全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀

1、全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀（1 1）這次調(diào)查的主要內(nèi)容是重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工序的自動(dòng)化基本狀況。諸如 20m20m2 2 以上燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)系統(tǒng)、300m300m3 3 以上高爐的煉鐵系統(tǒng)、3030 噸以上轉(zhuǎn)爐和 2525 噸以上電爐和連鑄的煉鋼系統(tǒng)、管帶線熱冷軋的軋鋼系統(tǒng)，以及涂鍍及其他深加工系統(tǒng)的配置和應(yīng)用情況，對(duì)上述這些系統(tǒng)中的基礎(chǔ)自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、車間管理或生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)中應(yīng)用的可編程控制器、 集散控制系統(tǒng)、 工控機(jī)、計(jì)算機(jī)等的數(shù)量， 以及數(shù)學(xué)模型的數(shù)量做了統(tǒng)計(jì)。 同時(shí)還調(diào)查了各生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化水平、主要計(jì)算機(jī)和控制設(shè)備的型號(hào)。調(diào)查的范圍包括 6565 家鋼產(chǎn)量在百萬(wàn)噸以上的

2、重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)， 這些企業(yè)的自動(dòng)化程度和水平基本上能夠代表全國(guó)鋼鐵行業(yè)的自動(dòng)化的現(xiàn)狀。最后，分別對(duì) 6565 家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)和其中寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、馬鋼、攀鋼、本鋼、唐鋼、包鋼、太鋼、邯鋼和濟(jì)鋼 1212 大鋼自動(dòng)化現(xiàn)狀進(jìn)行了匯總對(duì)比， 分析了燒結(jié)系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、 過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車面積占所有企業(yè)臺(tái)車面積總和的比重； 煉鐵系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、 過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的高爐容量分別占所有企業(yè)高爐總?cè)萘康谋戎?；煉鋼、連鑄、 軋鋼系統(tǒng)已配置有基礎(chǔ)自動(dòng)化、 過(guò)程自動(dòng)化和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力分別占所有企業(yè)生產(chǎn)能力總和的比重。在分析過(guò)程中，

3、采用的是最簡(jiǎn)單的認(rèn)可方法，即只要配置了一臺(tái)自動(dòng)化控制裝置或控制系統(tǒng)， 就認(rèn)可該裝備或系統(tǒng)初步具備了自動(dòng)化的生產(chǎn)能力， 對(duì)其自動(dòng)化所應(yīng)用的具體功能內(nèi)容及其發(fā)揮的作用未做進(jìn)一步調(diào)查。 通過(guò)這樣初步的統(tǒng)計(jì)， 計(jì)算由各主要生產(chǎn)裝備或工序采用自動(dòng)化技術(shù)設(shè)備的比重，從而分析得由自動(dòng)化的程度。從調(diào)查結(jié)果看，鋼鐵行業(yè)自動(dòng)化技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展，水平得到顯著提高， 有的已經(jīng)領(lǐng)先國(guó)內(nèi)， 有的已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平， 特別是有的已經(jīng)具有了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并形成了產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，這些技術(shù)成果獲得了國(guó)家級(jí)、省部級(jí)的大獎(jiǎng)。之所以有這樣的結(jié)果，一是在經(jīng)濟(jì)全球化、市場(chǎng)國(guó)際化的大環(huán)境下，企業(yè)認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化技術(shù)在企業(yè)發(fā)展中的

4、重要作用， 不采用新技術(shù)搞自動(dòng)化， 就難于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量， 就難于在激烈的國(guó)際國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地； 二是企業(yè)看到了自動(dòng)化所產(chǎn)生的實(shí)實(shí)在在的效果， 為企業(yè)帶來(lái)的巨大效益；三是企業(yè)在基建和技改項(xiàng)目上重視上自動(dòng)化項(xiàng)目，肯于投資。進(jìn)入 2020 世紀(jì) 9090 年代，在信息技術(shù)和控制技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用的推動(dòng)下，鋼鐵工業(yè)向高精度、連續(xù)化、自動(dòng)化、高效化快速發(fā)展， 使鋼鐵生產(chǎn)工藝、 產(chǎn)品和技術(shù)裝備呈現(xiàn)由如下特點(diǎn)： 1 1.流程短、投資少、能耗低、效益高、適應(yīng)性強(qiáng)和環(huán)境污染少的新技術(shù)、新工藝被不斷應(yīng)用；2.2.提高產(chǎn)品的外形尺寸精度、改進(jìn)表面形貌和改善內(nèi)部質(zhì)量的技術(shù)受到重視；3.3.

5、生產(chǎn)技術(shù)裝備向大型化、現(xiàn)代化、連續(xù)化邁進(jìn)。信息技術(shù)、控制技術(shù)使檢測(cè)和執(zhí)行設(shè)備取代了傳統(tǒng)的人工操作， 工藝參數(shù)的檢測(cè)方法和檢測(cè)儀表得到了高速發(fā)展； 在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程控制中， 計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用已深入各個(gè)領(lǐng)域， 傳統(tǒng)的計(jì)電儀功能劃分不再明顯； 仿真技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中日益廣泛應(yīng)用， 不僅用于控制系統(tǒng)的培訓(xùn)和新工藝、 新控制方法的研究， 而且易于模擬生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試， 指導(dǎo)生產(chǎn)和參與生產(chǎn)；人工智能技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用， 包括模糊控制、 專家系統(tǒng)和神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)在各個(gè)工序的應(yīng)用已取得可喜成果和經(jīng)濟(jì)效益； 可視化技術(shù)和監(jiān)控系統(tǒng)為無(wú)人化工廠提供了條件：從現(xiàn)場(chǎng)總線到車間網(wǎng)、工廠網(wǎng)、企業(yè)網(wǎng)的綜合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)構(gòu)成了企業(yè)的信息高速公

6、路。根據(jù)有關(guān)資料，“七五”末，大中型設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的比重約為總生產(chǎn)能力的 30%30%其中過(guò)程自動(dòng)化為基礎(chǔ)自動(dòng)化為%按煉鐵、煉鋼和軋鋼三項(xiàng)主要工藝設(shè)備統(tǒng)計(jì)， 裝備了基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備和其他自動(dòng)化檢測(cè)裝置的大中型高爐， 占煉鐵總能力的 41%41%配備了過(guò)程計(jì)算機(jī)的大型轉(zhuǎn)爐占煉鋼總能力的而實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)自動(dòng)化的大中型轉(zhuǎn)爐占煉鋼總能力的%大型主力軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)程自動(dòng)化的占全國(guó)成品材軋制能力的 17%17%上述配備了過(guò)程計(jì)算機(jī)生產(chǎn)設(shè)備是技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家 2020世紀(jì) 70708080 年代初的水平?！鞍宋迤陂g，新建和改擴(kuò)建的冶金大型工藝設(shè)備都已程度不同的裝備了過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)， 各主要工序普遍提高了自動(dòng)化的水平。如：

7、煉鐵工序中，裝備了過(guò)程計(jì)算機(jī)的大型高爐生產(chǎn)能力占煉鐵總能力的比重達(dá)到 19%19%煉鋼工序中， 實(shí)現(xiàn)了過(guò)程自動(dòng)化的煉鋼能力占總能力的比重達(dá)到 37%;37%;連鑄自動(dòng)化的比重也有了顯著提高；全國(guó)成品材軋制能力中過(guò)程自動(dòng)化的比重達(dá)到 20%20%通過(guò) XXXX 年的調(diào)查了解到， 鋼鐵企業(yè)在“十五”期間內(nèi)新上或改造的自動(dòng)化工程中， 基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)已經(jīng)普及。 在重要的生產(chǎn)工藝過(guò)程的控制自動(dòng)化系統(tǒng)得到了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策層的高度重視， 在新建和技術(shù)改造項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)， 加大投資力度， 采用配套引進(jìn)國(guó)外技術(shù)和裝備或選擇與國(guó)內(nèi)科研部門聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)相結(jié)合的道路， 大大提高了生產(chǎn)過(guò)程的控制能力， 提高了過(guò)程控制自動(dòng)化

8、的水平。 第三級(jí)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)， 作為近年國(guó)內(nèi)外重要的生產(chǎn)管理控制技術(shù)以其所產(chǎn)生的關(guān)鍵作用，已經(jīng)被許多企業(yè)所接受。在一些新建的生產(chǎn)流程線上，積極與國(guó)內(nèi)外合作伙伴共同研發(fā)或購(gòu)買軟件平臺(tái)， 加速建設(shè)。 這一級(jí)系統(tǒng)的陸續(xù)投產(chǎn)運(yùn)行，將會(huì)對(duì)鋼鐵企業(yè)產(chǎn)銷一體、管控銜接、信息暢通的信息化起到至關(guān)重要的作用。 新建設(shè)的自動(dòng)化系統(tǒng)， 瞄準(zhǔn)了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，力爭(zhēng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。卜面，我們對(duì)截止到 XXXX 年 6 6 月，鋼鐵企業(yè)在主要生產(chǎn)工序中的基礎(chǔ)自動(dòng)化、 生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、 車間管理或生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀、鋼鐵企業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展程度和水平分別予以分析和對(duì)比。1 1. .基礎(chǔ)自動(dòng)化已經(jīng)普及在鋼鐵企業(yè)的

9、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要生產(chǎn)工序和流程中基本上普及了基礎(chǔ)自動(dòng)化?；A(chǔ)自動(dòng)化是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化中最底層、最基礎(chǔ)的部分，由各種電子、液壓、氣動(dòng)控制裝置組成，承擔(dān)各種生產(chǎn)工藝參數(shù)的計(jì)量檢測(cè)和設(shè)備控制。 基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)普遍采用各種可編程控制器、 集散控制系統(tǒng)和成套工業(yè)控制機(jī)。 它們對(duì)設(shè)備級(jí)的控制發(fā)揮重要作用。 目前的應(yīng)用基本上可以達(dá)到 94%94%乂上。生產(chǎn)工藝控制愈復(fù)雜，基礎(chǔ)自動(dòng)化的程度就愈高，高爐系統(tǒng)甚至接近 100%,100%,連鑄、軋鋼達(dá)到 99%99%我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)共應(yīng)用 PLCPLC 約 72267226 臺(tái)套，DCSDCS 勺 12801280 臺(tái)套，工業(yè)控制機(jī)約 47914791 臺(tái)套。見(jiàn)圖 1 1。2 2 . .生產(chǎn)過(guò)程控制自動(dòng)化有了提高過(guò)程計(jì)算控制系統(tǒng)即生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化是提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化控制的重要的環(huán)節(jié)， 一般由過(guò)程控制