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文檔簡介
1、單軌吊安裝施工方案編制:審核:批準:一、 工程概況.錯誤!未 定義書簽。二、 編制依據(jù)錯誤!未 定義書簽。三、施工準備3四、施工方法及步驟4五、安全及文明施工7六、強制性條文82一、工程概況本工程為項目位單軌吊的安裝工程,工程包括 F1層泵房3t電動葫蘆單軌吊1臺軌道長51米,1層泵房吊裝孔3t電動葫蘆單軌吊1臺軌道長9米,軌道梁選用30b工字鋼編制依據(jù)GB311起重機設(shè)計規(guī)范GB6067起重機械安裝規(guī)程Q/DQ060317起重機大修標(biāo)準GB5905起重機試驗規(guī)范和程序GB 50278起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范 施工圖紙及技術(shù)要求工程建設(shè)國家標(biāo)準與工程建設(shè)強制性條文 單軌吊使用說明書三、施工
2、準備1、機具準備.名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注3T 2個倒鏈2T 2 個吊帶2 臺焊機1個電錘1氣割套 4 個滾杠1個水準儀 2手錘把、人員準備2 3備注 數(shù)量 單位名稱1起重1電1鉗2電焊4輔1安全人四、施工方法及步驟1軌道的制作1.1軌道接頭采用斜接口對接焊 接,施工順序如下:45°。1)先將工字鋼軌道上劃出氣割線。為避 免對接焊縫過于集中,氣割線為為了保證對接焊縫焊透,氣割后應(yīng)按 照焊接接頭標(biāo)準,用風(fēng)鏟把板邊鏟成焊 2)接坡口,并清除接頭部位 的氣割熔渣、油漆、鐵銹等污物。按實際需要分別劃線并氣割接頭加 強板。大、小加強板均應(yīng)按要求制作交接3)坡口。焊縫。組裝工字鋼,并焊接工字鋼
3、對接接頭的 454) 焊接后去除焊縫余高,使之與母材平齊,然后焊大、小加強板的角焊 縫。為5)了保證焊接后工字鋼軌道不會產(chǎn)生側(cè)向水平彎曲,所以大、小加強板 與工字鋼的角焊縫的焊接順序為:先定位焊,再兩邊同時焊。單軌吊 軌道接頭間隙接頭擺角垂直不,2mm和1mm高低和左右允許偏差分 別為不得大于 3mm, 3°。°,水平不得大于得大于 7 組裝焊接軌 道最端部的防出軌堵頭板。 6)焊接橡膠緩沖座支座。 7)軌道焊接后容易產(chǎn)生變形,不能滿足軌道 梁的使用要求。因此要對軌道 1.2 4 梁進行矯正。目前采用的矯正方法有:火焰矯正法、預(yù)應(yīng)力法。我們 采用容易操作的火焰矯正法?;鹧娉C
4、正法的原理: 金屬具有熱脹冷縮的特性, 其機械性能也隨溫度 的變化而變化。低碳鋼的屈服極限3 s與溫度的關(guān)系即當(dāng)溫度在500C 以下,屈服極限基本無變化;溫度在 600C時屈服極限接近零。當(dāng)在 金屬結(jié)構(gòu)上局部加熱時,加熱區(qū)的金屬膨脹收到周圍冷金屬的阻止, 不能自由變形。某些部位的金屬被塑性壓縮。冷卻以后,殘留的局部 收縮使結(jié)構(gòu)獲得矯正所需要的變形。利用火焰矯正軌道的金屬結(jié)構(gòu)也就是在結(jié)構(gòu)上局部加熱, 使結(jié)構(gòu)的某 些部位被塑性壓縮,冷卻以后由殘留的局部收縮達到矯正軌道下?lián)稀?旁彎或腹板波浪形的目的。對于下?lián)吓c旁彎的矯正, 實際上等于在加熱區(qū)的中心加上一個虛擬的 縱向壓縮力, 此偏心壓力造成對界面中
5、性層的偏心力矩。 由于這偏心 力矩的作用, 使主梁產(chǎn)生向加熱區(qū)相反方向的彎曲變形。 當(dāng)加熱位置 確定以后,矯正變形量的大小主要取決于加熱時產(chǎn)生的壓縮變性量的 大小。因為低碳鋼的屈服極限在600 C以上近似地等于零,所以火焰 矯正的溫度一般取700800C。為了增大壓縮塑性變形量,在加熱時 可用機械加力的方法(如頂、拉、壓重、錘擊等)使加熱區(qū)增大壓應(yīng) 由于火焰矯正是利用局部加熱引起塑性變形造成冷卻后的殘余變形, 就必然是結(jié)構(gòu)存在新的殘余應(yīng)力。 因此,如何改善矯正后的應(yīng)力分布 是確保矯正修理效果的重要問題。1.3 火焰矯正軌道變形的原則1) 在軌道變形原因分析時已經(jīng)指出,內(nèi)應(yīng)力對于結(jié)構(gòu)的變形有很大
6、 的影響,因此在制定火焰矯正工藝時必須考慮這一因素。例如,加熱 區(qū)在冷去以后常存在較大的殘余應(yīng)力, 應(yīng)盡量避免在軌道受拉去最大 應(yīng)力斷面附近烤火。2) 因為烤火去在冷卻后存在的拉應(yīng)力,所以在同一部位進行第二次 加熱會抵消 5第一次加熱時產(chǎn)生的壓縮塑性變性量, 應(yīng)盡量避免在同一部為重復(fù)加 熱。3) 必須在矯正過程中多觀察,勤測量,防止由于矯正過量而造成反 復(fù)的矯正。1.4 軌道梁安裝前的檢查1) 起重機的懸掛規(guī)定基礎(chǔ)和軌道必須達到規(guī)定的要求,應(yīng)對有關(guān)軌 道基礎(chǔ)的水平、直線度進行檢查和記錄,檢測時,測量采用水準儀, 水準儀法測量儀器本省進度高。 可以做到用一種儀器, 同一放置位置 測量多項指標(biāo),如
7、軌道高低差、拱翹度等。2) 軌道應(yīng)吊裝在堅實的基礎(chǔ)上,按照軌道安裝的有關(guān)規(guī)定(GB/T10183-2005)進行調(diào)整、維護、保養(yǎng),應(yīng)安設(shè)強固的吊軌限制 裝置(如加焊接檔架) ,防止軌道車從端頭出軌,發(fā)生嚴重事故。3)根據(jù)所測數(shù)據(jù),在軌道規(guī)定基礎(chǔ)梁上畫好軌道規(guī)定墻板的位置, 然后依此位置制作軌道規(guī)定墻板, 保證接頭處兩軌道的橫向位移或高 低不平的誤差不得大于 1mm。2. 軌道的安裝2.1 找出設(shè)備中心線,將預(yù)制好的固定墻板(用于固定軌道的鋼板) 安裝到位,將螺栓安裝到預(yù)留孔緊固,檢查是否牢固。2.2 由于泵房內(nèi)的吊車梁安裝空間相對狹小。吊車梁先用人采用加墊 滾杠的方式,倒運到泵房內(nèi)。然后利用泵
8、房房頂?shù)目锥磼焐系规?,?軌道固定基礎(chǔ)梁上放好的直線, 用倒鏈吊裝到起升的高度, 與基礎(chǔ)梁 上的鋼件焊接牢固。2.3 軌道梁固定的時候需要用水平儀測試水平度, 水平不得大于 1°。2.4 將滑觸母線的支架與軌道梁牢固的焊接,支架的安裝時先按支架 定出幾個水平點, 用水平線從頭拉到尾, 必須沿水平線按順序安裝支 架,支架不能上下不平。3. 軌道車的安裝3.1 軌道車在安裝前,應(yīng)進行開箱檢查,確保軌道車是否有運輸和搬 運過程 6中造成的破損,檢查配件、附帶資料是否齊全。3.2 安裝前應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書,了解產(chǎn)品信息,做到正確安 裝。3.3 電動葫蘆安裝時,泵房內(nèi)的空間狹小,用倒鏈提
9、升電動葫蘆到安 裝高度,穿上導(dǎo)輪上的螺栓,并把緊螺栓,將電動葫蘆車固定牢固。3.4 滑觸母線的安裝應(yīng)在軌道車安裝完畢后進行,吊掛架和連接板螺 栓擰緊不能松動,連接盒兩半要對稱,用螺絲固定好?;|線必須調(diào) 直,間距必須一致。3.5 控制箱安裝在電動葫蘆預(yù)留位并緊固,接入電源及電機線。4、單軌吊的調(diào)試4.1 空載試驗,各機構(gòu)應(yīng)運行正常,軌道車運行時,主動輪應(yīng)在軌道 全長上接觸。4.2 靜載試驗,檢查金屬軌道的承載能力。起升額定負荷(可逐漸增 加至額定負荷),在軌道全長上往返運行,檢查軌道性能應(yīng)達到設(shè)計 要求,卸去負荷,使軌道車停在規(guī)定墻板下,定出測量基準點,逐漸 起升1.25倍額定負荷,吊離地面1
10、00200mm,停懸不少于10分鐘, 然后卸去負荷,檢查軌道有無永久變形。在上述靜負荷試壓結(jié)束后,檢查軌道各部分,各部分不得出現(xiàn)裂紋, 連接松動或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。4.3 動載試驗,動負荷試驗的目的主要是檢驗軌道和軌道車的工作性 能。起吊 1.1 倍的額定負載進行試驗。 試驗時,應(yīng)同時拉起起升機構(gòu), 按工作類型規(guī)定的循環(huán)時間做重復(fù)動作,各連接處不得松動。五、安全及文明施工1. 嚴格遵守系統(tǒng)安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)的勞動條例。進入現(xiàn)場的施 工人員必須戴安全帽, 不得酒后上崗, 進行高空作業(yè)的人員必須佩戴 安全帶。工人進場必須進行三級安全教育, 對于教育不合格的工人不允許進場作業(yè)2.
11、所有參與施工的人員,必須認真學(xué)習(xí)本施工方案,做到心知肚明。 牢固樹立 7“安全第一”的思想,施工時必須有專人統(tǒng)一指揮,嚴格開好施工前 的班會,交代安全注意事項,全過程進行安全檢查,消除安全隱患。3. 安裝母線時,應(yīng)預(yù)先通知業(yè)主切斷供電電源,并懸掛“嚴禁合閘, 正在施工”的警示牌,待整機安裝完成恢復(fù)。4. 現(xiàn)場設(shè)置安全警示線, 確保其他設(shè)別的正常運行, 并有明確的安全 警示標(biāo)語,無關(guān)的人員不得入內(nèi)。5. 正確施工吊具并固定牢靠, 密切注意安裝設(shè)備及機具動作情況, 特 別是起吊設(shè)備、 鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定的連接情況, 制 動器的制動可靠情況等。6. 選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu), 注意各部位的正確就位及空中的 正確連接,特別保證連接件的牢固、有效,符合施工規(guī)范。7. 現(xiàn)場的電
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