智能化綜采工作面的優(yōu)勢與目前存在的缺陷

1、智能化綜采工作面的優(yōu)勢與目前存在的缺陷Company Document number ： WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998淺談智能化工作面的優(yōu)勢與目前存在的缺陷薛振江（陜西陜煤黃陵礦業(yè)集團一號煤礦，陜西延安727307 ） 摘要：近年來煤礦企業(yè)加大科技技術(shù)方面的研發(fā)投入，有效推動礦井由數(shù)字化 礦山向智能化礦山邁進，作為中國煤炭企業(yè)的佼佼者，陜西陜煤黃陵礦業(yè)公司 率先在全國煤炭企業(yè)實現(xiàn)了國產(chǎn)中厚煤層綜采設(shè)備智能化，有效推動企業(yè)開采 技術(shù)的進步，在使用過程中其安全、高效、便捷的優(yōu)勢顯現(xiàn)明顯，下面作者結(jié) 合工作實際，談?wù)勚悄芑ぷ髅娴膬?yōu)勢與目前存在的缺陷。關(guān)鍵詞：智能化；優(yōu)

2、勢；存在的缺陷一引言：2015年黃陵礦業(yè)一號煤礦首個中厚煤層智能化工作面安裝調(diào)試 成功，實現(xiàn)了地面與順槽中心的一鍵啟動與遠程操控等高級功能， 形成了 可視化遠程干預(yù)的安全生產(chǎn)新模式，實現(xiàn)地面常態(tài)化采 煤的作業(yè)目標(biāo)，其安全、高效、操作簡便的優(yōu)勢顯現(xiàn)明顯，同時其 缺陷也較為突出。（一）、目前智能化工作面的實際情況智能化綜采工作面目前實現(xiàn)工作面液壓支架自動跟機，采煤機 記憶截割，工作面所有設(shè)備一鍵啟動，所有設(shè)備全程監(jiān)控，超前支 護支架地面及順槽監(jiān)控中心遠程干預(yù)等功能，工作面膠帶輸送機、 采煤機、泵站、運輸機具有變頻調(diào)速功能，工作面現(xiàn)有巡視工、監(jiān) 控中心監(jiān)控員等作業(yè)人員7人。（二葭智能化工作面存在的優(yōu)

3、勢1、全方位視頻圜空的優(yōu)勢具有起動電流小、起動力矩大、起動速度平穩(wěn)、起動性能可靠、對 電網(wǎng)沖擊小等優(yōu)點，其起動曲線為s型曲線和線性二種。該曲線 可根據(jù)現(xiàn)場實際工況進行調(diào)整，從而減少起動時對設(shè)備的機械沖擊 和動張力。根據(jù)目前使用情況，其變頻調(diào)速裝置的使用不僅可提高 設(shè)備的使用壽命，而且可跟隨工作面煤量的大小自動調(diào)節(jié)速度。柜 比普通綜采工作面每年可節(jié)約電能消耗90萬元。4、安全可靠性的優(yōu)勢智能化工作面使原來生產(chǎn)班作業(yè)的19人降到現(xiàn)在的7人，大 大減少日常生產(chǎn)作業(yè)人數(shù)，減少不安全因素對人體得危害。同時， 在工作面安設(shè)攝像儀，工作面發(fā)生突發(fā)性作業(yè)時，監(jiān)控中心人員可 通過視頻畫面及時干預(yù)，不需要操作員對

4、設(shè)備進行直接性操作，消 除設(shè)備誤動作或各種不安全因素對操作人員的傷害，實現(xiàn)少人則 安，無人則安”的目標(biāo)。5、工藝流程的優(yōu)勢智能化綜采工作面實現(xiàn)采煤機自動記憶割煤，在日常生產(chǎn)作業(yè) 第一刀煤需采煤機司機進行操作，由系統(tǒng)進行記憶，以后生產(chǎn)按照 采煤機的記憶截割曲線進行割煤，工作面巡視員只需進行干預(yù)即 可。同時進行三角煤記憶截割時，在液壓支架電液控系統(tǒng)進行設(shè) 置，采煤機運行至設(shè)置的各個點后，液壓支架按照設(shè)計好的模式進 行移架、推溜、自動形成斜岔、保證采煤機三角煤的正?；夭勺?業(yè)，實現(xiàn)工作面的自動截割。6、數(shù)據(jù)集中化共享綜采工作面設(shè)備通過設(shè)備遠控、視頻監(jiān)控和信息采集等系統(tǒng)， 對設(shè)備數(shù)據(jù)進行采集、儲存和分

5、析，并實現(xiàn)井下、地面的信息共 享，完成整個工作面的遠程操控管理。（三）、智能化目前存在的缺陷1、煤巖識別系統(tǒng)未開發(fā)智能化綜采工作面目前未開發(fā)出煤巖識別系統(tǒng)，在工作面頂板 出現(xiàn)變化時，不能及時自動調(diào)節(jié)采煤機滾筒高度，必須人工進行干 預(yù)。2、找平系統(tǒng)未開發(fā)智能化綜采工作面目前未開發(fā)自動找平系統(tǒng)，在日常生產(chǎn)作業(yè) 過程中，在生產(chǎn)一個小班后，工作面如未在人員的干預(yù)下，就可能 出現(xiàn)工作面運輸機、煤壁不平等情況，達不到工程質(zhì)量要求的三 平一直。3、系統(tǒng)軟件還有待繼續(xù)優(yōu)化智能化綜采工作面系統(tǒng)在使用過程中視頻會偶爾出現(xiàn)死機、卡 屏等現(xiàn)象，需對系統(tǒng)斷電重啟后方可運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)穩(wěn)定性需進一步優(yōu) 化。4、設(shè)備成本性價比高

6、智能化設(shè)備后期維護成本較高，相比普通綜采工作面，智能化 綜采設(shè)備零配件費用高，資金力量雄厚的企業(yè)承擔(dān)力強，但資金力 量薄弱的企業(yè)應(yīng)用智能化相對困難。5、上竄下滑控制系統(tǒng)有待開發(fā)智能化設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)運輸機上竄下滑的現(xiàn)象時, 監(jiān)控系統(tǒng)不能進行監(jiān)測，必須作業(yè)人員現(xiàn)場根據(jù)工作面的實際情 況，人工進行調(diào)整。6、遠程供液需要進一步優(yōu)化遠程供液需實施遠程監(jiān)控，為干預(yù)遠程供液提供視頻畫面，優(yōu) 化過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)保安系統(tǒng)自動排氣，在地面及順槽中心監(jiān)控中心 對遠程供液進行自動配液功能。隨著科技水平的不斷提升，國家在智能化方面政策的不斷完善 與引導(dǎo)，智能化開采技術(shù)面臨的各種問題將會不斷得到解決，最終 實現(xiàn)智能化無人開采，進