大體積混凝土施工方案(最終完整版).

1、目錄1.編制依據(jù) .11.1.施工圖紙 .21.2.施工組織設計 .21.3.主要施工規(guī)程、規(guī)范 .21.4.主要標準 .21.5.主要法規(guī) .32.工程概況 .32.1.設計概況 .32.2.底板分區(qū)圖 .33.施工安排 .43.1.施工部位及工期要求： .43.2.混凝土供應方式： .43.3.勞動組織： .84.施工準備 .94.1.技術準備 .94.2.機具準備 .114.3.材料準備 .115.主要施工方法及措施 .125.1.流水段劃分： .125.2.總體施工順序： .145.3.混凝土運輸： .145.4.混凝土的澆注： .155.5.混凝土的收面與拉毛 .195.6.混凝土的

2、養(yǎng)護 .195.7.混凝土的測溫： .206.季節(jié)施工的要求： .226.1.雨季施工的要求： .226.2.冬季施工的要求： .237.砼施工質量保證措施： .237.1.質量控制措施： .237.2.施工過程控制的具體要求 .237.3.控溫措施： .247.4.質量通病控制措施： .247.5.成品保護措施： .247.6.應急措施： .248.環(huán)保措施： .269.安全保證措施： .269.1.一般要求 .269.2.泵送的安全要求： .27附件一：泵送混凝土相關計算 .27附件二 : 大體積砼溫度計算 .30附圖一 : 基礎底板測溫孔布置平面圖 .321. 附圖二：區(qū)地泵及泵管布置平

3、面圖 33 編制依據(jù)1.1. 施工圖紙表 11圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖北京 * 改擴建工程站房建筑施工資料2006.7結構施工圖北京 * 改擴建工程站房區(qū)車庫結構施工資料2006.7結構施工圖北京 * 改擴建工程北側區(qū)房建結構圖2006.7結構施工圖北京 * 改擴建工程北側區(qū)雨篷基礎結構圖2006.7結構施工圖站房區(qū)車庫結構施工資料 2 及站房區(qū)車庫結構2006.8施工資料1.2. 施工組織設計北京 * 改擴建工程施工組織設計1.3. 主要施工規(guī)程、規(guī)范表 12類別名稱編號國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002國家混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003國

4、家地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2002行業(yè)鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-2005行業(yè)普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ 55-2000行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-95地方商品混凝土質量管理規(guī)程DBJ01-6-90地方混凝土礦物摻合料應用技術規(guī)程DBJ/T01-64-20021.4. 主要標準表 13類別名稱編號國家混凝土質量控制標準GB50164-92國家混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001地方混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-82-2004地方建筑結構長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-6

5、9-20031.5. 主要法規(guī)表 14類別名稱編號國家建筑法地方北京市施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編地方預防混凝土結構工程堿集料反應規(guī)程DBJ01-95-20052. 工程概況2.1. 設計概況表 2-11建筑面積總建筑面積221170 ( )地下建筑面積161983 地上建筑面積59187 2建筑層數(shù)地下三層、局部設有夾地上兩層、局部設有夾層層絕對標高± 0.000 （站臺面標高）相當于絕對標高（ 43.496 ）底板頂標高-12.20 （ 31.296 ）局部風道最大（23.133 ）3建筑高度基坑深度底板底標高-13.90 （ 29.596 ） 墊層底標高（29.436 ）檐口高度

6、20m,最高 40m建筑總高40m4結構形式基礎類型筏板基礎結構類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構 , ，地上鋼框架結構基礎墊層C15 混凝土混凝土強度防水保護層C20 豆石混凝土5基礎底梁、底板C35 、P10、聚丙烯纖維混凝土等級柱C50 混凝土外墻C35、 P10、聚丙烯纖維混凝土基礎底板厚度1700 DHL1：1800×1800 、 DHL2：1800×1800 、 DHL2：底梁（寬×高）1400×1800 ； DZL1：1800×2000 、 DZL2：2500×6結構斷面2000 、 DZL3：1500×2000 、

7、 DZL4：3600×2000 尺寸內墻厚度400 、 350 、 500 、 700 外墻厚度900 、 1200 柱斷面1500 、 1800 、 1500× 1500 、 1500×23002.2. 底板分區(qū)圖根據(jù)設計求基礎底板共分為、三個區(qū)，每個區(qū)又分為三個小區(qū)，分別為-1 、-2 、-3 、-1 、 -2 、 -3 、 -1 、-2 、-3 區(qū)共九個施工分區(qū)。其中-2 區(qū)地下 2、3層為地鐵換乘中心由中建施工，地下1 層由我公司施工。地下一層底板結構軸線平面圖3. 施工安排3.1. 施工部位及工期要求：3.1.1 區(qū)基礎底板施工進度安排：計劃從 2006

8、 年 8 月中旬開始施工至2006 年 10 月下旬結束。3.1.2 區(qū)基礎底板施工進度安排：計劃從 2006 年 8 月下旬開始施工至2006 年 11 月初結束；3.1.3由于區(qū)目前屬于地鐵施工區(qū)域，計劃 2006 年 9 月底中建移交場地， 計劃 2006 年11 月中旬開始施工底板至12 月底完工。3.2. 混凝土 供應方式：基礎底板混凝土量約有10 萬 m3（不含區(qū)及墊層、防水保護層、后澆帶）,全部采用預拌混凝土，確定7 家具有較強生產能力的混凝土公司，其單位名稱為：北京虎躍混凝土有限公司、北京北斗星混凝土有限公司、北京通惠綠洲混凝土有限公司、北京京鐵火車頭混凝土有限公司、北京住總商

9、品混凝土中心、北京豐臺區(qū)榆樹莊構件廠、北京新奧混凝土有限公司等。每個區(qū)段底板選用的混凝土攪拌站及外加劑供應單位聯(lián)系方式見下表3-1。要求每個流水段的混凝土只能采用1 家攪拌站，而且要求混凝土配合比相同。為保證預拌混凝土質量，在開始施工前與預拌混凝土攪拌站簽定正式合同并附加技術條款，并對各攪拌站及施工單位技術人員召開技術交底會，在澆筑混凝土前一天填寫“預拌混凝土澆灌申請”，發(fā)傳真到攪拌站。當天天氣、環(huán)境條件等發(fā)生變化時及時向攪拌站提出相應要求，以確保施工質量進度不受影響?；炷翑嚢枵炯巴饧觿┕獑挝宦?lián)系表表 3-1部位攪拌站名稱聯(lián)系人及聯(lián)系人及外加劑廠聯(lián)系人及纖維廠家名稱聯(lián)系電話家名稱備注聯(lián)系電

10、話聯(lián)系電話區(qū)聚丙烯纖維每立方摻加量為0.9Kg, 直徑區(qū)40 65m。聚丙烯纖維每北側立方摻加量為區(qū)、北0.6Kg, 直徑 18側區(qū) m聚丙烯纖維每立方摻加量為區(qū)0.9Kg, 直徑40 65m。3.2.1 砼原材料要求：為了保證混凝土原材料的質量，把好混凝土質量關，本項目部組織技術人員不定期對各家混凝土供應單位的原材料進行抽查。3.2.1.1 水泥：使用北京市琉璃河水泥廠生產的長城P.042.5水泥，堿含量 0.6。3.2.1.2 摻合料：粉煤灰：選用I 級粉煤灰；礦粉： S95 級。3.2.1.3 抗裂防水劑：CSA 混凝土抗裂防水劑。3.2.1.4 纖維：采用改性聚丙烯抗裂纖維。聚丙烯纖維

11、主要技術參數(shù)：表 3-2密度吸水性熔點截面形狀纖維類型拉伸極限0.91g/ 3 0.1%165Y 形束狀單絲18%抗拉強度摻量直徑抗酸堿性長度彈性模量400 MPa0.9 /m3m高12±1 3000MPa40653.2.1.5 粗骨料： 5-25mm 碎石，低堿活性骨料，要求含泥量1%；增加石子用量并選用粒徑較大、級配良好的粗骨料；石子入罐前須澆水潤濕。3.2.1.6 細骨料：水洗中砂，低堿活性骨料，要求含泥量1%；。3.2.1.7 水：地下水。3.2.2 配合比的主要參數(shù)要求（1）坍落度：坍落度為180±20mm.（2）水灰比： 0.42（3）推薦配合比：表 3-3材料

12、水灰每立方米量（ kg/m3）配比備注等級比類型水泥水砂石TZ1-1FA礦粉防水劑纖維C35P100.4215117077810748.2076113450.9雙摻推薦使用配比C35P100.4221917077810748.40113/450.9單摻 1對比配比C35P100.4226117077810748.7072/450.9單摻 2對比配比注：最小水泥用量依據(jù) DBJ/T041-64-2002混凝土礦物摻合料應用技術規(guī)程混凝土溫升曲線6050單摻 140單摻 2攝氏度30雙摻溫度摻20100012223034654647282981141308時間h3.3. 勞動組織：3.3.1 管理

13、層負責人：項目經理部 : 項目經理部 * 負責底板砼施工總體安排部署；項目總工* 負責組織技術方案的編制審核；技術部長* 負責制定施工方案并落實技術交底情況；工程師* 負責具體編制施工方案。土建分部： 區(qū)由土建二部施工，區(qū)由土建一部施工。土建分部總工負責進行技術交底，并對現(xiàn)場的技術和質量問題及時制定處理方案；生產經* 負責現(xiàn)場施工安排，落實質量、進度要求；施工員 * 負責現(xiàn)場調度，并落實技術要求。安質部： * 負責安全、質量監(jiān)督檢查，安全員 * 負責現(xiàn)場安全檢查，質檢員 * 負責檢查現(xiàn)場混凝土澆筑過程中的技術要求的落實情況，對現(xiàn)場發(fā)生的質量問題及時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術室?，F(xiàn)場試驗室： 試驗員 4

14、 人，由 * 負責，在業(yè)務上直接受技術部領導，負責混凝土入場后的質量檢查，試塊留置，養(yǎng)護測溫等工作。3.3.2 勞務層負責人：根據(jù)項目部安排，區(qū)確定1 個勞務隊，區(qū)2 個勞務隊，共3 支勞務隊。施工隊人員組織：每個施工隊伍成立以施工隊隊長為組長的領導班子?；炷涟喑闪蓚€大班組，每個班組不少于120 人，每個流水段施工時實行兩班倒制度。3.3.3 勞動力配備及分工：每個流水段施工人員配備如下：表 3-4工種調度操作人員配合工種總計每流水段人員配備表主要任務每班人數(shù)合計 (人)備注交通指揮4人 /班8每段按 3臺泵考慮記錄4人 /班8混凝土泵操作工6人 /班12后臺放灰下料6人/3 臺泵12出泵

15、管口操作工15人/3 臺泵30振搗手18人/3 臺泵36抹面收光15人 /班30接拆泵管 /搶修組15人 /班30架子工保溫覆蓋人員6人 /班12測溫、測坍落度2人 /班4混凝土現(xiàn)場取樣、 試件制作6人 /班12木工10人 /班20鋼筋工5人 /班10水暖工4人 /班8電工4人 /班81202404. 施工準備4.1. 技術準備4.1.1 、確定混凝土施工配合比4.1.1.1、要求各攪拌站采用同一廠家生產、同一品牌水泥、抗裂防水劑、纖維。4.1.1.2、要求各攪拌站設計的混凝土配合比必須經過中鐵建工集團北京* 指揮部審核，并論證確認后再進行試配。4.1.1.3、要求各攪拌站選擇的混凝土配合比盡

16、可能相同，以防某個攪拌站混凝土供應不及時時啟用備用攪拌站。4.1.1.4、常溫時混凝土的入模溫度控制在28以下 , 冬季不低于 10。4.1.2 現(xiàn)場養(yǎng)護室設備的準備：4.1.2.1 、在施工現(xiàn)場建立試驗室及標準養(yǎng)護室，主要負責標準混凝土試塊制作及養(yǎng)護。4.1.2.2、所需試驗儀器設備表 4-1序號機具名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1混凝土恒溫自控標養(yǎng)室38 1 間2自動控溫控濕設備BYS-1 臺3混凝土抗壓試模100×100×10075 組塑料4混凝土抗?jié)B試模175×185×15020 組塑料5混凝土振動臺0.8 1 臺6坍落度筒100×200

17、15;3003 套7高低溫度計2 個8電子測溫儀6M測溫線5 臺4.1.2.3、砼試件留置要求：A. 混凝土試件在澆筑地點隨機抽取，每次連續(xù)澆筑超過3時，同一配比的混1000 m凝土 200 m3 取樣一次；每次取樣共留置 2 組試件，其中：標養(yǎng) 1 組，同條件養(yǎng)護 1 組。基礎底板抗?jié)B混凝土每 500 m3 留置 1 組抗?jié)B試塊（具體留置數(shù)量見表 4-2 ）；B. 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件， 其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不少于 3 組。同條件養(yǎng)護試件拆模后， 裝在養(yǎng)護籠內放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取與底板相同的養(yǎng)護方法；C. 基礎底板混凝土實體檢測

18、采用同條件試塊，其留置組數(shù)不少于10 組，便于采用數(shù)理統(tǒng)計方法評定；標養(yǎng)試塊強度采用60 天強度值進行評定。D. 本工程混凝土強度檢驗非見證取樣試塊由中鐵建工集團中心試驗室進行檢測；見證取樣試件經與監(jiān)理公司共同確定送北京四環(huán)恒信建設工程檢測有限公司進行檢測?；A底板混凝土試驗計劃區(qū)砼試驗計劃表 4-2使用部位砼標號用量 (m3)常規(guī)( 組)見證( 組)實體合計抗壓抗?jié)B抗壓抗?jié)B檢驗基礎底板、梁C35、P10473921656672293335后澆帶C40、 P1025001738230合計498961826980313365說明：區(qū)砼試驗計劃同區(qū)。4.1.3 堿集料反應的要求：地下室砼結構直接與

19、土壤接觸，屬類結構砼，砼堿含量3 /m3。4.1.4 、技術交底準備：依據(jù)本施工方案， 由土建分部總工負責制訂出詳細的施工技術交底，底板混凝土澆筑前，實行層層交底方式，即先對項目管理層及施工管理層按施工方案要求進行交底，再對混凝土振搗工進行專門培訓、交底。按照施工進度安排，提前確定所需機械、器具，組織、安排好現(xiàn)場管理人員和具體操作人員。4.2. 機具準備序號機具名稱1 混凝土地泵2汽車泵3布料機4塔吊5 砼運輸車6 泵管（直）7 泵管（直）8 泵管（直）9450 彎管10 900 彎管11 橡皮軟管12管卡13振搗棒14振搗棒15鐵鍬16鐵鍬17刮杠18標尺桿19抹光機20吸塵器21塑料布規(guī)格

20、/型號380100 m /h42mR=6m60m6m3/輛?125/4m?125/3m?125/2m?125/ 1m?125/ 1m3.5m配套?50?30方頭圓頭4m3mkw數(shù)量15 臺3 臺6 臺18 臺50 臺120 根50 根50 根20 根30 根20 根300 個50 根50 根把50 把30 把20 把5 臺5 臺6000m2進場時間 2006-8-30 2006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8

21、-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-302006-8-30表 4-3備注保證每段 3 臺,并備用 3 臺 , 根據(jù)施工需要陸續(xù)進場保證每流水段2-3 臺保證每流水段1 臺3保證 120 m /h根據(jù)工程安排陸續(xù)進場保證每流水段12 根保證每段10 根 ,備用 20 根保證每流水段 10 把保證每流水段 10 把根據(jù)施工需要調整砼澆筑分層用保證每流水段3 臺保證每流水段1 臺混凝土養(yǎng)護及雨季備用4.3. 材料準備基礎底板采用 C35、 P10 砼，區(qū)、區(qū)砼用量約99802.0 m3（不包含區(qū)）；其中：后澆帶采用 C40、P

22、10 膨脹砼，用量為5008.0 m3；底板、梁砼數(shù)量為94794.0 m 3。 區(qū) 其各流水段砼用量，詳見表4-5：區(qū)砼數(shù)量表表 4-4流水段底板面積底板砼用量底梁砼用量墊層防水保護層號( )3333C35P10(m)C35P10(m)C15(m)C20豆石 (m ) -197316549749 -21055179410653 -31233209612362 -494416059447 -51127191611356 -674712707537 -788615068944 -888815108944 -993115839347-101226208412361-1199216869950-12

23、61110396131-1380413678040-1459510126030-1561110396131-1680413678040-175128705126-1882414018241-191085184510954-2086414698643-2188014968844-2264410956432-231235210012462-2493915969447-251467249414773-2683414188342-2779313487940-2863110736332-2985014458543-3068311616834合計2666845336206126671333后澆帶14732

24、50414774總計2814154122注：表中所列各流水段砼進場時間由土建施工分部根據(jù)進度計劃安排，提前一周向砼攪拌站提出申請，以備原材料。5. 主要施工方法及措施5.1. 流水段劃分：本工程平面尺寸大，構件截面大，底板均是超長大體積混凝土結構，設計圖紙中結構按縱橫向 3040m左右距離設置1000 寬的后澆帶。依據(jù)后澆帶區(qū)結構共劃分為30 個流水段，區(qū)與區(qū)相對應，也分為30 個流水段。 -1 、-3 區(qū)結構呈對稱圖形。流水段劃分如下圖：流水段劃分平面圖區(qū)各流水段后澆帶具體軸線位置見表 5-1，區(qū)與區(qū)對稱布置。 區(qū)待收到施工圖紙后再作補充。區(qū)各流水段劃分部位表 5-1序號流水段號起止軸線號備

25、注1-11-1 1-3/1/Q S 軸后澆帶2-21-3 1-6/1/Q S 軸后澆帶3-31-6 1-9/1/Q S 軸后澆帶4-41-9 2-3/1/Q S 軸后澆帶5-51-1 1-4/1/Q 1/M 軸后澆帶6-61-4 1-5/1/Q-1/M軸后澆帶7-71-5 1-7/1/Q-1/M軸后澆帶8-81-7 2-2/1/Q-1/M軸后澆帶9-91-1 1-4/L-1/M軸后澆帶10-101-4 1-7/L-1/M軸后澆帶11-111-7 2-1/L-1/M軸后澆帶12-121-1 1-4/K-L 軸后澆帶13-131-4 1-7/K-L 軸后澆帶14-141-7 2-1/K-L 軸后澆

26、帶15-151-1 1-4/J-K軸后澆帶16-161-4 1-7/J-K軸后澆帶17-171-7 2-1/J-K軸后澆帶18-181-1 1-4/H-J 軸后澆帶19-191-4 1-7/H-J 軸后澆帶20-201-7 2-1/H-J 軸后澆帶21-211-1 1-4/E-H 軸后澆帶22-221-4 1-7/E-H 軸后澆帶23-231-7 2-2/E-H 軸后澆帶24-241-1 1-3/D-E 軸后澆帶25-251-3 1-7/D-E 軸后澆帶26-261-7 2-2/D-E 軸后澆帶27-271-1 1-4/C-D 軸后澆帶28-281-4 1-6/C-D 軸后澆帶29-291-6

27、 1-8/C-D 軸后澆帶30-301-8 2-3/C-D 軸后澆帶5.2. 總體施工順序：區(qū)底板 區(qū)底板 F1 區(qū)底板 F2 區(qū)底板 -1 區(qū)底板 -3 區(qū)底板。5.2.1區(qū)施工順序：-1 段、 -2 段 -5 段 -6 段 -3 段、 -7 段 -9 段、 -10 段 -15 段、 -18 段 -16 段、 -19 段 -21 段、 -22 段 -4 段 -8 段 -11 段、 -14段 -17 段、 -20 段 -23 段 -24 段、 -25 段 -27 段、 -28 段 -29 段 -26 段 -30 段 -13 段 -12 段。5.2.2區(qū)施工順序： -1 區(qū) -3 區(qū)。5.2.3

28、區(qū)施工順序： -27 段、 -24 段 -28 段、 -25 段 -9 段、 -5 段 -6 段、 -29 段 -21段、-22 段 -1 段、 -10 段 -7 段、-2 段 -18 段、 -19 段 -30 段 -26 段 -11 段、-8 段 -23 段、 -20 段 -17 段、 -14 段 -16 段、 -13 段 -15 段、 -3 段 -12 段 -4 段。5.2.2F1、F2 區(qū)施工順序：F1區(qū)F2區(qū)5.3. 混凝土運輸：5.3.1 、砼初凝時間及運輸時間：要求砼初凝時間為16 小時；每個流水段澆筑砼時，必須保證每小時供應3120m砼；每輛砼運輸車之間間歇時間10 分鐘。要求攪

29、拌站選擇合理的運輸路線，以保證砼供應的連續(xù)性。5.3.2 、現(xiàn)場砼輸送方式的選擇：5.3.2.1 、地泵及泵管布置：通過計算 (見附件一 )并根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 確定在基坑邊坡上口布置5 臺地泵，基坑內臨時布置 2 臺地泵，保證每個流水段底板澆筑混凝土時有3 臺地泵，在地泵施工范圍內搭設防護棚。取區(qū)兩個較大面積流水段-5 段、 -18 段進行布管，地泵具體布置位置見區(qū)地泵布置平面圖 。泵管布置時盡量減少彎管，同時保證在作業(yè)面上的臨時水平管最短，水平泵管的固定，采用鋼管架柔性支撐，彎管處設固定支撐，泵管用草袋子覆蓋，防止氣溫過高影響砼入模溫度。5.3.2.2 、泵管的架設基礎底板混凝土施工主要使

30、用混凝土地泵澆筑。泵管由邊坡支架進入基坑內如見下圖所示：基坑圍護地泵坡護1: 1泵管坡護基礎底板3:7 灰土回填泵管下部固定示意圖泵管上部固定示意圖為了避免泵管的振動擾動底板鋼筋和基礎梁模板，泵管須架設在馬凳支架上，馬凳下鋪腳手板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，底板砼澆筑完畢，及時將馬凳和腳手板拆除。5.4. 混凝土的澆注：5.4.1 、一般要求：模板、鋼筋、預埋件的隱 / 預檢等工序完成后，并辦理了相應簽字手續(xù)后才能進行砼的澆筑；在澆筑過程中派專人對模板看護，以防跑模、脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。5.4.2 施工工藝工藝流程：施工準備底板反梁導墻砼的澆筑、振搗砼養(yǎng)護5.4.2.1 、底板混凝土澆筑方法：砼

31、分層澆筑示意圖見下圖：5.4.2.2 、 砼澆筑方法： 每段砼澆筑采用拆管式澆筑，保證三臺泵同時工作。如區(qū)底板在風道西側設一條 10 米寬施工通道 , 留做風道及底板施工通道。每區(qū)按斜面分層法澆筑時，先澆筑 500mm厚，振搗后斜面流淌坡度 1：81：10。再澆筑第二層砼 500mm厚，用振搗棒先振搗與第一層相鄰的斜面，然后振搗第二層混凝土。依此類推，逐層澆筑，直至澆筑到設計標高（在底板插筋處掛小白線控制標高） 。同時泵管逐步逐節(jié)拆除，直到澆筑完畢。每段導墻、反梁隨底板澆筑，并在混凝土初凝（ 16 小時）以前澆筑完成，不得出現(xiàn)施工冷縫。 每個流水段混凝土澆筑時間計算見附件一。5.4.2.3、振

32、搗要求： 混凝土的振搗采用 50 振搗棒，振搗棒要做到“快插慢撥” 。振搗過程中，將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。分層時振搗棒插入下層50 左右，以消除兩層之間接縫。 振搗點均勻排列， 間距 400 左右，呈梅花形布置，振搗時間一般以2030S 為宜，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。對于鋼筋較密部位，如梁、柱節(jié)點使用30 振搗棒進行振搗，以防卡棒。振搗時防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等，振搗棒應距洞邊200 以上。插點排列插點排列5.4.3 特殊部位砼的澆筑方法振動棒作用半徑5.4.3.1、外墻施工縫處混凝土的澆筑：基礎底板上外側墻的水平施工縫留置在底板頂面以上700mm處，并在此處設中埋式鋼邊橡膠止水帶（見下圖）。其他位置墻體、柱子施工縫留于底板面上，與基礎底標上表面持平。導墻混凝