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1、塑鋼窗安裝工程施工方案一、工程概況合和百富城A地塊一標(biāo)段工程,由新沂市合和百富置業(yè)有限公司 建設(shè),江蘇華海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì), 新沂市昆侖建設(shè)監(jiān)理咨詢有 限公司監(jiān)理, 江蘇宏大建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。 該工程建筑總面積為 25806,建筑高度為20.10米,建筑層數(shù)6+1:共1#樓、3#婁為3 個(gè)單元,其它 6 幢均為 2 分單元,共 216 戶。二、設(shè)計(jì)要求:1 、塑鋼窗推拉部分為 80 系列,中空玻璃;固定部分為 80 系列, 中空玻璃固定窗;節(jié)點(diǎn)及型材見(jiàn) GB/T 7106-2008 制作。框料為雙色 塑鋼型材(中財(cái)品牌);玻璃為無(wú)色中空玻璃5+9A+5外窗開(kāi)啟扇處均設(shè)紗窗。 普通窗玻璃

2、厚度按其最大許用面積配置; 窗玻璃面積大 于0.5m2、單片玻璃面積大于1.5m2、玻璃底邊距最終裝修面小于 500 的落地窗玻璃均應(yīng)采用安全玻璃。2、窗的水密性大于等于 3 級(jí),氣密性大于等于 6 級(jí);抗風(fēng)壓、 隔聲、隔熱、防火、防玻璃炸裂等技術(shù)要求,按照相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范負(fù) 責(zé)設(shè)計(jì)、制作與安裝。3、除圖紙注明外,均應(yīng)按墻體厚度居中安裝。三、施工準(zhǔn)備1 、材料塑鋼窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種附件配 套齊全, 鋼襯符合設(shè)計(jì)要求, 所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和 有資質(zhì)的檢測(cè)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告。防腐材料、填縫材料、密圭寸材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、2、作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢, 并已劃好窗安裝位置墨線。檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,如有預(yù)埋件的窗洞口還 應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、 位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求, 如有影響 窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢查塑鋼窗,如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行修理、校正等處理,合格后才能進(jìn)行安裝。四、操作工藝1 、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應(yīng)進(jìn)行防 腐處理。2 、就位和臨時(shí)固定根據(jù)窗安裝位置墨線, 將塑鋼窗裝入洞口就位, 將木楔塞入塑鋼 窗框和四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng) 度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其他器具臨時(shí)固

4、定。3 、塑鋼窗框與墻體的連接固定連接鐵件與固定 :? 適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊件固定,連接件寬度應(yīng)大于或等于 20mm厚度 不小于 1.5mm。1 )射釘: 適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu), 如陽(yáng)臺(tái)下口的窗框固 定。2 )金屬膨脹螺栓 : 適用于不抹灰收口的砼結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)。3 )不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180 mm,鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,間距應(yīng)不大于 600 mm。4 、塑鋼窗框與墻體安裝縫隙的密封塑鋼窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再 進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理,按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行,采用發(fā)泡 劑填嵌,完成后

5、用防水密封膠封閉。5、安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。6、安裝窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn) 行。本工程均為推拉窗,一般在窗框安裝固定好之后,將配好的 窗扇整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框 與扇的縫隙。五、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采用標(biāo)準(zhǔn):建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理規(guī)定(發(fā)改運(yùn)行【 2003】2116 號(hào)文2、主控項(xiàng)目2.1 塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置、 連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè) 置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢

6、查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào) 告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2 塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的 數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定應(yīng)距窗角、中橫 框、中豎框150-200mm固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.3 塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、 壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求, 型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合, 其兩端必須與洞口固定牢固。 窗框必須 與拼樘料連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm。檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2.4 塑鋼窗扇應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹。推拉窗扇必

7、須有 防脫措施。檢驗(yàn)方法:觀察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。2.5 塑鋼窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢 固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。2.6 塑鋼窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面 應(yīng)采用密封膠密封。 密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固, 表面應(yīng)光滑、 順直、無(wú)裂紋檢驗(yàn)方法:觀察;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、一般項(xiàng)目3.1 塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法:觀察。3.2 塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3.3 塑鋼窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:331平開(kāi)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力就不大于 80N;滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)

8、力應(yīng)不大于80N,并不小于30N。3.3.2 推拉窗扇的開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。檢驗(yàn)方法:觀察;用彈簧秤檢查。3.3 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫 槽。檢驗(yàn)方法:觀察。3.4 排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察3.5塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表達(dá)。5413的規(guī)塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度咼度< 1500mm2用鋼尺檢查> 1500mm32門窗槽口寬度對(duì)角線長(zhǎng)度差< 2000mm3用鋼尺檢查> 2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢

9、查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門窗鉸鏈部位配合間隙+2 -1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5 -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查六、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病1.1 窗框固定不好,水平度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等超差,門窗 框起鼓變形:門窗框臨時(shí)固定后, ?在填塞與墻體之間的縫隙, 注意不 要使門窗框移位傾斜變形, 應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后, 再除掉定位 木楔或其他器具。1.2 塑鋼窗表面腐蝕變形 : 施工時(shí)嚴(yán)

10、格做好產(chǎn)品保護(hù), ?及時(shí)補(bǔ)封 好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜, 并及時(shí)清除濺落在鋁門窗表面的灰漿 污物。1.3 窗扇玻璃密封條脫落 :? 玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺 寸配合要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。1.4 窗表面劃痕 : 使用工具清理鋁門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合 金型材表面。1.5 外觀不整潔 :? 窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清 洗掉,填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉, 確保完工的鋁門窗表面 整潔美觀。2、主要安全技術(shù)措施2.1 安全防護(hù)用品及措施2.1.1 塑鋼窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽, ?穿防滑的工 作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2.2.2

11、高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網(wǎng)、 ?護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施, 高處作業(yè)必須系好安全帶。2.2 施工機(jī)具2.2.1 如有需焊接部位,焊接機(jī)械的使用要符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005) 第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”的規(guī) 定,并注意電焊火花的防火安全。2.2.2 電動(dòng)螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式電 動(dòng)工具,嚴(yán)格遵守手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技 術(shù)規(guī)程 (GB/T 3787-2006) ,每季度至少全面檢查一次;現(xiàn)場(chǎng)使用要 符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-88) 第八章第六節(jié)“手 持式電動(dòng)工具”的規(guī)定,確保使用安全。2.3 射槍2.3.1

12、 操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)定程序操作, ?工作時(shí)要 戴防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁槍口對(duì)人。2.3.2 射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險(xiǎn)物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存使 用,存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于 40 度,不得碰 撞,用火烘烤或高溫加熱射釘彈,啞彈不得隨地亂丟。2.3.3 墻體必須牢固、堅(jiān)實(shí)并具承受射沖力的剛度。 ?在薄墻、 輕質(zhì)墻上射釘時(shí),墻的另一面不得有人,以防射穿傷人。2.3.4 特種鋼釘 : 釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭,操作人員要 戴防護(hù)眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人,可用鉗子夾住再行敲擊。2.4 玻璃搬運(yùn)和安裝2.4.1 搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋, ?特別要注意暗裂, 確認(rèn)完好才搬

13、運(yùn)。2.4.2 搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長(zhǎng)袖衫, ?玻璃要豎向,以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。2.4.3 高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放,其垂直下方不得有人。2.4.4 風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí), ?應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。2.5 塑鋼窗清潔使用天清潔劑清潔塑鋼窗時(shí),室內(nèi)要通風(fēng)良好,戴好口罩,嚴(yán)禁 吸煙, 周圍不準(zhǔn)有火種, 沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及 時(shí)處理。七、產(chǎn)品保護(hù)7.1 塑鋼窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎,樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔 墊開(kāi),吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平整的作點(diǎn),防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變 形,損壞附件。7.2 塑鋼窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,產(chǎn)品不能接觸地 面,底部用枕木墊平

14、高于地面 100伽以上,?嚴(yán)禁與酸、堿性材料一 起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。7.3 塑鋼窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后,應(yīng)檢查四周邊框和中間框 架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封包扎好, 再進(jìn)行門窗框與墻體 安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工,以防止水泥砂漿、 灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不得 破壞窗表面保護(hù)材料。7.4 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取措施,防止電焊火花損壞周圍的塑 鋼窗型材、玻璃等材料。7.5 禁止人員踩踏塑鋼窗,不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、懸 掛重物,經(jīng)常出入的窗洞口,應(yīng)及時(shí)用木板將窗框保護(hù)好,嚴(yán)禁擦碰 塑鋼窗產(chǎn)品,防止塑鋼窗變形損壞。7.6 鋁

15、門窗清潔時(shí),保護(hù)膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮花 鋁合金表面氧化膜。八、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1 現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時(shí)回收倒在指定垃圾堆放點(diǎn), 保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。8.2 新員工上崗前要進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育,在崗期間 要定期組織員工進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育。8.2.1 培訓(xùn)教育內(nèi)容:學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識(shí)。遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。正確使用和維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用 品。發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時(shí)報(bào)告。8.3 建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動(dòng)衛(wèi)生責(zé)任制。建 立檢查制度,定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。8.3.1 及時(shí)采

16、取防塵措施,盡量避免粉塵污染,減少員工接塵的 時(shí)間,定期對(duì)接觸有害因素的員工進(jìn)行體檢。8.3.2 發(fā)生急性中毒事件時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理并向職業(yè)安全健康 勞動(dòng)衛(wèi)生部門和市(區(qū))安監(jiān)部門、市(區(qū))建設(shè)部門報(bào)告。8.3.3 制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報(bào)告制度,并要求嚴(yán)格執(zhí)行8.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法和國(guó)家、廣東 省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、 法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保 護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。8.4 職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)8.4.1 有毒有害產(chǎn)生場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護(hù)裝置。由 生產(chǎn)過(guò)程、勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的可能影響勞動(dòng)者健康安全的有害的化 學(xué)、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。 、如工作場(chǎng)地降溫, 工作間密封防塵噪聲防護(hù)等。8.4.2 防護(hù)設(shè)備、防護(hù)措施應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)備同步進(jìn)行。8.4.3 防護(hù)設(shè)施裝置完好率在 95%以上。8.3.5 建立勞保用品發(fā)放、使用制度;以及職業(yè)安全健康、勞動(dòng) 衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn)教育制度。定期對(duì)員工進(jìn)行教育。8.5 生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動(dòng)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)8.5.1 生產(chǎn)場(chǎng)所有毒有害因素的濃度、勞動(dòng)過(guò)程中的有毒有害因 素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有毒有害因素應(yīng)符合國(guó)家職 業(yè)安全衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)。8.5.2 有毒有害作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,其監(jiān)控率不少于 95%,工作時(shí) 間或工作次數(shù),監(jiān)控在正常的工作范圍內(nèi)。8.5.3 粉

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