四井六大專業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(共50頁)

1、四井六大專業(yè)系統(tǒng)設(shè)計目 錄一、概述1第一章 礦井概述3第一節(jié) 井田概況及地質(zhì)特征3第二節(jié) 主要系統(tǒng)11第三節(jié) 生產(chǎn)布局14第四節(jié) 勞動定員15第二章 安全避險“六大系統(tǒng)”方案設(shè)計15第一節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)15第二節(jié) 人員定位系統(tǒng)21第三節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)23第四節(jié) 供水施救系統(tǒng)29第五節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)31第六節(jié) 緊急避險系統(tǒng)31第三章 組織措施41第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)41第二節(jié) 安全避險“六大系統(tǒng)”計劃安排42第三節(jié) 管理與維護(hù)43附主要設(shè)備及器材清冊45 前 言一、概述井下安全避險“六大系統(tǒng)”是指建設(shè)完善井下急救避險系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)，并使其它“五

2、大系統(tǒng)”與緊急避險系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險系統(tǒng)。建立并完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展的需要，是國家強(qiáng)制推行的先進(jìn)適用技術(shù)設(shè)備。為全面貫徹國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)【2010】23號）文件精神，認(rèn)真落實(shí)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤裝【2010】146號）文件和關(guān)于印發(fā)（吉林省煤礦安全避險“六大系統(tǒng)”的建設(shè)總體規(guī)劃)的通知(吉安監(jiān)管煤監(jiān)一字【2010】304號)文件的各項要求，完成礦井安全避險“六大系統(tǒng)”的建設(shè)工作。根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，除井下緊急避險系統(tǒng)外，礦井其它“五大系統(tǒng)”已建設(shè)

3、完畢，因此本次設(shè)計補(bǔ)充井下緊急避險系統(tǒng)，并對其它“五大系統(tǒng)”如何與井下緊急避險系統(tǒng)相連進(jìn)行詳細(xì)論述。緊急避險系統(tǒng)建設(shè)的主要內(nèi)容包括:為入井人員提供自救器、建設(shè)井下緊急避險設(shè)施、合理設(shè)置避災(zāi)路線、科學(xué)制定應(yīng)急預(yù)案。緊急避險設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。根據(jù)梅河四井實(shí)際生產(chǎn)狀況，除建設(shè)井下緊急避險設(shè)施外，其它部分以建設(shè)完畢，因此本設(shè)計補(bǔ)充建設(shè)井下緊急避險措施，包括永久避難硐室2個，分別設(shè)于+55暗副井筒車場附近及-300暗副井筒車場附近。二、設(shè)計依據(jù)1、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)【2010】23號）2、煤礦安全規(guī)

4、程（2011年）；3、國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤裝【2010】146號）；4、吉林省煤礦安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)總體規(guī)劃（吉安監(jiān)管煤監(jiān)一字【2010】304號）；5、煤礦井下緊急避險系建設(shè)管理暫行規(guī)定（安監(jiān)總煤裝【2011】15號文）6、煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）（安監(jiān)總煤裝【2011】33號文）7、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ10292007）8、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ62012006）9、礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT3901995）10、煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)

5、范（AQ10482007）11、煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件（AQ62012007）12、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（AQ10292007）13、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ62012006）14、金屬非金屬地下礦山監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范（AQ20312011）15、金屬非金屬地下礦山人員定位系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范（AQ20232011）16、金屬非金屬地下礦山緊急避險系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范（AQ20332011）17、金屬非金屬地下礦山壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范（AQ20342011）18、金屬非金屬地下礦山供水施救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范（AQ20352011）19、金屬非金屬地下礦山通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)規(guī)

6、范（AQ20362011）20、礦井現(xiàn)場實(shí)際資料。第一章 礦井概述第一節(jié) 井田概況及地質(zhì)特征一、交通位置 梅河煤礦四井位于吉林省梅河口市紅梅鎮(zhèn)境內(nèi)，位于梅河口市215°方位約14.5 km處，是梅河煤田的一部分，梅河煤礦本部設(shè)于梅河口市紅梅鎮(zhèn)，梅河煤礦四井地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 125°3752.3125°3943.0，北緯42°2537.6 42°2640.7。該礦井是遼源礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司梅河煤礦基本生產(chǎn)礦井之一，屬國有企業(yè)。梅河煤礦四井距礦本部3.5km，北部礦區(qū)鐵路專用線與沈吉線黑山頭車站相連，距梅河口車站15.0km，距遼源車站80.

7、0km。梅河煤礦四井的主要交通干線公路有兩條：一條是沿沈吉鐵路的沈梅公路，另一條是縱貫井田北部的礦區(qū)公路，交通極為方便（見交通位置圖1.1-1）。二、礦井建設(shè)概況該礦井采用階段片盤斜井開拓，兩段斜井開拓整個井田，由吉林省煤礦設(shè)計院設(shè)計于1973年。同年由原煤炭工業(yè)部批準(zhǔn)，并于1974年1月1日破土動工，1979年10月1日正式投產(chǎn)，設(shè)計生產(chǎn)能力為21萬t/a，后經(jīng)采煤方法、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造，現(xiàn)核定生產(chǎn)能力90萬t/a。 改造后的主要技術(shù)原則及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；1、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.21Mt/a，核定生產(chǎn)能力0.9Mt/a。2、礦井開拓方式為四條斜井兩個水平，分別為+55和-300m水平

8、，現(xiàn)生產(chǎn)水平為-240m。3、根據(jù)礦井開拓布置方法，皮帶井為主要提升井，裝備帶寬800mm的帶式輸送機(jī)；副井為輔助提升井，采用串車提升，利用原有JK-2.5/20型提升機(jī)，配套電動機(jī)功率310kW。4、礦井采用混合式通風(fēng)系統(tǒng)，抽出式通風(fēng)方式。改造后皮帶井和副井入風(fēng)，專用回風(fēng)立井排風(fēng)，礦井總風(fēng)量為58m³|s。三、礦井水文地質(zhì)條件1、地表水系礦區(qū)位于大柳河沖積平原，大柳河由井田西南的大楊樹河、小楊樹、白銀河及橫道河匯集而成，流向由西南向東北，流經(jīng)海龍、朝陽鎮(zhèn)與伊通河合并為輝發(fā)河，最后流入松花江。大柳河因受大氣降水及潛水補(bǔ)給，枯水期流量小，雨季流量為1015m3/min間變化。礦區(qū)不受河

9、水危害。另外還有磨盤山水庫之人工水渠海龍水渠和白石溝河，從本區(qū)西北及西南部經(jīng)37、36、39等勘探線流出本區(qū)，東北部曙光水庫，與東部井田邊界相距約150m。本區(qū)屬北寒溫帶大陸性氣候，夏熱冬冷，最高氣溫34.09，最低氣溫-34.8，降雨集中在六八月，最大降雨量為113毫米日，十月下旬開始結(jié)凍至翌年四月解凍，凍結(jié)深度1.6m左右。最大風(fēng)力為9級，一般在34級，最大風(fēng)速為2830m/s。四井處于礦區(qū)東部，井田內(nèi)有白石溝小河海龍水渠，為季節(jié)小河，幾年來開采地表出現(xiàn)的塌陷坑已回填完。梅河礦地區(qū)從地貌可分為兩級階地：一級階地地勢較平坦，階地寬23公里。四井礦區(qū)分布在二級階地。大柳河上游標(biāo)高350357m

10、，下游標(biāo)高333340m，大柳河在礦區(qū)2.5Km處大致與礦區(qū)走向平行向東北流，河面寬100150m，其流量為1015m3/min。礦區(qū)階地寬3Km里左右。階地上游標(biāo)高357382m，下游標(biāo)高340353m。當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面標(biāo)高為+335米，礦體分布標(biāo)高為+330-500米。礦區(qū)地下水主要有第四系沖積砂礫石孔隙水、下第三系古新統(tǒng)梅河組砂礫巖孔隙裂隙水和構(gòu)造斷裂帶脈狀裂隙水。2、地表塌陷坑情況梅河煤礦四井井田范圍內(nèi)由于12層、13層煤幾年來開采后形成的塌陷坑已回填完，經(jīng)多年觀測未發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象。3、采空區(qū)、老窯及相鄰礦井情況梅河煤礦四井從1979年投產(chǎn)至今已有31年，現(xiàn)生產(chǎn)水平已至-300m標(biāo)高，從

11、+300-240m各個水平經(jīng)開采形成大范圍的采空區(qū)，雖然巷道按走向布置，但是個別地段標(biāo)高并不完全一樣，同時由于巷道冒落所以采空區(qū)會有積水存在。中心井井田屬于梅河煤礦四井井田露頭，開采最低標(biāo)高+220m,中心井+220m水平與四井+220水平相通，兩井與+220水平進(jìn)行封閉。中心井涌水由梅河四井+220水平進(jìn)行排水，中心井現(xiàn)在涌水量約為48 m³/h。4、含水層及隔水層（1）、含水層第四系沖積砂礫石孔隙含水層：該層主要由砂、礫石及亞粘土組成。分布于整個礦區(qū)。砂礫層由粗、中、細(xì)砂及礫石組成，砂成分主要由石英、長石等組成。水位標(biāo)高+330+335m,一級階地砂礫層厚度1520m，二級階地厚

12、度1018.65m。井田內(nèi)砂礫層底部普遍發(fā)育有厚度約0.20.5m的礫石層，其礫徑10400mm，分選較好，磨圓度好。砂礫層含水豐富，透水性較強(qiáng)，與煤層露頭直接接觸，是礦井充水的主要來源。砂層水的補(bǔ)給靠大氣降水的間接補(bǔ)給，井田內(nèi)砂層滲透系數(shù)19.923.6m/d，單位涌水量q=1.52.5m3/s，屬強(qiáng)富水。新生界下第三系古新統(tǒng)梅河組砂礫巖孔隙裂隙含水層：該層主要由砂巖、礫巖工業(yè)煤層。厚度150210m，由灰綠色、灰白色的粉砂巖、細(xì)中粒砂巖組成,含粉砂質(zhì)及少量炭屑。砂巖成份以石英、長石為主，含少量綠色礦物，分選較好, 膠結(jié)較差，極松散，層理不發(fā)育，主要以風(fēng)化裂隙水為主。砂、礫巖孔隙、裂隙微承壓

13、含水層：厚度40150m，由淺綠色粉砂巖、灰白色砂巖組成。層理不發(fā)育，膠結(jié)較差。構(gòu)造斷裂帶脈狀裂隙含水層：本礦井地質(zhì)構(gòu)造較發(fā)育，大小斷層較多，孔隙裂隙含水層沿斷層進(jìn)入采區(qū)，對開采煤層造成影響。（2）、隔水層: 泥巖隔水層：厚度30150m，由灰褐色、茶褐色的塊狀泥巖組成，呈塊狀，結(jié)構(gòu)致密，破碎面呈貝殼狀、參差狀和平坦?fàn)顢嗫?，層理不發(fā)育。5、地下水補(bǔ)給、逕流、排泄條件大氣降水的滲入補(bǔ)給，是地下水的主要補(bǔ)給來源。礦區(qū)地勢較高，排水條件較好。同時區(qū)域地下逕流也起著重要作用。在其移動過程中，被較大河流所排泄。垂直蒸發(fā)排泄也是礦區(qū)地下水的另一種主要排泄途徑。6、礦坑充水因素分析（1）、直接充水水源煤系地

14、層及非煤系地層中砂巖、砂礫巖孔隙裂隙水和構(gòu)造破碎帶中的地下水為礦坑直接充水水源。（2）、間接充水水源主要為第四系沖積砂礫石孔隙水及地表水體，該水源在構(gòu)造條件的作用下，亦可能轉(zhuǎn)化為直接充水水源。7、礦井涌水量礦井現(xiàn)進(jìn)入深部開采階段，分兩個煤層：12、13號煤層，屬急傾斜中厚煤層。近幾年普遍采用放頂煤綜采開采法，開采標(biāo)高-300m水平，砂層底板最低標(biāo)高312m，H612m。根據(jù)目前生產(chǎn)礦井涌水量統(tǒng)計結(jié)果，礦井涌水量最大120m3/h，最小89m3/h，一般為98m3/h。利用比擬法預(yù)測該礦井開采至-500m時全礦井最大涌水量見下表：計算公式預(yù)測開采至（-500m）面積（m2）降深（m）涌水量（m3

15、/h）Q=Q0112000812137利用比擬法預(yù)測該礦井開采至-500m時全礦井最小涌水量見下表：計算公式預(yù)測開采至（-500m）面積（m2）降深（m）涌水量（m3/h）Q=Q07200081289表中公式符號：F、F0預(yù)測井、現(xiàn)開采井開采面積S、S0預(yù)測井、現(xiàn)開采井水位降深Q、Q0預(yù)測井、現(xiàn)開采井涌水量以上結(jié)果是根據(jù)坑道實(shí)際排水量資料計算，其結(jié)果可靠。隨著開采深度的增加，應(yīng)注意對坑道進(jìn)行水文觀測及排疏干工作，以保證礦山安全。綜觀上述，該礦井的水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為：以孔隙裂隙充水為主的第四系松散巖類孔隙水在構(gòu)造的作用下，亦可形成直接充水水源的水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜程度的礦井。現(xiàn)礦井正常涌水量

16、98 m³/h，礦井最大涌水量120 m³/h。四、工程地質(zhì)及環(huán)境地質(zhì)1、工程地質(zhì)根據(jù)該礦地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、巖石風(fēng)化程度及水文地質(zhì)特征等條件，將礦區(qū)分為3個工程地質(zhì)巖組。分述如下：(1)、松散巖組主要為第四系全新統(tǒng)腐殖土、沖積亞粘土、中粗沙、砂礫石厚度2035m，分布在河流兩側(cè)的階地、漫灘及溝谷低洼處。腐殖土、亞粘土厚度515m，可塑性強(qiáng)，遇水呈泥狀。中粗沙及砂礫石含水豐富，厚度425m，分選性差，粒徑35mm，最大10mm。(2)、碎屑巖組主要為新生界下第三系古新統(tǒng)梅河組炭質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖、砂巖、砂礫巖組。砂巖及砂礫巖組:主要為新生界下第三系古新統(tǒng)梅河組粉砂巖、砂巖

17、、砂礫巖組。厚度630m，最大厚度140m，分布穩(wěn)定，巖芯多呈長柱狀，部分短柱狀，沒有做測試，但從開采情況看，屬軟弱巖層。泥巖類巖組:其巖性主要為新生界下第三系古新統(tǒng)梅河組炭質(zhì)泥巖、泥巖，多為為礦區(qū)工業(yè)煤層的直接頂、低板。總觀各層，巖層厚度1070m，最大厚度160m，據(jù)鉆孔巖芯觀察，泥巖類水平層理發(fā)育、易碎、巖芯多呈碎塊狀，極少部分呈短柱狀，抗風(fēng)化程度弱，屬軟弱巖層?？傆^上述二巖組，其煤層頂、底板大都為泥巖類，個別部位為粉砂巖，局部底板為砂礫巖。頂、底板沿走向和傾向均有不同程度的變化，巖石質(zhì)軟、易風(fēng)化冒落、自然飽和吸水率大，抗凍性差，頂?shù)装寰鶎俨环€(wěn)固型。(3)、軟弱破碎帶主要為各類巖石的風(fēng)化

18、帶及構(gòu)造破碎帶。該區(qū)巖石風(fēng)化帶厚度一般2035m，構(gòu)造破碎帶最寬可達(dá)10m左右，均含有不同程度的潛水或微承壓水，構(gòu)造破碎嚴(yán)重地破壞了巖層的完整性，使本來就屬于不穩(wěn)固型的煤層頂、底板更加不穩(wěn)固。加之地下水的活動，使巖層的穩(wěn)定性和完整性受到進(jìn)一步破壞，易發(fā)生坍塌掉塊和冒頂。縱觀上述各組，砂巖及砂礫巖類巖石較穩(wěn)固，而泥巖類，特別是礦層頂?shù)装?，在?gòu)造和地下水活動的影響下，易發(fā)生不良的工程地質(zhì)問題，如坍塌、掉塊、冒頂?shù)取r石抗風(fēng)化能力和抗凍性均較差。故此該礦床屬礦體及圍巖均軟弱巖層為主的工程地質(zhì)條件復(fù)雜類型礦床。2、環(huán)境地質(zhì)礦區(qū)是極少發(fā)生地震的地區(qū)，據(jù)記載沒有發(fā)生過3級以上地震。由于礦區(qū)職工住宅及公路都

19、在平坦地勢之處，不存在發(fā)生泥石流和滑坡。崩塌等自然災(zāi)害。礦區(qū)開采過程中，地表會出現(xiàn)沉降和塌陷現(xiàn)象，在開采過程中首先做好地表沉陷預(yù)測工作，根據(jù)預(yù)測結(jié)果提前采取防護(hù)措施或?qū)γ穹窟M(jìn)行加固及搬遷處理。對下低洼地帶，要防止積水，采取人工回填或?qū)Φ乇矸e水采取疏導(dǎo)使積水引向礦區(qū)外貨流入干線河流，消除誰隱患。井下地溫變化不十分明顯，無地?zé)岈F(xiàn)象，屬恒溫帶。溫度對開采深度影響不大，一般深度每增加100m,溫度增加1。由于礦區(qū)開采標(biāo)高較深，因此對礦區(qū)地質(zhì)環(huán)境影響不大。礦井每年矸石排放量為25003500m³左右，有堆放的矸石山。矸石山位于平坦處，不會造成泥石流現(xiàn)象。環(huán)境地質(zhì)條件屬中等類型。五.瓦斯、煤塵及

20、煤的自燃梅河煤礦四井2011年瓦斯等級鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為10.373/t，絕對瓦斯涌出量為11.963/min；礦井無瓦斯突出現(xiàn)象。根據(jù)2011年煤塵爆炸性和自燃傾向性鑒定結(jié)果：煤塵有爆炸危險性，煤層自燃傾向易自燃。第二節(jié) 主要系統(tǒng)一、提升系統(tǒng)根據(jù)礦井開拓布置方式，主提升井為皮帶井，裝備帶式輸送機(jī)，選用帶寬800mm的STJ800/2×220Q型鋼絲繩心膠帶輸送機(jī)，電動機(jī)功率220kW×2。副井為輔助提升井，采用串車提升，利用原有JK-2.5/20型提升機(jī)，配套電動機(jī)310kW。井下暗付井為輔助提升井，安設(shè)JKB2.5*1.7PT型防爆提升機(jī)一臺，配套隔

21、爆變頻調(diào)速電動機(jī)280KW。擔(dān)負(fù)全礦井人員、矸石、設(shè)備、材料的提升下降任務(wù)。井下暗主井為皮帶，選用帶寬800mm鋼絲繩芯膠帶DTC80/20/250輸送機(jī)，電動機(jī)功率250kW。擔(dān)負(fù)全礦井出煤任務(wù)。二、運(yùn)輸系統(tǒng)1、井下煤炭運(yùn)輸為實(shí)現(xiàn)井下煤炭運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，順槽、大巷及上山均采用刮板運(yùn)輸機(jī)和膠帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)輸。工作面煤炭采用刮板運(yùn)送機(jī)運(yùn)輸至下順槽，通過刮板輸送機(jī)或順槽膠帶運(yùn)送機(jī)運(yùn)至-240煤庫，由煤庫上-240穿層皮帶，上暗主井-180下延皮帶、暗主井傾角皮帶、+75罐籠皮帶、罐籠煤庫、+75折返皮帶，最后由主井大傾角皮帶輸送提至地面。2、井下輔助運(yùn)輸井下矸石、材料及設(shè)備的運(yùn)輸采用CCG6.0/600

22、E型防爆型柴油機(jī)車牽引1tU型礦車，傾斜巷道采用JDHM-25型緩速絞車（電機(jī)功率30KW,牽引力20噸）牽引礦車運(yùn)輸。人員通過人車入井，平巷不設(shè)人車。三、通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式。礦井移交生產(chǎn)時為四條井筒，其中皮帶井，入風(fēng)井及副井入風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。礦井初后期總風(fēng)量為58m³/s，初期最大風(fēng)壓為975.7Pa，后期最大風(fēng)壓為1014.2Pa。初期等積孔為2.2，后期等積孔為2.1。利用現(xiàn)有的BDK-6-No18配KW型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺，一臺工作，一臺備用，可滿足通風(fēng)要求。四、排水系統(tǒng)根據(jù)礦井開拓布置方式，該礦井排水系統(tǒng)為三段排水。一段排水在-300m水平設(shè)

23、置水泵，將礦井水由井下-300m水平排至地面-180m。設(shè)有MD155-30×6水泵三臺，配套防爆電動機(jī)功率132KW。二段排水由-180m水平排至+55m水平，在-180m水平設(shè)水泵房，設(shè)有MD155-30×10水泵三臺，配套防爆電動機(jī)功率220KW。三段排水由+55m水平排至露天蓄水池，在+55m水平設(shè)水泵房，設(shè)有MD280-43×9水泵三臺，配套防爆電動機(jī)功率450KW。一段排水管路采用159mm無縫鋼管2趟，正常涌水期1趟工作，最大涌水期2趟工作，吸水管路采用159mm無縫鋼管。排水管路經(jīng)管子道沿回風(fēng)井井筒敷設(shè)至-180m水平水泵水倉，其連接方式以法蘭連接

24、為主，局部以焊接相輔。二段排水管路采用159mm無縫鋼管2趟，正常涌水期1趟工作，最大涌水期2趟工作，吸水管路采用159mm無縫鋼管。排水管路經(jīng)管子道進(jìn)入+55m大巷、+55水泵水倉，其連接方式以法蘭連接螺栓固定為主，局部以焊接相輔。三段排水管路采用159mm及218mm無縫鋼管各1趟，正常涌水期1趟工作，最大涌水期2趟工作，吸水管路采用218mm無縫鋼管。排水管路經(jīng)副井至地面蓄水池+55水泵水倉，其連接方式以法蘭連接螺栓固定為主，局部以焊接相輔。五、壓風(fēng)系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)站設(shè)置在四井地面，壓風(fēng)管路通過主井、+55運(yùn)輸大巷、暗付井到各水平大巷，最后由各水平大巷到各采區(qū)風(fēng)溜道及掘進(jìn)道口。利用礦井現(xiàn)正

25、在使用的兩臺JN250-8型空氣壓縮機(jī)，一臺工作，一臺備用，空壓機(jī)流量46.55m3/min，壓力0.80MPa,配套電機(jī)250KW，電壓6kV,每臺空氣壓縮機(jī)配一臺C-7型儲氣罐。壓風(fēng)（自救）系統(tǒng)管路干線選用規(guī)格160mm*4，支線管路選用規(guī)格109mm*3.5。六、供電系統(tǒng)梅河四井供電現(xiàn)狀：礦井采用兩回路電源供電，兩回路電源分別引自梅河口變電所的梅采線和四梅線，電壓等級60KV，均采用LGJ-120型鋼芯鋁絞線架空線，長度均8km.正常時，兩回路同時帶電，一回路工作，一回路備用。梅河四井設(shè)一座地面變電所，變電所一次側(cè)設(shè)1臺S9-5000/63/6.3型和1臺SJ-3150/63G型變壓器，

26、正常時，兩臺變壓器同時帶電，一臺工作，一臺備用。七、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)梅河四井現(xiàn)采用KJ19N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)井下生產(chǎn)規(guī)模和巷道布置，以及檢測參數(shù)的要求，梅河四井共設(shè)置18個KJ19-F型分站。監(jiān)控分站分別設(shè)在井下中央變電所及水泵房、采煤工作面，掘進(jìn)工作面、煤倉、礦井總回風(fēng)巷及井上的通風(fēng)機(jī)房等處。對井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、帶電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)煙霧、設(shè)備開停狀態(tài)進(jìn)行檢測，并通過遠(yuǎn)動開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，在礦井通風(fēng)機(jī)房裝設(shè)地面分站，對通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的設(shè)備開停狀態(tài)、風(fēng)門位置、風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)的電壓、電流個風(fēng)道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，一氧化碳濃度、?fù)壓、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行檢測，所有檢測數(shù)據(jù)經(jīng)分站微機(jī)處理后通

27、過網(wǎng)絡(luò)傳至監(jiān)控中心。在四井地面監(jiān)控中心配置KJ19N（已有）監(jiān)控主機(jī)，備機(jī)各一臺，傳輸接口一臺，16端口網(wǎng)絡(luò)集成器一臺，以及圖形數(shù)據(jù)終端、打印機(jī)、UPS電源等。八、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 梅河煤礦四井通信現(xiàn)采用程控電話與外界聯(lián)系。地面調(diào)度室設(shè)有TLD-2000D型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)1臺，可安設(shè)電話100門；井下采用KTH3防爆型礦用電話機(jī)，入井通信電纜在井口門有熔斷器和防雷裝置。井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面；皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、中央變電所、采區(qū)配電點(diǎn)、各井井底車場、裝載硐室、乳化泵站、井下火藥庫、瓦斯抽放泵站及避難硐室按設(shè)防爆型礦用調(diào)度電話機(jī)；地面井長辦公室、礦燈房、主要通風(fēng)機(jī)房、地面各斜井絞車房等場所都安設(shè)

28、了生產(chǎn)調(diào)度電話。四井原有一條入井通信電纜，技改后，增加1條，兩條通信電纜分別經(jīng)兩條井筒入井，入井通訊電纜型號為MHYA32-50*2*0.8。井下通信電纜與電力電纜保持足夠的間距。井下通信電纜分線箱采用JHH隔爆型電纜分線箱。人車裝設(shè)KXT5型載波擴(kuò)音電話，并直通絞車房，保證跟車人載運(yùn)行途中任何地點(diǎn)都向絞車司機(jī)發(fā)出緊急停車指令。第三節(jié) 生產(chǎn)布局根據(jù)礦井采區(qū)巷道布置情況，四井共有4條井筒，分別為主井、副井、兩個回風(fēng)立井，主井為大傾角皮帶斜井兼做入風(fēng)井，副井為軌道斜井為主入風(fēng)斜井，兩個回風(fēng)立井為主回風(fēng)立井。礦井現(xiàn)開采水平為-300m水平，為10101-2區(qū)，工作面采用綜合機(jī)械化采煤方式采煤工藝，采

29、用走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。工作面支護(hù)形式為液壓支架,落煤方式為機(jī)械落煤,最大控頂距6.25m,最小控頂距為5.65m,工作面平均斷面為12.4m2。,上下出口的支護(hù)形式均為單體支柱配合型鋼梁支護(hù)。入、回風(fēng)巷的支護(hù)方式為U鋼、錨網(wǎng)支護(hù)，巷道斷面8.5m2。掘進(jìn)工作面分別為10103-2區(qū)風(fēng)、溜道，風(fēng)道采用炮掘方法掘進(jìn)。溜道采用綜掘機(jī)方法掘進(jìn)道?，F(xiàn)掘進(jìn)工作面2個。第四節(jié) 勞動定員礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.9Mt/a、年工作制330d，三班作業(yè)。礦井人員在籍系數(shù)根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范GB50215-2005中有關(guān)規(guī)定選取。經(jīng)計算，當(dāng)?shù)V井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力并滿負(fù)荷生產(chǎn)時，全礦在籍職工總?cè)藬?shù)

30、為855人，其中原煤生產(chǎn)人員 560 人，其他人員295人。最大班入井人員245人。第二章 安全避險“六大系統(tǒng)”方案設(shè)計第一節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1.礦井安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)概述梅河煤礦四井2011年瓦斯等級鑒定結(jié)果為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為10.373/t,絕對瓦斯涌出量為11.963/min；礦井無瓦斯突出現(xiàn)象。根據(jù)2011年煤塵爆炸性和自燃傾向性鑒定結(jié)果：煤塵有爆炸危險性，煤層自燃傾向易自燃。據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院瓦斯通風(fēng)防滅火實(shí)驗中心提供的煤炭自燃傾向性屬I類容易自燃煤層，自燃發(fā)火期2個月，煤塵具有爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)51.85。根據(jù)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管

31、理規(guī)范(AQ1029-2007)/<煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求>（AQ6201-2006）和國家安全總局煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）（【2011】33號文），梅河四井配置KJ19N型（已裝設(shè)）煤礦監(jiān)控檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)運(yùn)行正常，達(dá)到了聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控，監(jiān)控設(shè)備能滿足生產(chǎn)需要，且有20%的備用設(shè)備。安全監(jiān)控系統(tǒng)有四井調(diào)度室統(tǒng)一監(jiān)控。監(jiān)控系統(tǒng)對礦井生產(chǎn)中的甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)筒、負(fù)壓、風(fēng)速、通風(fēng)設(shè)備開停、封門開關(guān)等，環(huán)境參數(shù)和被控設(shè)備虧點(diǎn)情況進(jìn)行24小時實(shí)時不間斷的監(jiān)測監(jiān)控。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站設(shè)于四井調(diào)度室，中心站設(shè)備采用雙回路電源供電，另配備UPS型不間斷后

32、備電源，并留與上一級主管部門聯(lián)網(wǎng)接口。中心站配置監(jiān)控主機(jī)2臺（已有），其中1臺工作，1臺備用，備用電源容量保證系統(tǒng)工作不小于2h。2、安全監(jiān)測監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇根據(jù)井下安全生產(chǎn)條件，采用KJ19N礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，本系統(tǒng)組成的所有設(shè)備符合GB3836.1-2000，GB3836.2-2000，GB3836.4-2000中的各項規(guī)定符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求（AQ6201-2006）的各項要求，并經(jīng)國家制定的防爆檢驗機(jī)關(guān)檢查合格，持有防爆合格證和“MA”證書，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各配備套設(shè)備與安全標(biāo)志證書中的所列產(chǎn)品一致。系統(tǒng)是由地面中心站設(shè)備和井下設(shè)備組成，系統(tǒng)中心站設(shè)備有監(jiān)控主機(jī)、備用機(jī)、打印

33、機(jī)、傳輸接口、UPS電源、交流穩(wěn)壓電源、避雷器、計算機(jī)軟件（包括操縱系統(tǒng)、中心站軟件、應(yīng)用程序及其存貯介質(zhì)）等。監(jiān)控系統(tǒng)井下設(shè)備主要有KJ19-F監(jiān)控分站、KYD-2Y煤礦用電池箱、載體催化式甲烷傳感器CJC4(N)煤礦用一氧化碳傳感器GTH500、煤礦用風(fēng)速傳感器GFW15、煤礦用負(fù)壓傳感器GDP5、煤礦用溫度傳感器GWD40、礦用風(fēng)門開閉狀態(tài)傳感器GFK40、基點(diǎn)設(shè)備開停傳感器KGT-31、饋電狀態(tài)傳感器KGT-36、KG5009風(fēng)筒風(fēng)量開關(guān)、KHJ6.4聲光報警器等組成。KJ19-(N)數(shù)據(jù)傳輸接口與計算機(jī)的傳輸方式：主從式、半雙工、RS232；信號傳輸波特率：57600bps。煤礦安全

34、監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)采用雙機(jī)備份，24小時不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時，備份主機(jī)在5min內(nèi)投入工作；中心站采用雙回路供電并配備不小于2h在線不間斷電源；中心站設(shè)專門的接地線可靠接地并設(shè)置防雷裝置；聯(lián)網(wǎng)主機(jī)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備；中心站使用錄音電話；煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。 在礦井監(jiān)控系統(tǒng)中，采用專用阻燃電纜。具體設(shè)置如下：KJ19-F監(jiān)控分站與傳感器之間的最大傳輸距離2km；電纜型號MHYVRP1×4，電纜分布電容：60nF/km，電纜分布電感：0.8mH/km，電纜分布電阻：13.5/km。在礦井監(jiān)控系統(tǒng)中,采用專用阻燃電纜。具體設(shè)置如下:kJ19-F

35、監(jiān)控分站與傳感器之間的最大傳輸距離2Km;電纜型號MHYVRP×4,電纜分布電容:60nF/km,電纜分布電感:0.8H/Km電纜分布電阻:13.5/Km;KJ19-F監(jiān)控分站與KJ19-J(N)數(shù)據(jù)傳輸接口之間的最大傳輸距離10km;電纜型號MHYVRP22 1×2,電纜分布電容:60nF/km,電纜分布電感:0.8mH/km,電纜分布電阻:13.5/km。3、監(jiān)控設(shè)備各類傳感器布置 1）、在井下采煤工作面及采煤工作面上隅角裝設(shè)甲烷傳感器，報警濃度1.0%CH4，復(fù)電濃度1.0%CH4，斷電范圍為工作面極其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在井下采煤工作面回風(fēng)巷裝設(shè)甲烷傳

36、感器，報警濃度0.5%CH4，復(fù)電濃度0.5%CH4，斷電范圍為進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 2）、在井下掘進(jìn)工作面處，裝設(shè)一個甲烷傳感器，報警濃度1.0%CH4，復(fù)電濃度1.0%CH4，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 3)采煤機(jī)設(shè)甲烷傳感器,報警濃度1.0%CH4,斷電濃度1.5CH4,復(fù)電濃度1.0%CH。,斷電范圍采煤機(jī)及工作面的刮板運(yùn)輸機(jī)電源。掘進(jìn)機(jī)設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀,報警濃度1.0% CH4,斷電濃度1.5% CH4,復(fù)電濃度<1.0%CH4,斷電范圍掘進(jìn)機(jī)電源。礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀,報警濃度0.5%cH4，斷電濃度0.5% C

37、H4,復(fù)電濃度<0.5% CH4,斷電范圍蓄電池電機(jī)車電源。 4)在總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、井下變電所、煤倉處設(shè)甲烷傳感器。 5)其它傳感器的設(shè)置:在每一個采區(qū)、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器,風(fēng)速傳感器設(shè)在巷道前后10m無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙,斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時-發(fā)出聲、光報警信號。主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐設(shè)置壓力傳感器。礦井設(shè)置工氧化碳傳感器和溫度傳感器:在采煤主作面設(shè)一個一氧化碳傳感器,報警濃度0。0024%CO。在采區(qū)回風(fēng)巷一翼回風(fēng)巷設(shè)一氧化碳傳感器:報警濃度為0。0024%CO。采煤工作面

38、設(shè)溫度傳感器的報警值為30。機(jī)電硐室內(nèi)設(shè)溫度傳感器,報警值為34。裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井,主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置設(shè)各開停傳感器,主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳蹙器,被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。 4、礦井各類傳感器裝備量1)井下傳感器裝備標(biāo)準(zhǔn)井下各類傳感器的裝各數(shù)量按國家煤礦安全監(jiān)察局2011發(fā)布煤礦安全規(guī)程第三章通風(fēng)安全監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。井下各類傳感器的裝備數(shù)量按國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的煤礦(井工露天)初步設(shè)計安全專篇編制內(nèi)容中表8-4-1“礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)井下傳感器裝備參考表”執(zhí)行。2)由于傳感器在運(yùn)行期間會出現(xiàn)各種故障,故在購置傳感器時需考慮一定的備用系數(shù)。各種傳感器的備用系

39、數(shù)為:瓦斯傳感器,35%'負(fù)壓傳感器:5%;其它模擬量:%;開關(guān)類傳感器:%;控制類傳感器:%。此外,KJ19N一體化監(jiān)控主機(jī)也要考慮一臺備用主機(jī)。梅河礦四井下各類傳感器的裝備數(shù)量如下(現(xiàn)有):梅河礦 四 井監(jiān)控設(shè)備使用情況表設(shè)備名稱型號在冊使用備用備用率%監(jiān)控中心工控機(jī)21150 3路分站BFDZ-22719830 后備電源KDC-12519624 8路分站KJ19-F84450 后備電源KDC-484450 甲烷傳感器GJC-464283656一氧化碳傳感器GTH500157853 負(fù)壓傳感器KGY421150 風(fēng)速傳感器KGF2117427 溫度傳感器GWD-40138546 煙

40、霧傳感器KGN2104660開停傳感器KGF-311641275 饋電傳感器KGT-362161571 風(fēng)門傳感器KJ19-3248222654 氧氣傳感器GYH2552360 風(fēng)門語音傳感器KXB1894556風(fēng)筒傳感器KG5009105550四井現(xiàn)有采區(qū)一個，在上隅角、工作面、回風(fēng)、和溜道各設(shè)一個甲烷傳感器，斷電范圍：為區(qū)內(nèi)所有電器設(shè)備。道口2個，在工作面和回風(fēng)出各設(shè)一個甲烷傳感器，斷電范圍：道口內(nèi)所有電器設(shè)備。四井新增加兩永久避難硐室需設(shè)分站、傳感器數(shù)量如下四井井下增加監(jiān)控分站共計4個為3路分站(BFD-2型)。4個為8路分站(KJ19-F型)在四井的兩個永久避難硐增加的傳感器共計如下:

41、瓦斯傳感器: 裝備量4個溫度傳感器: 裝各量4個氧氣傳感器: 裝備量4個二氧化碳傳感器:裝備量4個一氧化碳傳感器:裝備量4個濕度傳感器:裝備量4個5、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)分站設(shè)置及運(yùn)行可靠分析1)梅河四井兩個永久避難硐室增加的主機(jī)、傳感器共24臺。在井下變電所及水泵房、采煤工作面,掘進(jìn)工作面、煤倉、溜煤眼、礦井總回風(fēng)巷、永久避難硐室、井上的通風(fēng)機(jī)房等等:對井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、粉塵傳感器、煙霧傳感器及設(shè)備開停狀態(tài)進(jìn)行檢測,并通過遠(yuǎn)動開關(guān)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,在礦井主通風(fēng)機(jī)房裝設(shè)地面分站,對通風(fēng)機(jī)房內(nèi)的設(shè)備開停狀態(tài)、風(fēng)門位置、風(fēng)機(jī)軸溫、電機(jī)的電壓(電流和風(fēng)道內(nèi)

42、的瓦斯?jié)舛?一氧化碳濃度、負(fù)壓、風(fēng)速等參數(shù)進(jìn)行檢測。在永久避難硐室增加的傳感器可對室內(nèi)外環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，與一井調(diào)度室監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相連,四井調(diào)度室的監(jiān)控主機(jī)可對硐室在一井地面的控制室集中監(jiān)控。2)礦井選用的KJ19N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),其產(chǎn)品在我省、其他省、局使用,經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐證明,該系統(tǒng)運(yùn)行可靠,能達(dá)到煤礦生產(chǎn)妾全監(jiān)測監(jiān)控的目的。3)用戶必須配備懂電腦人員名,專業(yè)電工一名;電腦只能運(yùn)行KJ19N煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)施24時連續(xù)監(jiān)控。禁止打游戲、看影碟、裝入其它軟件,以免破壞監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行;電腦必須有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的合格人員操作,操作員不能隨意更改系統(tǒng)設(shè)置及軟件;礦上系統(tǒng)操作人員要詳細(xì)閱

43、讀使用說明書正確使用與維護(hù);架設(shè)電纜時應(yīng)注意電纜的防護(hù),同時,通信電纜與動力電纜分開鋪設(shè);分站、傳感器安放位置應(yīng)避免淋水,冒落物。4)檢修機(jī)構(gòu):煤礦應(yīng)建立安全監(jiān)控設(shè)備檢修室,負(fù)責(zé)本礦監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和簡單維修工作。安全監(jiān)控設(shè)備檢修室配備甲烷傳感器和測定器校驗裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、信號發(fā)生器、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準(zhǔn)氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣體等儀器裝備;安全監(jiān)控設(shè)備維修中心除應(yīng)配各上述儀器設(shè)各外,具備條件的易配備甲烷校準(zhǔn)氣體配氣裝置、氣象色譜儀或紅外線分析儀。系統(tǒng)維修保養(yǎng)人員要經(jīng)過專門的培訓(xùn),合格者持證上崗,上崗人員要保持相對穩(wěn)定,以保證系統(tǒng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。第二節(jié) 人員定位系統(tǒng)

44、根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范（AQ10482007）、煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件（AQ62102007）和國家安全監(jiān)管總局和國家煤礦安監(jiān)局煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）的通知（200133號文），梅河四井選用KJ241（已有）管理系統(tǒng)為井下人員定位系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)備采用雙回路電源供電，另配備UPS型不間斷后備電源，并留設(shè)與上一級主管部門聯(lián)網(wǎng)接口。本系統(tǒng)能夠及時、準(zhǔn)確的將礦井井下各個區(qū)域人員的動態(tài)情況24h不間斷的反映到計算機(jī)系統(tǒng)。一、監(jiān)控中心站設(shè)置梅河四井地面調(diào)度室裝設(shè)監(jiān)控中心站，配置監(jiān)控主機(jī)2臺（已有），其中1臺工作，一

45、臺備用，地面中心主機(jī)配備UPS型不間斷后備電源，電源容量應(yīng)能保證系統(tǒng)工作不小于2h。二、本安讀卡器設(shè)置梅河四井共設(shè)24個讀卡器。 井下讀卡器設(shè)置的位置在礦井各個人員出入井口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限制區(qū)域等地點(diǎn)，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；巷道分支處應(yīng)設(shè)置讀卡器，并滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。 人員定位系統(tǒng)可實(shí)時監(jiān)測查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況、人員所處的位置、人員的活動蹤跡及在各區(qū)域停留的時間；可查詢區(qū)域當(dāng)前人員信息，人員進(jìn)入?yún)^(qū)域的時間和各監(jiān)測點(diǎn)人員的經(jīng)過信息；可實(shí)時監(jiān)測當(dāng)前各區(qū)域、各部門、各工程、各職務(wù)下井人數(shù)及人員區(qū)域分布情況；可對特定人員實(shí)時跟蹤，對

46、重要區(qū)域單獨(dú)顯示；可查看任一歷史時刻的人員分布情況。三、識別卡配置梅河四井下井人員均配置KJ241K型識別卡；四井經(jīng)常下井人員560人，按標(biāo)準(zhǔn)10%余量計，四井應(yīng)配置61個KJ241K專用識別卡，四井現(xiàn)有750個識別卡，可滿足礦井的要求。 四、其他設(shè)置 監(jiān)控分站配備KDC24煤礦用隔爆電池箱后備電源，電源容量應(yīng)能保證分站工作不小于2h。地面中心站和信號電纜入井處，設(shè)計分別裝設(shè)KJ1912型避雷器。中心站與信號傳輸總線之間通過KJ19J（N）數(shù)據(jù)傳輸接口連接。傳輸線選用MHYVRP1×2信號電纜。五、系統(tǒng)運(yùn)行及可靠性分析本設(shè)計選用的KJ241井下人員定位系統(tǒng)，能夠24h不間斷、及時和準(zhǔn)

47、確的將井下各個區(qū)域人員的動態(tài)情況放映到地面計算機(jī)系統(tǒng)。礦井調(diào)度室設(shè)人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備顯示設(shè)備，執(zhí)行24小時值班制度，使管理人員能夠隨時掌握干部跟班下井情況、井下人員的分布狀況和每個礦工入井、升井時間及運(yùn)動軌跡，以便于井下更加合理的調(diào)度管理。當(dāng)事故發(fā)生時，救援人員也可以根據(jù)井下人員定位系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)、圖形，迅速了解有關(guān)人員的位置情況，及時采取相應(yīng)的救援措施，提供應(yīng)急救援工作的效率。設(shè)計所選用的人員定位系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施均具有煤礦安全標(biāo)志，可保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。在管理喪人員定位系統(tǒng)應(yīng)配備專班人員管理和維護(hù)，管理和維護(hù)人員需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)方可上崗，并保證相對的穩(wěn)定性。第三節(jié) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)一、

48、概述根據(jù)國家安全監(jiān)管總局，國家煤礦礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知（安監(jiān)總煤2010146號文）精神，煤礦企業(yè)在按照煤礦安全規(guī)程的要求建設(shè)壓風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，必須滿足在災(zāi)害期間能夠向所有采掘工作地點(diǎn)提供壓風(fēng)供氣的要求，進(jìn)一步建設(shè)完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)。結(jié)合礦井井下所用的風(fēng)動工具，地面設(shè)有壓縮空氣機(jī)戰(zhàn)，利用礦井現(xiàn)在使用的兩臺JN250-8型空氣壓縮機(jī)。井下風(fēng)動工具及礦井壓風(fēng)自救裝置公用一條壓風(fēng)管路。二、壓風(fēng)設(shè)備選型設(shè)計1、設(shè)計依據(jù)：本礦井井下配有四個普掘工作面，最遠(yuǎn)端輸送距離3821m。礦井用氣情況見表3.3-1。礦井用氣情況表表3.3-1序號用氣地點(diǎn)設(shè) 備單臺耗氣量(m3/min

49、臺)工作壓力(MPa)總耗氣量(m3/min)名稱型號臺數(shù)1普通掘進(jìn)工作面混凝土噴射機(jī)PZ-5B17 80.48鑿巖機(jī)ZY2422.80.65.6風(fēng)鎬G1011.20.51.22其他32、礦井最大班下井工人數(shù)245人，生產(chǎn)管理人員10人，永久避難硐室按40人，臨時避難硐室按20人設(shè)置，每人用風(fēng)量0.3m3 /min計算。2.計算壓縮空氣需要量(1)礦井用風(fēng)設(shè)備壓縮空氣消耗量Q=12niqiKi=1.2×1.15×1× (8十5.6+1.2十3) =24.6m3/min式中 Q用風(fēng)設(shè)備壓縮空氣消耗量,m3/min; 1管路漏氣系數(shù)1.2;2機(jī)械磨損耗氣量增加系數(shù)1.

50、15;海拔高度修正系數(shù)1.0;ni同種用氣設(shè)備臺數(shù),臺;qi單臺用氣設(shè)備耗氣量,m3/min;Ki同種類用風(fēng)設(shè)備同時使用系數(shù)。(2)井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要的壓縮空氣供給量 Q自救knq=91.8m3/min式中 Q自救井下壓風(fēng)自救需要的壓縮空氣供給量;K備用系數(shù),取1.2;n人數(shù)255人;q單個人員供氣量，0.3m3/min。3.空氣壓縮機(jī)的出口壓力(1)估算空氣壓縮機(jī)的出口壓力P=Pnp十 +0.1=0.74MPa式中 Pnp風(fēng)動工具所需工作壓力,05MPa;壓風(fēng)管路中最長一路管路壓力損失之和,按每公里管路損失0.05MPa計算;0.1考慮管網(wǎng)中軟管、連接不良及上下山靜壓影響等其他各種壓力損失

51、值。 (2壓風(fēng)自救裝置所需出口壓力礦井壓風(fēng)自救裝置所需壓氣源壓力為0.3MPa0.7Mpa。4壓縮空氣設(shè)備選型壓縮空氣站的供氣量在滿足井下風(fēng)動設(shè)備用氣量的基礎(chǔ)上，還必須滿足井下發(fā)生災(zāi)變期間所有人員用氣量的要求。經(jīng)計算，礦井現(xiàn)在在使用的兩臺JN250-8型空氣壓縮機(jī)，其參數(shù)為：排氣量Q46.55m3/min,排氣壓力P0.80MPa，配套電機(jī)功率250KW，電壓6KV，既可滿足要求。5壓縮空氣機(jī)的儲氣罐VC0.1Q式中 Q-空氣壓縮機(jī)每分鐘排氣量； VC-儲氣罐容積。經(jīng)計算選擇 C-7型儲氣罐倆套與空壓機(jī)配套使用即可滿足生產(chǎn)和自救的需要。6壓縮空氣管路系統(tǒng)及壓風(fēng)管路示意布置圖空氣壓縮機(jī)站設(shè)置在四

52、井工業(yè)廣場，壓風(fēng)管路通過主井下井，然后敷設(shè)到各個用風(fēng)地點(diǎn)，最遠(yuǎn)端輸送距離3821m。管路安設(shè)滿足國家及行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求。壓縮空氣管路選擇:Di=563Q0.371L00.2 式中 Di各段管路內(nèi)徑,mm;Q通過每一段管道的壓氣量,m3/血in;L。管段計算長度,m。 經(jīng)計算,壓風(fēng)(自救)系統(tǒng)管路選用無縫鋼管,主干管D159×4.5 分干管D108×4.0，D52×3.5。壓風(fēng)管路示意布置圖如下：7壓風(fēng)自救裝置選擇設(shè)計選用ZY-J型壓風(fēng)自救裝置，該裝置滿足礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（MT390-1995的要求。壓風(fēng)自救裝置主要技術(shù)參數(shù)；壓縮空氣源壓力0.30.7MPa，

53、單個裝置在0.3MPa時，耗氣量100150L/min。減壓噪音，壓風(fēng)自救系統(tǒng)或有單獨(dú)配氣站，操作方式為手動調(diào)節(jié)。 三壓風(fēng)自救裝置安裝地點(diǎn) 1采煤工作面 10101-2區(qū)采煤工作面風(fēng)溜道順槽，距工作面40m處各設(shè)置一組自救裝置，每組自救裝置供20人使用。之后每隔100m設(shè)置一組自救裝置，每組自救裝置供5人使用。 2.掘進(jìn)工作面 10103-2區(qū)掘進(jìn)風(fēng)、溜道，距離工作面每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組供8人使用。 3.隨著礦井生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的變化，壓風(fēng)自救裝置及管路應(yīng)及時調(diào)整和補(bǔ)充完善。 四壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝要求 2.井下壓風(fēng)管路鋪設(shè)牢固平直，每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定

54、，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)在同一方向且平行于巷道，壓風(fēng)管路上需按集團(tuán)公司規(guī)定刷統(tǒng)一顏色的綠色油漆，所有管路應(yīng)采取防腐處理。 3壓風(fēng)管路接入永久、臨時避難，并設(shè)置供氣閥門，在連接壓風(fēng)自救裝置前的壓風(fēng)管路上設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，保證壓風(fēng)出口壓力在0.10.3MPa之間，供風(fēng)量每人不低于0.3m3/min,連續(xù)噪音控制在70dB(A)以內(nèi)。4.壓風(fēng)自救裝置必須具有減壓、節(jié)流、降低噪音、過濾和開關(guān)等功能,零部件的連接應(yīng)牢固,可靠,不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象.5.壓風(fēng)自救裝置安裝在采掘工作面巷道內(nèi)壓風(fēng)管道上,設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆放的人行道側(cè),管路鋪設(shè)

55、高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。6.在壓風(fēng)自救管路上間隔不大于200m應(yīng)設(shè)供氣閥門,管路經(jīng)過井下機(jī)電硐室、井底車場等地點(diǎn)時,應(yīng)留有三通及閥門,閥門扳手要在同一方向。第四節(jié) 供水施救系統(tǒng)一、供水源設(shè)計供水施救系統(tǒng)與消防、灑水為同一管路,水源引自工業(yè)場地的供給中心,供給中心內(nèi)設(shè)置營養(yǎng)液罐、供水管從供給站接出管路與井下消防灑水系統(tǒng)的主管路連接。供水方式采用靜壓供水,主要運(yùn)輸巷,各采掘工作面巷道內(nèi)均敷設(shè)供水施救管路,并按規(guī)定設(shè)置供水閥門。 工業(yè)場地生活用水來自距原四井工業(yè)場地東側(cè)1000M水源井。二、供水管路布置1. 主井井筒暗主井井筒-240水平進(jìn)入采區(qū)、道口和-300水平大巷。2. 副井井筒暗副井井筒

56、-240水平與采區(qū)、道口聯(lián)網(wǎng)和-300水平大巷。3. 各水平大巷、硐室供水施救管路全部聯(lián)網(wǎng)。4. 各掘進(jìn)工作面供水施救管路全部接設(shè)到工作面。 供水管路鋪設(shè)到采掘工作面.主要及閉災(zāi)路線巷道等人員較集中的地點(diǎn).各主要生產(chǎn)進(jìn)、回風(fēng)巷道的供水管路上干線每隔 100M，采區(qū)50M 設(shè)置一組三通及閥門.爆破時撤離人員集中地點(diǎn)的供水管路上設(shè)置一組三通及閥門,所有其他人員較集中的地點(diǎn)都設(shè)置供水閥門,保證為各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠提供應(yīng)急供水。井下壓風(fēng)自救裝置處和供氣閥門附近設(shè)置供水閥門.避難室內(nèi)設(shè)置供水管路,供水管路為D50×3.5無縫鋼管,接入壓風(fēng)地點(diǎn)20M，供水管路要埋設(shè)于巷道底板中,埋深0.5M。 礦井供水施救系統(tǒng)要根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的變化及時調(diào)整和補(bǔ)充完善