外墻外保溫EPS抗裂砂漿飾面工程施工組織設計方案

1、. . . . 大模置EPS外墻外保溫抗裂砂漿飾面工程施工方案一.施工特點:本工程為高層建筑,根據(jù)施工要求,采用大模置擠塑板現(xiàn)澆砼做法,外墻外抹灰采用高處作業(yè)吊籃進行施工.2. 施工準備:1. 材料: 所有保溫系統(tǒng)使用的相關材料必須符合相應標準要求,提供各種性能指標的檢驗報告、出廠合格證、使用說明書等,并按照各種材料存放要求存放,倉庫做好防雨、防火措施.2. 主要施工工具: 高處作業(yè)吊籃、外接電源設備、電動攪拌器、角磨機、電錘、稱量衡器、手鋸、壁紙刀、剪刀、鋼絲刷、抹子、陰陽角抹子、托線板、2m靠尺、墨斗等。3. 工程做法：外1.涂料外墻（用于空調板、線腳、雨棚、入口門洞樓等）·素水

2、泥漿一道（摻水重35%的白乳膠）·基層用聚合物水泥砂漿找平·噴外墻涂料一底而涂外2.丙烯酸真實涂料（真實漆）保溫外墻：參101J121 D2·鋼筋砼墻·60厚雙面經(jīng)界面砂漿處理的鋼絲網(wǎng)架EPS板·18厚（從外延算）膠粉聚苯顆粒保溫漿料（從凹槽算起不應大于25厚）·抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布·彈性底漆·柔性耐水膩子一道·刷或噴底層涂料·噴主層涂料·涂飾面層涂料（透明）·涂飾第二遍面層涂料（透明）·罩面涂料一遍外3.丙烯酸真實涂料（真實漆）非保溫外墻：詳陜09J01外3

3、·墻體基層清掃干凈·15厚1:3水泥砂漿找平·膩子一道·刷或噴底層涂料·噴主層涂料·涂飾面層涂料（透明）·涂飾第二遍面層涂料（透明）·罩面涂料一遍三、作業(yè)條件：1. 先與按國家規(guī)定標準對施工質量驗收合格后的基層施工工種做好工序交接會簽手續(xù)后方可進行保溫抗裂砂漿面層施工。2. 施工現(xiàn)場應做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。3. 外墻和外門窗框安裝施工驗收完畢。4. 外墻外抹灰采用高處作業(yè)吊籃和腳手架以與室外垂直運輸設備。5. 吊籃安裝完畢并經(jīng)安全人員檢查合格后開始進行施工。6. 基層墻體垂直度要求為全高度允許偏差20

4、以，表面平整度在10以，墻面的水泥灰漿應清除，強表面的凸起物應剔除，外墻上的擠塑板損壞和缺陷處應堵嚴。7. 氣候條件：操作環(huán)境溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免直射。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。8.人員組織：根據(jù)進度計劃，現(xiàn)場條件和基層的狀況，安排施工人員。四、施工工藝： 1.施工工藝流程 基層墻面處理彈控制線涂膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平抹第一遍抗裂砂漿（耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布）抹第二遍抗裂砂漿保溫層驗收涂料飾面。2. 施工工藝說明： 1基層墻面處理： （1）首先將基層擠塑板面的漏漿、浮灰、脫模劑、油污等雜物 清理干凈，將大模板螺栓眼用膨脹水泥

5、添堵。然后剔鑿樓層間大模板接縫處混凝土塊，并把擠塑板破損、缺陷與高差太大的位置清理工整。將完整的50厚25kg/m3擠塑板用粘結砂漿與四周的擠塑板粘補平整、錨固。 （2）在結構外墻少量沒有置擠素塑板部分，采用“粘貼擠塑板外墻外保溫做法”，將規(guī)格為500×1000、50厚18kg/m3擠塑板用聚合物粘貼砂漿粘貼在清理干凈的基層墻體上。粘貼24小時后，選用抗老化、耐寒耐熱、高承壓、抗拉強度高的尼龍塑料制成的帶圓盤的膨脹管套和表面經(jīng)過防銹處理、具有很高強度、硬度、良好韌性與抗腐蝕性的金屬螺釘輔助錨栓在擠塑板表面加強錨固，可避免擠塑板的松動，錨栓有效錨固深度不小于4，塑料圓盤直徑不小于50，

6、為避免對基體造成破壞，采用回轉法鉆孔，且鉆孔深度略大于錨固深度，以保證錨固功能。經(jīng)實驗當基體PH值在7-10圍，對金屬螺釘無腐蝕作用，可永久固定。（3）將擠塑板踢洞，預埋雨落管卡子等埋件，然后用膠粉聚苯顆粒將各種孔洞封堵。將略凸出于基層表面的擠塑板打磨平整。2 彈控制線掛基準線：根據(jù)建筑立面的設計和外墻外保溫的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線，在建筑外墻大角掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。3涂膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層：先將35-40kg水倒入砂漿攪拌機，然后倒入一袋25kg膠粉攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，可按

7、施工稠度適當調整加水量，攪拌均勻后倒出。用抹子在基層擠塑板凹陷處涂抹，并用大杠搓平。使墻面門窗口的平整度達到檢驗標準要求。漿料應隨攪隨用，在2小時用完。保溫板固化干燥后方可進行抗裂砂漿面層施工。4配制抗裂砂漿將外保溫抗裂砂漿與水按5：1比例配置，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以一小時用完為宜：配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。5抹底層抗裂砂漿在清理后的擠塑板和膠粉聚苯顆粒面層抹地層抗裂砂漿，厚度2-3。6貼壓網(wǎng)格布 （1）將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表面，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深；表面必須暴露在底層砂漿之外。

8、單網(wǎng)格布長度不宜大于6。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100、縱向80的搭接長度要求。當遇到門窗洞口時，應在洞口四周沿45度角方向鋪設一塊200×400的標準網(wǎng)格布，以防止裂開，見圖1.圖1：（2）窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應掌握先施工細部，后施工整體，整片的網(wǎng)格布壓住分散的加強的網(wǎng)格布的原則。（3）不得在雨中鋪設網(wǎng)格布。（4）標準網(wǎng)格布間相互搭接60-100，但加強網(wǎng)格布間可拼接，其拼接邊緣應緊密。搭接時應先抹膠漿，不得干搭接。（5）鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的凹面應朝面向墻面，并從中央向四周抹平。*抹面層抗裂砂漿 1、在底層抗裂砂漿凝固前再抹一道面層砂漿罩面，厚度1-2，僅以覆蓋網(wǎng)格

9、布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 2、砂漿抹灰施工間歇應在自然段開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 3、抹面膠漿的厚度為3-5。 4、抹面層膠漿和網(wǎng)格布施工完畢后，至少養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間，在高溫和大風的情況下還應噴水養(yǎng)護。0抹灰收口 1、門窗洞口、陽臺窗口部位在門窗框按規(guī)定要求驗收合格后，在涂料飾面部位沿水平、垂直方向拉設通線，然后按

10、通線標準進行門窗收口。上口處設滴水線。 2、安裝滴水線槽要符合要求，距外墻距離40，距兩端30，抹灰前粘貼滴水槽，事后用抹子劃溝，或用溜子壓槽，起條后要規(guī)整美觀并將損壞的棱角與時修補好，以保證其使用功能和美觀的要求。 3、同一層窗臺標高要一致，嚴禁窗臺吃口，影響外窗排水。窗臺抹灰要深入框下10，并抹成小圓角，找好流水坡度。 4、所有的窗口都要收成凈口，窗口四周抹灰的厚度為20mm，下口抹灰時里口高于外口30mm并向外找坡。 0特殊部位的處理： 1、加強部位的處理：應自上而下沿外墻鋪設網(wǎng)格布。按不同部位的高度要求，先鋪設一道加強網(wǎng)格布。 2、施工勒腳時，為防止擠塑板下滑，可在每塊板的下面放置兩塊

11、支撐板。 3、拐角部位，標準網(wǎng)格布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻，寬度約為200. 4、所有棱角部位要橫平豎直。 5、門窗洞口外沿收口要橫平豎直，上方設滴水槽。 九、質量驗收： 1、保證項目 a、所用材料品種、質量、性能應符合設計和規(guī)程規(guī)要求。 b、保溫層厚度與構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求。 c、保溫層與墻體以各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化，起皮、爆灰等現(xiàn)象。 d、工程竣工一年后，按采暖居住建筑節(jié)能檢驗標準（JGJ132-2001)規(guī)定現(xiàn)場抽檢傳熱系數(shù)，應符合設計要求。 2、基本項目 a、表面平整，潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，線角，分格線順直、清晰。 b、墻面所

12、有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。 c、分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽)順直3、 允許偏差允許偏差與檢驗方法間下表項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺、塞尺檢查3陰、陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用200方尺和塞尺檢查5分格條（縫)平直3用5m線和直尺檢查6立面總高度垂直度不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于5用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于5用經(jīng)緯儀、拉通線檢查 刷彈性底涂：在抗裂砂漿施工

13、2h后刷彈性底涂，在表面形成防水透氣層。 刮柔性膩子：在抗裂砂漿層基本干燥后刮柔性膩子，一般刮兩遍，使其表面平整光潔。 飾面施工：涂料在膩子層干燥后進行刷涂或噴涂。五、涂料飾面施工2.1作業(yè)條件門窗必須按設計要求與標高提前安裝好，并檢查是否安裝牢靠，洞口四周縫隙堵實；墻面基層應處理完畢，完成雨水管卡，設備穿墻管等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平、堵實、晾干；對施工所用機械應提前接好電源與高壓氣管，并應提前試機備用；對非涂料飾面的部位應進行遮擋，提前準備好遮擋板；2.2操作工藝涂料準備：根據(jù)噴涂需要采取隨拌隨用的要求，按設計要求與配合比拌和涂料待用；（2）基層處理要求： 混凝土基層表面應干燥

14、、堅實、牢固、平整、無油污銹跡發(fā)莓現(xiàn)象,不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。（3）基層表面清潔： 基層表面必須清潔、無泥土、白霜、油污與脫膜劑等染物附著。如發(fā)現(xiàn)上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝施工。（4）對抹灰層的處理： 涂裝時建議使用高強度膩子，切不可使用普通低強度的膩子，底層不可太粗糙，否則會影響裝飾質量；也不能太光滑，否則會降低涂料的附著力。涂裝一般采用一遍底涂（抗堿底或封閉底漆）、二遍面涂施工。1、 施工方法;可以采用輥涂、刷涂、刮涂和噴涂。2、 施工間隙(重涂時間)嚴格按照產(chǎn)品說明書進行施工。3、 涂料開桶后應充分攪拌均勻,如粘度大太,

15、可根據(jù)說明書加稀釋劑(水性涂料加水)來調整施工性能,注意根據(jù)要求,不可加入過量,否則會使干燥后的涂層成膜困難與降低涂層的光澤度耐久性和遮蓋為等性能。4、 溫度和濕度的影響;涂料說明書中一般都規(guī)定了進行涂裝的最低溫度。其產(chǎn)乳膠漆對溫度的要求較高,如果低于一定溫度施工,就會導致不能很好地成膜。六、基本涂裝技術 要使涂料發(fā)揮其應有的性能、達到預定的裝飾效果，除了它本身的質量和基層狀況外，關鍵在于施工人員能否熟練、正確的掌握和運用涂飾的基本技術和工藝。良好的涂飾技術也是節(jié)省時間、節(jié)約材料的重要前提。主要涂飾技術包括刮涂、打磨、滾涂、刷涂、噴涂。1、刮涂 刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮補膩子或厚質涂料的

16、方法。刮涂的要點是結實、平整、光滑，即膩子與基層接觸緊密、粘結牢固、表面平整光滑、以減少打磨的工作量。刮涂時注意事項；A、 基層吸收性強時,應在刮補膩子前用底漆進行封閉,以免膩子中的膠料被基層過多的吸收,影響膩子的附著性。B、 掌握好刮涂時的傾斜度在35-45度,用力均勻,以保證膩子飽滿。C、 為避免膩子收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落現(xiàn)象,一次刮涂不能過厚,根據(jù)不同膩子的特點,厚度以0.5-1mm為宜。D、 不要過多的往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。E、 根據(jù)涂料的性能和基層狀況選擇適當?shù)哪佔雍凸瓮抗ぞ摺Ｒ顫M、填實、將四周的膩子收刮干凈,使膩子的痕跡盡量的減少。2、

17、 打磨 打磨是指用打磨材料對被涂物進行打磨的過程,它對涂層的平整光滑、附著與基層棱角、線條都有較大影響。要達到打磨的預期效果,必須根據(jù)不同工序的質量要求,選擇適當?shù)拇蚰シ椒ê凸ぞ?。打磨時應注意;A、 打磨必須在基層或膩子干燥后進行,以免粘結砂紙影響操作。B、 不耐水的基層和膩子不能濕磨。C、 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕,影的涂層的最終裝飾效果。D、 打磨后應清除表面的灰塵,以利于下道工序的施工。E、 手工打磨時應將砂紙包在墊板或打磨器上,用力推動、不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以免影響打磨的平整度,機械打磨常用電動打磨機,將砂紙壓在打磨機上,輕輕在基層上推動,嚴禁

18、用力按后以免電機過重的壓力受損。F、 檢查基層的平整度,在側面光照下無明顯凹凸感和刮痕、無粗糙感覺、表面光滑。3、 刷涂 刷涂是涂飾施工最普遍采用的方法,其優(yōu)點是工具簡單,節(jié)省涂料,不受場地大小、基層形狀和尺寸的限制,涂料的滲透性優(yōu)于其它涂裝方法。缺點是工效低。為了便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕甩干然后再蘸取涂料,然后在基層上依順序涂刷,涂刷時動作要迅速,每個涂刷面不要過寬,以保證銜接時邊尚未干燥,不會顯出接痕。涂刷前要注意檢查產(chǎn)品型號與對成品(已稀釋的涂料)半成品的保護是否做好。4、噴涂 噴涂是工效最高的一種施工方法,噴涂對縫隙、小孔與斜面、曲線、凹凸等各種形狀的基層都能適應,可獲

19、的美觀、平整、光滑的高質量涂膜,尤其大面積涂裝時更顯出其優(yōu)越性,絕大部分涂料都可采用噴涂施工。還有的涂料(如砂壁狀涂料、真石漆等)只能噴涂。噴涂有"交替法"和"壓槍法"兩種方式。噴嘴口徑與噴涂壓力依據(jù)涂料產(chǎn)品說明書的要求而定,噴嘴與噴涂面一般應相距30-40cm左右。噴頭與基層要保持垂直狀態(tài),噴槍移動方向要與基層平行,不能呈弧形移動,以免每一排涂去首尾過厚。噴涂前應先將門窗、家具、水電器材等部位進行遮護,噴陽角時先自上而下地垂直噴涂,然后水平噴涂,噴陰角時,不要對立腳點角落直噴,這樣會使角落深處兩邊的涂層過簿.而角落外部的涂層太厚。應當分別從角的兩邊由上

20、而下垂直噴一次,然后再沿水平方向噴涂。垂直噴涂時噴嘴離角的頂部再遠一些,以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產(chǎn)生流墜。噴涂頂棚時為了防止涂料飄落在身上,應盡量向后站立;噴槍傾斜度不宜過大,以免影響出料。噴槍用完后立即用水或稀釋劑清洗干凈，噴嘴在使用過程中如有堵塞，要用竹簽疏通嚴禁使用硬性鋼絲或鐵絲，以免損壞噴嘴的形狀，影響噴涂效果。噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前灑水濕潤，開動空壓機，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在0.6Mpa左右；噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面3050cm，開動氣管開關，用高壓空氣將砂漿噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化，可適當?shù)卣{整噴嘴與墻面之間的距離；2.3質量標準主控項目材料的品種、質量必須符合設計要求；各抹灰層之間與抹灰層與基體之間必需粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷；一般項目噴涂面顏色要一致，花紋色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜；分格條寬度和深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順；流水坡向準確，滴水線順直，滴水槽深、寬度均不小于10mm，整齊一致。2.4成品保護施工前應將不進行噴涂的門窗與