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文檔簡介

1、.xxx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號:PQR126-GMAW-1-12 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、焊接工藝評定報告 (共3頁)二、焊接工藝指導書 (共2頁)焊 接 工 藝 指 導 書共2頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝指導書編號(WPS): HZ126 日期 2003.9.15 焊接工藝評定報告編號: HP126 焊接方法: GMAW 機械化程度(手工、半自動、自動): 半自動 焊接接頭: 管狀對接 簡圖: (接頭形式坡口形式與尺寸焊層焊道布置及順序)坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): 無 其他: 母材:鋼號 20 標準號 GB8163-99 類別號 I 組別號

2、 I-1 與鋼號 20 標準號 GB8163-99 類別號 I 組別號 I-1 相焊厚度范圍:母材: 對接焊縫 角焊縫 管子直徑壁厚范圍: 5.024mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: (對接焊縫 ) SMAW SAW GTAW GMAW 不限24 角焊縫 不限 其他 焊接材料:焊材類別焊 條焊絲/焊劑焊 絲焊材標準GB/T14957-94焊材牌號(鋼號)H08Mn2SiA填充金屬尺寸1.2焊材型號焊材牌號(鋼號)焊材烘干溫度焊材恒溫時間其他耐蝕堆焊金屬化學成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 共2頁 第2頁焊接位置:對接焊縫的位置 水平固定 焊接方向: (向上、向下) 向

3、上 角焊縫位置 焊接方向: (向上向下) 焊后熱處理:溫度范圍() 保溫時間(h) 預熱:預熱溫度( ) (允許最低值 ) 層間溫度( ) (允許最高值) ) 保持預熱時間 加熱方式 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 CO2 25 尾部保護氣 _ _ _背面保護氣 _ 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 焊接電流范圍 (A): 100150 電弧電壓 (V): 1922 (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流(A)1/1GMAWH08Mn

4、2SiA1.2反接1001151920152564081/2GMAWH08Mn2SiA1.2反接1301502022152588201/3GMAWH08Mn2SiA1.2反接130150202215258820鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm): 25 熔滴過渡形式: _ 焊絲送進速度(cm/min): 1525 技術措施:擺動焊或不擺動焊: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 焊前清理和層間清理: 砂輪機,鋼絲擦,清渣錘 背面清根方法: 單道焊或多道焊(每面): 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導電嘴至工作距離(mm): 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準日期#;焊 接 工 藝 評 定 報

5、告共3頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝評定報告編號: HP126 焊接工藝指導書編號: HZ126 焊接方法: GMAW 機械化程度: (手工、半自動、自動) 半自動 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材:鋼號: 20 鋼號: 20 材料標準: GB8163-99 / GB8163-99 類、組別號: I-1 與類、組別號: I-1 相焊厚度: 12mm 直徑: 127 其他: 焊后熱處理:熱處理溫度 (): 保溫時間 (h): 保護氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: CO2 _ 25 尾部保護氣: _ _ 背面保護氣: _

6、焊接材料:填充金屬: 焊絲 焊材標準: GB/T14957-94 焊材牌號: H08Mn2SiA 焊材規(guī)格: 1.2 焊縫金屬厚度: SMAW: SAW: GTAW: GMAW: 12mm 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反接 鎢極尺寸: 焊接電流 (A): 100150 電弧電壓 (V): 1922 其他: _ 焊接位置:對接焊縫位置: 水平固定 方向: 向上 角焊縫位置: _ _方向: _技術措施:焊接速度 (cm/min): 1522 擺動或不擺動: 擺動 擺動參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預熱:預熱溫度() : 層間溫度()

7、: 其他: _共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: LH-03-05 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征1-120.0812.1242.97116.0477斷于母材1-220.0412.3246.49114.0462斷于母材 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: LH-03-05 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結果2-1面彎1040180合格2-2面彎1040180合格2-3背彎1040180合格2-4背彎1040180合格 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )備 注共3頁 第3頁金相檢驗(角焊縫):根部:(焊透、未焊透)_, 焊縫:(熔合、未熔合)_焊縫、熱影響區(qū):(有裂紋、無裂紋) 檢 驗 截 面焊腳差(mm)無損檢驗RT: 級 合格 UT:_MT:_ PT:_其他 _耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTi

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