件的實(shí)際情形予以妥協(xié). 4-3.澆口4-3-1.方型澆口: 高:0.5t 寬:1-2倍的高 長度<1mm (見附圖4)4-3-2.圓型澆口:直徑0.50.6t 長度<1mm4-3-3.潛伏式澆口: 長隧道: 角度<30短隧道:角度不重要(見附圖5) P(角度之大小以澆道順利剝離模具為宜)4-3-4.澆口位置4-3-4-1.澆口應(yīng)該位于零件厚肉部位4-3-4-2.澆口不應(yīng)位于受力點(diǎn)4-3-4-3.澆口位置選擇不應(yīng)使受力位置產(chǎn)生較短之熔接痕4-3-4

4、-4.澆口選擇須考慮排氣的順利 4-3-4-5.澆口選擇應(yīng)考慮零件外觀 4-3-4-6.澆口設(shè)置應(yīng)使進(jìn)入模穴的熔膠沖擊于模壁或芯銷上注:以上6點(diǎn)若無法全部滿足,則以零件的實(shí)際使用情形來決定要首選考慮的點(diǎn)4-4.排氣4-4-1.位置 4-4-1-1.熔融樹脂流動(dòng)之末端 4-4-1-2.熔融樹脂流動(dòng)之轉(zhuǎn)彎處 4-4-1-3.滑塊處 4-4-1-4.頂針處 4-4-2.排氣系統(tǒng)(見附圖6) 4-4-2-1.排氣槽深度(澆道部分深度可為下列數(shù)值的2倍) 高流動(dòng)Delrin:0.03mm GRDelrin: 0.05mm ZYTEL101L: 0.02mm GRZYTEL: 0.020.03mm 4-4

5、-2-2.排氣槽長度<1mm 4-4-2-3.排氣道深度0.8mm 4-4-2-4.排氣道長度:必須通至模外4-5.模具結(jié)構(gòu) 4-5-1.頂出機(jī)構(gòu)之動(dòng)作,不可對(duì)成型品造成破壞(脫模要順) 注:在驗(yàn)收該部分試模時(shí),模具不可噴脫模劑. 4-5-2.側(cè)向心型不可與頂出機(jī)構(gòu),回位銷沖突 注:該部分應(yīng)有保護(hù)裝置,使其不會(huì)產(chǎn)生碰撞,建議之頂針板預(yù)復(fù)位 機(jī)構(gòu)見附頁,或設(shè)置回位開關(guān)并接于機(jī)臺(tái)之頂針中止,則頂針不退, 不會(huì)合模. 4-5-3.頂針頂端之表面處理應(yīng)與零件相同,頂針不可凸起或凹下零件表面超過0.1mm. 4-5-4.所有的滑動(dòng)心型與公母模吻合嚴(yán)密,不可產(chǎn)生毛邊. 注:防止毛邊產(chǎn)生之心型設(shè)計(jì)見附

6、頁 4-5-5.為防止灰塵、塑料碎屑附于模具致使頂針板復(fù)位不準(zhǔn)確,須于模具上配 置垃圾釘(見附頁) 4-5-6.冷卻管路: 4-5-6-1.水路暢通 注:可以風(fēng)栓對(duì)進(jìn)口吹,于出口處以手心阻擋,若能明顯感受風(fēng)壓則為OK. 4-5-6-2.冷卻管道密封,不可漏水,漏油. 4-5-6-3.須能有效分散模具成型時(shí)熱量 注:以常溫水流通時(shí),模腔溫度不可超過50. 4-5-6-4.水路設(shè)計(jì)須使模具能均勻散熱,公母模腔各點(diǎn)之溫差不超過10. 4-6.圖號(hào)、模號(hào)及模具外之標(biāo)記 4-6-1 須于零件部分做模號(hào)、圖號(hào)標(biāo)記. 4-6-2 在模具組合中,若有固定之搭配或放置時(shí)有方向性之部分,須做標(biāo)記.塑料模具驗(yàn)收點(diǎn)檢表負(fù)責(zé)廠商開模廠商驗(yàn)收日期歸屬單位零件名稱圖號(hào)材質(zhì)模號(hào)穴數(shù)澆道澆口位置形狀尺寸澆口尺寸R角冷料井豎澆口排氣流道膠流轉(zhuǎn)彎處膠流末端熔接痕處排氣槽尺寸主排氣道尺寸排氣通頂通至模外冷卻水路暢通有無漏水模芯冷卻狀況模腔溫度模芯溫度是否冷卻均勻模具合模是否嚴(yán)密活動(dòng)心型設(shè)計(jì)有無斜度開關(guān)模是否順利頂針頂出,回復(fù)是否順利頂針端面是否與模面處