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文檔簡介

1、瀝青砼路面工程施工組織技術指導文件施工長度為公里。瀝青砼攤鋪長度為公里。東起XX路,西 至XX路,施工長度為公里,瀝青砼攤鋪長度為公里。橫斷面設計道路標準橫斷面:人行道綠化帶車行道綠化帶人行道,道路 總寬度為。路面結構設計道路機動車道結構:細粒式瀝青砼粗粒式瀝青砼瀝青下封層 二灰碎石石灰土。交叉口:馬路塊二灰碎石石灰土。本次工程中僅為路面結構層中的瀝青砼攤鋪,即細粒式瀝青 砼粗粒式瀝青砼瀝青下封層,凈寬度為??傮w施工組織技術指導文件在工程正式開工之前,將根據(jù)瀝青砼配合比進行試驗段鋪筑, 以確定松鋪系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。、施工流向和施工順序施工流向下封層施工天f粗粒式瀝青砼天細粒式瀝青砼天施

2、工工藝流程原材料準備下封層施工1F機械設備檢拌制_,驗準備工作、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收,如有不合要求地段要求進 行處理,認真對基層進行清掃,并用森林滅火器吹干凈。、在攤鋪前對全體施工技術人員進行技術交底,明確職責, 責任到人,使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。、采用汽車式灑布機進行下封層施工瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機拌制,集料加熱溫度控制在C之間,后經(jīng)熱料提升斗運至振動篩,經(jīng)四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。瀝青采用導熱油 加熱至C,五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設計確定, 最后吹入礦粉進行拌和,直到瀝青混合料均勻一致,所有礦料顆

3、粒全部裹覆瀝青,結合料無花料,無結團或塊或嚴重粗料細料離 析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確定,出廠的瀝青混合料 溫度嚴格控制在c之間。熱拌瀝青混合料運輸、汽車從拌和樓向運料車上放料時,每卸一斗混合料挪動一下 汽車的位置,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余,項目建設 周期中應在攤鋪機前方處停車,不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應 掛空檔,靠攤鋪機的推進前進。、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全,使瀝青混合料到達攤鋪 現(xiàn)場的溫度在CC之間,并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進行檢查, 當來料溫度不符合要求或料倉結團,遭雨淋濕不得鋪筑在道路 上。瀝青混合料的攤鋪 .本項目工程采用

4、兩臺德國攤鋪機進行二幅攤鋪,上下兩層錯 縫,攤鋪速度控制在。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及 平整度,上面層攤鋪采用平衡梁裝置,以保證攤鋪厚度及平整 度。攤鋪速度按設置速度均衡行駛,并不得隨意變換速度及停機,松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪溫度應在C之間。另在 上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立厚木條,保證接縫口順直。 .攤鋪過程中對于道路上的窨井,在底層料進行攤鋪前用鋼板 進行覆蓋,以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機,保證平 整度。在攤鋪細料前,把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應 根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結合攤鋪機攤鋪時的路情況 來調(diào)升,以保證窨井與路面的平整度,不致出現(xiàn)跳車情況

5、。對于 細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應用小鏟子鏟除,清掃干凈。 .對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè),而采用小型攤鋪機攤 鋪,以保證平整度及混合料的均勻程度。 .攤鋪時對于平石邊應略離于平石,至少保平,對于搭接在平 石上的混合料用鏟子鏟除,推耙推齊,保持一條直線。 .攤鋪過程中注意事項:)汽車司機應與攤鋪機手密切配合,避免車輛撞擊攤鋪機,使 之偏位,或把料卸出機外,最好是卸料車的后輪距攤鋪機左右, 當攤鋪機行進接觸時,汽車起升倒料。)連續(xù)供料。當待料時不應將機內(nèi)混合料攤完,保證料斗中有 足夠的存料,防止送料板外露。因故障,斗內(nèi)料已結塊,重鋪時 應鏟除。)操作手應正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)整熨平板。

6、)檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度,每米查一斷面,每斷面不少于 點,并作好記錄,及時反饋信息給操作手。每米檢查橫坡一次, 經(jīng)常檢查平整度。)攤鋪中路面工應密切注意攤鋪動向,對橫斷面不符合要求、 構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、 局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等,均應人工局部找 補或更換混合料。且必須在技術人中指導下進行,人工修補時, 工人不應站著熱的瀝青層面上操作。)每天結束收工時,禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機 械。)在施工中應加強前后臺在聯(lián)系,避免信息傳遞不及時造成生 產(chǎn)損失。)為保證道路中央綠化帶側石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影 響,將在側石邊緣留采用小型壓路

7、機碾壓。)攤鋪機在開始收料前應在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴 油,并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料的碾壓 壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求 選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟,以達到最佳結果。瀝 青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機 組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。 瀝青混合料的壓實按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個階段 進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。 瀝青混合料的初壓符合下列要求.初壓采用英格索萊壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行,并 不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂,壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣 溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。.

8、壓路機從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊輪寬,最后碾 壓路中心部分,壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩 等支檔時,應緊靠支檔碾壓。當邊緣無支檔時,可用耙子將邊緣 的混合料稍稍耙高,然后將壓路機的外側輪伸出邊緣以上碾壓。.碾壓時將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改 變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進 行。 復壓緊接在初壓后進行,并符合下列要求:復壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定,不少于遍, 以達到要求的壓實度,并無顯著輪跡。 終壓緊接在復壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓,不 宜少于兩遍,并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合表的要求。采用鋼筒式

9、壓路機時,相鄰碾壓帶應重疊后輪寬度。 壓路機碾壓注意事項:.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定,并保持大 體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推 進,使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中, 壓路機不隨意停頓。.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時,可向碾壓輪灑少 量水或加洗衣粉水,嚴禁灑柴油。.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉向、調(diào)頭或停車等候。 振動壓路機在已成型的路面行駛時關閉振動。.對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加 寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū),采用振動夯板壓實。.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上,不停放任何機械備或車

10、輛,嚴禁散落礦料、油料等雜物。接縫、修邊縱向接縫部位的施工符合下列要求:.攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪混合料 部分留下寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準面,再最后作 跨縫碾壓以消除縫跡。.半幅施工不能采用熱接縫時,設檔板或采用切刀切齊。鋪另半 幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重 疊在已鋪層上,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟 走。碾壓時先在已壓實路面上行走,碾壓新鋪層,然后壓實新 鋪部分,再伸過已壓實路面,充分將接縫壓實緊密。上下層的 縱縫錯開,表層的縱縫應順直,且留在車道的畫線位置上。.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位以上。上下層的橫向接縫

11、 可采用斜接縫,上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時,可在 已壓實部分上面鋪設些熱混合料使之預熱軟化,以加強新舊混合 料的粘結。但在開始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。.平接縫做到緊密粘結,充分壓實,連接平順。施工可采用下列 方法:在施工結束時,攤鋪機在接近端部前約 處將熨平板稍稍抬 起駛離現(xiàn)場,用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用 直尺 檢查平整度,趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或層厚不符合要 求的部分,使下次施工時成直角連接。.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應用立尺檢查端部平整度,當不符合要求時,予以清除。攤鋪時應控制好預留高度,接縫處攤鋪 層施工結束后再用 直尺檢查平整度,當有不符合要求者,

12、應趁混 合料尚未冷卻時立即處理。.橫向接縫的碾壓應先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓 帶的外側放置供壓路機行駛的墊木,碾壓時壓路機位于已壓實的 混合料層上,伸入新鋪層的寬度為 ,然后每壓一遍向混合料移動 ,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已 經(jīng)成型,同時又有縱縫時,可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍, 其碾壓寬度為,然后再沿橫縫作橫向碾壓,最后進行正常的縱 向碾壓。.做完的攤鋪層外露邊緣應準確到要求的線位。修邊切下的材料 及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。試驗路段.在瀝青混凝土攤鋪層開工之前,在嚴密的監(jiān)督下,在施工全過 程管理人員選定的現(xiàn)場上按照本規(guī)范要求,用每一種瀝青

13、混合料 攤鋪出長度不少于米的一段試驗路。為此,將提供,并使用在正 常生產(chǎn)工作中采用的全部的設備。.這種試驗的目的是證明混合料的穩(wěn)定性,及消滅機械設備中的 明顯缺陷,而使施工全過程管理人員滿意,并按照施工全過程管 理人員根據(jù)試驗路段結果可能提出的要求,免費對設備或操作進 行合理的改進。. 每做一次試驗,均應從攤鋪了小時以后的壓實材料中鉆取試 件,并進行試驗。.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合第十一章的要求。.試驗路段如經(jīng)認可即納入整個工程,做竣工項目支付。如施工 全過程管理人員不予驗收,則把所有不合格路段清除,分析原因 后重新攤鋪,并承擔由此造成的一切費用。氣候條件.瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進行,當路面滯水或潮濕時,暫停施工。施工氣溫低于C時,停止攤鋪。.未經(jīng)壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除,更換新料。 取樣和試驗.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程()的 方法取樣,以測定礦料級

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