供應(yīng)鏈專題——以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈運作流程和模型

1、供應(yīng)鏈專題以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈運作流程和模型摘要：首先我們從服裝企業(yè)運營流程角度分析和總結(jié)一下高庫存和高脫銷并存現(xiàn)象形成的主要原因。服裝企業(yè)的流程一般是先進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，然后是舉行訂貨會下單，確定生產(chǎn)量后進(jìn)行采購和生產(chǎn)，生產(chǎn)入倉后進(jìn)行產(chǎn)品配送，然后上市銷售。 如果產(chǎn)品滯銷，由于前期下單量較大，則變成高庫存，此時會占用貨架浪費其它商品的銷售機會，占用倉庫，還占用產(chǎn)能和面輔料等；如果產(chǎn)品暢銷，則由于調(diào)配不及時丟失銷售機會、產(chǎn)能已被占用、沒有備用的面輔料等原因不可能加單等變成高脫銷。而且供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)本身也相當(dāng)粗放，如：產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)：品牌定位不夠明確導(dǎo)致開發(fā)方向較為模糊，沒有進(jìn)行系統(tǒng)的商品企劃作

2、為開發(fā)的指導(dǎo)和依據(jù)，沒有對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析，整合往年暢銷款的款式和面料等；下單環(huán)節(jié)：下單隨意性較大，多為領(lǐng)導(dǎo)拍腦子決策或放任自營系統(tǒng)或加加盟自由訂貨，首次下單量較大，一旦滯銷則庫存壓力大；采購生產(chǎn)環(huán)節(jié)：銷售季前全部下單生產(chǎn)，一旦滯銷則很難調(diào)整，產(chǎn)能全部排滿，交貨期較長，較少備面輔料后期難于快速加單；產(chǎn)品配送環(huán)節(jié)：一次性配送完畢，后期貨品調(diào)配成本高且速度慢，沒有及時掌握相關(guān)信息指導(dǎo)及時補/調(diào)/退，不能有效抓住銷售機會；銷售環(huán)節(jié)：沒有系列搭配陳列浪費銷售機會，不能及時反饋信息，后臺也沒有進(jìn)行分析并進(jìn)行加單、調(diào)配貨品、促銷等決策。圖2-8服裝企業(yè)高庫存和高脫銷并存現(xiàn)象形成的主要原因 歸納一下，導(dǎo)

3、致高庫存和高脫銷這一現(xiàn)狀(As-Is)的主要原因有： 1)產(chǎn)品開發(fā)沒有計劃性，可能與市場脫節(jié)； 2)首次預(yù)測誤差較大； 3)開環(huán)系統(tǒng)，且單向把產(chǎn)品推向市場； 4)批量較大； 5)提前期太長； 6)供應(yīng)鏈反應(yīng)周期較長，不能及時響應(yīng)市場需求變化。 針對現(xiàn)在服裝企業(yè)實際運行中存在的問題，為更好地解決高庫存和高脫銷并存的問題，品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈從流程上進(jìn)行保障：在產(chǎn)品開發(fā)前通過市場調(diào)研、內(nèi)部研討等多種途徑進(jìn)一步明確品牌定位；根據(jù)歷史銷售/庫存等數(shù)據(jù)進(jìn)行多維分析，分析暢銷款的款式、面料等特征，進(jìn)行系統(tǒng)商品企劃(面料、大類、顏色、上市時間等)；產(chǎn)品開發(fā)階段：根據(jù)商品企劃案結(jié)合往年暢銷款、流行趨勢等進(jìn)

4、行產(chǎn)品開發(fā)和整合，主動一種面料開發(fā)多款，注重款之間的響應(yīng)和搭配；下單階段：組建跨職能的商務(wù)團(tuán)隊進(jìn)行定性+定量銷售預(yù)測，根據(jù)款式評級和自身網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、面料用量等綜合決定下單量；采購生產(chǎn)環(huán)節(jié)：減小首次下單批量，科學(xué)備料，預(yù)留產(chǎn)能，為翻單做準(zhǔn)備；產(chǎn)品配送環(huán)節(jié)：加大配送頻率；預(yù)留部分產(chǎn)品以加速補貨；加強數(shù)據(jù)分析及時補/調(diào)/退；相關(guān)城市設(shè)立中心店并輻射周圍衛(wèi)星店以更快、更低成本的補貨；銷售反饋環(huán)節(jié)：標(biāo)準(zhǔn)化系列搭配陳列；及時反饋信息，后臺綜合分析后快速做出加單(可大幅減少脫銷的比率)、貨品調(diào)配、促銷等決策，其中買手模式包括暢銷款改款、補充當(dāng)季暢銷款、欠缺的類別等；如果滯銷(因為減少了首次下單量即使有庫存也比

5、原來大批量下單時少得多)則要進(jìn)行轉(zhuǎn)場、重新組合搭配、及時季中促銷等，并分析出造成滯銷的原因并避免將來再出現(xiàn)類似情形；要根據(jù)銷售反饋逆向調(diào)整產(chǎn)品配送、采購生產(chǎn)、銷售預(yù)測、產(chǎn)品開發(fā)、商品企劃、品牌定位等供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)。總之，一切要始于品牌目標(biāo)客戶需求，終于品牌目標(biāo)客戶。 圖2-9解決高庫存高脫銷并存問題的關(guān)鍵思路和流程 調(diào)整和優(yōu)化后(To-Be)，可較好地克服形成高庫存、高脫銷并存的六大障礙，并做到： 1)根據(jù)歷史銷售/庫存等數(shù)據(jù)進(jìn)行多維分析；根據(jù)市場調(diào)研等調(diào)整品牌定位；系統(tǒng)商品企劃指導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)； 2)采用綜合性商務(wù)團(tuán)隊共同參與，定性+定量的方法盡可能提高首次預(yù)測準(zhǔn)確度； 3)多級閉環(huán)動態(tài)反饋系統(tǒng)

6、，推拉結(jié)合； 4)適當(dāng)減少批量(由于面料起訂量、質(zhì)量穩(wěn)定性等特性批量不宜太小)； 5)盡可能縮短提前期； 6)縮短供應(yīng)鏈反應(yīng)周期，及時響應(yīng)市場需求變化做到隨需而動(On-Demand)。 總之，品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈要求一切都以品牌目標(biāo)客戶需求為核心(創(chuàng)造或發(fā)現(xiàn)需求并滿足它)，主動、清晰、差異化地進(jìn)行品牌定位，驅(qū)動精益敏捷供應(yīng)鏈去計劃、去執(zhí)行、去滿足，在過程中不斷用信息實時監(jiān)控、分析與反饋看是否與預(yù)期相符或受控、是否有例外情況發(fā)生，從而及時進(jìn)行適當(dāng)?shù)爻掷m(xù)調(diào)整和優(yōu)化，簡化的品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈整體運作模型見下圖。不同于傳統(tǒng)需求驅(qū)動的供應(yīng)鏈只是被動的滿足需求，它是主動定位、推拉結(jié)合的閉環(huán)、動

7、態(tài)、自適應(yīng)體系。 圖2-10品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈整體運作模型 目標(biāo)：整個供應(yīng)鏈價值為品牌目標(biāo)客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)的價值為滿足客戶需求付出的成本(轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的部分)最大化 約束：供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)資源(供應(yīng)/生產(chǎn)/庫存/配送/銷售等能力) 供應(yīng)鏈?zhǔn)杖氲?唯一)來源：最終客戶 供應(yīng)鏈成本來源：供應(yīng)鏈上所有伙伴的物流/信息流/資金流成本等 主要特點：品牌目標(biāo)客戶為核心(一個中心)+品牌驅(qū)動的(全程可視性)+全程協(xié)同(管道式)。 從品牌擁有者角度來看，品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈包括零售商、經(jīng)銷商、批發(fā)商、分銷商、生產(chǎn)制造商、原材料供應(yīng)商等部分或全部實體，這些實體或功能既可能是各自完全獨立完成或完全內(nèi)

8、部完成(組成內(nèi)部供應(yīng)鏈)，也可能是部分環(huán)節(jié)自有、部分外包，但都必須以最終客戶為中心、起點和終點，與最終客戶打交道的銷售、庫存等信息及時向供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)發(fā)布，通過供應(yīng)鏈計劃進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括采購計劃、生產(chǎn)計劃、配送計劃、促銷計劃等，并不斷反饋、調(diào)整、迭代和優(yōu)化。 圖2-11品牌驅(qū)動的精益敏捷供應(yīng)鏈實體與流程 目標(biāo)：整個供應(yīng)鏈價值最大化為最終顧客(品牌目標(biāo))提供的產(chǎn)品和服務(wù)的價值為滿足顧客需求付出的成本(轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和服務(wù)的部分) 約束：供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)資源(供應(yīng)/生產(chǎn)/庫存/配送等能力) 供應(yīng)鏈?zhǔn)杖氲?唯一)來源：最終客戶 供應(yīng)鏈成本來源：供應(yīng)鏈上所有伙伴的物流成本、信息流成本等 主要特點：品牌目標(biāo)客戶

9、為核心（一個中心)+終端需求驅(qū)動(全程可視性)+全程協(xié)同(管道式)。 以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈要求同時具有敏捷力（Agility）、適應(yīng)力（Adaptability）和協(xié)同力（Alignment），企業(yè)必須放棄一味追求生產(chǎn)效率的心態(tài)，必須做好準(zhǔn)備以保持整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)隨時對環(huán)境的變化做出反應(yīng)，必須關(guān)注供應(yīng)鏈所有合作伙伴的而不只是自家企業(yè)的利益(李效良，2005)。 圖2-12以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈的3A特性-目標(biāo)與方法 最好的供應(yīng)鏈同時具有敏捷力（Agility）、適應(yīng)力（Adaptability）和協(xié)同力(Alignment)。要建立這種3A供應(yīng)鏈，企業(yè)必須放棄傳統(tǒng)的一味追求生產(chǎn)力效

10、率的心態(tài)，必須做好準(zhǔn)備以保持整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)隨時對環(huán)境的變化做出反應(yīng)，必須關(guān)注供應(yīng)鏈所有合作伙伴的而不只是自家企業(yè)的利益(李效良，2005)。 需求驅(qū)動協(xié)同供應(yīng)鏈(DDSC)是管理客戶期望與供應(yīng)鏈管理匹配的一系列最佳實踐的集合，它以3A為特征，并不是SCM的另外一個簡單術(shù)語，依賴于有效且高效的人員、流程和技術(shù)三者協(xié)調(diào)來快速響應(yīng)(Wipro，2005)。 圖2-13需求驅(qū)動協(xié)同供應(yīng)鏈 而且，需求驅(qū)動協(xié)同供應(yīng)鏈要求我們真正聚焦最終客戶，不再只是提供基本服務(wù)，更要超過顧客預(yù)期，讓顧客滿意、成功；而且關(guān)注的對象可能不再只是我們的直接客戶，可能還要關(guān)注客戶的客戶。 圖2-14聚焦客戶的三個層次及哲學(xué)(3S

11、模型) 而要實現(xiàn)超越顧客預(yù)期，需要主動進(jìn)行需求管理、企業(yè)內(nèi)精益執(zhí)行、跨企業(yè)協(xié)同，這是設(shè)計需求驅(qū)動協(xié)同供應(yīng)鏈應(yīng)遵守的3大基本原則。 圖2-15DDSC的設(shè)計原則及關(guān)系 聰明的公司能根據(jù)產(chǎn)品的市場特性來設(shè)計供應(yīng)鏈。如CISCO將需求量大的普通網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品委托給中國等低成本國家的合約制造商生產(chǎn)；對于品種繁多的中等價格產(chǎn)品讓低成本國家的供貨商制造產(chǎn)品的核心部分然后根據(jù)歐美等主要市場中客戶的需要進(jìn)行組裝；對于低產(chǎn)量、客戶針對性很強的產(chǎn)品則選擇地理位置靠近主要市場的制造商(李效良，2005)。Gap則采用“三分天下”的戰(zhàn)略：OldNavy針對講究實惠的顧客把其采購與生產(chǎn)放在中國；Gap牌瞄準(zhǔn)追求時尚的人則把其

12、采購與生產(chǎn)放在中美洲；BananaRepublic服務(wù)對服裝質(zhì)量要求較高的客戶則把其采購與生產(chǎn)放在意大利(李效良，2005)。其它如ARMANI、Levi-Strauss&Co等也采用“多品牌”來裁剪供應(yīng)鏈，開拓新市場、實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。Youngor提出一個中心、三套模式。一個中心是指以客戶為中心，三套模式是指根據(jù)客戶類型不同而采用不同的運作模式：針對零售/特許客戶采用面向庫存+快速響應(yīng)的精益敏捷供應(yīng)鏈模式；針對OEM客戶采用面向訂單+備料的VMI模式；針對VIP/團(tuán)購客戶采用面向設(shè)計的大規(guī)模定制MC模式。 服裝行業(yè)QR策略的研究，關(guān)注季節(jié)性產(chǎn)品或高度不確定性、短生命周期產(chǎn)品，目標(biāo)是降低

13、生產(chǎn)和庫存成本，部分是滯銷和脫銷的成本，策略是減少制造商的補貨提前時間，從而零售商可以以少量庫存試銷，利用早期反饋的銷售信息來改善SKU(不同花式、款式、面料)的預(yù)測，從而減少滯銷和脫銷的成本，制造商也可以調(diào)整生產(chǎn)計劃更好來匹配產(chǎn)出與需求，減少了降價補貼、退貨運輸費、庫存保管費等(Hammond，1990)。 1.1.1以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈實現(xiàn)精益的關(guān)鍵行動措施 服裝行業(yè)供應(yīng)鏈的主要環(huán)節(jié)包括開發(fā)、采購、生產(chǎn)、配送、銷售，這些環(huán)節(jié)既可能是內(nèi)部環(huán)節(jié)也可能是外部環(huán)節(jié)，相關(guān)實現(xiàn)精益降低成本的關(guān)鍵行動措施如下： (1).開發(fā)環(huán)節(jié)成本的降低：準(zhǔn)確對目標(biāo)市場和消費者進(jìn)行定位以減少偏差減少高庫存成本的

14、概率；合理設(shè)計產(chǎn)品減少復(fù)雜款，加快新品開發(fā)速度；避免類似款的重復(fù)設(shè)計和開發(fā)；充分利用CAD/PDM等系統(tǒng)模塊化設(shè)計；模仿類似品牌或直接拍照或從專業(yè)刊物、時尚發(fā)布會、專業(yè)網(wǎng)站等獲取相關(guān)信息；從自有品牌以前暢銷款直接進(jìn)行改版；利用專業(yè)開發(fā)機構(gòu)的開發(fā)能力；利用戰(zhàn)略合作伙伴的開發(fā)能力；制定策略讓有開發(fā)能力的OEM工廠積極提供版衫；從市場上通過各種手段獲取暢銷款等； (2).采購環(huán)節(jié)成本的降低：合理組織原料供應(yīng)商盡可能進(jìn)行就近、網(wǎng)狀布局；利用JIT提高原料的供應(yīng)效率；加強質(zhì)量管理，減少中間不必要的質(zhì)檢環(huán)節(jié)；加強與面輔料供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作； (3).生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本的降低：合理設(shè)計工藝裝備，使各工序之間能力平穩(wěn)

15、；上道工序嚴(yán)格按照下道工序要求的時間和數(shù)量供應(yīng)所需零部件；縮短各環(huán)節(jié)之間、設(shè)備的等待時間；調(diào)動員工積極性，開展5S活動；減少或消除過剩、不均衡、不合格品等浪費；保證開發(fā)所用面輔料一定的延續(xù)性，以減少邊角余料的浪費；提前儲備常規(guī)面料；一種面料應(yīng)用于多款以降低銷售預(yù)測誤差帶來的面料庫存積壓；應(yīng)用并行工程、成組技術(shù)、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)、虛擬制造、敏捷制造等技術(shù)，提高工作質(zhì)量及生產(chǎn)效率；提高作業(yè)的工作效率，縮短加工時間、物流時間；提高機器設(shè)備的柔性，縮短調(diào)整準(zhǔn)備時間； (4).配送環(huán)節(jié)成本的降低：合理安排配送計劃(如運輸方式、線路、裝車、返回捎帶產(chǎn)品等)；減少或消除中間倉庫，由總部直接對

16、門店進(jìn)行到店的配送；開展中心店服務(wù)多衛(wèi)星店模式，以減少運輸費用并加快就近網(wǎng)點間配送；及時處理，避免庫存積壓帶來的巨大的損失； (5).銷售環(huán)節(jié)成本的降低：合理進(jìn)行網(wǎng)點規(guī)劃(如適當(dāng)集中網(wǎng)點開拓以降低運輸成本，并且廣告效果更明顯，可增加與商場談判的籌碼)；加強陳列，提高坪效；加強激勵，提高人均銷售額和利潤；及時科學(xué)進(jìn)行促銷，加快資金周轉(zhuǎn)，避免庫存和對新品沖擊。 圖2-16以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈總成本框架與降低內(nèi)部成本關(guān)鍵行動措施 1.1.2以品牌為核心的精益敏捷供應(yīng)鏈實現(xiàn)敏捷的關(guān)鍵行動措施 對響應(yīng)時間從供應(yīng)鏈整體角度進(jìn)行壓縮，首先需要對為響應(yīng)客戶需求而發(fā)生的各項物流活動進(jìn)行分析（Wether

17、beJ，1995）。服裝行業(yè)供應(yīng)鏈上開發(fā)、采購、生產(chǎn)、配送、銷售等環(huán)節(jié)實現(xiàn)敏捷縮短時間的關(guān)鍵行動措施如下： (1).縮短開發(fā)環(huán)節(jié)的時間：準(zhǔn)確對目標(biāo)市場和消費者進(jìn)行定位以減少偏差減少返工時間的概率；合理設(shè)計產(chǎn)品減少復(fù)雜款，加快新品開發(fā)速度；避免類似款的重復(fù)設(shè)計和開發(fā)；充分利用CAD/PDM等系統(tǒng)模塊化設(shè)計；模仿類似品牌或直接拍照或從專業(yè)刊物、時尚發(fā)布會、專業(yè)網(wǎng)站等獲取相關(guān)信息；從自有品牌或類似品牌的以前暢銷款直接進(jìn)行改版；利用專業(yè)開發(fā)機構(gòu)的開發(fā)能力；利用戰(zhàn)略合作伙伴的開發(fā)能力；制定策略讓有開發(fā)能力的OEM工廠積極提供版衫； (2).縮短采購環(huán)節(jié)的時間：合理組織原料供應(yīng)商盡可能進(jìn)行就近、網(wǎng)狀布局；

18、盡可能利用產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢可較易找到匹配的面輔料；各環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理，減少中間不必要的質(zhì)檢環(huán)節(jié)；加強與供應(yīng)商合作，面輔料供應(yīng)商主動提供面輔料流行信息或新品信息；下單前期即讓面輔料廠、協(xié)作廠商參與進(jìn)來；與面輔料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，讓其備面輔料或共同備料； (3).縮短生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間：合理設(shè)計工藝流程，減少或消除過剩、不均衡、返工等浪費；縮短各環(huán)節(jié)之間、設(shè)備的等待時間；消除生產(chǎn)過程中的瓶頸；加強與協(xié)作廠商上下游之間的合作，幫助優(yōu)化生產(chǎn)流程；調(diào)動員工積極性和效率；減少生產(chǎn)批量，多次下單或與多協(xié)作廠商合作；采用自助餐模型，適當(dāng)儲備常規(guī)面料；與專業(yè)生產(chǎn)廠商合作并共同提高； (4).縮短配送環(huán)節(jié)的時間：合理安排配送計劃(如運輸方式、線路、裝車、返回捎帶產(chǎn)品