熱電廠集中控制室職業(yè)衛(wèi)生隱患治理項目可行性實施報告

1、1 單位概況 12 項目概況 42.1 項目建設背景 42.2 項目建設的必要性 52.3 編制依據(jù) 73 投資預算 74 土建、公用工程 84.1 建筑 84.2 結(jié)構(gòu) 114.3 給排水工程： 134.4 暖風、空調(diào)工程 144.5 電氣工程 164.6 消防工程 165 施工方案及進度計劃 206 項目概算 221 單位概況1.1 項目概況項目名稱：某股份有限公司熱電事業(yè)部1#裝置集中控制室職業(yè)衛(wèi)生隱患治理項目建設單位：某熱電事業(yè)部1.2 建設單位概況某股份有限公司（以下簡稱某）是中國 * 股份有限公司的控 股子公司，位于某市金山區(qū)，是中國最大的煉油化工一體化綜合 性* 企業(yè)之一，也是中

2、國重要的成品油、中間 * 產(chǎn)品、合成樹脂 和合成纖維生產(chǎn)企業(yè)。某的前身是創(chuàng)建于 1972 年的某總廠。 1993 年，經(jīng)過國有企 業(yè)股份制規(guī)化改制，某成為中國第一家股票同時在某、香港和紐 約三地上市的股份有限公司。目前某的總股本為 72 億股，其中 中國*股份有限公司持股40億股（A股），占總股本的55.56 %; 社會法人股 1.5 億股（ A 股），占總股本的 2.08 ；境人民幣普 通股7.2億股（A股），占總股本的10% ;海外上市外資股23.3 億股（H股），占總股本的32.36 %。某的發(fā)展經(jīng)歷了五個階段的大規(guī)模集中建設，至 2009年底， 已具有一次加工原油 1400 萬噸/ 年

3、（綜合加工原油 1200 萬噸/ 年）、乙烯 84.5 萬噸/ 年、有機化工原料 322 萬噸/ 年、塑料樹脂 96 萬噸/ 年、合纖原料 114 萬噸/ 年、合纖聚合物 59 萬噸/ 年、合 成纖維 40 萬噸/ 年的生產(chǎn)能力，并擁有獨立的公用工程、環(huán)境保 護系統(tǒng)，及海運、河航運、鐵路運輸、公路運輸配套設施。某的 主要產(chǎn)品分為四個大類，其中石油產(chǎn)品包括：汽油、柴油、航空 煤油、液化石油氣等；化工產(chǎn)品包括：乙烯、丙烯、丁二烯、純 苯、甲苯、對二甲苯、精對苯二甲酸、丙烯腈、乙二醇、環(huán)氧乙 烷、碳五、醋酸、醋酸乙烯等；樹脂及塑料產(chǎn)品包括：聚乙烯、 聚丙烯、滌綸聚酯、 聚乙烯醇等； 合成纖維產(chǎn)品包括

4、： 腈綸短纖、 腈綸毛條、滌綸短纖、滌綸長絲、滌綸工業(yè)長絲等。2009 年某加工原油 875.78 萬噸，生產(chǎn)汽油 80.60 萬噸、柴 油 280.26 萬噸、航空煤油 67.90 萬噸，生產(chǎn)乙烯 92.77 萬噸、 丙烯 48.76 萬噸，生產(chǎn)塑料樹脂及共聚物 108.98 萬噸，生產(chǎn)合 纖單體 90.27 萬噸、合纖聚合物 59.97 萬噸、合成纖維 24.13 萬 噸，累計發(fā)電 23.60 億度。目前，某正按照中國 * 的總體發(fā)展戰(zhàn) 略和產(chǎn)業(yè)布局策略以及公司低成本與差異化兼顧、規(guī)?；途?化并重的發(fā)展戰(zhàn)略，側(cè)重上游低成本、規(guī)模化，下游高附加值、 精細化，充分發(fā)揮公司產(chǎn)品鏈較寬、產(chǎn)品多

5、樣化且靠近市場的優(yōu) 勢，提高公司的競爭能力。某一向重視樹立良好的公司形象，為振興中國 * 工業(yè)而不懈 努力；一貫堅持規(guī)化運作，致力于用良好的經(jīng)營業(yè)績回報股東； 一直以為顧客提供優(yōu)質(zhì)的 * 產(chǎn)品和良好服務為己任，多次獲得社 會各界的嘉獎。 2001、2002 年連續(xù)兩年被國家工商行政管理總局 評為全國“重合同、 守信用”單位。 2004 年被國家商務部評為中 國外經(jīng)貿(mào)企業(yè)aaA言用等級單位，被中國質(zhì)量管理協(xié)會評為全國 用戶滿意企業(yè)。 2005 年榮獲“全國文明單位”榮譽稱號。 2006 年榮獲國家職業(yè)衛(wèi)生示企業(yè)稱號。 在財富雜志 2008 年度“中 國上市公司 100 強”排名中，某名列第 33

6、 位。2008 年公司再次 被中國質(zhì)量協(xié)會評為全國實施用戶滿意工程先進單位、用戶滿意企業(yè)2 項目概況2.1 項目建設背景某熱電事業(yè)部#1裝置建于1990年，裝有3臺C50抽汽凝汽 式汽輪發(fā)電機、1臺CC50雙抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組和1臺B25 背壓式汽輪發(fā)電機組，配備 4 臺 410t/h 燃煤鍋爐。同期配置公 共除氧給水系統(tǒng)，包括 2 臺低壓除氧器、 5 臺高壓除氧器、 3 臺 提升泵、 8 臺給水泵（其中 1 臺可調(diào)速的汽動可調(diào)速給水泵， 1 臺可調(diào)速電動給水泵， 6 臺定速電動給水泵）以及 1 臺調(diào)壓機。 鑒于當時的技術(shù)水平，儀表和控制系統(tǒng)米用DDZ-H電動組合儀表，且控制室配置為#1#

7、2爐共用一個鍋爐控制室（216M） , #3 #4爐共用另一個鍋爐控制室（216M）, #1#4爐控制室共配置運 行操作人員 32人；#0#4機各擁有一個獨立的控制室 （35.2M2）， 共配置運行操作人員 10 人；除氧給水擁有一個獨立的控制室（64M）,配置運行操作人員5人。2004 年，事業(yè)部對 #1 爐、 #2 爐和#1 機熱控系統(tǒng)進行了改 造，原#1#2爐控制室進行了擴建，用作#1#2爐DCS系統(tǒng)的 電子室、工程師站以及運行操作室； 原#1 機控制室改做 #1 機 DCS、 DEH系統(tǒng)的電子室；并在16米的煤倉層擴建了一個158M的MCC 柜室。熱電聯(lián)產(chǎn)的自備電廠在完成 DCS改造后

8、，控制室從分散型 向集中型轉(zhuǎn)變已形成一個必然的趨勢。據(jù)事業(yè)部到高橋、金陵、 揚子、燕山* 的學習了解到， 這些公司的熱電部均已完成機、 電、 爐集中控制的改造。其中高橋、金陵 * 熱電部的集中控制室米用 新建方式，而揚子、燕山 * 控制室米用改建的方式。2010年 5月，中*的*股份計2010169 號文批復同意對我部 1 裝置其余 2 爐 3 機及除氧給水單元監(jiān)控系統(tǒng)實施改造，目前正在委托基礎設計。按該項目的可研報告，需對#3#4爐控制 室進行擴建，用做#3#4爐DCS系統(tǒng)的電子室、工程師站以及運 行操作室；原#2#4機控制室改做#2#4機DCS DEH系統(tǒng)的電 子室；并在16米的煤倉層再擴

9、建了一個158M的MCC巨室；另外, 因除氧給水系統(tǒng)是 #1 裝置的公用系統(tǒng)，無法進行整體的停役改 造，故考慮把原鍋爐班長室改作除氧給水系統(tǒng)DCS勺電子室、工程師站以及運行操作室。而除氧給水系統(tǒng)的 MCC巨還沒有理想的 安置房間。鑒于上述情況，事業(yè)部計劃對金工車間進行改造后綜合利用。金工車間坐落于熱電事業(yè)部辦公樓的西側(cè)，面積為54 X15=810 M,屋檐的高度為8.76M。其中南端的12X 15=180M現(xiàn)作 為今電公司某工程部的辦公樓，剩余的 630 M2 堆物。改造設想在 金工車間建筑的 3.7M 高度處隔層，一樓作為辦公用房，二樓作 為#1 裝置機、電、爐、除氧、給泵、淡（海）泵房的集

10、中控制室、 工程師站、運行休息室、站班室和值班長辦公室，電子室仍建在 原鍋爐控制室，通過光纜連接實現(xiàn)信號的傳輸。2.2 項目建設的必要性2.2.1 便于事故的分析和處理#2 裝置機、 爐及公用系統(tǒng)均采用母管制運行方式， 原設計的 機、爐及除氧給泵控制室共有 8 個。當某個設備發(fā)生故障，其它 機組的協(xié)調(diào)處理只能依靠聯(lián)系的方式，不利于及時判斷、處理事 故。采用集中控制方式后，機、爐和除氧給泵都在一個控制室，便于信息的及時溝通和事故的協(xié)調(diào)處理。2.2.2 改善工作環(huán)境 原設計的機、爐及除氧給泵控制室處于機、爐等主設備旁，環(huán)境溫度高、噪音大、震動大、粉塵多。除了對運行人員的身心 健康會帶來一定的影響外

11、，不良的、嘈雜的環(huán)境，就會使人的情 緒不安、精神異常影響工作效率。另外從 2010 年 4 月份開始， 公司實行四班運轉(zhuǎn)方式，為減輕員工的工作強度，保持員工的良 好工作狀態(tài)， 一般都配置運行人員休息室， 目前#1 裝置還不具備 此條件。而原金工車間處于我部辦公大樓西側(cè)，改造后作為 1 裝置運行休息室、站班室和值班長辦公室，遠離高溫、噪音、震 動和粉塵的不良環(huán)境，有利于改善的工作條件、提高工作效率和 提高安全生產(chǎn)水平。2.2.3 有效利用資源 由于目前采用分散式控制室，故人員配置多、利用率低、操作人員崗位單一。在完成監(jiān)控系統(tǒng)改造后，自控投入率將提高到 95%以上，運行人員的操作強度將大為下降，為

12、培養(yǎng)全能操作運 行人員創(chuàng)造了條件，采用集中控制室方式可以有效地提高信息資 源，人力資源的利用。2.2.4 利于空氣凈化改造自#2 延遲焦化裝置投運后， 事業(yè)部西區(qū)部分區(qū)域的空氣質(zhì)量 有所惡化，職工反響強烈。為改善工作條件，根據(jù)公司安排，事 業(yè)部正計劃在各控制室安裝空氣凈化裝置。分散式控制室安裝空 氣凈化裝置的投資費用高，同時也給設計，安裝帶來困難，采用 集中控制室有利于減少投資，便于設計，安裝和維護。2.2.5 符合遠期的規(guī)劃在完成 #2 裝置機爐及除氧給泵監(jiān)控系統(tǒng)改造后， 事業(yè)部考慮 把淡、海泵房監(jiān)控、電氣 ECS系統(tǒng)逐步歸入到集中控制室，有利 于實施減員增效和監(jiān)控一體化。2.3 編制依據(jù)2

13、.3.1 國家相關(guān)專業(yè)有關(guān)規(guī)定，規(guī)。2.3.2 業(yè)主提供的基礎資料。3 投資預算金工車間項目改造費用為 538.4 萬元，其中包括了集中控制 室的空氣凈化裝置。4 土建、公用工程4.1 建筑4.1.1 設計依據(jù)（1）建筑設計防火規(guī) GBJ 16 87（2001年版）（2）國家建筑法規(guī)及標準（3）總圖、公用專業(yè)提供的資料。4.1.2 改造設計圍（1）本工程設計改造設計圍包括建筑，結(jié)構(gòu)，給排水，強弱 電，綜合管網(wǎng)及二次裝修設計等專業(yè)設計圖。其材料應符合設計 指導思想，符合防火規(guī)及建筑部裝修設計防火規(guī) 。4.1.3 建筑主要部分說明一、墻體：（1）外墻：仍用原有外墻，新建部分采用 240 厚加氣混凝

14、土 砌塊。（2）墻：采用 200厚輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，管井采用 120 厚 輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。（3）墻體及砂漿強度詳見結(jié)施。二、屋面：（1）本工程屋面防水等級為二級，原鋼筋砼板屋面結(jié)構(gòu)若仍在 使用年限，經(jīng)檢測滿足使用與安全要求，防水層使用年限若在合 理使用年限 , 可以不改造。屋面保溫層取消。（2）屋面改造 : 采用輕型鋼結(jié)構(gòu)把原屋面的平屋頂改造為坡屋頂，坡度按 30 度考慮。坡屋面直接采用硬瓦作防水層，在施工 過程中必須嚴格遵守操作程序和規(guī)，保證屋面各層相應尺寸及緊 密結(jié)合，以確保預期的隔熱保溫及防水效果。屋面平改坡后，原 屋面的避雷及防雷措施相應移到坡屋面上。三、樓地面：（1）地面使

15、用原有砼地面，鑿毛，清洗，水泥砂漿找平，面層 材料另見二次裝修圖紙。（2）新建二層部分樓板使用壓型鋼板與混凝土組合樓板。詳結(jié) 施。（3）衛(wèi)生間的樓地面均需做防水涂料或防水卷材一道。有地漏 的房間，施工確保地面找坡坡向地漏。四、門窗：（1）外門窗使用乙級防火門窗，類型、規(guī)格、用料、顏色應該 統(tǒng)一，詳見門窗表附注。外門窗斷面系列及玻璃厚度與類別。（2）門窗僅預留門窗洞口，其樣式、規(guī)格、用料以室二次裝修 為準，防火門窗等級須以本圖為準。（3）門窗尺寸：本設計僅提供洞口尺寸 , 立面分格和開啟方式。 具體制作和施工均由供貨廠商提供詳細設計，經(jīng)設計院認可后方 可定貨施工。廠商應解決金屬玻璃門窗及玻璃幕墻

16、的抗風壓、水 密性、氣密性、防火、隔音、隔熱等技術(shù)要求。另須解決金屬玻 璃門窗及幕墻與墻體的固定及防火、隔音、隔熱等技術(shù)要求。另 須解決金屬玻璃門窗及幕墻與墻體的固定及擦洗等問題，提供相 應預埋件尺寸，密切配合施工方施工。無框大玻璃門窗及玻璃幕 墻在制作前，應由承包商實際測量復核尺寸 , 并按有關(guān)規(guī)定及規(guī) 進行計算設計后，方可制作施工。五、抹灰油漆及飾面材料：室外抹灰均按高級抹灰要求進行施工驗收，涂料及油漆應先 做樣板，飾面材料及室二裝部位的飾面材料均需先提供樣品，經(jīng) 甲乙雙方認可，方可訂貨施工。六、消防：（1） 本工程屬低層辦公， 建筑外檐口高度 11.1 米，無地下層， 地上兩層，按建筑設

17、計防火規(guī) GB50016-2006 進行防火設計， 耐火等級二級。（2）一層有直通室外的疏散口兩個 , 從房間門到樓梯口最遠 20 米, 滿足建筑設計防火規(guī)。本工程設有控制消防水泵、固定滅火 裝置。室外另設置環(huán)形消防通道。（3）建筑與周邊相鄰建筑的間距符合規(guī)要求。（4）防火分區(qū)分區(qū)及面積說明：見各層平面圖詳細注釋。七、室外工程： 本工程室外工程包括踏步，散水，及圍墻等室外工程須在主體 建筑及進出管線施工完畢后進行。詳見建施。4.2 結(jié)構(gòu)4.2.1 設計依據(jù)（1）工藝等工種所提的設計資料（2）主要使用規(guī)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（ GB50009 2001）；建筑抗震設計規(guī)（ GB50011 2001）；

18、構(gòu)筑物抗震設計規(guī)程（ GB50191 93）； 建筑抗震設防分類標準（ GB50223 2008） 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)（ GB500102002）； 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)（ GB500172003）； 砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)（ GB50003 2001）； 建筑地基基礎設計規(guī)（ GB50007 2002）； 建筑樁基技術(shù)規(guī)（ JGJ942008）；4.2.2 項目情況簡介： 本項目是某總廠第二熱電廠原金工車間改造項目， 原金工車 間為一單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，部空間較大，凈空 9 米左右， 現(xiàn)在作為倉庫使用。業(yè)主方經(jīng)研究決定在廠房部增加一層，上下 兩層均作為辦公室使用。原廠房的 5 噸行車拆除后另行處理。4.2

19、.3 項目建筑結(jié)構(gòu)處理方案： 在結(jié)構(gòu)方案上，初步考慮新增的二層結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)， 鋼柱鋼梁體系。鋼梁與原廠房柱之間采用鉸接的柔性連接，對原 結(jié)構(gòu)的影響盡量降到最小?？紤]到原來廠房有一臺 5 噸行車，該 荷載與新增的二層樓面倒算到廠房柱上的荷載接近。經(jīng)初步計 算，原來的廠房柱基礎滿足要求。新增的二層樓板擬采用壓型鋼 板做底模的組合樓板形式， 施工既方便， 也能完全滿足使用要求。 新增部分鋼結(jié)構(gòu)的鋼柱基礎初算采用天然基礎即可，不用打樁。4.2.4 結(jié)構(gòu)計算參數(shù)的選擇與荷載：結(jié)構(gòu)荷載參數(shù)為：金山區(qū)抗震設防烈度為 6 度， * 廠區(qū)建筑 按 7 度考慮抗震措施。設計基本地震加速度值為 0.05g ，

20、場地類 別為 IV 類，設計特征周期為 0.9s ?？蚣苋壙拐鸬燃?。結(jié)構(gòu)分析時荷載根據(jù)業(yè)主方提供的資料和建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)（GB50009-2001確定。主要的荷載標準值取值如下：屋面：活載0.70kN/m2,恒載6.5kN/m2;樓面：活載2.5kN/m2, 恒載 4.0kN/m2。經(jīng)結(jié)構(gòu)初步建模計算，新增結(jié)構(gòu)與原廠房結(jié)構(gòu)均滿足要求， 建議業(yè)主最好請專業(yè)的結(jié)構(gòu)檢測部門對原廠房結(jié)構(gòu)進行抗震鑒 定，以判別原廠房柱， 墻及基礎等結(jié)構(gòu)的老化程度及剩余承載力。 我院可對新增部分結(jié)構(gòu)的安全性承擔相應責任。4.3 給排水工程：4.3.1 專業(yè)概況4.2 .1.1 設計依據(jù) :建筑給水排水設計規(guī) GB5001

21、5-2003 建筑設計防火規(guī) GB50016-2006 建筑滅火器配置設計規(guī) GB50140-2005 業(yè)主提供的資料和要求及各專業(yè)的提資和要求。4.2 .1.2 設計圍： 本單項的給水、排水和消防工程的設計。4.2 .1.3 項目概況 ： 本項目是某總廠第二熱電廠原金工車間改造項目，面積約 1600m2, 辦公樓 , 共 2 層。給水及消防總管引自廠區(qū)給水管網(wǎng)，污 水排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。4.3.2 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)引自廠區(qū)給水管網(wǎng)。4.3.3 排水系統(tǒng) 生活污水與雨水分流。污水排至廠區(qū)污水管網(wǎng)，雨水經(jīng)有組 織集流后以重力流形式匯入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。4.3.4 消防系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)有： 室消火栓系

22、統(tǒng)， 由廠區(qū)消防給水管網(wǎng)供水。建筑物均按使用性質(zhì)設置磷酸銨鹽滅火器若干4.4 暖風、空調(diào)工程4.4.1 設計依據(jù)采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī) ( GB50019-2003)；建筑設計防火規(guī) ( GB50016-2006)； 房間空氣調(diào)節(jié)器能效限定值及能源效率等級 (GB12021.3-2004)；全國民用建筑工程設計技術(shù)措施暖通空調(diào) . 動力(2003 版)；4.4.2 設計圍 一層各辦公室，門廳，值班室。二層總控制室區(qū)域以及二層 辦公室。4.4.3 設計計算參數(shù)(1) 空調(diào)室外計算干球溫度：冬季：twk=-4 C；夏季 twg=35.7 C夏季空調(diào)室外計算濕球溫度 tws=28.5 C(3) 冬

23、季空調(diào)室外計算相對溫度 ( 最冷月月平均相對濕度 )=77%(4) 室設計參數(shù)：冬季：18C;夏季：26C(5) 新風量 :30m/h.p 。4.4.4 空調(diào)及通風系統(tǒng)介紹 一層主要為辦公區(qū)，共15個辦公室，采用 VRV多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)，出風口加裝空氣過濾裝置。室機可單獨或同時運行，夏季 供冷， 冬季供暖。 門廳、值班室考慮安裝空調(diào)。 廁所設機械排風，換氣次數(shù) 15 次/ 小時。各辦公室均設排風系統(tǒng)二層總控制室也采用VRV系統(tǒng)，由多臺室機負責整個控制室 區(qū)域的冷、暖源，并在出風口加裝空氣過濾裝置。值班長室，運 行值班室，工程師站以及辦公室也可接入 VRV系統(tǒng)。總控制室區(qū) 域考慮設置新風系統(tǒng)。其余

24、房間設排風系統(tǒng)。廁所設機械排風， 換氣次數(shù) 15 次/ 小時。4.4.5 消防排煙各辦公室，總控制室設置可開啟的外窗，采用自然排煙。4.5 電氣工程4.5.1 設計依據(jù)和設計圍(1) . 本院各專業(yè)提供的設計資料。(2) . 主要設計規(guī)和標準民用建筑電氣設計規(guī)JGJ 16-2008供配電系統(tǒng)設計規(guī)GB 50052-95低壓配電設計規(guī)GB 50054-95建筑照明設計規(guī)GB 50034-2004(3) . 設計圍 某股份有限公司熱電事業(yè)部集中控制室改造，原金工車間隔 層，上層作為集中控制室，下層為辦公室。包括建筑的供電、照 明和計算機網(wǎng)絡等設計。4.5.2 供電設計(1) . 工程規(guī)模 該項目為

25、熱電事業(yè)部集中控制室改造項目，改造后分為兩 層，上層為集中控制室，下層為辦公室。(2) . 負荷估算設備安裝總?cè)萘?: 160kW(3) .380V 配電柜設置根據(jù)負荷分布和供配電要求，盡可能接近負荷中心，380V開關(guān)柜設在二樓，由廠區(qū)變配電站引來 380V電源，對該集中控制室 項目進行供電。 消防設備按二級負荷供電，其他設備按三級負荷供電。 集中控制室項目配電形式采用放射式配電。分支線路采用交 聯(lián)絕緣銅芯電纜或?qū)Ь€。4.5.3 照明設計(1). 辦公室、集中控制室等場所均采用節(jié)能型熒光燈。(2) .辦公室、集中控制室照明照度300500LX。(3) . 照明控制方式采用集中結(jié)合分散控制。4.

26、5.4 弱電工程弱電工程設有 / 信息系統(tǒng)。網(wǎng)絡配線柜設在二樓，由廠區(qū)引 來的信息光纜經(jīng)此配線柜引至各網(wǎng)絡接口。4.5.5 節(jié)能、環(huán)保措施變壓器采用低損耗節(jié)能型， 光源采用高光通量光源， 辦公室、 生活設施等場所均采用節(jié)能型熒光燈。4.6 火災報警系統(tǒng)工程4.6.1 項目實施背景某熱電事業(yè)部#1裝置建于1990年，裝有3臺C50抽汽凝汽 式汽輪發(fā)電機、1臺CC50雙抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組和1臺B25 背壓式汽輪發(fā)電機組，配備 4 臺 410t/h 燃煤鍋爐。同期配置公 共除氧給水系統(tǒng)，包括 2 臺低壓除氧器、 5 臺高壓除氧器、 3 臺 提升泵、 8 臺給水泵（其中 1 臺可調(diào)速的汽動可調(diào)速給

27、水泵， 1 臺可調(diào)速電動給水泵， 6 臺定速電動給水泵）以及 1 臺調(diào)壓機。 鑒于當時的技術(shù)水平，儀表和控制系統(tǒng)米用DDZ-H電動組合儀表，且控制室配置為#1#2爐共用一個鍋爐控制室（216M） , #3 #4 爐共用另一個鍋爐控制室（ 216 M2）。2004年，事業(yè)部對 #1 爐、 #2 爐和 #1 機熱控系統(tǒng)進行了改造， 原#1#2爐控制室進行了擴建，用作#1#2爐DCS系統(tǒng)的電子 室、工程師站以及運行操作室； 原#1 機控制室改做 #1 機 DCS、 DEH 系統(tǒng)的電子室；并在16米的煤倉層擴建了一個158M2的MCC巨 室。2010 年 5 月，中 * 的 * 股份計 2010169

28、 號文批復同意對熱 電事業(yè)部部 1 裝置其余 2 爐 3 機及除氧給水單元監(jiān)控系統(tǒng)實施 改造，目前正在委托基礎設計。按該項目的可研報告，需對 #3 #4爐控制室進行擴建，用做#3#4爐DCS系統(tǒng)的電子室、工程 師站以及運行操作室； 原#2 #4 機控制室改做 #2 #4 機 DCS、 DEH 系統(tǒng)的電子室；并在16米的煤倉層再擴建了一個158M2的MCC 柜室；事業(yè)部計劃對金工車間進行改造后綜合利用。改造設想在金工車 間建筑的 3.7M 高度處隔層，一樓作為辦公用房，二樓作為 #1 裝 置機、電、爐、除氧、給泵、淡（海）泵房的集中控制室、工程 師站、運行休息室、站班室和值班長辦公室，電子室仍建

29、在原鍋 爐控制室，通過光纜連接實現(xiàn)信號的傳輸。4.6.2 項目實施方案針對中 * 的* 股份計 2010169 號文批復的精神，對無人值 守的 #1 爐、#2 爐、 #3、 #4 爐、#1 機、#2 機、#3 機、#4 機的控 制室（電子室）在消防實施方案里可考慮安裝滅火效率高、體積 小、無污染、造價成本低、對人體無害的“綠色滅火劑”S 型氣溶膠滅火劑的無管網(wǎng)自動滅火系統(tǒng)。其具體消防實施方案如下：（1）對#1#2爐共用一個控制室（216M）,可在控制室（電子 室）配置 7 臺不同規(guī)格的落地式 S 型氣溶膠滅火裝置和 感溫、 感煙火災探測器、聲光報警器設備構(gòu)成一個完整的自動滅火 系統(tǒng)，其控制設備

30、可 通過信號線把控制器與新改建的集中監(jiān)控 室的報警控制設備相連，實現(xiàn)信號的實時傳輸和遠程監(jiān)控。因 #3#4爐共用的控制室（216M）和#1#2爐共用的控制室（216MI） 面積一樣大， 所以其消防設備配置也一樣， 控制設備和 #1 #2 爐 共用一個控制器。（ 2）對 #1 機、#2 機、#3 機、 #4 機控制室（電子室）大小都為 35.2M2，,且共用一個班長室，可分別在每個控制室配置 2臺10 公斤落地式 S 型氣溶膠滅火裝置和探測、 聲光報警器設備構(gòu) 成一個完整的自動滅火系統(tǒng)，其控制設備可共用一個多區(qū) 控制器， 通過信號線把每個防護區(qū)的滅火裝置和 感溫、感煙 火災探測器、報警設備集中和

31、控制器連接在一起?？刂破魅?部安裝在新改建的集中監(jiān)控室，實現(xiàn)信號的實時傳輸和遠程監(jiān) 控。當以上任一防護區(qū)有火情時，感溫、感煙火災探測器探測到 火情之后，將火災信號傳給報警控制器，報警控制器接到火災探 測器的信號后，立即啟動聲光報警器發(fā)出聲光報警信號，同時把 信號傳給集中監(jiān)控室的 24 小時運行值班室， 當防護區(qū)有人時 可設置延時 30 秒（可手動調(diào)整延時時間）供防護區(qū)人員撤離， 當防護區(qū)無人時不設置延時，DKL滅火裝置立即啟動滅火，同時 放氣指示燈啟動，顯示防護區(qū) DKL氣體滅火裝置正在釋放，并給 遠程控制中心發(fā)出防護區(qū)正在實施滅火的報警信號。當防護區(qū)工 作人員發(fā)現(xiàn)火情時，可以直接通過緊急啟停

32、按鈕啟動滅火裝置滅 火后，迅速撤離防護區(qū)，并關(guān)好防護區(qū)門、窗。4.6.3 項目實施設備估算見項目概算表4.7 控制室通風凈化技術(shù)方案4.7.1 概述* 企業(yè)廠區(qū)大氣中的二氧化硫、亞硫酸氣體、硫化氫等有毒、有害氣體均對環(huán)境有嚴格要求的電子、儀表等高精尖設備造成腐蝕，嚴重影響設備的正常使用，并對工作人員 的身體健康造成危害。4.7.2 活性炭吸附機理活性炭的吸附能力在于它具有巨大的比表面積（高達6001500m2/g），以及其精細的多孔表面構(gòu)造。4.7.3 設計規(guī)、規(guī)程及驗收標準：通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50243-2002通風管道技術(shù)規(guī)JGJ141-2004 J363-2004建筑工程施

33、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)GB/T50328-2001建筑施工安全檢查標準JGJ59-99施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-88設備選型JC 型凈化機組由進風段、 中效過濾段、活性炭吸附段、后置過濾段和風機段組成。采用不銹鋼框架，雙層不銹鋼 板外殼，填阻燃型消聲原料。中效過濾段及后置過濾段安裝 F6 無紡布袋式過濾器， 當 過 濾 器 濾 速 為 0.2 0.5m/s 時 ， 其 人 工 塵 記 重 效 率 為 70 80，容塵量為 0.23kg/m 2；吸附段采用 SJ 型吸附器作為吸附單元，其炭層厚度為50mm后置過濾器主要是防止活性炭粉塵的二次污

34、染。吸附器裝填的活性炭吸附飽和后， 需重新更換吸附器。 更換后的有毒活性炭有 設備提供公司負責專門處理。吸附 器的更換周期一般為 12 月。根據(jù)新風凈化空間及工作人員數(shù)量，進行凈化機組的選型，房間 考慮一定的正壓，防止門打開時污染空氣進入 房間。一層辦公區(qū)域選用 JC 型凈化機組 1 臺；二層控制選 用 JC 型凈化機組 2 臺一用一備，具體數(shù)據(jù)如下：1、一層辦公區(qū)域：凈化面積約 600m2，風量3000 m/h，全新風，接空調(diào)風管新風口。2、二層控制區(qū)域：凈化面積約 750m2，設計總風量 3500m3/h，全新風，接 空調(diào)風管新風口。4.7.5 注意事項活性炭不但能良好地吸附特定的污染氣體，而且能迅速吸附其它各種有機物質(zhì)。因此，在設備未投入使用以前應嚴格地將活性炭吸附單元密封于塑料袋中，防止與外界 空氣接觸，以影響其使用壽命。在使用活性炭吸附器的場 所，應嚴格控制油漆作業(yè)、有機溶劑的使用，以防活性炭 吸附該類氣體而毒化、失效。建議凈化區(qū)域窗戶及門要密封5施工方案及進度計劃（均為粗估，業(yè)主可根據(jù)實際需要調(diào)整）序號任務工期開始時間1項目前期準備15工作日2準備項目申報資料15工作日3項目設計階段30工作日4施工圖設計30工作日5土建上部結(jié)構(gòu)及施工