全氧燃燒玻璃窯爐的設(shè)計(jì)_圖文

1、 圖全氧窯爐燃燒囂布置示意圖 燒嘴的安裝高度要求是必須能達(dá)到較好的對(duì)玻璃液的熟輻射作用，同時(shí)要避免高 溫火焰在液面和窯頂大碹上出現(xiàn)局部過熱。高度在玻璃液面線以上衄高左右，采用 水平安裝，以獲得較大的火焰覆蓋面積和較高的熱傳導(dǎo)效率。 蒲四墼雩卿。 圖全氧窯爐燃燒器布置平面圖 【：唑惻一蔓要 ；嚴(yán)唑 莓：？ 喇 刪刪 ¨。： 圖全氧窯爐燃燒囂布置剖面圖 耐火材料的選擇 全氧窯爐中耐火材料的選擇是至關(guān)重要的一部分，因?yàn)槿跞紵蟮臍怏w組成與 空氣助燃窯爐有很大不同，和含量大增，同時(shí)堿蒸氣濃度猛增。全氧燃燒產(chǎn)生的 大量水氣使溶于玻璃液中的一濃度提高，使玻璃液的性質(zhì)發(fā)生了一些改變，玻璃液的 粘

2、度、濃度和表面張力降低，提高了玻璃液中玻璃相的結(jié)晶和分離趨勢(shì)，同時(shí)使玻璃 液中的和：快速向磚內(nèi)滲透，這種侵滲過程不僅使耐火材料玻璃相組分發(fā)生變 化，而且使玻璃相滲出溫度降低，導(dǎo)致磚的侵蝕速率加快。另外燃燒氣體內(nèi)堿蒸 氣（和）的濃度、上部空問的溫度和燃燒氣流的流型對(duì)硅磚的蝕損有嚴(yán)重影響。 因而，如果全氧窯爐采用硅質(zhì)大碹，欲減輕對(duì)硅磚的蝕損，需要使硅磚表面維持一個(gè) 合適的溫度，避免出現(xiàn)還原焰以減少燃燒氣體內(nèi)的含量（因?yàn)檫€原焰有利于堿的 揮發(fā)），同時(shí)需要減小硅磚表面的氣流速度。這在窯爐的操作、運(yùn)行、維護(hù)方面是很困 難的，所以硅磚不宜用作全氧燃燒窯的大碹。有資料表明大碹比較合適的替代材料是 電熔磚，包

3、括：電熔鋯剛玉磚、電熔鋯磚、電熔剛玉磚。其中最適合的是用 。 磚，但是這種材料的價(jià)格價(jià)格較貴，另外有資料表明用電熔氧化鋯磚在實(shí)際的生產(chǎn) 運(yùn)用中已經(jīng)獲得較好的效果哺。 經(jīng)過仔細(xì)分析，綜合考慮經(jīng)濟(jì)和窯爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等因素，大碹部分從加料口至熱點(diǎn) 處采用 ：。磚，而在熱點(diǎn)以后則采用硅磚，為使電熔磚窯頂穩(wěn)固、砌筑方便和耐 侵蝕，進(jìn)行了電熔磚規(guī)格尺寸的優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)窯爐夾持鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。 對(duì)于其他部位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，如工作池部分和蓄熱室玻璃窯爐的要求差別不大， 不再做詳細(xì)說明。在耐火材料的選擇方面，由于全氧窯爐對(duì)耐火材料的侵蝕較傳統(tǒng)蓄 熱室窯爐更加劇烈，主要應(yīng)考慮盡量減小侵蝕，提高玻璃質(zhì)量，使窯爐

4、操作更加穩(wěn)定、 可靠，有效地增加窯爐壽命等，可考慮采用電熔氧化鋯磚。 結(jié)束語 實(shí)踐證明：全氧窯爐可以減少建設(shè)投資，提高窯爐的可操作性及穩(wěn)定性，在熔化 面積不變的情況下，可以有效的提高熔化率和生產(chǎn)能力，并且能有效降低能耗，減少 污染物的排放，達(dá)到環(huán)保要求。 隨著制氧技術(shù)的進(jìn)步，輸送網(wǎng)絡(luò)的健全，供應(yīng)的穩(wěn)定，價(jià)格的降低，同時(shí)國(guó)家對(duì) 節(jié)能、環(huán)保等方面要求的進(jìn)一步提高，全氧燃燒技術(shù)對(duì)玻璃行業(yè)必將有巨大的吸引力。 參考文獻(xiàn) 】 于運(yùn)林，周志豪全氧燃燒技術(shù)在玻璃窯上的應(yīng)用玻璃與搪瓷，（）一 孫承緒全氧燃燒十三問玻璃與搪瓷， ： ，（）： （ ， ， 孫承緒全氧燃燒池窯中若干技術(shù)問題的探討玻璃與搪瓷，（）： 陳永林，柳少山全氧燃燒玻璃熔窯中電熔磚侵蝕機(jī)理淺析耐火材料， （） 徐嘉