電站制動(dòng)風(fēng)閘更換施工方案

1、、工程概況電站電站3號機(jī)組A修制動(dòng)器更換施工方案批準(zhǔn)：審 查：審 核：編 制：國網(wǎng)新源電力檢修分公司電站項(xiàng)目部2015年10月10日3號機(jī)組制動(dòng)器更換施工方案一、項(xiàng)目概述3號機(jī)組制動(dòng)器的制動(dòng)器與閘板的連接是用螺栓固定，當(dāng)制動(dòng)器在長期運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)器托板與活塞連接的固定螺栓易松動(dòng)，螺栓頂起閘板，閘板的受力面不均勻，造成閘板破裂，在運(yùn)行時(shí)已 經(jīng)發(fā)現(xiàn)有閘板破裂飛出，在檢修時(shí)也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象，故在本次A級檢修時(shí)對發(fā)電機(jī)制動(dòng)器進(jìn)行更換。二、編制依據(jù)電站 電廠提供發(fā)電機(jī)制動(dòng)器圖紙：發(fā)電機(jī)制動(dòng)器布置圖：三、內(nèi)容與要求1、前期準(zhǔn)備2、舊制動(dòng)器氣管路拆除3、舊制動(dòng)器拆除4、更換新制動(dòng)器5、制動(dòng)器氣管路重新

2、改造、安裝6、制動(dòng)器調(diào)試與試驗(yàn)四、有關(guān)注意事項(xiàng)1 .做好安全、技術(shù)交底工作，施工班成員應(yīng)明確制動(dòng)器更換施工內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施。2 .制動(dòng)器更換前做好前期技術(shù)、安全準(zhǔn)備。3 .施工使用的導(dǎo)鏈、千斤頂、螺栓拉伸裝置等工具合格、可用。4 .拆除制動(dòng)管路、制動(dòng)器部件及自動(dòng)化元件時(shí)，做好成品防護(hù)工作，拆卸前做好標(biāo)記。5 .下風(fēng)洞內(nèi)施工做好通風(fēng)、照明工作。6 .施工人員作業(yè)時(shí)要互相監(jiān)督、互相提醒，做到“三不傷害” 。7 .交叉作業(yè)時(shí)，要注意高空墜落物和其他施工作業(yè)隊(duì)伍機(jī)械傷害，工作負(fù)責(zé)人做好協(xié)調(diào)、溝 通工作。8 .施工作業(yè)人員每日施工前要進(jìn)行站班會(huì)，對當(dāng)日工作內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施進(jìn)行交待。9 .施工

3、時(shí)出現(xiàn)不安全因素須及時(shí)提醒并制止。10 .做好修中“五把關(guān)”工作。五、施工程序與技術(shù)要求1 .施工流程序圖圖1施工流程序圖2 .施工步驟和施工內(nèi)容:(1)前期準(zhǔn)備1.1 辦理工作票開工前，辦理好工作票，對工作班組成員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好場地清理及保護(hù)工作。1.2 制動(dòng)器傳感器拆除，并做好標(biāo)記。1.3 檢查制動(dòng)器更換過程中導(dǎo)鏈的產(chǎn)、千斤頂、制動(dòng)器托運(yùn)平臺、制動(dòng)器拆裝平臺性能合格， 滿足安裝要求。(2)拆除舊制動(dòng)器氣管路，拆卸各相關(guān)管路的過程，各管路必須作好標(biāo)記，管口必須要嚴(yán)密 地封閉。(3)舊制動(dòng)器拆除3.1 用M55的敲擊板手拆除舊制動(dòng)器的四個(gè)固定螺絲，搭設(shè)制動(dòng)器拆裝平臺，借助導(dǎo)鏈的 產(chǎn)將舊

4、制動(dòng)器平移至下機(jī)架兩支臂中間。3.2 在轉(zhuǎn)子中心體上端布置2t*3m的導(dǎo)鏈的產(chǎn)，將舊制動(dòng)器降至下機(jī)架下蓋板上。3.3 在下機(jī)架下蓋板吊裝孔洞上方布置吊點(diǎn)，用3t*6m的導(dǎo)鏈的產(chǎn)將制動(dòng)器降落至水車室控制 環(huán)上頁腳內(nèi)容3一、工程概況3.4 用水車室環(huán)形橋機(jī)將制動(dòng)器移至水車室靠近2號機(jī)組側(cè)門口。3.5 在水車室門口布置制動(dòng)器托運(yùn)平臺，將制動(dòng)器運(yùn)出水車室，并用 3t手推叉車倒運(yùn)至機(jī)修 問。(4)新制動(dòng)器安裝4.1 并用3t手推叉車將制動(dòng)器從機(jī)修間倒運(yùn)至水車室靠近2號機(jī)側(cè)門口，在水車室門口布置制動(dòng)器托運(yùn)平臺，將制動(dòng)器托運(yùn)至水車室；4.2 用水車室環(huán)形橋機(jī)將制動(dòng)器移至下機(jī)架吊裝孔下方。4.3 在下機(jī)架下蓋

5、板吊裝孔洞上方布置吊點(diǎn)，用3t*6m的導(dǎo)鏈的產(chǎn)將制動(dòng)器從水車室吊至下機(jī) 架下蓋板上。4.4 在轉(zhuǎn)子中心體上端布置2t*3m的導(dǎo)鏈的產(chǎn)，將舊制動(dòng)器吊開至能夠安裝制動(dòng)器托運(yùn)平臺。4.5 托運(yùn)制動(dòng)器至安裝位置就位。(5)新制動(dòng)器高程調(diào)整5.1 測量制動(dòng)器與轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)板之間間隙，計(jì)算需加墊厚度。5.2 清理制動(dòng)器基礎(chǔ)螺桿孔，無油污，雜質(zhì)，用 M55t擊板手打緊基礎(chǔ)螺桿，鎖緊基礎(chǔ)螺桿鎖 Mn 05.3 制動(dòng)器抗與轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)板之間間隙 10±0.50 mm,兩人測量誤差不大于 0.2mm(6)制動(dòng)器氣管路安裝6.1 按廠家圖紙預(yù)制管路，管路及法蘭在機(jī)坑外焊接，在機(jī)坑內(nèi)拼裝，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6.2

6、管路安裝完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，氣壓為1.05MPa,油壓為16 MPa,油壓試驗(yàn)成階梯性上開，每次保壓5min,最終16 MPa油壓保壓30min無滲漏。(7)制動(dòng)器調(diào)試與試驗(yàn)7.1 手動(dòng)操作制動(dòng)器進(jìn)行投退試驗(yàn)，投退正常，動(dòng)作正確、靈活，無卡阻，無滲漏。7.2 通過頂轉(zhuǎn)子油泵加壓，用制動(dòng)器頂起轉(zhuǎn)子，壓力 14Mpn.保持30分鐘，無壓降。(8)驗(yàn)收8.1 與電廠、監(jiān)理共同進(jìn)行驗(yàn)收，并在驗(yàn)收資料簽字。8.2 確認(rèn)工作全部結(jié)束，工作票辦理終結(jié)手續(xù)。3相關(guān)質(zhì)量要求3.1 清理制動(dòng)器基礎(chǔ)螺桿孔，無油污，雜質(zhì)，制動(dòng)器基礎(chǔ)固定螺桿應(yīng)打緊無松動(dòng)，螺栓鎖片尾 部與制動(dòng)器基礎(chǔ)邊成90° ,偏差不應(yīng)大于1

7、0°。3.2 制動(dòng)器抗與轉(zhuǎn)子制動(dòng)環(huán)板之間間隙 10±0.50 mm,兩人測量誤差不大于 0.2mm3.3 管路安裝完成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)， 氣壓為1.05MPa,油壓為16 MPa油壓試驗(yàn)成階梯性上升, 每次保壓5min,最終16 MPa油壓彳壓30min無滲漏。3.4 手動(dòng)操作制動(dòng)器進(jìn)行投退試驗(yàn)，投退正常，動(dòng)作正確、靈活，無卡阻，無滲漏。六、施工用工計(jì)劃施工單位：檢修分公司天津分部機(jī)械班起重負(fù)責(zé)人：1人工作負(fù)責(zé)人：1人檢修人員：檢修工6人安全及文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：1人進(jìn)度及質(zhì)量控制：1人七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工的進(jìn)度計(jì)劃檢修日期施工進(jìn)度備注1日前期準(zhǔn)備2日舊制動(dòng)器氣管路拆除3-8日舊

8、制動(dòng)器拆除9-13 日更換新制動(dòng)器13-15 日制動(dòng)器氣管路重新安裝16日制動(dòng)器調(diào)試與試驗(yàn)八、質(zhì)量目標(biāo)與保證措施質(zhì)量目標(biāo)：1 .檢修過程中不發(fā)生檢修責(zé)任的質(zhì)量事故；2 .檢修項(xiàng)目完成率100%;3 .檢修質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%;4 .修后試運(yùn)成功率100%非計(jì)劃停運(yùn)連續(xù)運(yùn)行天數(shù)180天;5 .杜絕重大質(zhì)量返工現(xiàn)象，重大返修率為 0;6 .制動(dòng)器更換計(jì)劃完成率達(dá)到100%保證措施：1 .加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，并明確崗位責(zé)任制，組 織學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，并建立技術(shù)考核制度。2 .施工前，向班組人員進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，明確工作任務(wù)分配及檢修項(xiàng)目確認(rèn)，并履行簽 字手續(xù)

9、，項(xiàng)目經(jīng)理要深入現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況。3 .樹立質(zhì)量第一的概念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，要落實(shí)到崗，責(zé)任到人，嚴(yán)格 執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度、消除質(zhì)量不合格項(xiàng)。4 .每一項(xiàng)目檢修完成后要全面檢查確認(rèn)，確保所有檢修達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次試運(yùn)成功， 非計(jì)劃停運(yùn)連續(xù)運(yùn)行天數(shù)180天。5 .工作過程中，責(zé)任落實(shí)到各面負(fù)責(zé)人，專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)卡，杜絕返工現(xiàn)象。6 .做好檢修總結(jié)及復(fù)查工作，確保制動(dòng)器更換全面完成。九、重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施風(fēng)險(xiǎn)控制措施在舁 廳P檢修項(xiàng)目控制措施注思事項(xiàng)1舊制 動(dòng)器拆除 運(yùn)出舊制動(dòng)器拆除，借助導(dǎo)鏈葫蘆將舊制 動(dòng)器拆除，使用繩索等工具將舊制動(dòng)器氣 移動(dòng)至機(jī)架下方走臺上，由

10、走臺上的進(jìn)出 孔吊運(yùn)至水車室內(nèi)運(yùn)出，起重人員必須持證 上崗；準(zhǔn)確使用合格的 吊耳、鋼絲繩等工具； 吊裝過程注意防止發(fā)生 傾斜。2新制 動(dòng)器運(yùn)至 風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)器運(yùn)入，借助導(dǎo)鏈葫蘆等工具將 新制動(dòng)器，由走臺上的進(jìn)出孔吊運(yùn)至機(jī)架 卜方走日上.起重人員必須持證 上崗；準(zhǔn)確使用合格的 吊耳、鋼絲繩等工具； 吊裝過程注意防止發(fā)生 傾斜。十、其它說明1、消耗性材料在舁 廳P名稱單位數(shù)量備注1“布，5kg32酒精升5頁腳內(nèi)容6、工程概況3潤滑脂桶14毛刷把55清洗劑桶16砂紙張157手套副202、檢修工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1梅花扳手17-19mm 20-24mm 30-36mm把各22活動(dòng)扳手18"、15"、12"、8"把各23套筒32件套各14四六角扳手10” -16”套25磁力手電外殼絕緣把46塞尺精度0.02mm把27導(dǎo)鏈助產(chǎn)2t 5t個(gè)各28木板20mmx200mmX300mm塊69鋼絲純6 分 x20M根210敲擊扳手把211榔頭把212千斤頂機(jī)械10T只413力木200 X 200 X 300mm根4視現(xiàn)場需要配置14吊帶10T根415游標(biāo)卡尺150mm個(gè)1頁腳內(nèi)容10質(zhì)量驗(yàn)收單編號：項(xiàng)目名稱3號機(jī)組制動(dòng)器更換施工班組工作負(fù)責(zé)人開工時(shí)間年 月日竣工時(shí)間尹月日驗(yàn)收級別三級工作內(nèi)容簡要說明：3號機(jī)組制動(dòng)器更換驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、制動(dòng)