節(jié)水灌溉安裝技術黃凱

1、節(jié)水灌溉安裝技術 黃凱      摘要：自2007年以來，長沙市農(nóng)業(yè)機械化技術推廣站總計在長沙地區(qū)推廣實施噴灌、滴灌、微噴等節(jié)水灌溉面積近666.67hm2（10 000畝），其中經(jīng)濟作物200 hm2（3000畝）、果園213.33 hm2（3 200畝）、蔬菜253.33 hm2（3 800畝），對充分發(fā)揮節(jié)水灌溉設施的作用，保證農(nóng)作物和經(jīng)濟作物得到及時澆灌作出了很好的示范作用。節(jié)水灌溉技術的發(fā)展，可促進發(fā)展優(yōu)質(zhì)、高效、高產(chǎn)農(nóng)業(yè)，促進農(nóng)業(yè)增產(chǎn)和農(nóng)民增收。 

2、60;  關鍵詞：節(jié)水灌溉 農(nóng)業(yè)機械化    節(jié)水灌溉的普及，還可促進農(nóng)業(yè)機械化、集約化、現(xiàn)代化水平的提高，增強農(nóng)業(yè)發(fā)展的后勁。發(fā)展節(jié)水灌溉還能帶動節(jié)水灌溉設備制造等相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，提高農(nóng)業(yè)灌溉設備的科技水平。    下面根據(jù)長沙市農(nóng)業(yè)機械化技術推廣站實施節(jié)水灌溉工程過程中一些安裝實施經(jīng)驗做些介紹，以供用戶參考。    1 物料及施工準備1）根據(jù)設計備足工程物料。    2）管材、連接件及附屬設備

3、在運輸裝卸過程中不應拋扔和劇烈碰撞。    3）塑料管材和連接件在貯存時應避免陽光曝曬。    4）施工前應編制施工計劃，施工人員應通過技術培訓。    5）應根據(jù)設計，核對工程物料的數(shù)量、規(guī)格，并檢查其質(zhì)量。    6）施工宜避開雨季；在地下水位較高地段，應備好排水設備；物料場地應開闊。    2 管道施工2.1 溝槽開挖2.1.1施工現(xiàn)場應設置測量控制網(wǎng)點宜在管道中心線上每

4、隔3050 m打木樁并在管線的轉(zhuǎn)折點、給水栓、閘閥等處或地形變化較大的地方加樁，樁上應標注開挖深度。    2.1.2管槽開挖的要求1）根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)、管材、地下水位、土層深度及施工方法等確定斷面開挖形式。    2）根據(jù)管材規(guī)格、施工機具、操作要求確定管槽開挖寬度。槽底宜挖成弧型管床，管床對薄壁塑料管的包角應不小于120°。    3）管材與管件連接處，管槽開挖尺寸可適當加大。    4）管槽棄土應堆放在管槽一側(cè)0.

5、3 m以外處。    5）槽底應平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。超挖則應回填夯實至設計高程;軟弱地基應采取加固措施；地下水位較高，土層受到擾動時，可鋪150200 mm的砂墊層。    6）管槽開挖完畢應檢查合格后方能敷設管道。    2.2 管道安裝與鋪設2.2.1一般要求1）管道安裝前，應對管材、管件進行外觀檢查，清除管內(nèi)雜物，不合格者不得就位。    2）管道安裝，宜先干管后支管。承插口管材，

6、插口在上游，承口在下游，依次施工。    3）管道中心線應平直，管底與槽底應貼合良好。    4）管道穿越鐵路、公路或其他建筑物時，應加套管或修涵洞等加以保護。    5）管道安裝應隨時進行質(zhì)量檢查。分期安裝或因故中斷應用堵頭將此敞口封閉，不得將雜物留在管內(nèi)。    2.2.2塑料管安裝與鋪設1）熱擴口承插，應將插口處挫成坡口，承口內(nèi)壁和插口外壁均應涂粘接劑。搭接長度應大于1倍管外徑；帶有承插口的塑料管應按廠家要求連接。 &#

7、160;  2）塑料管連接后，除接頭外均應迅速覆土2030 cm進行初始回填。    2.2.3混凝土管道安裝與鋪設1）混凝土管采用平口式接頭時，宜用紗布包裹水泥砂漿法連接。砂漿應飽滿，紗布和砂漿應結(jié)合嚴密，管內(nèi)不應殘留砂漿。采用承插式接頭時，承口內(nèi)應抹1:1水泥砂漿，插管后再用1:3水泥砂漿抹帶封口，接管時應固定管身，管材連接后，接頭部位應立即覆2030 c m厚濕土。    2）內(nèi)水壓力和管徑較大的管段，接頭用油膏連接時，應在油膏外再用1：2的水泥砂漿沿承口邊緣

8、抹一個三角形的封口體。    3）自應力混凝土管、石棉水泥管連接應按JC/T 743要求進行。    2.2.4管件安裝1）安裝帶有法蘭的閥門和管件時，法蘭應保持同軸、平行，保證螺栓自由穿行入內(nèi)，不得用強行緊固螺栓的方法消除歪斜。    2）金屬閥門與塑料管連接，應采用以下方法：金屬閥門與直徑大于65 mm的管道用金屬法蘭連接。法蘭連接管外徑大于塑料管內(nèi)徑23 mm，長度不小于2倍的管徑，一端加工成倒齒狀，另一端牢固焊接在法蘭一側(cè)。將塑料管端加熱

9、后及時套裝在帶倒齒的法蘭接頭上，并用管箍上緊。    塑料管與金屬管件的連接可采用同樣的方法。直徑小于65mm的可用螺紋連接，并應裝活接頭。直徑大于65 mm以上的閥門應安裝在底座上，底座高度宜為1015 cm。    3）截止閥與逆止閥應按流向標志安裝，不得裝反。    2.3 管道檢驗2.3.1一般要求1）全部管道安裝完畢，管道系統(tǒng)和建筑物達到設計強度后，應對各條管路逐一進行試水。    2）管道試水合

10、格后方可進行最終回填。    2.3.2管道系統(tǒng)試水前準備工作1）安裝好測壓儀表。    2）認真檢查被測管道系統(tǒng)設備是否安全，進、排氣閥是否通暢，安全閥、給水栓是否啟閉靈活。    3）認真檢查被測管段覆土固定情況。    2.3.3管道試水的要求1）管道試水時，環(huán)境氣溫應不低于5。    2）試水壓力應為管道系統(tǒng)的設計工作壓力，保壓時間不應小于1 h，同時檢查管道系統(tǒng)的滲漏情況并做好

11、標志和記錄；滲漏損失應符合管道水利用系數(shù)要求，不允許有集中滲漏。    3）試水不合格時應對管道采取修補措施，并在修補處達到預期強度后重新試水，直至合格。    2.4 溝槽回填2.4.1回填要求應按設計要求和程序進行，有條件時宜采用水浸密實法。采取分層壓實法時，回填密實度應不低于最大夯實密實度的90%，初始回填應在管道兩側(cè)同時進行，回填材料應不含直徑大于25 mm的石塊和直徑大于50 mm的土塊?；靥钸_到管頂以上15 cm后再進行最終回填，回填料應不含直徑大于75 

12、;mm的石塊。    2.4.2塑料管材的回填因塑料管的剛度較之水泥預制管小得多，為防止管材變形過大，土料回填時應特別小心，嚴格控制回填方法、工序和質(zhì)量，力求使管材的扁平度不超過5，回填土的容重接近原狀土，以確保和改善管材的水力學性能和力學性能。    1）土料要求：含水率適中，不得含有直徑大于2.5 cm的磚瓦碎片、石塊及干硬土塊。    2）回填順序：依次為管口槽、管材兩側(cè)和管頂上部。    3）回填方法：管口槽和管材兩側(cè)

13、采用對稱夯實法，后用水浸密實法回填，待12d土料干硬后，再分層回填管頂上部的土料，分層厚度宜控制在30 cm左右，層層水浸密實，填土至略高出地表。    4）土料回填前應先將管道充滿水并使其承受一定的內(nèi)水壓力；夏季施工宜在氣溫較低的早晨或傍晚回填，以防止填土前后管道溫差過大，對連接處產(chǎn)生不利影響。    2.4.3水泥預制管的回填土料回填應該先從管口槽開始，邊回填邊搗實。分層回填到略高出地表為止。每層回填土厚度不宜大于0.3 m。視土質(zhì)情況，回填土料的密實可分別采用夯實法和水浸密實法。 

14、;   2.4.4管道系統(tǒng)的關鍵部位對管道系統(tǒng)的關鍵部位，如鎮(zhèn)墩、豎管周圍及防沖池地基等的回填應分層夯實，嚴格控制施工質(zhì)量。    3 附屬構(gòu)筑物3.1 一般要求1）管道系統(tǒng)上的建筑物，必須按設計要求施工，地基應堅實，必要時應進行夯實或鋪設墊層。出地豎管的底部和頂部應采取加固措施。    2）附屬建筑物應滿足相應的規(guī)范要求。    3）承壓附屬設備的公稱壓力應不小于所接管材的公稱壓力，與管道連接應密封、堅固。 

15、60;  3.2 給水栓1）給水栓結(jié)構(gòu)應合理、堅固耐用、密封性好、操作靈活、運行管理方便，水力性能好。    2）給水栓應有密封水壓值和局部水頭損失資料。    3）在高寒地區(qū)給水栓和出水立管應有防凍保護措施。    4）不連接地面移動管的給水栓出口應設置防沖池。防沖池宜就地取材，優(yōu)先采用預制混凝土構(gòu)件;地面移動管出口宜有防沖措施。    3.3 安全保護裝置1）安全保護裝置應結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)靈活、

16、牢固耐用。    2）限壓通氣管應設置在管道系統(tǒng)進口或可能發(fā)生危害性水擊壓力的位置。限壓通氣管內(nèi)徑應不小于管道內(nèi)徑，管頂高出設置點設計水位應不小于30 cm。    3）在山丘區(qū)，管線地形高差變化較大或管道直徑較大的管網(wǎng)系統(tǒng)中，可采用調(diào)壓井（管）等安全建筑物。調(diào)壓井（管）一般設在干管與支管連接處并宜與分水建筑物統(tǒng)一考慮，調(diào)壓井（管）頂高程或溢流口高程應根據(jù)管道的保護壓力確定。    4）在管道軸線起伏段的高處和順流向下彎處，應設置進排氣設施。  

17、  5）在順坡管道節(jié)制閥下游側(cè)、逆坡管道節(jié)制閥上游側(cè)，以及可能出現(xiàn)負壓的其他部位，應設置負壓消除設施。    6）安全閥的排放能力，在管道壓力上升但未超過管材公稱壓力1.5倍時，應達到管道的設計流量。    7）在管道軸線起伏段的低處和管道系統(tǒng)的最低處，宜設置泄水閥和滲水井。    8）必要時，在管道系統(tǒng)進口處應設置攔污柵、沉沙池等防護設施。    3.4 量水設備1）管道系統(tǒng)應設量水設備，并應按產(chǎn)品說明書

18、要求進行安裝2）量水設備規(guī)格應與管道流量相匹配。    3）量水設備應水頭損失小、牢固耐用、維修方便；量水計量精度應不低于5%。    3.5 配水控制裝置1）低壓管道輸水系統(tǒng)的配水控制裝置可采用閘門、閘閥等定型工業(yè)產(chǎn)品，亦可根據(jù)實際情況采用分水、配水建筑物。    2）配水控制裝置應滿足設計的壓力和流量要求，且密封性好、安全可靠、操作維修方便、水流阻力小。    3.6 交叉建筑物1）交叉建筑物應具有穩(wěn)定性和密封性

19、。    2）管道與建筑物交叉時，應在充分考慮地形、地質(zhì)條件以及安全、可靠和經(jīng)濟性情況的基礎上確定交叉的位置、形式和施工方法。    3.7 鎮(zhèn)墩管道遇到下列情況之一時應設置鎮(zhèn)墩：1）管內(nèi)壓力水頭大于等于6 m，且管軸線轉(zhuǎn)角大于等于150°；2）管內(nèi)壓力水頭大于等于3 m，且管軸線轉(zhuǎn)角大于等于300°；3）管軸線轉(zhuǎn)角大于等于450°；4）管道末端。    鎮(zhèn)墩應設在堅實的地基上，用混凝土構(gòu)筑，管道與溝壁之間的空隙應用混凝土填充到管道外徑的高度，鎮(zhèn)墩的最小厚度應大于15 cm，并應有規(guī)定的支撐面積。  &#