十五種常用閥門結(jié)構(gòu)工作原理帶示意圖_第1頁
十五種常用閥門結(jié)構(gòu)工作原理帶示意圖_第2頁
十五種常用閥門結(jié)構(gòu)工作原理帶示意圖_第3頁
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1、閥門有哪些種類?其結(jié)構(gòu)及工作原理在這里給大家分類總結(jié):1 1 .截?cái)嚅y類主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針型閥等。2 2 .調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3 3 .止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4 4 .分流閥類用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5 5 .安全閥類用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。一、閘閥靠閥板的上下移動(dòng),控制閥門開度。閥板象是一道閘門。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證

2、密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:?jiǎn)伍l板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一拳閥板的上下移動(dòng),控制閥門開度,閥根單是道閘門.化工707707剪輯制作性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):畫1 1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。2 2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o論是開或閉

3、,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。3 3、高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。4 4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。5 5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。6 6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。7 7、形體簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。8 8、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長(zhǎng),采用 PTFEPTFE 填料.密封可靠.操作輕便靈活.缺點(diǎn):密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。二、截止閥靠圓形閥芯上下移

4、動(dòng),控制閥門開度。截止閥又稱截門閥,是使用最廣泛的一種閥門之一,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。品圜形他I心上卜桂丸控制惻門開RL性能特點(diǎn):截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。優(yōu)點(diǎn)1 1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+ +填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免;2 2、外泄漏,并符合國(guó)際密

5、封標(biāo)準(zhǔn);3 3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設(shè)備安全;4 4、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。5 5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì),保證閥桿的零泄漏,提供無需維護(hù)的條件。6 6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì),完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn),不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設(shè)備安全性,減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。7 7、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)1 1、流體阻力大,動(dòng)力消耗大。2 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3 3

6、、調(diào)節(jié)性能較差?;ぜ糨嬛谱? 4、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。5 5、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。三、隔膜閥隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截?cái)嚅y,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng),適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)隔膜閥

7、直流式襯膠隔膜閥結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1 1、隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;2 2、適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。3 3、該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。4 4、無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。5 5、隔膜閥的流量特性接近快開特性,在 60%60%行程前近似為線性,60%60%后的流量變化不大。6 6、氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。7 7、氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸,替代活塞

8、氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí),尚可操作手輪使閥門啟閉。缺點(diǎn):1 1、不能用于壓力較高的場(chǎng)合。2 2、由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于 1.6MPa1.6MPa 公稱壓力和 150c150c 以下。四、球閥球閥(ballvalve)(ballvalve)問世于 2020 世紀(jì) 5050 年代,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),在短短的 4040 年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,球閥的使用正在逐年不斷的上升。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用

9、旋轉(zhuǎn) 9090度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密?;?07707剪輯制作性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1 1、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。2 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。3 3、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4 4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn) 9090。,便于遠(yuǎn)距離的控制。5 5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。6 6、在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。7 7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至

10、高壓力都可應(yīng)用。8 8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。缺點(diǎn):1 1、加工精度高,造價(jià)昂貴2 2、如管道內(nèi)有雜質(zhì),容易被雜質(zhì)堵塞,導(dǎo)致閥門無法打開。3 3、因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于 180c180c 情況下使用。超過此溫度,密

11、封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下,一般只會(huì)在 120c120c 不使用。4 4、它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。五、旋塞閥旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥,由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可完全防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件?;?07707剪輯制作性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1 1、旋塞閥用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。2 2、旋塞閥流體阻力小。3 3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積

12、小,重量輕,便于維修。4 4、密封性能好5 5、不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。6 6、無振動(dòng),噪聲小。缺點(diǎn):1 1、普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低壓(不高于 1 1 兆帕)和小口徑(小于 100100 毫米)的場(chǎng)合。六、蝶閥蝶閥又叫翻板閥, 是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥, 可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件 (閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一

13、個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶板由閥桿帶動(dòng),若轉(zhuǎn)過 9090。,便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度,即可控制介質(zhì)的流量。蝶閥是輸康呈圓盤形性能特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1 1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。2 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,適用于大口徑的閥門。3 3、可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體最少。4 4、低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。5 5、調(diào)節(jié)性能好。6 6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大,流體阻力較小。7 7、啟閉力矩較小,由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉較省力。8 8、密封面材料一

14、般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。9 9、安裝方便。1010、操作靈活省力,可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。缺點(diǎn):1 1、使用壓力和工作溫度范圍小。2 2、密封性較差。七、柱塞閥柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合,通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。性能特點(diǎn):1 1、該升桿式活塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)、安全可靠,啟閉特別輕松靈活,操

15、作省力與柱塞閥相比啟閉輕、快等優(yōu)點(diǎn)。2 2、密封性能獨(dú)特?zé)o泄漏,活塞具有金屬與非金屬多層密封結(jié)構(gòu)組成的雙效功能。3 3、一體式閥座(缸套)徑向錐形密封面,高度高、接觸面積大、性能好。4 4、活塞環(huán)根據(jù)不同的適用介質(zhì)選用材料能全面提高了它的使用范圍,耐高溫、耐磨、耐腐、回彈性能強(qiáng)等,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,活塞環(huán)如有磨損維護(hù)時(shí)可調(diào)壓增大原始狀態(tài)。5 5、維修更換活塞環(huán)技術(shù)工藝簡(jiǎn)單方便,閥體無需拆離管道則停汽后卸下閥蓋總成即可更換新活塞環(huán)重復(fù)性使用等特點(diǎn)。八、止回閥止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防

16、止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。性能特點(diǎn):止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門,它在介質(zhì)順流時(shí)開啟,介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動(dòng)的管路中,以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。在管路上,常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差,當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí),會(huì)有一小部分介質(zhì)泄漏,需要閉路閥來保證管路的關(guān)閉。底閥也中一種止回閥,它必須潛入水中,專門安裝在不能自吸或沒有真空抽氣引水的水泵的吸水管前端。九、安全閥安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí),通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來

17、防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。注安全閥必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)才能使用。性能特點(diǎn):1 1、重錘杠桿式安全閥重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整容易而又比較準(zhǔn)確,所加的載荷不會(huì)因閥瓣的升高而有較大的增加,適用于溫度較高的場(chǎng)合,過去用得比較普遍,特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重,加載機(jī)構(gòu)容易振動(dòng),并常因振動(dòng)而產(chǎn)生泄漏;其回座壓力較低,開啟后不易關(guān)閉及保持嚴(yán)密。2 2、彈簧式安全閥彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因?yàn)閷?duì)振

18、動(dòng)的敏感性小,所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開啟是不利的。另外,閥上的彈簧會(huì)由于長(zhǎng)期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí),常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。3 3、脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成,通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。上述三種形式的安全閥中,用得比較普遍的是彈簧式安全閥。十、換向閥(切換閥,分流閥)換向閥是在幾種直流式截止閥型基礎(chǔ)上組合而成,用于改變工藝介質(zhì)的流向,

19、控制多路介質(zhì)的合流或分流方式。例如齒輪泵和聚合物過濾器系統(tǒng)的流體方向控制以及聚合系統(tǒng)中工藝介質(zhì)的多路配送等。換向閥廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油工業(yè)、冶金、電力部門、制藥工業(yè)、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套的管路系統(tǒng)。性能特點(diǎn):1 1、為不銹鋼材質(zhì);2 2、拋光精度高,可達(dá)食品級(jí)、藥品級(jí)要求;3 3、可根據(jù)用戶實(shí)際,配置控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,提高工作效率;4 4、殼體和主要零件均采用鑄件鑄造,構(gòu)造堅(jiān)固,高強(qiáng)度不易變形,外形美觀;5 5、輸送通道平滑光潔,確保物料流通順暢,不會(huì)形成堵塞;6 6、在有壓力密封的要求場(chǎng)合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),完全滿足使用要求。十一、儀表針型閥針型閥的

20、閥芯就是一個(gè)很尖的圓錐體,好象針一樣插入閥座,由此得名。表針型閥是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分,主要有截止閥和球閥,其功用是作開啟或切斷管道通路用,是電站、煉油、化工裝置和儀表測(cè)量管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門。性能特點(diǎn):1 1、針型閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質(zhì)的密封.針型閥形與壓力表配合使用是最合適的了.一般的針型閥形都做成螺紋連接。2 2、卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。3 3、針形截止閥的密封性良好,使用壽命長(zhǎng),即使密封面損壞后,也只需要更換易損零件,即可

21、繼續(xù)使用。十二、調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中,調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的介質(zhì)正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。常見的控制回路包括三個(gè)主要部分,第一部分是敏感元件,它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置,這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表調(diào)節(jié)器,它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差,一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量,使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。性能特點(diǎn):調(diào)節(jié)閥流路簡(jiǎn)單、阻力小,一般情況下適用于正向使用(安裝)

22、。然而在高壓降場(chǎng)合調(diào)節(jié)閥反向使用,以改善不平衡力和減少對(duì)閥芯的損傷,同時(shí)也有利于介質(zhì)的流動(dòng)、避免調(diào)節(jié)閥結(jié)焦和堵塞。一般情況下,調(diào)節(jié)閥均不推薦反向使用,只有在高壓差、高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒介質(zhì)才推薦反向使用。反向使用時(shí),應(yīng)避免長(zhǎng)期小開度情況下運(yùn)行,尤其在試車時(shí)更應(yīng)注意。十三、節(jié)流閥節(jié)流閥(Chokevalve)(Chokevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。性能特點(diǎn):1 1、構(gòu)造較簡(jiǎn)單,便于制造和維修,成本低。2 2、調(diào)節(jié)精度不高,不能作調(diào)節(jié)使用。3 3、密封面易沖蝕,不能作切斷介質(zhì)用。4 4、密封性較差。十四、疏水閥該閥根據(jù)發(fā)腔內(nèi)溫度變化造成溫感,從而使雙金屬片遇到相應(yīng)的溫度會(huì)自動(dòng)變形,驅(qū)動(dòng)閥芯做復(fù)位的移動(dòng)關(guān)閉閥座孔達(dá)到關(guān)閉蒸汽的排除。相反,如閥腔有凝結(jié)水時(shí),其腔內(nèi)溫度對(duì)雙金屬片不會(huì)造成變形,這樣閥芯和閥座保持開啟狀態(tài),所以會(huì)一直把凝結(jié)水排除,排盡凝結(jié)水后閥腔的溫度會(huì)馬上會(huì)發(fā)生變化,雙金屬片變形會(huì)立即關(guān)閉閥座孔這樣反復(fù)的開啟

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