制造業(yè)規(guī)章制度

1、制造業(yè)規(guī)章制度【篇一：制造類企業(yè)管理制度】公司名稱供方評價規(guī)定第一條適用范圍（一）本公司對現(xiàn)有的協(xié)作廠商實施考核及等級評定，依等級的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法的依據(jù)。（二）依協(xié)作廠商的要求，對提出申請的廠商重新進行等級鑒定。（三）對試用廠商實施考核，當試用期間結束時，其考核評分達到 7070分以上時，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級。（四）協(xié)作廠商交貨驗收不良率過高時或在本公司生產裝配造成重大問題，經通知亦未能有效改進時，則予以重新考核評定等級。第二條目的（一）掌握協(xié)作廠商的經營概況，確保其供應的產品質量符合本公司的需要。（二）了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。（

2、三）協(xié)助協(xié)作廠商改善質量，提高交貨能力。第三條考核及等級評定小組的組成須由質檢部、生產部、倉庫管理、生產車間負責人等單位會同進行。第四條考核及等級評定的項目與標準（一）項目1 1.質量 45%45%2.2.交貨期 20%320%3.價格 15%15%4.4.管理及其它 20%20%（二）對協(xié)作廠商或試用廠商每月考核，考評質量、交貨期、價格三項。對試用廠商試用期滿，協(xié)作廠商每年進行一次其內容包括考核質量、交貨期、價格、管理及其他等全部項目，并考核結果劃分其等級以及升等、降等。（三）考核表格式說明：（2 2）逾期日數(shù)：每逾期一日扣一分公司名稱倉庫管理制度1 1 目的使物料儲存、保管、搬運有序進行，

3、以達到維護品質之功效。2 2 范圍公司所有物料之儲存狀態(tài)管理。3 3 職責倉庫管理員負責本職責范圍產品和工作環(huán)境的管理。本著帳、物、卡、證一致的原則在實施庫房管理。4 4 儲存區(qū)域及環(huán)境4.14.1 儲存條件：倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈，白天保護空氣流暢，下雨天應關好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。4.24.2 倉庫內物料以常濕常溫（5-35C,5-35C,相對濕度 45%45%85%85%）環(huán)境儲存。4.34.3 易變質物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當措施，防止產品變質。5 5 儲存規(guī)定1遵循三原則：防火、防水、防壓；定點、定位、定量；先進先出。1物料上下疊放時要做到上小下大，

4、上輕下重工1易受潮物料，嚴禁直接擺放地上，應放貨架或者桌板上進行隔離。1呆滯料必須分開儲存。1不允許有火種進倉，晚上下班前應關好門窗及電源。6 6 安全3.133.13對危險化學物品須遵守三遠離，一嚴禁”的原是，即遠離火源,遠離水源，遠離電源，嚴禁混合堆放3.143.14危險化學物品和易燃易爆品要進入指定區(qū)域，并有專人保管。3.153.15倉內嚴禁煙火，嚴禁做與本職工作無關的事情。3.163.16執(zhí)行十二防”安全工作：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。6.56.5 定期檢查電線絕緣是否良好。3.6 消防設施齊全，按標準配備，每季度定期檢查一次，確保使用

5、功能。7 7 保管3.10堅持每日巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫吊滯料和不合格品。3.11對倉庫內保存期滿的產品，應及時通知 iqciqc 重驗。一經發(fā)現(xiàn)物料變質，要書面呈報上級。3.12所有物料必須建立完整的帳目或報表。3.13每一物料應建立一張物料卡，表明名稱與儲存位置，必要時劃分重點與一般類別。7.57.5 貴重物品要入箱入鎖，并有封保管。嚴格執(zhí)行5s5s活動。查出變質物料及時隔離或處理。8 8 收發(fā)8.18.1 送領物料的手續(xù)不全或缺損時，無特殊批準，嚴禁收發(fā)。8.28.2 遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定，嚴禁私自收發(fā)料。8.38.3 嚴禁收發(fā)已經確認的不合格品（特殊情況需征得主管或質檢部

6、門的書面同意）。8.48.4 未經 qcqc 檢驗或無標識的物料不準入倉。8.58.5 嚴禁私自使用貨倉物品。9 9 搬運9.19.1 搬運時，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護，堆放整齊于桌板上。9.29.2 嚴禁超高、超快、超量搬運物料。9.39.3 物件堆疊，以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限，高度不得超過 200200厘米為原則。9.49.4 人力搬運注意輕拿輕放，放置地面應平穩(wěn)。9.59.5 下雨時應對搬運的物料進行防淋措施。公司名稱計量管理制度1 1 主題內容與適用范圍 1.11.1 主題內容本制度規(guī)定計量檢測設施的管理原則和要求。1.21.2 適用范圍本標準適用于公司在冊（用和

7、停用）計量檢測設施的管理。2 2 管理職責質檢部歸口管理計量檢測設施合理使用、檢查、監(jiān)督和考核。質檢部指定專人負責計量檢測裝置的校準、檢定及管理。2.32.3使用人員負責對計量檢測裝置的合理使用、維護及保養(yǎng)。3 3 管理內容與要求建立計量檢測設施臺帳，統(tǒng)一編號，做到帳物相符。對于只作指示，不作計量，又無安全防護要求的計量檢測設備，如管道壓力表、一般電箱電流表、電壓表等，只作一次性檢查和檢定后登記入帳即可。3.33.3 量值穩(wěn)定、性能較好的萬能量具、衡器以及生產中使用頻繁的通用計量檢測設備，特殊工序使用的計量檢測設備應確定檢定或校準周期，以確保其滿足計量檢測要求。3.43.4 對已建帳的計量檢測

8、裝置的檢定校準周期由按國家有關標準確定。3.53.5及時提早編制周檢計劃，組織實施周期送檢或自我檢定。計量檢測裝置的使用者應具有一定的技術素質，能依據(jù)操作規(guī)程和使用說明書正確使用。使用計量檢測設備應做到三不用，即無合格標識的不用；超過有效期的不用；有明顯缺陷的不用。計量檢測設備的搬運要輕拿、輕放，不得磕碰劃傷，貯存時要做合理放置，防銹蝕和防磁化。嚴格禁止擅自拆卸、擅自修理。計量檢測裝置的購置，需根據(jù)實際需要，辦理申請手續(xù)，經批準購置。3.13.11 1新購置的檢測計量裝置經檢定或校準后， 登記入帳方可投入使用。 3.123.12 計量檢測裝置的領用和報廢需按規(guī)定辦理手續(xù)。計量檢測設備失準時應立

9、即停止使用，交專職人員維修后經檢定合格方可使用公司名稱設備管理制度1 1 主題內容與適用范圍 1.11.1 主題內容本文件規(guī)定了設備維護保養(yǎng)的職能分工及考核。1.21.2 適用范圍適用于本公司使用的所有設備的管理。2 2 管理職責2.12.1 設備管理由生產部歸口管理，負責檢查、監(jiān)督、考核。2.22.2 設備的使用部門和人員負責設備的日常使用的維護保養(yǎng)。3 3 管理內容與要求設備的購置必須由總經理批準、驗收要保持記錄。生產部建立設備臺帳，并保管好設備的有關文件資料，如說明書。3.33.3 根據(jù)設備的當前狀態(tài)周期性編制設備維修計劃，并組織實施。經修理后的設備，發(fā)生零配件更換時應填寫維修記錄，計劃

10、檢修應有使用人簽字驗收。使用設備的操作人員應經過培訓，掌握設備操作要領和安全操作規(guī)程，經考核合格具有相應的資格方能上崗。3.63.6 設備使用與保養(yǎng)的一般要求認真執(zhí)行設備管理和維修的各項標準，認真執(zhí)行開展三好四會”（管好、用好、保養(yǎng)好）；（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；四項要求”（整齊、清潔、潤滑、安全）；潤滑五定”（定點、定質、定量、定時、定人）；五項紀律”（一、憑上崗證使用設備，遵守設備、工藝、安全操作規(guī)程；二、經常保持設備的清潔，按規(guī)定加油，合理潤滑；三、遵守交接班制度；四、管好工具附件，不得遺失；五、發(fā)現(xiàn)故障立即停車檢查，自己不能處理應及時通知檢修）等活動。車間對具體設備要定人

11、定機，多人操作的設備有指定負責人監(jiān)視設備狀態(tài)。3.6.33.6.3 嚴禁超負荷，拼設備及帶病運轉行為。對有日常設備保養(yǎng)要求的必須按時進行保養(yǎng)。3.73.7 設備技術檔案必要時包括：設備的購置、安裝、驗收的各種手續(xù)，隨機文件資料，設備檢定報告，重大維修記錄等。生產部應妥善保管設備技術檔案。3.83.8 設備事故的處理設備一旦發(fā)生事故，應立即報告生產部，重大事故迅速報告總經理，事故單位認真分析原因，做到三不放過”（即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過）。同時積極組織搶修。3.93.9 設備的報廢設備因故必須作報廢處理的，應由生產部組織對設備進行鑒定，并報總

12、經理批準。報廢設備應及時清出現(xiàn)場，不能及時清出現(xiàn)場應進行報廢”標識。3.9.33.9.3 設備報廢后應及時注銷臺帳，并報財務部停止折舊。3.103.10 檢查與考核生產部負責對設備使用部門實施不定期考核。檢查考核結果，視情節(jié)輕重給予處罰報財務部門實施經濟掛鉤。公司名稱機加工質量規(guī)定1 1 目的：監(jiān)控機械加工各工序的質量，確保產品質量 2 2 范圍：適用于機械加工各工序的檢驗 3 3 總則檢驗人員必須具有一定的專業(yè)知識和實際工作經驗，且能具備先行對產品檢驗工作的各項要求了解的能力。檢驗人員所用的計量器具必須是經計量部門檢驗合格并在規(guī)定的檢定周期內。3.33.3 檢驗人員驗收產品前熟讀相關圖樣和技

13、術文件，了解零件的關鍵尺寸及裝配關系要點。3.43.4 檢驗人員必須嚴格按照圖樣和技術文件所規(guī)定的要求對零件進行判定。3.53.5 檢驗人員應對車間在制品規(guī)定進行標識。檢驗人員必須參加專業(yè)知識培訓，學習和接受先進的檢測方法，以提高自身的業(yè)務水平。4 4 檢驗制度 4.14.1 首檢制度對關鍵工序加工的第一個零件，應進行自檢互檢專職檢驗合格后方進行批量生產。4.24.2 巡檢制度對工藝文件規(guī)定的關鍵零件或關鍵工序實行巡檢制度，確保關鍵零件加工全過程處于受控狀態(tài)。4.34.3 轉序檢驗制度對即將轉入下道工序的零件，公司采用 gb2828.1-2003gb2828.1-2003 標準，規(guī)定aql=2

14、.5aql=2.5 的正常檢驗一次抽樣方案，檢驗內容包括：a.b.a.b.5 5 檢驗方法 5.15.1 尺寸檢驗 5.1.15.1.1 外徑的測量 a.b.a.b.測量外徑尺寸時，至少應在周向兩個部位進行測量，兩次測量的切點交角應在 60c60c當零件同直徑長度大于 40mm40mm 時， 應作圓柱度檢查， 即在同直徑長度方向范圍內，分 120c120c 之間，最大與最小半徑之差即為該外徑圓度誤差。別取較大間隔的三個位置進行外徑測量，方法同 5.1.1a,5.1.1a,取其中誤差值最大兩組作記錄并計算圓柱度誤差值。內徑的測量 a.b.a.b.測量零件內徑尺寸時，至少應在周向三個部位進行測量。

15、次測量的接點連線交角應在 50c50c70c70c 之間，最大與最小半徑之差為該內徑圓度誤差。當同直徑長度大于 40mm40mm 時，應作圓柱度檢查，即在同直徑長度方向范圍內，分別取較大間隔兩位置進行測量，方法同 5.1.2a,5.1.2a,選取其中值較大的兩組作依據(jù)，并計算圓柱度誤差。長度測量采用樣塊比較法進行比較判斷，按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。跳動采用磁性表座，百分表等專用器具，按圖樣規(guī)定的精度等級進行驗收。尺寸是否符合要求；外觀質量是否合格?！酒褐圃鞓I(yè)的管理制度】培訓管理制度第一章總則第一條目的為了建立和健全公司人力資源開發(fā)與培訓管理制度，有計劃地組織企業(yè)經營層、管理層和員工參加

16、培訓，不斷地提高管理層和員工的職業(yè)化水平與崗位技能，實現(xiàn)個性化服務、專業(yè)化人才、職業(yè)化人生、學習型組織與智能型企業(yè)的目標， 滿足公司可持續(xù)經營發(fā)展的需要， 特制定本管理制度。第二條理念學習是員工具備持續(xù)性價值創(chuàng)造能力的唯一途徑，人力資源開發(fā)與培訓應為員工創(chuàng)造學習環(huán)境和機會，建立學習型組織。第三條人力資源部負責公司培訓的組織、培訓檔案的建立。第二章培訓內容第四條培訓內容分為技能提升和崗位基礎知識培訓，根據(jù)組織層級展開培訓1 1、技能提升培訓主要內容1 1）管理技術的培訓：崗位技能的要求、部門工作流程、崗位職責、公司的通知與文件等2 2）管理科學的培訓：管理理論知識、案例分析等3 3）管理哲學的培

17、訓：企業(yè)文化、管理理論與實踐研討等4 4）管理信仰的培訓：名言名家名傳等5 5）管理藝術的培訓：案例分析、管理實踐、溝通技能等6 6）培訓民間組織：讀書沙龍、主題研討會等2 2、崗位基礎培訓主要內容1 1）新員工：了解公司的發(fā)展歷程、企業(yè)文化；了解公司的組織架構和各部門職能分解；了解公司的規(guī)章制度；了解本部門的工作范圍和本崗位的工作流程；公司的發(fā)展展望、所處市場及公司主要項目產品知識、工藝等。2 2）在職培訓主要內容：3 3、新進員工培訓流程第三章培訓職責第五條工作職責的劃分：1 1、人力資源部是培訓統(tǒng)籌管理部門，負責規(guī)劃與構建公司整體培訓平臺，整合內外部各級培訓資源，具體為：1 1）全公司年

18、度、月份培訓課程的制定并組織實施；2 2）培訓制度的制定及修改；3 3）全公司共同性培訓課程的編撰、修改；4 4）部門培訓計劃的審議；5 5）培訓實施情況的督導、追蹤、考核；6 6）內部師資的選拔、管理，外部培訓資源的收集、聯(lián)系與管理；7 7）公司派外培訓人員的審核與辦理；8 8）培訓協(xié)議制定與簽訂；9 9）各項培訓計劃費用預算與申請。2 2、各部門（單位）：1 1）培訓計劃的匯總、呈報；2 2）專業(yè)培訓規(guī)范制定及修改，講師的推薦；3 3）內部專業(yè)培訓課程的組織實施及效果匯報；4 4）專業(yè)培訓教材的編撰與修改；5 5）協(xié)助人力資源部完成對本部門受訓人員的追蹤與考核，。第四章人力資源開發(fā)與培訓體

19、系第六條人力資源開發(fā)和培訓體系根本目的是為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供人才保障，公司的培訓體系分為以下三部分：1 1、新員工入職訓練與發(fā)展計劃；2 2、員工職業(yè)能力發(fā)展計劃；3 3、人才梯隊建設與后備人才開發(fā)計劃；第五章培訓計劃第七條年度培訓計劃人力資源部每年 1212 月 1010 號前將年度培訓計劃表下發(fā)到各部門進行培訓需求調查并匯總，1212 月 2525 日前根據(jù)公司需要及部門需求制定出公司年度培訓計劃并上報。第八條月度培訓計劃每月 2525 號前各部門將下月培訓需求表報人力資源部進行匯總、經審批后編制月度培訓計劃公告并實施。注：每年 3 3 月、4 4 月、5 5 月重點為品質相關知識培訓 I

20、,6I,6 月、7 7 月、8 8 月重點為技術相關知識培訓。第六章培訓項目實施第九條人力資源部根據(jù)年度培訓計劃和月度培訓計劃的內容組織實施。第十條培訓項目實施前通過通知的形式下發(fā)給參加的培訓對象。第十一條具體培訓項目實施形式包括課堂教學、現(xiàn)場指導、座談等形式。第六章培訓效果評估第十二條評估培訓效果的方式因培訓項目而異，培訓組織部門須對每次培訓的效果作出相應的評估和追蹤，依培訓項目的特點由淺入深分別采用以下四級評估方式：1 1、反應評估：衡量學員對具體培訓課程、講師及培訓組織的滿意度。課程中進行，培訓負責人進行問卷調查培訓效果反饋表，并形成培訓總結表報分管領導。2 2、學習評估：對學員學習態(tài)度

21、和學習效果進行評估，衡量學員對培訓內容、技巧、概念的吸收與掌握情況，課程結束時，通過考試等形式進行。3 3、行為評估：針對學員回到工作崗位后，其行為或工作績效是否因培訓而有預期中的改變進行評估。1 1 個月或 3 3 個月后員工的直接上司負責作相關的績效評價和指導意見。4 4、結果評估：衡量培訓給公司業(yè)績帶來的影響，3 3 個月或半年后公司績效評估。由單位負責人對培訓轉化效果進行評估。第七章培訓費用第十三條人力資源培訓負責人負責公司年度培訓費用預算，人力資源部經理審核，董事辦審批，人力資源部備案。第十四條員工外出培訓須填寫外出培訓申請表經審批后實施。第八章培訓講師管理第十五條培訓講師分為內部講

22、師和外部講師， 公司人力資源部集中建立內部培訓講師檔案。第十六條內部講師由公司各級經理人和優(yōu)秀員工構成，各級經理人負有培訓員工的義務和責任，各級經理人在本職工作同授課不相沖突的情況下，必須配合培訓組織部門的工作。講授課時的數(shù)量、培訓效果的調查將成為經理人講師和員工講師培訓考核和績效考核的重要組成部分。內部講師的課酬每小時 2020 元，優(yōu)秀的內部培訓講師 1 1 年派出一次講師技巧外部培訓，并在年度培訓總結會上頒發(fā)優(yōu)秀證書。第十七條外部講師是通過培訓顧問公司聘請的授課講師， 外部培訓講師的課酬根據(jù)實際情況和培訓預算確定，通過培訓效果的評估決定是否繼續(xù)聘請該講師。第九章培訓總結第十八條外出培訓人

23、員返回后， 須將所學知識整理成完整的學習資料， 連同考核成績、結業(yè)證書復印件等相關資料送所屬部門人力資源培訓負責人處存檔。第十九條外出培訓人員有義務將培訓時所學知識整理成文，作為講習材料，在公司人力資源部的安排下向相關人員講授，有效利用外出培訓成果。第十章培訓紀律第二十條參加培訓的人員應按時參加， 因故不能參加培訓者須提前一天辦理請假手續(xù)，請假條須由部門負責人簽字。對于無故遲到、早退者處罰 5 5 元；曠課者給予處罰 2020 元并通告批評。曠課人數(shù)一部門超過 3 3 人者，部門第一負責人處罰 2020 元。第二十一條凡責任部門未按要求指定講師完成教學任務的， 部門第一負責人處罰 100100

24、 元。第十一章附則第二十二條公司以前頒布的相關制度與本制度相抵觸的，以本制度為準。第二十三條本制度的修訂權及解釋權歸公司人力資源部， 本制度自頒布之日起實施。人力資源部 2010-3-222010-3-22【篇三：制造業(yè)生產車間管理制度】重型裝備車間管理制度目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。第一條早會制度1 1、員工每天上班必須提前 5 5 分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。2 2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3 3、各工序的組長每天上班必須提前 1010 分鐘到達車間組織員工準時開早會.

25、4 4、各工序的組長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制 1515 分鐘5 5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。第二條生產紀律1 1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。2 2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。3 3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。4 4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。5 5、衣著清潔整齊，按照要求穿工作服（鞋）上班。6 6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假，員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘內。7 7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。8 8、作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向組長反應，不可擅自使用以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)，當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。9 9、每道工序必須接受車間質檢員檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。第三條操作規(guī)程1 1、正確使用生產設備，嚴格按操作規(guī)程（作業(yè)指導