亮化施工方案

1、一、施工方案與技術(shù)措施工程綜合說(shuō)明：工程名稱：* 工程。工程建設(shè)地點(diǎn)： *。工程質(zhì)量：*。施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化： *。工期要求： *。建設(shè)規(guī)模： *；根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度日程安排，與各單位再次確定具體實(shí)施時(shí)間，并通知各相關(guān)責(zé)任人；了解場(chǎng)地情況，根據(jù)工程內(nèi)容提醒用戶進(jìn)行準(zhǔn)備工作，當(dāng)工程實(shí)施時(shí)注意場(chǎng)施工安全，人員的分配等；我公司負(fù)責(zé)按照合同要求提交貨物，送達(dá)指定地點(diǎn)交貨，并協(xié)助用戶完成設(shè)備清點(diǎn)及驗(yàn)貨工作，相關(guān)文檔由雙方簽字確認(rèn)，各自保留備份；準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)工作必備的工具及可能用到的工具安裝介質(zhì)等；（一）管溝開(kāi)挖1 、開(kāi)挖溝槽根據(jù)設(shè)計(jì)確定溝道各段的高程及開(kāi)挖深度， 溝道位置定位放線后， 石灰撒白線，由于紅白路燈項(xiàng)目

2、時(shí)新增的完善功能項(xiàng)目，在該項(xiàng)目施工前，各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道，同時(shí)還有污水、給水的的支井，為避免造成以上以完的項(xiàng)目不受破話，電纜管溝采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，其施工做法詳見(jiàn)下圖 :開(kāi)挖后的土全部采用汽車運(yùn)至場(chǎng)外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)一地點(diǎn)，統(tǒng)一上車外運(yùn)；溝槽開(kāi)挖完畢達(dá)到要求后，進(jìn)行人工精平，用打夯機(jī)夯實(shí)后壓實(shí)度大于或等于85%，方可進(jìn)行下道工序的施工，當(dāng)土基不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換土。具體施工規(guī)范及要求：較好的土， 可直接夯實(shí)即可； 含水量大、 松軟呈橡皮狀的土， 必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換；土壤過(guò)干或過(guò)濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干，以達(dá)到

3、夯實(shí)最佳含水量為宜；土方開(kāi)挖后，必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈，以防摔傷等事故。2、砂墊層施工砂墊層按 100 厚進(jìn)行鋪設(shè)，采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，寬度不小于設(shè)計(jì)寬度。3、路燈基座施工采用人工開(kāi)挖，深度為人行道頂面高度以下 1.2 米，寬度為 0.8 米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤(pán)基座，人工調(diào)平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。(一)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50168-92)的要求施工。電纜施工內(nèi)容為：穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標(biāo)記，接地檢測(cè)等。電纜敷設(shè)包括： 測(cè)量位置、 敷設(shè)增強(qiáng)塑料管電纜， 埋標(biāo)識(shí)樁、 接地檢測(cè)等內(nèi)容。穿

4、電纜在用穿管器的敷設(shè)中，注意不能拉緊，要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無(wú)雜物，管口無(wú)毛刺，一旦出現(xiàn)異常情況，要及時(shí)處理，在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。對(duì)已有預(yù)埋0 700鍍鋅鋼管管道進(jìn)行檢查，對(duì)電纜檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用500伏兆歐表測(cè)量，絕緣電阻不低于10 兆歐，電纜彎曲半徑不小于規(guī)定，從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、 進(jìn)入控制箱、 配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、 型號(hào)、 線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時(shí)，采用0700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔

5、 4 米采用 50*50 的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。(二)控制箱的安裝：控制箱安裝施工時(shí)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ147-90)、 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)、 電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及一次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進(jìn)行。工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查“設(shè)備搬運(yùn)"柜體穩(wěn)裝”柜內(nèi)二次線配線”試驗(yàn)調(diào)整“驗(yàn)收送電運(yùn)行。安裝時(shí)應(yīng)按照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個(gè)柜校正柜面和側(cè)面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5須鐵片進(jìn)行

6、調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，無(wú)特殊要求時(shí)，低壓柜鉆小12.2 mm孔，高壓柜鉆小16.2 mm孔，分別用 M12 M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進(jìn)行可靠的接地，每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子，用 6 mm 2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制，銅母線的連接應(yīng)采用機(jī)械連接，搭焊處應(yīng)燙錫，母線間距應(yīng)均勻一致，最大允許誤差不得大于5 mm,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具，切斷母線時(shí)，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”

7、。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和供電部門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)，做好送電前的準(zhǔn)備工作。（三）路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝“燈具安裝“燈臂安裝”穿線”安裝燈具“連線”調(diào)試（ 1） 根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成，確定最佳的安裝方案；（ 2） 將燈桿、 燈具運(yùn)至指定安裝位置， 并拆除兩端包裝， 注意不允許損傷燈具、燈桿表面；（ 3） 穿線：將燈具內(nèi)電線穿好，不允許損傷電線；（ 4） 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調(diào)整安裝角度，拉伸燈桿內(nèi)電纜線；（ 5

8、） 安裝燈具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；（ 6） 線：將主線電纜電源通過(guò)接線板與燈桿內(nèi)主線接通，并將地線接上；同時(shí)應(yīng)用萬(wàn)用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；（ 7） 調(diào)燈具：采用角尺，水平尺配合，細(xì)調(diào)燈盤(pán)的垂直度及燈具安裝角度，確保設(shè)計(jì)參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。（ 8） 用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時(shí)做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作，具體措施詳見(jiàn)后述安全措施。壁燈的安裝： ?先根據(jù)燈具的外形選擇合適的木臺(tái)（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對(duì)稱，然后用電鉆在木板上開(kāi)好出線孔和安裝孔，在燈具的底板上也開(kāi)好安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)（板）的出線孔中甩出，在墻壁上的

9、燈頭盒內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒內(nèi)。把木臺(tái)或木板對(duì)正燈頭盒，貼緊墻面，可用機(jī)螺絲將木臺(tái)直接固定在盒子耳朵上， 如為木板就應(yīng)該用脹管固定。 調(diào)整木臺(tái) （板） 或燈具底托使其平正不歪斜，再用機(jī)螺絲將燈具擰在木臺(tái)（板）或燈具底托上，最后配好燈泡，燈個(gè)或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。高桿燈安裝與所屬部門(mén)聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過(guò)開(kāi)挖探槽了解地下管線詳細(xì)分部情況，要求有序地開(kāi)挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)有測(cè)量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。 ?測(cè)量定位 ?根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的位置（見(jiàn)高

10、桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄） ，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高?；?礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工?；A(chǔ)土方開(kāi)挖?采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、長(zhǎng)、寬度土方進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值?；訄?bào)檢 ?根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開(kāi)挖資料，具體檢測(cè)內(nèi)容參見(jiàn)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ?鋼筋、預(yù)埋件安裝 ?根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 ?模板安裝 ?模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模?；炷?/p>

11、澆筑?砼澆注時(shí)應(yīng)對(duì)稱、 分層進(jìn)行， 每層厚度控制在25-30cm， 采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土，面層找平。 ?混凝土的養(yǎng)護(hù)措施: 灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫,鑒于本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。基礎(chǔ)回填 ?待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品， 力求對(duì)稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。 ?清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng)?（ 1）檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲是否松動(dòng)、澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限，清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲上扣膠帶和基礎(chǔ)上其它贓物。 ?（ 2

12、）用吊車把燈桿平放在地上, 用圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一條直線上 （ 焊縫對(duì)焊縫） 。把主鋼繩穿到桿底。（ 3） 兩只拉力為3-5 噸的葫蘆 , 放在燈桿的兩側(cè)， 鎖好兩條 ?16 的鋼繩， 兩邊同時(shí)緩慢均勻用力拉葫蘆（拉的時(shí)候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動(dòng)時(shí)，用10磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為700m彷右，直到拉緊為止。?（ 4）定滑輪支架上穿3 條副鋼繩120°均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。?（ 5）在安裝定滑輪支架之前將燈盤(pán)套在桿體內(nèi)（注意燈盤(pán)的方向）， 25 噸的吊車，把吊繩在燈桿門(mén)下繞一圈后拉到桿體 1/2 的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉

13、起桿體 1/2 的位置吊起燈桿離地1.5 米處停止不動(dòng)，把燈盤(pán)套在桿上，移到桿體1/2的位置處暫停 , 把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來(lái)，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針 , 把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側(cè)邊。（ 6）在燈盤(pán)上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。 ?（ 7）在燈桿的門(mén)內(nèi)安裝線路控制板和行程開(kāi)關(guān)。（ 8）用副鉤吊起桿體2/3 放下桿體 1/2 把燈盤(pán)移過(guò)桿體1/2 的位置，再用主鉤吊起桿體 1/2 ，放下桿體 2/3 ，在緩慢吊起桿體1/2 的過(guò)程中，用人扶著燈盤(pán)往下移到檢修平臺(tái)處之后，人離開(kāi)，吊車緩慢吊起

14、燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上，均勻擰緊相關(guān)螺母，吊機(jī)放下鋼絲繩，吊機(jī)離開(kāi)，吊裝結(jié)束。有必要時(shí)，可用經(jīng)緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠屏俊??（ 9）吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷?yè)P(yáng)機(jī)變速箱體內(nèi)加入齒輪油，以浸入蝸桿 2/3 為宜，為了安全，調(diào)試時(shí)務(wù)必遠(yuǎn)離燈桿 5 米外操作，并在桿下 5 米內(nèi)反復(fù)試降1-3 次為宜。專業(yè)合格的工程人員在升降的過(guò)程中若發(fā)生異常或不正常的聲音時(shí)，必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調(diào)試升降完畢后，應(yīng)對(duì)鋼繩卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)（ 1）高桿燈施工的全過(guò)程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平

15、滑、垂直； ?（ 2）高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致；?（ 3）高桿燈燈桿的防銹層不得破壞；?（ 4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（ 5）高桿燈燈桿垂直注意修正；?（ 6）吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；?（ 7）燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；?（ 8）吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。（四）檢驗(yàn)調(diào)試和竣工驗(yàn)收所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對(duì)燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度03哂合格。采用接地?fù)u表進(jìn)行接地系統(tǒng)的測(cè)試，接地電阻不大于10Q。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng) 仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈

16、具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。（三）對(duì)項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程2.1 、低壓電纜線路2.1.1 、一般規(guī)定1 ）電纜在任何敷設(shè)方式下，在全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）聚氯乙烯絕緣電纜的彎曲半徑為電纜外徑的10 倍；（ 2）聚氯乙烯鎧裝電纜的彎曲半徑為電纜外徑的20 倍。2）電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭。3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。電纜在敷設(shè)前應(yīng)用 500V 絕緣電阻表（兆歐表）進(jìn)行絕緣電阻

17、測(cè)量，阻值應(yīng)不小于10M/Do4）電纜在燈桿兩端的預(yù)留量應(yīng)不小于0.5m。5 ） 機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜最大允許牽引強(qiáng)度： 銅芯電纜不宜大于70N/mm2；鋁芯電纜不宜大于40N/mm2 ，嚴(yán)禁使用汽車牽引。6）電纜接頭和終端頭整個(gè)繞包過(guò)程應(yīng)保持清潔和干燥。繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過(guò)的白布將線芯及絕緣表面擦干凈， 塑料電纜宜采用自黏帶、 膠黏帶、 膠黏劑、 收縮管等材料密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，黏結(jié)表面應(yīng)用熔劑除去油污，黏結(jié)應(yīng)良好。2.1.2 、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定1 ）設(shè)計(jì)要求：燈線路采用 VV-1 單芯電纜，三相五線制供電，電纜穿 PVC110 管外加混凝土包封，埋深為管頂距人行道及車行道路

18、面0.7m,沿綠化帶內(nèi)敷設(shè)，過(guò)道路交叉口及穿越機(jī)動(dòng)車道時(shí)采用護(hù)口式涂塑鋼管，管壁厚度不低于5mm。2）電纜保護(hù)管不應(yīng)有孔洞、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛剌。3）電纜保護(hù)管在彎制后不應(yīng)有裂縫和明顯的凹凸現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于 管子外徑的10%。4 ） PVCS1料護(hù)管采用插接連接，其插入深度宜為管子直徑的1.11.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑牢密封。5）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好。采用套接時(shí)，套接的短套管接頭長(zhǎng)度應(yīng)不小于外徑的 2.2 倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。6）電纜護(hù)管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。7）電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范及強(qiáng)制的要求，對(duì)電纜進(jìn)行機(jī)

19、械和耐壓試驗(yàn)。2.1.3 、施工工藝1）PVC 電纜護(hù)管架設(shè)時(shí)，采用護(hù)管專用支架固定。支架間距根據(jù)護(hù)管長(zhǎng)度需要和以不影響混凝土澆搗為原則進(jìn)行布置。2） 電纜敷設(shè)有人力拉引和機(jī)械牽引兩種方式。本工程計(jì)劃使用機(jī)械牽引，牽引強(qiáng)度需符合前述一般規(guī)定要求。敷設(shè)開(kāi)始前，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，繪出電纜排列圖，以便于電纜的敷設(shè)有序進(jìn)行。敷設(shè)開(kāi)始時(shí)，首先在電纜護(hù)管內(nèi)穿好電纜引線。電纜圓盤(pán)的架設(shè)地點(diǎn)一般選擇放置在電纜的起止點(diǎn)附近。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮電纜圓盤(pán)中軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，將電纜的引出端轉(zhuǎn)至電纜圓盤(pán)中軸的上方。電纜在接線暗接井、手孔井等部位，依前述一般規(guī)定的要求預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度。作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)采用無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)

20、行聯(lián)絡(luò)，事先設(shè)置好頻率和明確指揮人。3） 電纜敷設(shè)完畢， 經(jīng)自檢合格后。 應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表查驗(yàn)并做 好記錄。2.2 、亮化控制箱2.2.1 、一般規(guī)定設(shè)備到達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組合部件無(wú)松動(dòng)和脫落。箱式變壓器內(nèi)部 電器部件及連接無(wú)損壞。2）油浸式變壓器密封處應(yīng)良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。2.2.2 、箱式變壓器的安裝1 ）箱式變壓器在安裝前，其基礎(chǔ)、構(gòu)架、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度要求。2）箱式變壓器基礎(chǔ)的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)宜采用帶電纜室的混凝土結(jié)構(gòu)。電纜室應(yīng)有通風(fēng)口，并應(yīng)采取防止小動(dòng)物進(jìn)入箱內(nèi)

21、的措施及良好的排水措施。3)變壓器絕緣油應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB-50150)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入使用；不同牌號(hào)的變壓器油或同牌號(hào)的新油運(yùn)行過(guò)的油不宜混合使用。需混合時(shí)，必須做混油試驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格。4 ) 變壓器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高壓側(cè)、 低壓側(cè)電氣連接。 當(dāng)采用硬母線連接時(shí)，應(yīng)按硬母線制作技術(shù)要求安裝；當(dāng)采用電纜連接時(shí)，應(yīng)按電纜終端頭制作技術(shù)要求安裝。5)箱式變壓器安裝完畢送電投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 箱內(nèi)及各元件表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)異物。(2) 操作機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)等可動(dòng)元器件應(yīng)靈活、可靠、準(zhǔn)確。對(duì)裝有溫度顯示、溫度控制、風(fēng)機(jī)、凝露控制

22、等裝置的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查。(3) 所有主回路、 接地回路及輔助回路接點(diǎn)應(yīng)牢固， 并應(yīng)符合電氣原理圖的要求。(4) 變壓器、高(低)壓開(kāi)關(guān)柜及所有的電氣元件設(shè)備安裝螺栓應(yīng)緊固。(5) 輔助回路的電器整定值應(yīng)準(zhǔn)確， 儀表與互感器的變化及接線極性應(yīng)正確， 所 有電氣元件應(yīng)無(wú)異常。2.2.3 、試驗(yàn)和檢查a. )箱式變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)：b. 1)變壓器運(yùn)行前應(yīng)做下列試驗(yàn)。c. 繞組直流電阻的測(cè)試；d. 鐵心接地檢查，穿心螺桿的絕緣檢查；e. 絕緣電阻測(cè)試。干燥環(huán)境條件下，高壓對(duì)低壓及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于300MD,低壓對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于100MD;潮濕環(huán)境條件下

23、，絕緣電阻應(yīng)不小于20MD。f. 工頻耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為變壓器出廠試驗(yàn)電壓的85%，試驗(yàn)時(shí)間可按出廠試驗(yàn)報(bào)告值確定。（ 2） 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備出廠試驗(yàn)電壓的80%，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為1min 。（ 3）低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)采用500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，阻值應(yīng)不低于0.5MQ。（ 4）低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電試驗(yàn)。2 ）變壓器應(yīng)進(jìn)行5 次空載客定電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受電后持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于10min ，每次間隔時(shí)間宜為5min 。沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。3 ）變壓器投入運(yùn)行后連續(xù)

24、運(yùn)行24h 無(wú)異常即可視為合格。2.3 、安全保護(hù)2.3.1 、一般規(guī)定1） 電器設(shè)備的帶電部分應(yīng)有防直接觸摸保護(hù)裝置， 當(dāng)設(shè)屏護(hù)時(shí)可采用絕緣措施。2） 電器裝置的下列金屬部分均應(yīng)接零或接地：（2） 變壓器、配電柜（箱、盤(pán)）等的金屬底座或外殼；（3） 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門(mén)；（4） 電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管；（5） 配電和燈管的金屬桿塔；（6） 其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導(dǎo)體。3） 不得利用蛇皮管、 裸鋁導(dǎo)線以及電纜金屬護(hù)套層做接地線。 接地線不得兼做 他用。2.3.2 、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定1）設(shè)計(jì)要求：燈管接地采用 TN-S三相五線制接地系統(tǒng)

25、，鄰近的線路共用一根 VV-1 單芯電纜作為接地干線，從路燈變電所引出，所有燈桿、燈具應(yīng)與接地干線可靠焊接，接地干線與路燈基礎(chǔ)接地極可靠連接。要求保護(hù)接地電阻不大于 4 歐姆。2）接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（ ） 垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍； 水平接地體的間距在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。4）接地裝置的導(dǎo)體截面積應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機(jī)械強(qiáng)度要求，當(dāng)使用圓鋼時(shí)，直接不得小于10mm扁鋼不得小于 4X25mm角鋼厚度不得小于4mm5）接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接應(yīng)牢固并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，接至電器設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接，對(duì)有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連 接。6）接地體的焊接應(yīng)采用

26、搭接焊。其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）扁鋼為其寬度的2 倍。（ 2）圓鋼為其直徑的6 倍。（ 3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6 倍。（ 4）扁鋼與角鋼連接時(shí)，應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接。2.4、管內(nèi)穿線工程2.4.1、 安裝工藝流程圈穿入管內(nèi)。管路受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路的兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端 頭相互絞在一起，然后將帶線拉出。2）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否 符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求；3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm以下的導(dǎo)

27、線30m截面積為70mmi 95mm的導(dǎo)線20m2.4.3、 測(cè)試穿線完畢后應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于 0.5MQ , 動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于 1 MQ,并做好記錄。2.5、電纜敷設(shè)2.5.1 、工藝流程2.5.2 、施工準(zhǔn)備1）電纜敷設(shè)前，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，根據(jù)已敷設(shè)完的橋架、配管進(jìn)行仔細(xì)精確的測(cè)量，提出準(zhǔn)確的材料計(jì)劃向廠家定購(gòu)。2）電纜到場(chǎng)后，施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。首先進(jìn)行檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì) 是否相同。3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1KV 以下電纜用

28、搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ:10KV電纜做耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 2.5KV 搖表測(cè)量絕緣阻值是否合格，合 格后方可敷設(shè)。2.5. 3、電纜敷設(shè)1） 施工時(shí)將電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10倍， 及時(shí)裝設(shè)準(zhǔn)備工作電纜穿鋼管標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)可采用人力拉引和機(jī)械牽引，或兩者結(jié)合使用。2）電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與土建配合預(yù)埋配件及接地母線，并按規(guī)范要求加工固定支架和安裝。3）電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深不小于0.7m,電纜埋設(shè)必須上下

29、鋪不小于10cm細(xì)沙,上加紅磚保護(hù)，轉(zhuǎn)彎處不小于 15倍D活彎，過(guò)路穿S C管保護(hù)。4）通過(guò)道路的直埋電纜應(yīng)穿鋼管保護(hù)，多條電纜同溝敷設(shè)時(shí)，中間接頭的位置應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)，電纜接頭應(yīng)做好防水處理。5）直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應(yīng)附合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。經(jīng)過(guò)有腐蝕性土壤處的電纜，應(yīng)采取防腐處理，不得直接埋設(shè)。6） 水平電纜敷設(shè)時(shí)采用人力拉引， 人力拉引時(shí)， 在電纜敷設(shè)的各個(gè)部位站上人，用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一指揮，各人出力用手拉引電纜到適當(dāng)?shù)牟课?；電纜垂直安裝時(shí)采用人力牽引，在最高處按電纜的走向先布下鋼絲繩，讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后，檢查各處沒(méi)有相碰的，多合作步調(diào)一致，把電纜牽引到合適部位，然后固定。

30、電纜敷設(shè)到位后進(jìn)行編號(hào)管理，以便接線。7）掛標(biāo)志牌（ 1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（ 2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。（ 3）沿電纜溝敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適 當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。2.6 、燈具安裝1）光源及燈具的選擇：光源及燈具均應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能及良好的電氣絕緣性能。燈具應(yīng)符合燈具通用安全要求及試驗(yàn)（GB 7000 86）的有關(guān)要求,燈具的光學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2）質(zhì)量控制點(diǎn)（ 1）成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。（ 2）根據(jù)排列圖確定燈頭位置。把燈頭固定在支架上防止移位。（ 3）安裝燈頭前檢查螺口燈頭的舌簧與

31、相線連接及燈具接地情況。2.7 、接地保護(hù)、等電位連接、漏電保護(hù)1）本工程配電系統(tǒng)采用三相五線制，接線時(shí)應(yīng)注意三相平衡。2）所有電氣設(shè)備及電氣線路在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按規(guī)程接地。3）電源引入建筑物進(jìn)線處設(shè)置接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于1歐姆，如實(shí)際接地電阻不滿足要求，必須增加接地極。4）保證燈具配管、接線盒、燈具支架的可靠接地。5）帶有漏電裝置的回路，要求漏電裝置動(dòng)作時(shí)間小于0.1 秒，動(dòng)作電流小于30mA。2.8 、聯(lián)動(dòng)調(diào)試2.8.1 、照明器具試運(yùn)行1）電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行試電運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)。2）全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)

32、始后，要及時(shí)用鉗流表、萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓及負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔 8 小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到 24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2.8. 2、配電箱的試運(yùn)行1）配電箱試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。2）在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。3）將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。4）在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。5）在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。6）送電空載運(yùn)行24 小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)甲方檢查確認(rèn)后，向甲方報(bào)一份存檔。2.9 、防雷接地安裝2.9.1 、屋面避雷必須符合設(shè)計(jì)要求，為防直接雷可采用-25X4鍍鋅扁鋼（或10鍍鋅圓鋼）沿建筑物周邊女兒墻及屋面敷設(shè)，組成小于15mrK 15m的避雷帶，突出屋面的各種電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分和各種金屬構(gòu)件，物體與避雷網(wǎng)可靠焊 接，連接處要涂防腐漆。防雷引下線利用部分結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋，通長(zhǎng)焊接，接地 體利用結(jié)構(gòu)底板主筋。2.9.2 、 接地體和引下線分別利用基礎(chǔ)鋼筋及柱內(nèi)兩根主筋， 焊接處應(yīng)符合以下 要求：1）鋼筋如是綁扎，需對(duì)綁扎鋼筋進(jìn)行兩面焊，其搭接方向焊縫長(zhǎng)度>6D（ D 為該鋼筋直徑） 。2）如是對(duì)焊機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)電渣