給水管道施工技術(shù)技術(shù)交底【精選文檔】

1、給水管道施工技術(shù)技術(shù)交底【精選文檔】技 術(shù) 交 底工程名稱陜西省西咸新區(qū)秦漢新城秦嶺路市政工程分項工程名稱給水管道施工技術(shù)交底交底日期1。1工藝流程框圖 下管 套膠圈 管道閥門、管件安裝 - 清理管膛、管口 安管、撞口 胸腔還土 - 串水、試壓 管道沖洗、消毒 鑄鐵管質(zhì)量檢查 檢查對口間 封堵管道 試壓檢驗 1。2主要施工方法 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護. （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖

2、的形式。 a。  槽幫坡度的確定: 槽深h3.0米時,槽幫坡度i為1：0.67;槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0。5； b.  槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1500400300c。溝槽斷面形式:放坡開挖。（3）開挖方法a.土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖,嚴禁破壞. d。溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 e。開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計

3、要求,及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系,共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 1。2。3 鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實,砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。1.2。4 下管（1）在溝槽檢底后,經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管采用汽車吊,下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。1。2。5 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。1.2.6 清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈,上膠圈時,使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，

4、并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上.1.2。7 清理插口表面插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（食用油），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。1。2。8 接口插口對承口找正,支立三角架，掛手扳葫蘆,套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。 1.2.9 檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插

5、口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并要派人進入管里檢查膠圈是否撞勻。1。2。10 安裝注意事項（1)管子需要截短時，插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角.割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊.（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會導致接口失敗. （3）由于上水管件(即各處三通、彎頭、大小頭等）均為鑄鐵管件或鋼制管件，其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同，無法用膠圈的方法安裝，均需采用揣袖、石棉水泥打口對接，因此施工中管件的實際使用時要超出設(shè)計的材料數(shù)量。 (4）安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設(shè)置支墩后背防止管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見給水設(shè)計通用圖集TG43. （5）使用的潤滑劑應(yīng)對水質(zhì)

6、、膠圈、管件及人無副作用。 1。2.11溝槽回填 （1)水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。 （2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實,每層虛鋪厚度不大于20cm;管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實,每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填. （6）局部覆土小于1。3米采取保護措施，特別是過街部分和通道下部，管線兩側(cè)砌磚墻，中間填砂

7、,上蓋蓋板。 (7）路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）1.2.12 水壓實驗 （1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。(2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實.做好后背及閘門、三通等管件加固。（3）管道串水時，由低點進水，高點排氣；管道注滿水后宜保持一定的水壓，但不超過工作壓力,然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時間不小于48h。（4）管道串水浸泡符合要求后進行水壓驗，水壓試驗應(yīng)逐步升壓，當水壓升至試驗壓力后開始記時；當壓力下降時

8、，應(yīng)及時向管內(nèi)補水，但管道最大降壓不得大于0.03Mpa,保持管道試驗壓力恒定。在試驗壓力下10min壓降不大于0。05Mpa,且管道及附件無損壞,然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現(xiàn)象，視為水壓實驗合格。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。（6）管道水壓實驗的管段長度不宜大于1km。1.2。13附件安裝附件安裝前檢查合格,具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持

9、同軸,螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母23扣,并注意井室管件安裝一定要對準人孔,便于人員在地面操作1.2.14 沖洗、消毒（1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、取樣化驗時間、及沖洗用水量事宜，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量和應(yīng)有11。5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。(2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。（3）管道沖洗結(jié)束之后，管內(nèi)存水

10、應(yīng)達24h,由管理單位取水化驗。(4）給水管道消毒，應(yīng)采用含量不低于2550mg1氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時間不得少于24h.浸泡完畢后,放凈消毒溶液，再放入自來水，24h后由管理單位取水化驗，化驗結(jié)果符合標準即視為管道消毒完成.1。2。15 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑,隨即排除.在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。1.3 質(zhì)量標準 （1）檢查井允許偏差：序號項目允許偏差（mm)1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10（2）開槽及管道安裝允許偏差：項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點開槽砂墊層高程(m