分析高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù)

1、分析高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù)分析高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù) 分析高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù)分析高層建筑灌注樁施工應(yīng)用技術(shù) 摘要:結(jié)合實際工程案例,針對高層建筑灌注樁施工技術(shù)進(jìn)展了討論,詳細(xì)介紹了灌注樁施工方法及關(guān)鍵工序操作要點,并闡述了各種質(zhì)量通病的處理技術(shù),為今后其他灌注樁的施工提供了參考和借鑒。關(guān)鍵詞:灌注樁施工;灌注樁;建筑1 工程概況 2 灌注樁施工技術(shù)及工藝流程 2.2 第一次清孔。當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)停頓鉆進(jìn),并及時用換漿法進(jìn)展一次清孔。詳細(xì)方法:在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)展,清孔時先將鉆頭提離孔底10cm20cm,轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔,泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)展,并時常串動鉆具,以進(jìn)步一次

2、清孔效果。一次清孔的時間不宜定死,應(yīng)根據(jù)鉆具回落測試孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以完畢;為確?？妆谫|(zhì)量,一清泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15,返漿比重應(yīng)小于1.25,手觸泥漿無顆粒感覺,一次清孔即可完畢。2.3 鋼筋籠吊放。吊放鋼筋籠時,可利用機(jī)架直接吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計標(biāo)高,安放前由施工員測定詳細(xì)標(biāo)高尺寸,確定吊筋長度,以保證偏向在±50mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時,不得碰撞孔壁。如下放有阻,應(yīng)查明原因。如焊接垂直度不好,應(yīng)重新調(diào)正后再下放。如為孔徑縮徑,那么應(yīng)提出鋼筋籠重新掃孔至符合要求。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生,鋼筋籠下到設(shè)計位置后必須固

3、定好,以確保鋼筋籠保護(hù)層偏向為±20mm,籠頂、底標(biāo)高偏向在±50mm之間。 3 灌注樁施工通病及處理技術(shù)通過結(jié)合本工程實例及筆者的工程理論經(jīng)歷,總結(jié)出對于灌注樁施工中常見的質(zhì)量通病及其有效的處理技術(shù),為同行提供借鑒。 3.2 偏孔事故。事故原因:由于場地不堅實、不程度、鉆機(jī)安裝不程度(或在施工時出現(xiàn)歪斜)、天車與孔口中心不在一直線上,鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動過大,主桿沒有導(dǎo)正,擺動過大,鉆具剛性小,加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快,鉆壓大且不均勻,人為造成孔徑不規(guī)那么,換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物等。根據(jù)以上各種原因,應(yīng)該在施工中加以預(yù)防,一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象,應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn),從偏

4、斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔,或者直接使用筒狀鉆頭加以修正,向孔內(nèi)回填粘土,搗實后重新緩慢鉆進(jìn)。3.3 堵管事故。根據(jù)以往施工經(jīng)歷結(jié)合本工程實際情況,造成堵管原因會有如下幾種:1)導(dǎo)管原因:導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈,造成混凝土在下降過程中局部受阻,或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封,造成管內(nèi)進(jìn)水而使混凝土局部離析,或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度與內(nèi)徑尺寸無法保證。2)泥漿原因:泥漿比重過大,增加導(dǎo)管底部反壓力,使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。3)混凝土質(zhì)量原因:混凝土制作時攪拌時間不夠或過長,造成混凝土和易性降低,嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在管內(nèi)離析,或在運(yùn)輸途中振動離析。4)粗骨料原因:由于配置混凝土內(nèi)卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑

5、較大的雜物。5)埋管原因:埋管過深造成混凝土面混凝土初凝,埋管過淺在澆筑過程中,可能導(dǎo)致脫管,使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。6)操作原因:導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央,以致在操作過程中,不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。7)其他原因:如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)管內(nèi),或有水流入導(dǎo)管內(nèi)。事故處理方法:提升導(dǎo)管2m左右,在孔口板上上下振動,讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管,或使用高頻振動器安置在導(dǎo)管頂部,開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導(dǎo)管。以上方法無法解決,證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重,應(yīng)立即提離混凝土面,重新插導(dǎo)管或使用大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插,使其混合均勻,重新澆入混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)進(jìn)步一級。該方

6、法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時間不到方可使用,并作好澆筑記錄。3.4 浮籠事故。導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因,故在底管接近籠底時,應(yīng)盡量減少埋管,泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大亦會導(dǎo)致浮籠,由于導(dǎo)管接頭法蘭外突,故在提管過程中也會造成浮籠,此時應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,讓鋼筋籠自動脫離法蘭。3.5 樁頂標(biāo)高過高或過低。由于含地下室工程,樁頂標(biāo)高的控制是一項重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。假設(shè)超灌那么造成經(jīng)濟(jì)上浪費(fèi)并給地下開挖帶來費(fèi)事;假設(shè)欠灌那么導(dǎo)致樁頂混凝土強(qiáng)度不夠,而要求接樁。本工程為1層地下室,控制好樁頂標(biāo)高非常重要。其詳細(xì)控制方法為:在灌注混凝土?xí)r,現(xiàn)場施工員要嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真計算混凝土方量。根據(jù)理論計算及實際灌

7、注混凝土數(shù)量,可以推斷混凝土標(biāo)高是否符合設(shè)計要求,同時在灌注過程中應(yīng)隨時用測繩測量混凝土面高度,然后將混凝土面探測取樣器插入孔內(nèi),提取混凝土樣本,從而斷定樁頂標(biāo)高,樁頂混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計要求(探測取樣器裝置由長度可以調(diào)節(jié)的鋁合金水管加硬質(zhì)鋼絲探頭制成)。 4 結(jié)語鉆孔灌注樁作為一種成熟的施工工藝已經(jīng)廣泛的用于許多構(gòu)造物的根底,但因?qū)匐[蔽工程,成樁后質(zhì)量檢查比較困難。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給建立者造成宏大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。各施工企業(yè)應(yīng)在各個施工環(huán)節(jié)中充分重視、精心施工、加強(qiáng)質(zhì)量管理,進(jìn)步施工程度,減少質(zhì)量事故。參考文獻(xiàn): 2 陳森韜.沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制J.現(xiàn)代物業(yè)(上旬