高等級(jí)公路瀝青路面攤鋪施工探析

1、高等級(jí)公路瀝青路面攤鋪施工探析                        論文關(guān)鍵詞：高等級(jí)公路；瀝青路面；攤鋪施工 論文摘要：瀝青路面攤鋪施工在高等級(jí)公路路面施工中起著重要作用，是路面攤鋪成敗的關(guān)鍵。文章對(duì)施工前的準(zhǔn)備工作，攤鋪機(jī)的調(diào)整和運(yùn)行、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)各環(huán)節(jié)施工應(yīng)注意細(xì)節(jié)和技術(shù)問題作了闡述。 近年來，我區(qū)的高等級(jí)公路建設(shè)得到了飛速發(fā)展，但由于各方面的原

2、因，有些建成的高等級(jí)公路存在一些質(zhì)量問題，有的高等級(jí)公路通車僅僅兩三年就出現(xiàn)了嚴(yán)重的車轍、開裂、泛油、坑槽等病害，從而不得不進(jìn)行大修，即影響了人們的正常通行和公路使用壽命，又給國家造成經(jīng)濟(jì)損失。 一、攤鋪施工準(zhǔn)備工作 （一）下承層準(zhǔn)備 在鋪筑瀝青混合料時(shí)，下承層表面出現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷，都會(huì)影響到路面結(jié)構(gòu)間結(jié)合強(qiáng)度，以至于路面整體強(qiáng)度受損。雖然下承層完成之后已進(jìn)行檢查驗(yàn)收，但在兩層施工的間隔中，很可能會(huì)因?yàn)槟撤N原因，如雨天、施工車輛或社會(huì)車輛通行或其他施工干擾，會(huì)使其發(fā)生程度不同的損壞，比如基層的透油層被粘連脫落、基層表面出現(xiàn)松散、表面浮塵；受雨水侵蝕基層出現(xiàn)彈軟，因此，必須對(duì)彈軟部位進(jìn)行處理，松

3、散有浮塵的必須清掃干凈并在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前補(bǔ)灑透層油，瀝青聯(lián)結(jié)下面層表面如有污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗、補(bǔ)灑粘層油。 （二）施工放樣 首先要用全站儀精確的確定中樁的位置，對(duì)于彎道處的中線要進(jìn)行10m一樁或5m一樁的加樁，以證最終攤鋪出的路面線性直順圓滑、寬度合適。在確定中線后，根據(jù)中樁和設(shè)計(jì)寬度定出攤鋪的引導(dǎo)線最好能同時(shí)畫出路面兩側(cè)的寬度線，以便更好地控制路面寬度和線形。 標(biāo)高放樣時(shí)應(yīng)考慮下承層的標(biāo)高差值（設(shè)計(jì)值與實(shí)際標(biāo)高值之差）厚度和本層應(yīng)鋪厚度。綜合考慮后定出掛線樁頂?shù)臉?biāo)高，再打樁掛線。當(dāng)下承層厚度和標(biāo)高都不夠時(shí)，應(yīng)按差值大的為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放樣。如高程與厚度有沖突時(shí)，應(yīng)以滿足厚度為主，放樣時(shí)計(jì)入試驗(yàn)段時(shí)得

4、到實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)，掛線最好使用2mm2.5mm的彈簧鋼絲，每段長度150m200m為宜，總長度根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度而定，以不影響第2天的工作為宜，掛線的鋼筋立桿間距以10m為宜，在彎道處還要進(jìn)行適度的加密；以減少鋼絲張緊后在立桿處折曲現(xiàn)象。150m200m長的鋼絲張緊力一般需800W1000W，不要過緊或太松，實(shí)際操作中用手感確定鋼絲的張緊力。對(duì)無自控裝置的攤鋪機(jī)最好采用平衡梁作業(yè)，不存在掛線問題，但要根據(jù)所測(cè)標(biāo)高值和本層應(yīng)鋪厚度綜合考慮確定實(shí)鋪厚度，用適當(dāng)墊塊或定位螺旋定位。 二、結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整 正式鋪裝前，應(yīng)正確調(diào)整攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要包括：熨平板寬度和拱度、攤鋪厚度、初始工作仰角、螺旋分料

5、器與熨平板前緣的距離、螺旋分料器離地高度、振搗梁振幅和頻率等。 （一）熨平板寬度調(diào)整 在高等級(jí)瀝青路面施工中，宜選用熨平板可以加長的履帶式攤鋪機(jī)。熨平板對(duì)螺旋分料器所攤鋪的瀝青混合料進(jìn)行預(yù)壓、整形和整平。熨平板一般分機(jī)械加長式和液壓伸縮式兩種，基本熨平板寬度一般為2500mm或3000mm。熨平板組裝底面要平整、連接應(yīng)緊固，左右應(yīng)盡可能對(duì)稱，否則攤鋪機(jī)容易走偏，并因混合料的慣性作用使熨平板前混合料的壓力不一致，造成橫斷面上攤鋪厚度的差異。 （二）螺旋分料器與熨平板前沿的距離調(diào)整 該距離應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度、瀝青混合料配合比、基層強(qiáng)度和剛度、骨料粒徑等條件進(jìn)行調(diào)整。一般攤鋪條件下（厚度10cm以下中粒

6、式或粗粒式瀝青混凝土，骨料粒徑3cm，混合料溫度適中）距離調(diào)到中間位置；攤鋪厚度較大，骨料粒徑也較大，混合料溫度偏低或攤鋪層表面出現(xiàn)波紋時(shí)，此時(shí)距離應(yīng)調(diào)大，使混合料具有較好的通過性，保證輸料速度；反之，則應(yīng)調(diào)小。 （三）螺旋分料器高度調(diào)整 螺旋分料器高度應(yīng)根據(jù)攤鋪厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。鋪層厚，螺旋分料器高度要增加，反之，應(yīng)減少高度。若螺旋分料器裝配位置太高，則供料慢，兩端供料不足；螺旋分料器太低，則阻力過大，供料不足。一般螺旋分料器下沿調(diào)至高出松鋪層10cm20cm供料較理想。很多攤鋪機(jī)的螺旋分料器可被分別固定于三個(gè)位置，以適應(yīng)不同攤鋪厚度的需要：高位（比中位高5cm）適用路面鋪層超過15cm；中位（

7、螺旋分料器中心線距離地面41.5cm）適用路面鋪層為10cm15cm；低位（比中位低5cm）適用面鋪層小于8cm。在攤鋪過程中，螺旋分料器的底邊緣必須始終在熨平裝置的底板上方，而堆積材料的料位不能高于螺旋分料器的旋轉(zhuǎn)曲線。                             （四）振幅和振動(dòng)頻率的選擇 攤鋪機(jī)的振動(dòng)

8、、振搗系統(tǒng)直接影響瀝青面層的密實(shí)度和平整度。振幅過大、振頻太高會(huì)造成集料壓碎、細(xì)料上浮和泛油現(xiàn)象；振幅太小、振頻太低則初密實(shí)度低，攤鋪機(jī)預(yù)壓實(shí)達(dá)到的密實(shí)度越高，越能降低壓路機(jī)碾壓時(shí)推移程度，對(duì)平整度是很有利的。一般情況下，攤鋪層薄、溫度高、瀝青混合料粒徑小宜選用小振幅；反之?dāng)備亴雍?、溫度低、瀝青混合料粒徑大時(shí)宜選用大振幅。當(dāng)攤鋪厚度為3.5cm10cm，攤鋪速度為2m/min4m/min時(shí)，預(yù)夯錘振幅6mm，主夯錘振幅5mm，夯擊頻率應(yīng)為15Hz25Hz，振動(dòng)頻率可調(diào)至40Hz70Hz。正常情況下，夯錘的頻率可設(shè)為最大值，但在3.5cm以下厚度的攤鋪工況，夯錘的頻率應(yīng)適當(dāng)減小，但振動(dòng)器仍可以設(shè)

9、最大值70Hz。 （五）熨平板工作仰角的調(diào)整 攤鋪機(jī)熨平板是通過改變工作仰角來改變熨平板的受力平衡，達(dá)到調(diào)節(jié)鋪層厚度的目的。調(diào)整熨平板初始仰角就是在每次重新開始攤鋪前，將熨平板調(diào)整到所需的仰角。注意工作仰角的變化，不可隨意調(diào)節(jié)熨平板厚度調(diào)節(jié)手柄；厚度變化較大時(shí)，應(yīng)查明原因，按坡度標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。在攤鋪起點(diǎn)的全攤鋪寬度上，根據(jù)攤鋪寬度的大小放幾塊墊木，調(diào)整墊木厚度，使其高度均達(dá)到攤鋪起點(diǎn)松鋪層表面標(biāo)高。如果攤鋪起點(diǎn)基層已達(dá)到其設(shè)計(jì)標(biāo)高，松鋪層表面標(biāo)高等于壓實(shí)厚度與松鋪系數(shù)的乘積。基層設(shè)計(jì)標(biāo)高：如果攤鋪起點(diǎn)基層未達(dá)到其設(shè)計(jì)標(biāo)高，松鋪層表面標(biāo)高等于攤鋪起點(diǎn)攤鋪層設(shè)計(jì)標(biāo)高減去該處基層實(shí)測(cè)標(biāo)高之差與松

10、鋪系數(shù)的乘積再加基層實(shí)測(cè)標(biāo)高。松鋪系數(shù)應(yīng)經(jīng)攤鋪試驗(yàn)段確定，試驗(yàn)前可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定。 三、攤鋪?zhàn)鳂I(yè) （一）熨平板加熱 每天開始施工前或停工后再工作時(shí)，應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行加熱，即使夏季熱天也必須如此，因?yàn)?00多度的混合料碰到30下的熨平板底面時(shí)，將會(huì)冷粘在底板上，這些黏附的粒料隨板向前移動(dòng)時(shí)，會(huì)拉毛鋪層表面，使之形成溝槽和裂紋，加熱溫度應(yīng)控制在80以上至混合料溫度相近，過高也會(huì)使熨平板本身變形和加速磨損，還會(huì)使鋪層表面燙出瀝青膠和拉溝。 （二）攤鋪方式 攤鋪時(shí)，如攤鋪機(jī)寬度能滿足路面寬度，那時(shí)最好不過的，如路面寬度超過了攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度時(shí)，可以選擇單機(jī)非全幅作業(yè)和雙機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方法。使用單機(jī)運(yùn)行非全

11、幅作業(yè)時(shí)，每幅不宜鋪太長，應(yīng)在鋪筑100m150m后調(diào)頭完成另一幅，一定要注意接茬工作的完成質(zhì)量，在運(yùn)行不同寬度的多次各條攤鋪帶的寬度可以有所不同，梯隊(duì)作業(yè)間距不宜過大，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況、天氣、溫度和安全角度入手來定作業(yè)間距，我認(rèn)為一般在15m30m之間較好，這樣可以很好的形成熱接茬，同時(shí)也有利用多機(jī)作業(yè)的具體操作。 （三）攤鋪速度 合理確定作業(yè)速度是提高攤鋪機(jī)生產(chǎn)故障和攤鋪質(zhì)量的有效途徑。攤鋪速度在充分考慮混合料供應(yīng)能力，攤鋪厚度；根據(jù)材料供應(yīng)，運(yùn)輸能力配備情況而定。攤鋪機(jī)作業(yè)過程中嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢、時(shí)停時(shí)行，這樣會(huì)造成鋪層平整度和密實(shí)度的缺陷；過快會(huì)使鋪層疏松，供料困難，會(huì)使鋪層表面形

12、成臺(tái)階狀，且料溫下降，壓實(shí)困難。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)速度應(yīng)以“恒定連續(xù)”為工作準(zhǔn)則。不僅要求攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，同時(shí)也要求攤鋪機(jī)的刮板輸料器和螺旋布料器密切配合；如果刮板供料不足，會(huì)造成螺旋運(yùn)速過高，影響路面平整度和質(zhì)量，過慢又會(huì)使混合料產(chǎn)生離析，同時(shí)影響攤鋪質(zhì)量，另外攤鋪速度的確定還與攤鋪料的溫度，攤鋪機(jī)性能等有著不可分割的聯(lián)系；根據(jù)我國許多高速公路作業(yè)和多年的工作經(jīng)驗(yàn)，參照施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)綜合考慮以上所訴因素，制定合理的勻速作業(yè)速度。 （四）接縫處理 在兩條攤鋪帶相接處，必須有一部分搭接，才能保證該處與其他部分且有相同的厚度，搭接寬度應(yīng)前后一致，搭接施工有冷接縫和熱接縫兩種。冷接縫主要用于橫縫處理。整幅攤鋪無縱

13、向接縫，只要認(rèn)真處理好橫向接縫，就能保證瀝青面層有較高的平整度。在已成型瀝青路面的端部，先用6m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，并將切面上的污染物清楚干凈，再涂以粘層瀝青，基本干后，攤鋪機(jī)再就位，在熨平板開始預(yù)熱前，量出接縫處理情面層的實(shí)際厚度，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，開始鋪筑時(shí)速度要慢；碾壓開始前用6m直尺檢查，發(fā)現(xiàn)高時(shí)刮出多余料并清除干凈，接縫處保持線條順直，初壓后及時(shí)填以細(xì)的混合料?？v接縫一般為熱接縫處理，且連接強(qiáng)度較好，只要注意細(xì)節(jié)，就能控制現(xiàn)場(chǎng)攤鋪質(zhì)量，這里就不做詳細(xì)的闡述了。