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文檔簡介
1、-擴建主廠房鋼結(jié)構(gòu)及屋面圍護結(jié)構(gòu)制作安裝工程(標(biāo)段一)竣工驗收資料案卷名稱:施工管理文件質(zhì)量控制資料單位工程安全功能核查資料 單位工程竣工驗收資料編制單位:-有限公司 編制日期:2012年7月7日 施 工 管 理 資 料鋼結(jié)構(gòu)工程概況表 工程項目施工管理人員名單 山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制施工現(xiàn)場管理檢查記錄 施工組織設(shè)計、施工方案審核表 1. 編制說明 1.1編制依據(jù)本著科學(xué)合理的原則本工程施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾個方面進(jìn)行編制:-已到圖紙(包括電子版圖紙、百圖); 施工現(xiàn)場情況;國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范;本單位執(zhí)行的ISO9001:2000質(zhì)量保證手冊及其它質(zhì)量體系文件; 建設(shè)部頒
2、發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及地方政府的有關(guān)規(guī)定;建設(shè)部頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文;本單位所具備的施工技術(shù)力量和管理能力及長期施工生產(chǎn)中總結(jié)、驗證的施工方法。 1.2質(zhì)量目標(biāo)我公司本著信譽第一、用戶至上的宗旨,精心組織施工,嚴(yán)格管理,確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),分項工程一次驗收合格率100%,單位工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上,為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品。 1.3工期目標(biāo)根據(jù)我公司施工能力并依據(jù)合同規(guī)定,確保本工程2012年6月7日開工,2012年7月6日達(dá)到竣工驗收條件,工期總?cè)諝v天數(shù)30天。 1.4安全目標(biāo)我方全面負(fù)責(zé)工程施工中的安全問題,承諾本工程因我方原因發(fā)生的死亡、重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事
3、故為零,負(fù)傷率1以下。 1.5 文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定組織施工,達(dá)到建設(shè)單位要求標(biāo)準(zhǔn)。 2. 工程概況2.1工程名稱:-2.2建設(shè)地點:-東南側(cè)。 2.3設(shè)計單位:-2.4監(jiān)理單位:-有限公司 2.5設(shè)計概況該工程為糧食儲備庫,建筑面積約3550,上部為鋼結(jié)構(gòu), 屋面圍護結(jié)構(gòu)為彩色壓型夾心板。 2.6建設(shè)內(nèi)容: 我單位主要承擔(dān)-。 3. 施工部署及平面布置我公司根據(jù)業(yè)主提出的施工要求、其它類似工程建設(shè)經(jīng)驗和有關(guān)資料、本公司現(xiàn)有施工機具設(shè)備、人員及其它資源和本工程的施工特點,以工程質(zhì)量要求及合同工期為目標(biāo),優(yōu)化施工順序,以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成施工任務(wù)。 3.1
4、 施工組織的總體思路本工程項目施工的最大特點是工程量大,工期緊,因此,加大施工人員配備,優(yōu)化施工順序,明確施工重點,協(xié)調(diào)各作業(yè)隊之間的關(guān)系是本項目組織的指導(dǎo)思想。 3.2 施工程序安排鋼結(jié)構(gòu)制作跟土建單位雞舍柱基礎(chǔ)施工同時進(jìn)行,待雞舍柱基礎(chǔ)施工基本完畢后,陸續(xù)開始進(jìn)行雞舍鋼柱與屋架安裝,鋼柱與屋架安裝實行流水作業(yè),金屬板材與結(jié)構(gòu)安裝同時穿插進(jìn)行。 3.3 施工階段劃分為了整個工程的順利進(jìn)行,在施工部署上,將施工全過程劃為5個階段進(jìn)行組織施工。 3.3.1 施工準(zhǔn)備階段 技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉和審查圖紙,做好圖紙自審,并做詳細(xì)記錄。 積極參加設(shè)計交底和圖紙會審,解決疑問和圖紙所存在的問題并簽證。 準(zhǔn)
5、備齊施工中所需的各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖等資料。 編制施工組織總設(shè)計、單位工程施工組織設(shè)計、分部分項工程和特殊作業(yè)的作業(yè)設(shè)計。 資源準(zhǔn)備 勞動力配置鋼結(jié)構(gòu)制作安裝50人。 施工機械設(shè)備配置及計量器具使用計劃為保證本工程按期完成,必要配備足夠數(shù)量的施工機械設(shè)備,施工中配備足夠的計量及檢測器具。 物資準(zhǔn)備a 根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和進(jìn)度計劃要求,編制材料需要量計劃,為施工備料提供依據(jù)。b 根據(jù)施工圖編制構(gòu)(配)件和制品加工計劃。 現(xiàn)場準(zhǔn)備按施工總平面布置要求,提前進(jìn)行施工大臨及生活大臨的建設(shè)。施工大臨布置在廠區(qū)內(nèi),由建設(shè)單位指定的水、電接頭處接通生產(chǎn)用電、用水。施工道路盡可能利用業(yè)主方修建的臨時
6、道路作為現(xiàn)場施工道路,以節(jié)約臨時工程費,當(dāng)不能具備上述條件時,應(yīng)建臨時道路。平整設(shè)備、材料運輸和大型起重及運輸設(shè)備的通道。3.4 施工平面布置3.4.1 施工現(xiàn)場總體布局根據(jù)本工程項目的特點及施工區(qū)段的劃分,本施工平面圖依據(jù)現(xiàn)有的施工場地和總平面布置圖進(jìn)行布置。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工總體安排,滿足安全、文明施工要求,按照緊湊合理、符合工藝流程的原則,方便施工和管理,減少二次搬運,生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施盡量布置在現(xiàn)場內(nèi),原則上生活設(shè)施設(shè)于場外,若現(xiàn)場條件允許,設(shè)部分辦公、生活設(shè)施于場內(nèi)。3.4.2 現(xiàn)場臨時用電、用水臨時用電施工用電根據(jù)動力和照明用電量及施工總平面圖安排敷設(shè)供電線路?,F(xiàn)場臨時用電線路
7、本著施工用電和生活用電分開的原則進(jìn)行敷設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備的使用性質(zhì),同時為了保證主要施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)場施工用電分三路供給。第一路為鋼結(jié)構(gòu)加工場用電;第二路為鋼結(jié)構(gòu)安裝用電;第三路為施工照明及其它施工用電。臨時用水本工程施工用水從現(xiàn)場西側(cè)甲方指定位置分兩路接入施工區(qū)域,生活用水亦由甲方指定位置接入現(xiàn)場南側(cè)生活區(qū)。3.5 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃見總體施工網(wǎng)絡(luò)計劃附圖1。4. 項目組織機構(gòu)根據(jù)建設(shè)工程項目管理規(guī)范的規(guī)定,組建本工程項目經(jīng)理部。項目管理層全權(quán)組織施工諸要素,對該工程的工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本、文明施工等統(tǒng)一進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理,項目部下設(shè)四部一室,組織機構(gòu)圖詳見附圖
8、2。4.1項目組織機構(gòu)各職能部門的職能如下:(1)綜合辦公室:負(fù)責(zé)對內(nèi)外文件收發(fā)管理,項目信息化施工的硬件維護、管理; 文件資料的打字、復(fù)印,項目內(nèi)部的檔案資料收集、整理、管理; 現(xiàn)場消防保衛(wèi),后勤管理及質(zhì)量文件收集。(2)技術(shù)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)設(shè)計交底和圖紙會審;編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書;編制與調(diào)整各專業(yè)施工作業(yè)進(jìn)度計劃;負(fù)責(zé)新技術(shù)的推廣應(yīng)用及工法的開發(fā)推廣;對工程進(jìn)行技術(shù)管理,組織解決現(xiàn)場施工中的技術(shù)問題,參與質(zhì)量事故的處理;對施工技術(shù)資料進(jìn)行收集、整理、保管工作,在工程竣工時匯總上報; 組織負(fù)責(zé)項目信息化施工的管理,提供技術(shù)支持;按施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書安排、指導(dǎo)施工操作;對勞動力進(jìn)行調(diào)配;
9、對工程的測量放線進(jìn)行嚴(yán)格控制;辦理現(xiàn)場混凝土、砂漿配合比申請并檢查執(zhí)行情況,辦理隱蔽工程記錄和各工序之間交接驗收工作。對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制,按規(guī)范要求進(jìn)行試驗、檢驗工作,主持重要分部分項工程的中間驗收、竣工交驗。(3)施工安全部對施工過程中的安全、文明施工進(jìn)行監(jiān)督、檢查。配合辦公室對臨建、消防、保衛(wèi)等進(jìn)行管理。(4)物資供應(yīng)部:根據(jù)施工進(jìn)度及材料需用量計劃,負(fù)責(zé)對工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。(5)計劃經(jīng)營部:負(fù)責(zé)工程預(yù)決算的編制及勞務(wù)層工程預(yù)決算的審定,對工程合約的履行情況進(jìn)行綜合管理。4.2項目部各崗位主要職責(zé)如下:(1)項目經(jīng)理的職責(zé):項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的
10、委托人授權(quán)對工程項目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本全面負(fù)責(zé);科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素,協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、地方主管部門等各方面的關(guān)系,做好人、財、物的合理調(diào)配。深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程順利進(jìn)行,并履行施工合同的內(nèi)容。(2)項目總工程師的職責(zé):主持編制施工方案、網(wǎng)絡(luò)計劃、分部分項工程作業(yè)設(shè)計或重大項目技術(shù)措施;負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢查、督促其按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決; 負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定、檢驗工作; 負(fù)責(zé)整合型貫標(biāo)工作在施工現(xiàn)場實施;負(fù)責(zé)項目工程的科技工作,保證
11、全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo),做好基礎(chǔ)管理工作。(3)項目副經(jīng)理的職責(zé):負(fù)責(zé)項目工程的生產(chǎn)管理,協(xié)助項目經(jīng)理做好人、財、物的調(diào)配與供應(yīng); 組織好現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全文明施工,處理解決施工現(xiàn)場的生產(chǎn)問題。 對現(xiàn)場安裝、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)項目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實。(4)計劃經(jīng)營部部長的職責(zé)負(fù)責(zé)項目上的合同管理工作,參與業(yè)主合同的起草、洽商及評審工作;負(fù)責(zé)勞務(wù)層作業(yè)隊施工合同的起草、洽商及評審工作,并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批;負(fù)責(zé)項目的預(yù)、結(jié)算工作,按時編制施工圖預(yù)算、結(jié)算;收集各項設(shè)計變更及技術(shù)洽商工作;負(fù)責(zé)項目成本預(yù)算、控制、核算工作;參與工程材料的詢價工作;負(fù)責(zé)各種索賠及索賠資料的收集、
12、整理工作;溝通融洽與業(yè)主的協(xié)作關(guān)系;協(xié)助項目經(jīng)理做好各項管理工作。(5)技術(shù)人員的職責(zé)在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,完成各項技術(shù)工作,負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計修改、和技術(shù)變更和現(xiàn)場簽證、驗收手續(xù);指導(dǎo)現(xiàn)場施工,處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題;提出工程材料和施工材料計劃;編制作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)對班組技術(shù)交底;負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、審查、整理、保管,在工程竣工時匯總上報;負(fù)責(zé)本專業(yè)的理化試驗、檢驗。(6)項目施工工長的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或提請單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決,負(fù)
13、責(zé)施工前的技術(shù)交底。(7)項目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)察,向工長、班長和班組進(jìn)行全面安全技術(shù)交底; 檢查現(xiàn)場施工安全和文明情況,糾正和制止一切違章(三違)行為。(8)項目計量員的職責(zé)負(fù)責(zé)計量器具購置計劃的制定;負(fù)責(zé)建立本單位計量器具臺帳,并負(fù)責(zé)計量器具的檢定及使用過程中的監(jiān)督;負(fù)責(zé)收集整理計量檢測原始記錄及與主管部門辦理各項手續(xù),填報計量報表。(9)項目試驗員的職責(zé)負(fù)責(zé)原材料的取樣試驗工作;根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整配合比,對施工執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。(10)項目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項目物資供應(yīng)管理,現(xiàn)場材料及倉庫管理;負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理;負(fù)責(zé)各種物資統(tǒng)計報表資料的收集
14、與整理。(11)項目測量員的職責(zé)負(fù)責(zé)單位工程定位軸線、中線、標(biāo)高、平面的測量技術(shù)控制和復(fù)驗工作,并做好原始記錄,整理歸檔,保管好測量檔案。(12)項目專職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對原材料、半成品、成品的監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督;負(fù)責(zé)施工階段的質(zhì)量檢查驗收;負(fù)責(zé)與監(jiān)理、業(yè)主和他方質(zhì)量檢查的聯(lián)系; 負(fù)責(zé)質(zhì)量資料管理;參加工程質(zhì)量檢查評審及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 5 施工方案及主要技術(shù)措施5.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 5.1.1概況5.1.2 鋼結(jié)構(gòu)的制作本工程鋼結(jié)構(gòu)主要采用工廠化制作,在金屬結(jié)構(gòu)廠進(jìn)行,充分利用自動化設(shè)備,保證質(zhì)量,確保工期。鋼結(jié)構(gòu)施工流程詳見下圖 5.1.2.1放樣、號料及切割(1放樣和號
15、料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和拼裝時的焊接收縮及切割等加工余量。(2 切割用具根據(jù)不同的零部件按下表選用 (3 放樣在平整的放樣臺上進(jìn)行,且樣板與樣桿的材料必須平整。 (4切割前,應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。切割后,斷口處不得有裂紋和大于1.0mm 的缺棱,并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物。 氣割的允許偏差應(yīng)符合GB 502052001之規(guī)定,見下表 5.1.2.2 矯正和成形(1 低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12,碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16時不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超過900,低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。(2 當(dāng)零件采用熱
16、加工成型時,加熱溫度宜控制在9001000,碳素結(jié)構(gòu)鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700和800之前應(yīng)結(jié)束加工,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻,嚴(yán)禁水冷。 5.1.2.3 邊緣加工(1 氣割或機械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0 mm。(2 邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合GB 502052001之規(guī)定,見下表 5.1.2.4 制孔工序(1 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。(2 鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢,防止鉆偏、鉆斜,嚴(yán)禁套鉆。(3 各種帶孔連接板須全部采用平面鉆床進(jìn)行鉆孔。 (4 螺栓孔允許偏差應(yīng)符合GB502052001之規(guī)定,見下表 (5 螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合GB502
17、052001之規(guī)定,見下表 (6 鉆孔完畢應(yīng)及時清除毛邊、飛刺,并用量規(guī)檢查。檢查不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意,方可擴鉆或用與母材匹配的焊條補焊后重新鉆孔。擴鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計孔徑2.0mm ,否則應(yīng)用與母材強度相應(yīng)的焊條補焊后鉆孔,嚴(yán)禁用鋼塊填塞,處理后應(yīng)做出記錄。 5.1.2.5 鋼構(gòu)件的裝配制作(1 構(gòu)件組裝前,應(yīng)認(rèn)真清除接口表面3080mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜質(zhì)。(2 板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行;對發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。(3 定位焊采用E4315型焊條,其型號應(yīng)與正式焊材相匹配,點焊高度不宜超過設(shè)計焊縫高度的2
18、/3,并保證點焊牢固可靠不變形。(4 裝配時應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差,除圖紙個別要求外一律頂緊對齊:局部間隙1.0mm.磨光頂緊接觸部位75,邊緣最大間隙0.8mm. 5.1.2.6鋼屋架的制作(1 屋架整榀制作,運至工地整體吊裝。 (2 所有單坡屋架按跨度1/1000起拱。(3 屋架下料前整體放大樣,進(jìn)一步校核接點板尺寸和焊縫長度,組裝前以大樣為基準(zhǔn)定位置。(4 每制完一榀屋架應(yīng)及時檢驗大樣尺寸和定位塊位置以確保每榀屋架尺寸正確。(5 兩半榀屋架出廠前進(jìn)行自由狀態(tài)下的預(yù)拼裝,檢驗整體尺寸和起拱度。 5.1.2.7焊接(1 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 502052
19、001)、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ 8191)之有關(guān)規(guī)定。(2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。(3 焊接材料使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干,烘干后存放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。(4 本工程中所采用的鋼材、焊材、焊接方法等均是經(jīng)常使用的材料、焊接方法,結(jié)合以往焊接工藝評定結(jié)果,在工程中進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝。5.1.2.8除銹及涂漆工序:(1 結(jié)構(gòu)車間半成品經(jīng)專檢合格并填寫自檢表及產(chǎn)品入庫單后,交成品車間進(jìn)行除銹、油漆。(2 所有構(gòu)件除銹等級按(GB892388)標(biāo)準(zhǔn)Sa21/2級或設(shè)計要求執(zhí)行。如施工時有特殊要求,則按設(shè)計要求執(zhí)行。(3 除銹經(jīng)專檢合格后,填
20、寫工序交接卡,經(jīng)專職檢查員和成品車間技術(shù)負(fù)責(zé)人查驗后,方可涂刷防銹底漆。(4 主要構(gòu)件的涂裝采用高壓無氣噴涂,各類小型構(gòu)件可采用刷涂。(5 涂裝工作地點溫度宜在538之間,相對濕度不應(yīng)大于85,雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露及灰塵較大時不得作業(yè),涂裝后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。(6 設(shè)計或施工圖注明不涂漆的部位不得涂漆,安裝焊縫處應(yīng)予留50mm 范圍暫不涂漆。根據(jù)初步設(shè)計方案最后一道面漆在施工現(xiàn)場涂刷。(7 涂漆的種類待定,涂層結(jié)構(gòu)見材料要求,具體施工要求按設(shè)計院設(shè)計要求。(8 在噴涂角焊縫時,槍嘴不宜直對角部噴涂,應(yīng)讓扇形噴霧掠過角落,避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。如已產(chǎn)生涂料堆積現(xiàn)象,應(yīng)在涂料表面未干前
21、及時用干燥漆刷抹去多余涂料。(9 構(gòu)件有劃傷、刮破、龜裂時,均應(yīng)用鐵砂布、動力砂輪等工具進(jìn)行打磨,然后再按原涂裝工藝進(jìn)行補涂。(10 涂刷全部檢查驗收合格后,及時按圖紙要求標(biāo)注構(gòu)件編號。5.1.3構(gòu)件運輸5.2.3.1根據(jù)成型的構(gòu)件長度、重量選用一臺20t 拖車,配合25t 汽車吊。5.2.3.2為確保構(gòu)件外觀質(zhì)量,作好成品保護,所有構(gòu)件應(yīng)在出廠前及運輸過程中作好包裝和固定,防止構(gòu)件變形和損壞。5.2.3.3 包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行,包裝應(yīng)保護涂層不受損傷,保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失。5.2.3.4 對于屋架等大型構(gòu)件進(jìn)行單件運輸;對于小件或零散的桿件,將相同類型的構(gòu)件進(jìn)行捆扎然后裸
22、裝運輸。5.2.3.5 按照拼裝、安裝的順序,分類包裝。并編制相應(yīng)的“構(gòu)件發(fā)運包裝清單”。構(gòu)件清單上應(yīng)注名工程名稱、零部件和編號、圖紙?zhí)枴⑹肇泦挝幻Q、制作單位名稱等。5.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1.4.1 施工安排(1廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須根據(jù)圖紙到場情況進(jìn)行確定安裝順序。(2 施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程廠房結(jié)構(gòu)的布置及結(jié)構(gòu)特點,將結(jié)構(gòu)安裝工程按單棟雞舍進(jìn)行劃,先鋼柱后屋架依次進(jìn)行安裝。(3吊裝機械選擇以1臺20噸汽車吊作為主導(dǎo)吊車,根據(jù)吊裝重量和高度靈活調(diào)配,從一端向另一端進(jìn)行吊裝。5.1.4.2結(jié)構(gòu)安裝(1安裝順序鋼柱屋架檀條垂直撐拉、壓桿及支撐(2安裝方法 安全可靠程度,有不妥之處應(yīng)放到地面妥善
23、處理,確認(rèn)各項指標(biāo)均無問題后,起吊。每根柱頂平臺有兩名施工人員,當(dāng)屋架吊離地面后,地面施工人員在屋架兩端牽拉麻繩調(diào)整位置、角度,直至將屋架吊到砼柱頂,柱頂施工人員輕扶輕落屋架,將屋架靠近的一端用安裝螺栓與鋼柱連接成一體,再調(diào)整另一端,合格后,應(yīng)立即進(jìn)行焊接,并將擰緊后的安裝螺栓與螺母點焊,并用攬封繩固定調(diào)整,用屋面檁條和隅撐進(jìn)行固定,屋架吊裝見右圖。屋架的垂直度的調(diào)整測量如下圖: 垂直度允許偏差:h/250 (h 為屋架高度)且15.0mm檀條吊裝前,應(yīng)先復(fù)測屋架的垂直度,旁彎是否符合規(guī)范規(guī)定,調(diào)整合格后,進(jìn)行吊裝,吊裝時用兩根鋼絲繩分鎖檀條兩端,以便摘鉤,施工人員只需將檀條下翼緣與屋架上弦螺
24、栓孔對正,穿入安裝螺栓,鎖緊打毛即可摘鉤,進(jìn)行下步吊裝。拉、壓桿、支撐、隅撐的吊裝與檀條同步進(jìn)行。5.1.4.3 屋面與墻面壓型板安裝(1 壓型屋面板安裝該工程屋面板長度方向均采用整尺板安裝,寬度方向采用咬口式相接,屋面板采用隱蔽式固定。每跨屋面壓型板安裝在屋面結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整好45空后即開始安裝,在屋面結(jié)構(gòu)安裝完成時,屋面板也緊隨其后安裝完成。 屋面板安裝前嚴(yán)格檢查屋面梁、檁條的安裝直線度,待復(fù)查合格后在屋面上設(shè)縱橫控制點(每個柱子處設(shè)一點)形成控制網(wǎng)。 安裝時,首先每12m 設(shè)一控制線,先測繪出壓型板垂直于檁條的基準(zhǔn)線,以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)安裝邊支架,以邊支架為準(zhǔn)安裝固定支架。固定支架焊接在屋面檁條上
25、,固定支架的中心與邊支架的頂部中心距離須準(zhǔn)確,將支架、邊支架全部焊于檁條上,安裝第一塊壓型板時,要嚴(yán)格控制屋面板的直線度和起始位置,安裝第二塊及以后屋面板時,板與板之間搭接采用自動卷邊機咬緊屋面板接口,使其搭接緊密無縫。必須按要求安裝屋面板封頭板、擋水板、墻屋面包角、泛水等。屋面板進(jìn)行垂直吊裝時要求采用專用吊裝架吊裝,尼龍帶綁扎,屋面板鋪設(shè)時要搭好跳板,抬板時要輕拿輕放,施工人員不許穿硬底鞋,鋪板后必須當(dāng)天固定,屋面板臨時堆放在屋面上靠近屋面梁的位置。(2 墻面壓型板安裝 墻面板安裝前要嚴(yán)格檢查檁條及其它墻皮結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量,待復(fù)查合格后方可安裝。 安裝第一張壓型板前,在墻面最高處吊一根垂直于地
26、面的基準(zhǔn)線,然后在壓型板底部位置拉一根平行于地平的水平線,以橫、豎基準(zhǔn)線為準(zhǔn)將壓型板固定于墻皮檁條上,依此類推,直到最后一張壓型板安裝完。墻面壓型板的安裝需保證板與板之間貼緊,連接用的連接螺栓緊固力要均勻,排列整齊,墻板搭接須緊密無縫。(3 墻面包角安裝安裝時要求邊角平直,拉鉚釘間距均勻,大小合適,搭接部位要緊密無縫,在外露式鋼柱和內(nèi)埋式鋼柱的施工中,均需精心施工,確保板面平整,并按設(shè)計放置密封條、密封帶和密封膏等。6 質(zhì)量保證措施6.1工程質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),分項工程一次驗收合格率100%,單位工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上,為業(yè)主提供滿意的建筑產(chǎn)品。6.2施工質(zhì)量保證體系為確保企業(yè)
27、質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn),本項目部建立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)班子,工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、機電、計劃經(jīng)營及綜合辦等部門人員參加,配備滿足需要的各專業(yè)工長、質(zhì)監(jiān)員、安全員、試驗員、測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員等人員,形成橫向到邊,縱向到底的質(zhì)量保證體系。本項目部將嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件,確保施工中每一過程處于受控狀態(tài),并為此提供充分的資源。6.3工程質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量技術(shù)要求和措施是施工質(zhì)量保證體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。6.3.1施工過程中的質(zhì)量控制措施施工階段的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施
28、主要分事前控制、事中控制、事后控制三個階段,并通過這三個階段來對本工程各分部分項工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。6.3.1.1事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制項目質(zhì)量計劃,制定現(xiàn)場的各種管理制度,完善計劃及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進(jìn)行設(shè)計交底、圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法。6.3.1.2事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量
29、的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交接檢查,作好各項隱蔽驗收工作,加強交檢制度的落實,對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗收。 施工管理中實行質(zhì)量一票否決制。6.3.1.3事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單項工程進(jìn)行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。在保修階段,對工程進(jìn)行維修。6.3.2各施工要素的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施6.3.2.1施工計劃的質(zhì)量
30、控制技術(shù)要求和措施項目經(jīng)理部在編制施工總進(jìn)度計劃、階段性進(jìn)度計劃、月施工進(jìn)度計劃等控制計劃時,應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機械,合理安排各工序的輪流作息時間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動性,把工期抓上去。 在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾,則應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。6.3.2.2施工技術(shù)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施:施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的問題、
31、難點、錯誤,并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時,根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,對在施工過程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄,并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證,并在實施過程中予以改進(jìn)。施工段長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下,合理地安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃,特別是對一些施工難點、特殊點,更應(yīng)落實至班組每一個人,而且應(yīng)讓他們了解本交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以便操作人員心里有數(shù),從而保證操作中按要求施
32、工,杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。本工程施工過程中將采用二級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底:第一級為項目總工程師,根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員,特別是施工工長、質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行交底,第二級為技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長向班組進(jìn)行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。 在本工程中,將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點控制:(1)建筑物、構(gòu)筑物控制軸線、標(biāo)高的控制;(2)上下道安裝工序交接的控制。6.3.2.3施工操作中的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,對操作人員加強質(zhì)量
33、意識的同時,加強管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先,對每個進(jìn)入本項目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核,同時,在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次,加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)監(jiān)人員,應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點,進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。 最后,在施工中各工序要堅持自檢、互檢
34、、專業(yè)檢制度,在整個施工過程中,做到施工前有交底,施工中有檢查,施工后驗收的管理方式,確保工程質(zhì)量。6.3.2.4施工材料的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施施工材料的質(zhì)量,將會直接影響到整個工程的質(zhì)量甚至安全,故在各種材料進(jìn)場時,要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)量保證書,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定對材料做復(fù)試和分析報告。為保證材料質(zhì)量要求,材料管理部門嚴(yán)格按本公司有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等,均要建立完善的驗收和送檢制度,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場,更不允許不合格材料用于施工。6.3.2.5施工中的計量管理技術(shù)要求和措施計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措
35、施,在計量工作中,我們將加強各種計量設(shè)備的檢測工作,并在指定的權(quán)威計量工具檢測機構(gòu),按本公司的計量管理文件進(jìn)行周期檢定管理。同時,按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖,使整個計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求,從而確保工程的施工質(zhì)量。7安全保證措施7.1安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo):杜絕重大傷亡事故,千人負(fù)傷率不超過1。7.2安全施工保證體系及管理措施7.2.1安全施工保證體系認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針政策、法令和規(guī)章制度,建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,搞好文明施工,建立健全安全生產(chǎn)保證體系(見附圖4),制定安全生產(chǎn)規(guī)程,確保國家財產(chǎn)和人民生命安全。建立施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項目
36、經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理任副組長,成員由各專業(yè)工長、班組長及專、兼職安全檢查員組成,形成人人有安全生產(chǎn)意識、事事有安全措施的安全生產(chǎn)氣氛。7.2.2安全生產(chǎn)、文明施工管理措施由于本工程工期比較緊張,且是在生產(chǎn)環(huán)境中進(jìn)行施工,因此在施工前應(yīng)將與原生產(chǎn)環(huán)境有關(guān)聯(lián)的施工現(xiàn)場進(jìn)行隔離,做醒目標(biāo)識,嚴(yán)禁非施工人員及車輛進(jìn)入。7.2.2.1安全防護措施個人安全防護施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,考試成績歸檔。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。按要求使用安全三件寶:“安全帽、安全網(wǎng)”和“安全帶”。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴“安全帽”,高空作業(yè)系“安全帶”,掛“安全網(wǎng)”。施工現(xiàn)場禁止互相打鬧。嚴(yán)禁酒后上班。高空
37、或有較危險的施工作業(yè)人員,要先經(jīng)過身體健康檢查,嚴(yán)禁有高血壓、心臟病人等進(jìn)行高空作業(yè)?,F(xiàn)場施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤腳,應(yīng)穿軟底鞋。高處作業(yè)“四口”“五臨邊”是防墜落事故的重點,必須做好以下工作:四周墻面落地洞口墻體開始砌筑時,應(yīng)立即搭設(shè)防護欄桿,以防止人、物高空墜落,防護高度不應(yīng)小于1.2m 。. 防止高處墜落措施:操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶要高掛低用。在高處使用撬杠時,人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件,應(yīng)一手扶住,一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜,撬動距離大時,應(yīng)逐步撬動,不要急于求成。雨天高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施,并及時清除積水。 遇有六級以上強風(fēng)
38、、濃霧等惡劣氣候,不得從事露天高處吊裝作業(yè)。 登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅實,不得墊高使用。梯子上端應(yīng)有固定措施。電焊工作業(yè)時防止二次結(jié)線觸電,電焊機要有接地保護措施。 防止高處墜物傷人措施:進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。高處操作人員使用的工具、零件等,應(yīng)放在隨佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意拋擲。在高處使用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。 地面操作人員盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量,只有在確認(rèn)安全可靠后,才能摘取吊鉤或拆除臨時固定工具 。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。7.2.2.2機械
39、設(shè)備安全管理措施防止起重機傾翻措施:起重機的行駛道路必須平整堅實,地下基坑和松軟土要進(jìn)行處理。必要時,需鋪設(shè)道木或路基箱。起重機不得停在斜坡上工作,也不允許起重機兩側(cè)一高一低。應(yīng)盡量避免超載吊裝。禁止斜吊。綁扎構(gòu)件用的吊索需經(jīng)過計算,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,所有起重工具應(yīng)定期檢查。不吊裝重量不明的構(gòu)件或設(shè)備。禁止在風(fēng)力大于等于6級的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號,信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機駕駛員要聽從指揮。汽車吊:汽車吊的安全裝置(四限位、兩保險 必須齊全、靈敏、可靠,指揮信號采用對講機或手旗聯(lián)系。各部位應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)正常。汽車吊的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、機械傳動各部件應(yīng)經(jīng)
40、常檢查、維修、保養(yǎng)、運轉(zhuǎn)正常。汽車吊在遇有六級以上大風(fēng)、大雨、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。施工時,汽車吊司機應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全注意事項,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。7.2.2.3施工用電安全措施設(shè)電工維護班,持證上崗,建立用電安全責(zé)任制。配電室、現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜加鎖,在電氣設(shè)備明顯位置設(shè)“有電危險”警告牌。配電室附近設(shè)有1211型滅火器二臺,室外附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。用電實行“一機一閘一保護”嚴(yán)禁“一閘多用”。配電室內(nèi)配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等安全工具。 機電設(shè)備應(yīng)接地或接零保護,并設(shè)雨罩,以防受潮漏電傷人。不定期檢查設(shè)備及接地裝置,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴(yán)禁亂
41、接電源。對電纜、電線隨時檢查絕緣情況,有殘破口及時處理好后才能使用。 所有電纜的埋設(shè)深度不得小于0.8m ,并鋪設(shè)砂、磚加以保護。 進(jìn)行用電安全教育,使人人充分認(rèn)識電的危險性、危害性,嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備?,F(xiàn)場電氣線路和設(shè)備由專人負(fù)責(zé)安全、維修和管理,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m 以外,距地面7m 以上。跨越交通要道時,需加安全保護裝置。施工現(xiàn)場夜間照明,電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m 。構(gòu)件運輸時,構(gòu)件或車輛與高壓線凈距不小于2m ,與低壓線凈距不小于1m ,否則應(yīng)采取停電或其它安全措施。在雨天或潮濕地點作業(yè)的人員,應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣
42、鞋。大風(fēng)雨后應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。 7.2.2.4消防安全措施消防器材的配備:消防器材的配置實行“五²五制”,即每組配備五種消防器材,鉤子、斧子、鐵鍬、水桶、滅火器,每種器材配置五個。本工程配置三組“五²五制”消防器材。 消防安全措施:現(xiàn)場成立防火管理小組,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。制定嚴(yán)格的防火管理制度,定期檢查制度的實施情況。明火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。工作人員上崗前,必須進(jìn)行防火安全教育,經(jīng)考試合格后持證上崗。 施工現(xiàn)場禁止吸煙。易燃、易爆物品的倉庫,必須是耐火建筑,通風(fēng)好,門向外開,且室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。焊機工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,以免引起火災(zāi)?,F(xiàn)場在醒目位置配備齊全的消防設(shè)施,定期檢查其完好性,確保事故發(fā)生時可有效發(fā)揮作用。各種可燃材料不準(zhǔn)堆放在配電箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍,防止材料長時間蓄熱自燃。焊
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