混凝土剪力墻加固工程施工設(shè)計(jì)方案

1、立德山莊一期剪力墻加固施工方案工程名稱：立德山莊一期編制單位：鎮(zhèn)江天潤(rùn)工程加固配套有限公司編制人：王振審核人：儲(chǔ)開(kāi)平編制時(shí)間：2016年7月26日1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工準(zhǔn)備3.1.技術(shù)準(zhǔn)備3.2.物資準(zhǔn)備3.2.1.材料準(zhǔn)備3.2.2.機(jī)具準(zhǔn)備4.施工工藝4.1.混凝土表面鑿毛4.2.定位放線4.3.植筋4.4.鋼筋綁扎4.5.混凝土表面清理4.6.模板安裝4.7.混凝土澆筑4.8.混凝土養(yǎng)護(hù)4.9.取芯孔洞修補(bǔ)5.質(zhì)量控制要點(diǎn)6.安全文明施工7.設(shè)計(jì)變更通知單2.2.33.4.5.5.1. 工程概況16#樓、17#一層結(jié)構(gòu)剪力墻混凝土標(biāo)號(hào)為 C40 ,梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C30。在混凝

2、土澆筑 中，項(xiàng)目部先進(jìn)行剪力墻混凝土澆筑，再進(jìn)行梁板混凝土澆筑。因本層層高較高，剪力墻混 凝土量大，等到剪力墻全部澆筑完成，恐怕出現(xiàn)施工縫。項(xiàng)目部在實(shí)際施工中，剪力墻與梁 板分段連續(xù)澆筑。在拆模后發(fā)現(xiàn)在剪力墻頂與頂板交接處，出現(xiàn)20cm-30cm寬的C40混凝 土與C30混凝土混合澆筑的現(xiàn)象，交界處有不同色差。項(xiàng)目部委托江蘇科瑞特工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，設(shè)計(jì)院根據(jù)檢測(cè)回填報(bào)告的強(qiáng)度值進(jìn)行驗(yàn)算，出具了加固變更通知單（附后）。2. 編制依據(jù)1 .檢測(cè)報(bào)告16JRHT00002、6JRHT000012. 設(shè)計(jì)變更通知單3、本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。3. 施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備施工前完善施工方案工

3、作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等 技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。重點(diǎn)對(duì)剪力墻植筋、混凝土施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其 質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。設(shè)計(jì)變更要求墻板加厚 6cm，施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)評(píng)審，確保澆筑質(zhì)量的同時(shí)不影響建筑使用 功能，決定墻板加厚 10cm，不采用噴射混凝土的方案。在二層底板上墻柱邊，每隔500mm，開(kāi)150mm*100mm孑L，用于澆筑混凝土和振搗。3.2. 物資準(zhǔn)備3.2.1.材料準(zhǔn)備鋼筋、鋼板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告。C45混凝土應(yīng)有產(chǎn)品合格證。3.22機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施

4、工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保 養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4. 施工工藝混凝土表面鑿毛f定位放線f鋼筋制作f植筋f穿墻鋼筋加固f鋼筋綁扎f混凝土表面 清理一涂刷混凝土界面結(jié)合劑f模板制作f混凝土澆筑f養(yǎng)護(hù)f驗(yàn)收4.1. 混凝土表面鑿毛混凝土表面鑿毛處理，使用電鎬對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛，除去1 3mm厚砼面層，將混凝土表面砂漿層鑿除，直至混凝土表面裸露出粗骨料為宜，并用空氣壓縮機(jī)吹除粉塵。4.2. 定位放線定位放線：將需要植筋的鋼筋位置全部使用墨斗線彈出。4.3. 植筋剪力墻上部混凝土強(qiáng)度等級(jí)不足部位是采用鋼板加固，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，16#樓10/E-G軸墻板不足處

5、有30cm高、12/E-G軸墻板不足處有30cm高，17#樓28/F軸墻板不足處有 30cm高。采用打?qū)Υ┛锥?，將L50*10鋼板與？ 10鋼筋穿孔對(duì)焊安裝在剪力墻上加固。其 他加固的部位，墻板上采用鉆孔注射化學(xué)植筋膠錨固，墻內(nèi)鋼筋配置詳見(jiàn)變更圖。1、機(jī)械成孔用電錘在植筋位置成孔，孔深100mm，孔徑比鋼筋直徑大4-8伽。水平成孔垂直成孔水平鋼筋端部植入相鄰混凝土墻或者彎折植入自身墻體170mm2、清孔成孔后要用空氣壓縮機(jī)將孔內(nèi)浮塵吹盡，并用棉絲擦拭孔壁兩次，以防止孔內(nèi)存在粉塵或沙粒。3、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，嚴(yán)禁

6、使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋；4、配制結(jié)構(gòu)膠、首先將A、B兩組分膠分別攪拌均勻。、配制結(jié)構(gòu)膠要嚴(yán)格按使用說(shuō)明配比，將A、B兩組分按比例2:1（ W/W）混合放在 同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì)。攪拌時(shí)盡量按同一方向，至無(wú)單組份顏色 存在，攪拌均勻調(diào)至粘稠狀，并無(wú)塊狀或沉淀現(xiàn)象。、一次配膠量不得超過(guò)10kg，應(yīng)盡量少配，要隨配隨用，不可積壓。5、植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)（宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量，應(yīng)扣除鋼筋體積）， 并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端（宜2-3伽），然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu) 膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。6、固定、養(yǎng)護(hù)植

7、筋施工完畢后注意保護(hù)，24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。4.4. 鋼筋綁扎按照?qǐng)D紙要求及鋼筋安裝規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋綁扎。4.5. 混凝土表面清理對(duì)原混凝土構(gòu)件粘合面先用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行清理干凈后，再涂刷混凝土界面結(jié)合劑。46模板安裝墻體模板選用815木模板，模板根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸事先配置成整體模板，整體木模板邊 框采用50*100mm木方，邊框距木模板外側(cè)預(yù)留25mm寬用于模板之間拼接，豎向背肋為 50*100mm的木方，釘在木模板上，間距150mm ;水平背楞為248鋼管，水平間距根據(jù) 原墻體穿墻螺桿洞而定。4.7. 混凝土澆筑為保證混凝土澆筑質(zhì)量和施工方便，在加固墻板上部頂板

8、上開(kāi)15cm*10cm施工洞，間 距0.5m。使用電錘開(kāi)鑿，以保證板內(nèi)鋼筋不被隔斷。混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行淋水，保持表面濕潤(rùn)，混凝土必須連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí) 間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗時(shí)間混凝土表面以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣 泡、下沉為宜。4.8. 混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)墻砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可開(kāi)始拆模；先將斜撐松開(kāi)，松動(dòng)穿墻螺栓使墻模與墻 體分離?；炷帘砻娌捎脻菜B(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用 水應(yīng)與拌制用水相同。4.9. 取芯孔洞修補(bǔ)1材料準(zhǔn)備：墻柱混凝土等級(jí)為C40

9、,修補(bǔ)取芯孔洞采用C45膨脹細(xì)石混凝土。2. 工藝流程：孔洞鑿毛及清理一模板加固-孔洞濕水處理一澆筑混凝土 一振搗混凝土 - 養(yǎng)護(hù)2.1基層處理：孔洞內(nèi)鑿毛，清理孔洞內(nèi)的灰塵及雜物。2.2澆筑混凝土 ：洞口采用模板制成簸箕口 ，混凝土塌落度不得大于180mm ,在澆筑過(guò) 程中應(yīng)多次少量的將混凝土填充在孔洞內(nèi)，并將孔洞內(nèi)的混凝土進(jìn)行振搗，以確?；炷恋?密實(shí)度。當(dāng)填充到洞口邊緣時(shí)，用模板對(duì)孔洞內(nèi)的混凝土進(jìn)行擠壓，加固好模板后，用敲擊模 板的方式使混凝土的密實(shí)度達(dá)到要求。2.3養(yǎng)護(hù)：澆水保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。5. 質(zhì)量控制要點(diǎn)1、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。2、植筋在與其它鋼筋綁

10、扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。3、 梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，很難一次性打孔成功。對(duì)此，我們重點(diǎn)采用鋼筋測(cè)定儀測(cè)放 出鋼筋的準(zhǔn)確位置。然后在其空隙處打孔。這樣做會(huì)減小對(duì)原結(jié)構(gòu)的影響。先將鋼板和鋼筋 穿孔焊接好，鋼板預(yù)先安裝在墻上，再用壓力灌縫的方式將結(jié)構(gòu)膠注入。這樣做既會(huì)使空隙 處填實(shí)，還可以解決焊接產(chǎn)生高溫對(duì)結(jié)構(gòu)膠影響的問(wèn)題。4、 模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難對(duì)所澆混凝土振搗密實(shí) 。對(duì)此，我 們采用將在模板中部每隔1m開(kāi)一個(gè)振搗口，混凝土澆筑1.5m振搗一次。振搗完畢后，封堵 此振搗口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證混凝土的密實(shí)度。5、 砼質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過(guò)程中的選料質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，澆搗過(guò)程 中，質(zhì)檢員對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢查。砼養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查，主要是指抗壓強(qiáng)度檢查。評(píng)定 強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，在澆筑處隨機(jī)抽樣制成，試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定留置。6. 安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)