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1、.焊 接 工 藝 指 導(dǎo) 書(shū)共2頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xx公司 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)(WPS): WPS138-T-20/12 日期 2007.12.14 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR138-SMAW-1-T-20/12 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)): 手工焊 焊接接頭: T 簡(jiǎn)圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: 無(wú) 襯墊(材料及規(guī)格): 無(wú) 其他: 母材:鋼號(hào) 16MnR 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB6654 類(lèi)別號(hào) II 組別號(hào) II-1 與鋼號(hào) 16MnR 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB6654 類(lèi)別號(hào) II 組別號(hào) II-1 相焊厚度范圍:母材: 對(duì)接焊縫 角焊縫 2
2、0/12 管子直徑壁厚范圍: 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對(duì)接焊縫 ) SMAW SAW GTAW GMAW 角焊縫 內(nèi)角:13/18mm 外角:13/13mm 其他 焊接材料:焊材類(lèi)別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117焊材牌號(hào)(鋼號(hào))J507填充金屬尺寸4.0焊材型號(hào)焊材烘干溫度350400焊材恒溫時(shí)間12h其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置:對(duì)接焊縫的位置 焊接方向: (向上、向下) 角焊縫位置 水平 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 保溫時(shí)間(h) 預(yù)熱:預(yù)熱溫度( ) (允許最低值 )
3、室溫 層間溫度( ) (允許最高值) ) 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式 氣體: 氣體種類(lèi) 混合比 流量(L/min)保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 _ _ _背面保護(hù)氣 _ 電特性:電流種類(lèi): DC 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號(hào)直徑極性電流(A)1,2/1SMAWJ5074.0反接180200222410121,2/2SMAWJ5074.0反接180200222410121,2/3SMAWJ5074
4、.0反接18020022241012 鎢極類(lèi)型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 熔滴過(guò)渡形式: _ 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): 技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊: 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī),鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 導(dǎo)電嘴至工作距離(mm): 錘擊: 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期#;焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱: xx公司 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)(WPS): WPS138-T-20/12 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PQR138-SMAW-1-T-20/12 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度:
5、(手工、半自動(dòng)、自動(dòng)) 手工焊 接頭簡(jiǎn)圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼號(hào): 16MnR 鋼號(hào): 16MnR 材料標(biāo)準(zhǔn): GB6654 / GB6654 類(lèi)、組別號(hào): II-1 與類(lèi)、組別號(hào): II-1 相焊厚度: 20/12mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時(shí)間 (h): 保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體: _ 尾部保護(hù)氣: _ _ _ _背面保護(hù)氣: _ 焊接材料:填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T5117 焊材牌號(hào): J507 焊材規(guī)格: 4.0 焊縫金屬厚度: SMAW 內(nèi)角:13/18mm 外角
6、:13/13mm 電特性:電流種類(lèi): 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: 焊接電流 (A): 180200 電弧電壓 (V): 2224 其他: _ 焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 方向: _ _ 角焊縫位置: _水平_方向: _技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 1012 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : 室溫 層間溫度() : 其他: _共3頁(yè) 第2頁(yè) 拉 伸 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征 彎 曲 試
7、 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): HYLS-T1 試樣編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗(yàn)結(jié)果HYLS-T1-1面彎 4822合格HYLS-T1-2面彎 4823合格 沖 擊 試 驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類(lèi)型缺口位置試驗(yàn)溫度( )沖擊吸收功( J )備 注焊縫中心 熱影響區(qū) 共3頁(yè) 第3頁(yè)金相檢驗(yàn)(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)_, 焊縫:(熔合、未熔合)_熔合_焊縫、熱影響區(qū):(有裂紋、無(wú)裂紋) 無(wú)裂紋 檢 驗(yàn) 截 面焊腳差(mm)無(wú)損檢驗(yàn)RT: UT:_MT:_ PT: 其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開(kāi)始表面至熔合線的距離(mm):_附加說(shuō)
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