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文檔簡介

1、施工方案報審表工程名稱: 致: 我方根據(jù)施工圖紙、相關(guān)設(shè)計變更以及現(xiàn)場實際施工情況制定了余熱鍋爐吹掃方案。請予審查。附:余熱鍋爐煮爐方案施工單位(章)項目經(jīng)理 日 期 年 月 日 建設(shè)單位審查意見:建 設(shè) 單 位 建設(shè)單位代表 日 期 年 月 日余熱鍋爐煮爐方案目錄1.煮爐的目的 42.煮爐方法及注意事項 43.煮爐要求 64.煮爐期間的化學監(jiān)督 75.煮爐人員安排 7煮 爐1.煮爐的目的采用堿性煮爐,把鍋爐內(nèi)油污沉淀物、鐵銹除去,以保證鍋爐受熱均勻,運行正常。煮爐加入的化學藥品為NaOH和Na3PO4。2.煮爐方法及注意事項2.1煮爐必須在鍋爐水壓實驗合格后進行。2.2鍋爐范圍內(nèi)的給水、減溫

2、水及其管道,在投入供水之前,必須進行沖洗,以清除管道內(nèi)的雜物和銹垢。管道的沖洗應(yīng)符合DL503194電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(管道篇)??紤]到化學制水車間已具備向85m3儲水箱供水,在煮爐期間可以由補水泵向除氧器補水,以滿足煮爐的需要。2.3鍋爐給水、減溫水管道沖洗前暫不裝置流量孔板,待管道沖洗結(jié)束后安裝。2.4用水進行沖洗時,其水質(zhì)宜為除鹽水或軟化水,沖洗水量大于正常運行時的最大量。當出水澄清、出入口水質(zhì)相接近時為合格。煮爐前要保證爐本體走梯、扶手齊全,照明充足,通訊聯(lián)絡(luò)暢通。2.5煮爐期間化學取樣裝置必須具備投入條件(保證化學取樣系統(tǒng)閉冷水、冷卻水調(diào)試完畢)或者使用臨時取樣系統(tǒng)進行取樣,

3、便于化驗人員正?;灧治?。2.6余熱鍋爐次高壓汽包、低壓汽包應(yīng)考慮煮爐期間的蒸汽排放問題,防止鍋爐趕火升壓。同時調(diào)整煙氣擋板控制進入余熱鍋爐的煙氣量,控制鍋爐的升溫升壓過程。2.7給水電動門、給水調(diào)整門、事故放水電動門、對空排氣電動門,應(yīng)調(diào)整完畢,保證電動門能開足、關(guān)嚴,調(diào)整門調(diào)節(jié)性能良好。2.8煮爐時的加藥量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,如無規(guī)定的,應(yīng)符合下列表的規(guī)定:煮爐時的加藥配方:藥品名稱加藥量(kg/m3鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2-33-4磷酸三鈉(Na3PO412H2O)2-32-32.9藥品按100%的純度計算。2.10藥品應(yīng)溶化成溶液狀加入鍋爐內(nèi),配置和加入藥液時應(yīng)注意安

4、全。2.11給水泵應(yīng)完成8小時試運,給水泵聯(lián)鎖試驗好用。2.12本鍋爐采用堿煮爐。加藥量為氫氧化鈉和磷酸三鈉各34公斤/米3水(按100%)純度)。本鍋爐次高壓部分水容量約為15m3,根據(jù)設(shè)備的具體情況,確定采用氫氧化鈉和磷酸三鈉的加藥量各為45公斤。低壓部分水容量約為4.3m3,加藥量各為17公斤。藥品應(yīng)配置成濃度為20%的溶液,不能將固體藥品直接倒入鍋爐。2.13將鍋爐水位升至鍋爐正常水位以下100mm處,用溶藥箱溶藥,啟動加藥泵向次高壓汽包、低壓汽包分別加藥。2.14就地水位表水位標志清晰、指示正確、照明良好。便于運行人員可靠地監(jiān)視鍋爐水位。2.15次高壓鍋爐升壓至0.30.4mpa、低

5、壓鍋爐升壓至0.2mpa時應(yīng)對承壓螺栓進行緊螺栓工作。2.16次高壓鍋爐升壓至1.962.45mpa,排氣量為10-15%額定蒸發(fā)量(煮爐曲線后附),煮24小時后,從下部各排污點輪流排污換水至水質(zhì)達到試運標準為止。然后停爐。2.17低壓鍋爐的煮爐可與次高壓鍋爐同時進行煮爐。2.18堿煮爐時,藥液不得進入過熱器。2.19應(yīng)考慮廢水排放問題,保證排放夜的PH值在69之間,防止對環(huán)境的污染。2.20堿煮爐結(jié)束,鍋爐停爐放水后,應(yīng)檢查鍋爐,徹底清掃內(nèi)部附著物和殘渣。2.21煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒取樣(低壓氣包應(yīng)考慮臨時取樣措施,并保證安全可靠),對爐水堿度進行分析。爐水堿度不應(yīng)低于45mg-eg/L,否

6、則應(yīng)補充加藥。2.22煮爐完畢,應(yīng)清理鍋筒內(nèi)的沉淀物。沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等,檢查排污閥門有無堵塞。2.23煮爐期間應(yīng)按化學監(jiān)督人員的指導定期的進行排污。3.煮爐要求3.1鍋筒內(nèi)壁表面應(yīng)無油垢。3.2擦去附著物后金屬表面應(yīng)無銹斑。4.煮爐期間的化學監(jiān)督4.1化驗人員定期檢測堿度。4.2煮爐結(jié)束后,化驗人員應(yīng)根據(jù)化驗結(jié)果指導運行人員換水至合格。5.煮爐人員安排5.1各單位值班人員應(yīng)堅守崗位不得空崗,具體要求如下(煮爐期間人員值班表上報HPE)5.1.1調(diào)試運行單位負責煮爐期間的技術(shù)指導及運行操作。5.1.2安裝單位應(yīng)根據(jù)施工界限完成加藥工作并對各自的系統(tǒng)及設(shè)備運行維護工作負責。5.2 各單位值班人員應(yīng)服從統(tǒng)一的指揮,加強聯(lián)系,做到對異常工況進行及

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