IE工業(yè)工程與精益現(xiàn)場改善培訓(xùn)班

1、IE工業(yè)工程與精益現(xiàn)場改善培訓(xùn)班主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司時(shí)間：2010年11月05-06日地點(diǎn)：上海培訓(xùn)費(fèi)用：2580元(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、證書、午餐等)授課對象：IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等。培訓(xùn)目標(biāo)：伴隨人類社會(huì)工業(yè)化的進(jìn)程，工業(yè)工程走過了百年歷史。工業(yè)工程（IE）是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)，其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施；其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的

2、整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科通過本課程培訓(xùn)，使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理，工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持，精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率，提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率，減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸，縮短制程時(shí)間。課程大綱：第一單元：工業(yè)工程概論·

3、工程的定義·工業(yè)工程的作用和應(yīng)用·工業(yè)工程的發(fā)展·工業(yè)工程的意識第二單元：方法研究-程序分析·工作研究的內(nèi)容和步驟·程序分析-工藝程序分析-工藝程序分析介紹-案例: 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝程序分析實(shí)例-練習(xí)：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程-流程程序分析-流程程序分析介紹-案例: 某產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析實(shí)例* 人型* 物料型-練習(xí)：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產(chǎn)流程-布置與路徑程序分析-布置與路徑分析的意義-幾種Layout 布局類型* 基于流程的布局* 基于產(chǎn)品的布局* 固定式布局-大型設(shè)備的生產(chǎn)* 細(xì)胞式生產(chǎn)布局* 柔性制造生產(chǎn)

4、布局* 混線式生產(chǎn)布局-案例: 路徑與布置分析.-練習(xí)：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)流程布局有關(guān)生產(chǎn)布局的視頻.·程序分析改善-程序改善的原則* ECRS原則-程序分析技巧* 5W2H技巧-程序改善的步驟* 程序改善的五大步驟第三單元：方法研究-操作分析·操作分析的定義·操作分析-人機(jī)配合操作-人機(jī)配合操作分析圖-案例: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖 -練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產(chǎn)品生產(chǎn)人機(jī)配合圖并分析人員與設(shè)備的利用效率及如何改善的方法-聯(lián)合操作-聯(lián)合操作分析的意義-聯(lián)合操作分析圖-雙手操作分析-雙手操作分析的符合-雙手操作分析圖

5、第四單元：方法研究-動(dòng)作分析·動(dòng)作分析的意義·動(dòng)作分析-細(xì)微動(dòng)作分析-動(dòng)作分析沙布利克符號-沙布利克動(dòng)作分析案例-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的制約因素-動(dòng)作改善的基本原則 案例: 用AVIX軟件進(jìn)行動(dòng)作分析第五單元：工作測量·時(shí)間研究-時(shí)間研究的方法-馬表測時(shí)法-速度評比法-寬放時(shí)間-工作抽樣·預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）-預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法-模特排時(shí)法（MOD）-方法時(shí)間衡量（MTM）-工作因素（WF）·標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定第六單元：生產(chǎn)率改善與生產(chǎn)線平衡·生產(chǎn)率改善-IE 的追求-ABCDEF-IE 改善的基礎(chǔ)-3S-

6、IE 改善四原則-IE 現(xiàn)場改善步驟·生產(chǎn)線平衡-生產(chǎn)線平衡的目的-生產(chǎn)線平衡的幾個(gè)因素-節(jié)拍時(shí)間-TAKT Time-網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)圖-AOV-生產(chǎn)周期時(shí)間-CT-理論工位數(shù)-生產(chǎn)線平衡改善實(shí)例-消除生產(chǎn)流程中的瓶頸-在線作業(yè)轉(zhuǎn)化為離線作業(yè)第七單元：工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系·精益生產(chǎn)的定義及發(fā)展史·精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容·工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系-豐田生產(chǎn)模式Video第八單元：應(yīng)用IE與6 Sigma 的方法進(jìn)行產(chǎn)能改進(jìn)的成功實(shí)例講師介紹：張老師 張老師曾任多家著名外資企業(yè)工業(yè)工程部經(jīng)理、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理以及工藝工程師等職務(wù)；曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工

7、業(yè)工程（IE）和精益生產(chǎn)方面的技術(shù)；在近二十年工作中，張老師積累了有豐富的工業(yè)工程（IE）技術(shù)、精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；并結(jié)合自己豐富的工業(yè)工程知識體系，精心設(shè)計(jì)并主講的課程有：工業(yè)工程技術(shù)、全景式精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析等精品課程。培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格： 張老師曾培訓(xùn)過多家知名企業(yè)，其中有聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達(dá)、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、西蒙電器、升德升電子、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京空港配餐、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、盤山發(fā)電、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、京博農(nóng)化、諾康醫(yī)藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業(yè)。張老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識要點(diǎn)，幫助學(xué)員將所學(xué)知識應(yīng)用于企