企業(yè)節(jié)能規(guī)劃

1、x公司節(jié)能規(guī)劃案例目錄第一章 總 那么 3第一節(jié) 編制依據(jù) 3第二節(jié) 企業(yè)概況 4第三節(jié) 企業(yè)“十一五開展規(guī)劃介紹略 6第四節(jié) 企業(yè)節(jié)能面臨的形勢(shì)和任務(wù) 6第二章 規(guī)劃目標(biāo) 8第一節(jié) 指導(dǎo)思想 8第二節(jié) 根本原那么 8第三節(jié) 規(guī)劃目標(biāo) 9第四節(jié) 根本思路 10第三章 系統(tǒng)分析 11第一節(jié) 根本情況 11第二節(jié) 能源系統(tǒng) 20第三節(jié) 工序分析 26第四節(jié) 存在問題 29第四章 節(jié)能措施 31第一節(jié) 技術(shù)路線 31第二節(jié) 主要措施 34第三節(jié) 措施明細(xì) 36第四節(jié) 節(jié)能措施效果預(yù)評(píng)估 38第五章 實(shí)施步驟 39第六章 推進(jìn)措施 41附件：略 43第一章 總 那么根據(jù)國(guó)家開展改革委等部門?千家企業(yè)節(jié)

2、能行動(dòng)實(shí)施方案?要求和企業(yè)自身開展的需要，編制? xx 公司節(jié)能規(guī)劃? 。第一節(jié) 編制依據(jù)1、?關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案的通知?國(guó)家開展和改革委員會(huì)等五部委發(fā)布， 2006年 4月2、?國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定? 國(guó)發(fā) 200628 號(hào)3、?xx 企業(yè)“十一五開展規(guī)劃?及開展戰(zhàn)略。4、?國(guó)家產(chǎn)業(yè)開展政策?國(guó)家開展和改革委員會(huì)第35 號(hào)5、?中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱?國(guó)家開展和改革委員會(huì)公告， 2005 年第 17 號(hào)6、?節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃?國(guó)家開展和改革委員會(huì)發(fā)布， 2004 年 12 月7、?中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱?國(guó)家計(jì)委、國(guó)家經(jīng)貿(mào) 委、國(guó)家科委發(fā)布， 1996 年 5 月第二節(jié)

3、企業(yè)概況1、企業(yè)名稱： xx 集團(tuán)2、企業(yè)性質(zhì)： xx 集團(tuán) 簡(jiǎn)稱 xxxx 是依據(jù)?公 司法?，由 xx 總廠改建而成的有限責(zé)任公司，是 xx 集團(tuán)的 核心企業(yè)。 xx 集團(tuán)主業(yè)包括 xx 股份上 市、 xx 和 xx 等子公司。3、資產(chǎn)及其經(jīng)營(yíng)狀況 :xx 始建于 xx 年，屬于大三線工 程工程，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)鋼 xx 萬噸。到 2005 年底，總資產(chǎn) xx 億元，在崗職工 xx 萬人，其中主業(yè) xx 萬人。 xx 是國(guó)家 重點(diǎn)扶持的 520 家企業(yè)之一，也是 128 家省屬重點(diǎn)國(guó)有企業(yè) 之一，在 xx 省百強(qiáng)企業(yè)排序中列第四位，通過 ISO9002 質(zhì) 量體系、 ISO14001 環(huán)境管

4、理體系和 OHSAS18001 職業(yè)平安 健康管理體系國(guó)家認(rèn)證。 2005 年全年生產(chǎn)鋼 xx 萬噸、鐵 xx 萬噸、材XX萬噸，分別比上年增長(zhǎng) XX%、XX%和XX%。XX產(chǎn)量在全國(guó)冶金行業(yè)的排名第 xx 位。全年實(shí)現(xiàn)利稅 xx 億元， 其中利潤(rùn) xx 億元，分別比上年增長(zhǎng) xx% 和 xx7% 。出口產(chǎn)品 xx 萬噸 ,創(chuàng)匯 xx 億美元，比上年增長(zhǎng) xx% 。其中， 產(chǎn)品四 xx 萬噸，比上年增長(zhǎng) xx 。4、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能：經(jīng)過xx 年的建設(shè)與開展， xx 已形成以鋼鐵業(yè)為主導(dǎo)，粉末冶金與鋼結(jié)構(gòu)加工、水泥等與鋼 鐵相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同開展，集科研、生產(chǎn)、開發(fā)于一體的特大型 /大型 /中型 /小

5、型 xx 企業(yè)集團(tuán)。主要產(chǎn)品有 xx、xx、xx 、xx 等，其中 xx 榮獲國(guó)家 xx 實(shí)物質(zhì)量 “金杯獎(jiǎng) ，xx 實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷 量全國(guó)第一， xx 被評(píng)為中國(guó)名牌產(chǎn)品。非主業(yè)產(chǎn)品有xx 、xx 及 xx 等。5、主要能源消耗： 2005 年總能耗 xx 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其 中煤炭占 xx% ，電力占 xx% ，燃料油 xx% 。噸鋼綜合能耗 xxkg/t，比上年同期降低了xxkg/t,降低幅度xx%。xx工序中有 xx 個(gè)比上年同期降低，占 xx% 。按工序計(jì)算節(jié)能量 xx 萬 噸標(biāo)準(zhǔn)煤。第三節(jié) 企業(yè)“十一五開展規(guī)劃介紹略 因每個(gè)企業(yè)規(guī)劃不同， 本規(guī)劃中重點(diǎn)介紹與節(jié)能規(guī)劃有 關(guān)的內(nèi)容，包括： 1

6、、規(guī)劃的必要性； 2、市場(chǎng)分析與產(chǎn)品定 位； 3、指導(dǎo)思想、主要原那么和根本思路； 4、生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn) 品方案； 5、工藝流程與物料平衡； 6、裝備改造方案及新技 術(shù)應(yīng)用力度； 7、其他相關(guān)資料第四節(jié) 企業(yè)節(jié)能面臨的形勢(shì)和任務(wù)90 年代以來，中國(guó)鋼鐵工業(yè)得到了快速開展， 2003 年 中國(guó)粗鋼產(chǎn)量到達(dá) 2.223 億噸，在全球占有舉足輕重的地位， 強(qiáng)有力地支持了我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速開展。到 2021 年，我 國(guó)將使 GDP 翻兩番，實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)， 鋼鐵工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支撐行業(yè)，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi) 仍有較大的開展空間。鋼鐵工業(yè)具有制造鏈長(zhǎng)、 吞吐量大、 消耗高和排放大的 特點(diǎn)。

7、近年來，隨著鋼鐵工業(yè)急劇擴(kuò)張，缺乏統(tǒng)一規(guī)劃，新 建工程的技術(shù)水平參差不齊，一些工程屬于低水平重復(fù)建設(shè)，造成資源、能源極度短缺，污染排放嚴(yán)重，給我國(guó)鋼鐵 工業(yè)的建設(shè)和開展帶來嚴(yán)重的隱患。鋼鐵企業(yè)如何在新形勢(shì) 下健康、穩(wěn)定地開展？如何提高鋼鐵工業(yè)的整體水平，使之 與環(huán)境友好、與社會(huì)協(xié)調(diào)？拓展鋼鐵企業(yè)的功能，最大限度 地降低資源和能源消耗，提高能源的有效利用程度和廢棄物 的閉路循環(huán)程度， 是中國(guó)鋼鐵工業(yè)目前面臨的嚴(yán)峻課題 ,也是 每個(gè)鋼鐵企業(yè)肩負(fù)的責(zé)任。xx 集團(tuán)自 “九 ?五 以來，通過系統(tǒng)思考，大膽 創(chuàng)新，深度挖潛，生產(chǎn)能力大幅度提升，在節(jié)能、環(huán)境等方 面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步；在資源、能源的回收及綜

8、合利用，工 業(yè)水重復(fù)利用等方面取得了顯著的成績(jī)，整體水平進(jìn)入國(guó)內(nèi) 同行業(yè)前列。未來5年，xx集團(tuán)公司的決策層從科學(xué)開展觀 出發(fā)，結(jié)合所在地區(qū)的地理位置、生態(tài)環(huán)境，充分考慮了資 源、能源供應(yīng)狀況和企業(yè)自身特點(diǎn)等，提出節(jié)能規(guī)劃，方案 用58年時(shí)間把xx集團(tuán)公司建設(shè)成為節(jié)約型企業(yè)。在我國(guó)鋼鐵工業(yè)的快速開展時(shí)期，在企業(yè)開展與資源、 能源和環(huán)境產(chǎn)生鋒利矛盾的關(guān)鍵時(shí)刻， xx 集團(tuán)公司提出節(jié)能規(guī)劃是順應(yīng)時(shí)代開展要求的，對(duì) xx 集團(tuán)公司的可持續(xù)開展 具有重要的意義。第二章 規(guī)劃目標(biāo)第一節(jié) 指導(dǎo)思想立足現(xiàn)有根底，依靠技術(shù)進(jìn)步，加速淘汰和改造落后工 藝裝備，以工藝現(xiàn)代化和設(shè)備大型化為手段，促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 調(diào)整和

9、工藝裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化；促進(jìn)能源結(jié)構(gòu)的合理與優(yōu)化；注 重節(jié)能降耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、環(huán)境保護(hù)和資源回收與綜合 利用，進(jìn)一步提高企業(yè)的整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié) 根本原那么1、提高質(zhì)量降低本錢，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的原那么；2、開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)開展的原那么；3、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，合理利用能源的原那么；4、節(jié)約為本，全員參與的原那么；5、依靠科技，優(yōu)化結(jié)構(gòu)的原那么;6、最低消耗，最大效益的原那么;7節(jié)能投資優(yōu)先的原那么等。第三節(jié)規(guī)劃目標(biāo)1、綜合目標(biāo)。1噸鋼綜合能耗2021年到達(dá)xx kg/t2噸鋼新水消耗2021年到達(dá)xx t/t2、分年度目標(biāo)，詳見表 1分年度目標(biāo)表。表1 分年度目標(biāo)表序 號(hào)名稱單位2006年

10、2007年2021年2021年2021年備注1噸鋼綜合 能耗2噸鋼新水 消耗3焦化4燒結(jié)5煉鐵6煉鋼7軋鋼序 號(hào)名稱單位2006年2007年2021年2021年2021年備注8余熱發(fā)電9運(yùn)輸101112131415161718第四節(jié)根本思路節(jié)能規(guī)劃分三個(gè)階段實(shí)施。第一階段，結(jié)合XX企業(yè)的開展優(yōu)勢(shì)與有利條件，以立足現(xiàn)有和在建生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)能 源管理，改良生產(chǎn)管理和技術(shù)管理，提高操作水平，充分發(fā) 揮生產(chǎn)潛力。主要措施是：杜絕水電風(fēng)氣系統(tǒng)的跑冒滴漏， 加強(qiáng)熱力設(shè)備保溫，優(yōu)化燃燒方式，提高供電系統(tǒng)功率因數(shù)，改良操作方法等。第二階段，通過增加、改造設(shè)備，以主體 生產(chǎn)工序的技術(shù)改造為重點(diǎn)， 淘汰技術(shù)落后、

11、 能耗高的設(shè)備， 提高余熱余能回收水平，提高設(shè)備的能源利用效率，到達(dá)先 進(jìn)水平。主要措施是：對(duì)局部落后工藝進(jìn)行節(jié)能改造，充分 利用煙氣余熱，充分回收利用副產(chǎn)品等第三階段的核心內(nèi)容 是能量系統(tǒng)的的整體優(yōu)化。開發(fā)新型節(jié)能工藝，進(jìn)一步提高 能源利用效率，到達(dá)領(lǐng)先水平。第三章 系統(tǒng)分析第一節(jié) 根本情況xx 企業(yè)經(jīng)過 30 多年的建設(shè)，尤其是近幾年來的快速 開展，通過結(jié)構(gòu)調(diào)整和設(shè)備改造， 粗鋼及鋼材產(chǎn)量不斷增長(zhǎng)， 現(xiàn)已成為一個(gè)擁有普鋼轉(zhuǎn)爐流程和特鋼電爐流程兩 套生產(chǎn)系統(tǒng)，工藝裝備先進(jìn)、具有年產(chǎn) xx 萬噸鋼以上綜合 生產(chǎn)能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。隨著生產(chǎn)能力的不斷擴(kuò)大，萊鋼以提高效益為中心，以 技術(shù)進(jìn)步為動(dòng)力

12、，以強(qiáng)化管理為根底，節(jié)能降耗效果顯著，噸鋼綜合能耗逐年下降(表3-1 )。2005年比2004年粗鋼產(chǎn)量翻了將近一番，而總能耗只增加了約50%。表3-1近年xx鋼廠粗鋼、生鐵產(chǎn)量和能源消耗情況項(xiàng)目2004 年2005 年2005 年與 2004年相比粗鋼產(chǎn)量/萬t-生鐵產(chǎn)量/萬t-總能耗/萬tee-噸鋼綜合能耗/kgee -通過設(shè)備更新和技術(shù)創(chuàng)新與有效投資的結(jié)合，各工序技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保指標(biāo)不斷改善(表3-2)。表3-2 2005年生產(chǎn)主要技術(shù)指標(biāo)和主要污染排放指標(biāo)工程指標(biāo)工程指標(biāo)高爐利用系數(shù)/ t (m3 d)-1-噸鋼新水消耗/t t-1-高爐入爐焦比/ kg t-1-工業(yè)水重復(fù)利用率/

13、%-高爐噴煤比/ kg t-1-噸鋼外排廢水量/t t-1-轉(zhuǎn)爐利用系數(shù)/t (td) -1-主要 污染 物排 放量噸鋼SO2排放量/kg t-1-轉(zhuǎn)爐爐襯壽命/爐-噸鋼COD排放量/g t-1-電爐冶煉電耗/kWh -1-1-噸鋼粉塵排放量/kg t-1-電爐電極消耗/kg t-1-廠區(qū)降塵量-軋鋼綜合成材率/%-/t 月 km2 -11、主要產(chǎn)品產(chǎn)量XX集團(tuán)公司目前的產(chǎn)品主要有熱軋圓鋼、螺紋鋼、帶鋼、中小型材、H型鋼等共100余種400多個(gè)號(hào)類。2005年主要 鋼材品種和產(chǎn)量見表3-32005年主要鋼材品種和產(chǎn)量，表3-42005年主要工序產(chǎn)品產(chǎn)量。表3-3 2005年主要鋼材品種和產(chǎn)量產(chǎn)

14、品窄帶棒線材H型鋼特鋼無縫鋼管合計(jì)產(chǎn)量/萬 t79.78174.98679.7316.23436.04%18.340.1119.7218.293.72100表4-4 2005年主要工序產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品焦炭燒結(jié)礦球團(tuán)礦生鐵鋼鋼材合計(jì)轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼產(chǎn)量/萬 t93397114.230242232399436.042、原料情況目前，xx使用國(guó)內(nèi)和國(guó)外兩種鐵礦石，國(guó)內(nèi)礦占的比例約為xx%，進(jìn)口鐵礦石的比例大約 xx%。國(guó)內(nèi)礦中自產(chǎn)的礦石占XX%左右，此外，還有魯中、金嶺等礦山的礦石；進(jìn)口 礦來源比擬廣泛，主要從澳大利亞、巴西、印度等國(guó)進(jìn)口。國(guó)內(nèi)精礦的平均品位約 65%，進(jìn)口礦平均品位約 66%，略咼 于國(guó)內(nèi)

15、礦。3、主要工藝流程xx現(xiàn)有電爐一軋鋼流程及高爐 一轉(zhuǎn)爐一軋鋼生產(chǎn)流程包括設(shè)備分工藝表達(dá)略，工藝示意圖見圖 3-1和圖3-2。大型圖3-1現(xiàn)有電爐一軋鋼流程電爐流程粗鋼產(chǎn)量為xx萬t洗精煤精礦粉鐵礦粉圖3-2現(xiàn)有高爐一轉(zhuǎn)爐流程高爐-轉(zhuǎn)爐流程粗鋼產(chǎn)量xx萬t4、能源消耗和利用情況1 能源結(jié)構(gòu)2005年共消耗洗精煤 133.50萬t，無煙煤42.60萬t，動(dòng)力煤36.93萬t，外購焦炭50.23萬t，煤炭消耗占一次能源 總量的77%;電力消耗占22%，以外購為主，自發(fā)電僅占總 電力消耗的10%左右；有少量燃油消耗。圖3-3J電22%廠油1%77%圖3-32005年一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)2各主要工序能耗情

16、況表3-52005年主要工序能耗指標(biāo)工序焦化燒結(jié)球團(tuán)高爐煉鋼軋鋼120m3750 m3轉(zhuǎn)爐電爐能耗/kgce -與全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)的相應(yīng)指標(biāo) 略比照，各工序能耗水 平總體處于全國(guó)中上游水平，距國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)還有較大差 距，有一定的節(jié)能潛力。3余熱余能利用在高爐聯(lián)合企業(yè)的一次能源中，有30%左右變成了各種煤氣，目前，鋼鐵企業(yè)非常重視煤氣的回收利用，煤氣的放散率逐年下降。2005年xx產(chǎn)生的各種煤氣約占一次能源消耗總量的XX%，其中約xx萬t標(biāo)準(zhǔn)煤的二次能源放散，約占一次能源消耗量的xx%，因此，高爐煤氣利用率和轉(zhuǎn)爐煤氣 回收量有待提高。表3-62005年各種煤氣的產(chǎn)生和利用情況煤氣種類煤氣產(chǎn)生量萬

17、m3煤氣發(fā)生量3 m /t熱值-3kJ/m利用率%利用的煤氣局部 占一次能源比例%焦?fàn)t煤氣43235.9356.681735597.258.45高爐煤氣479072.81585323088.7215.91轉(zhuǎn)爐煤氣172725478011001.56另外，至今在高爐爐頂余壓發(fā)電、焦?fàn)t紅焦顯熱回收的干熄焦技術(shù)等方面尚不完善，對(duì)于高爐長(zhǎng)流程，這局部的節(jié)能量約占一次能源消耗總量的3%5%，節(jié)能和環(huán)境效益潛力大。5、能流圖根據(jù)分析與測(cè)試，形成* ttttkutv% 刃門輒宅“砂鐵噸日鼻悄色1+耶亟暮*AB* *73 3爐且禪IFfc它MtkA- 大丸爐ettfiiF：an圖3-4能流圖it蚪?電jgMO

18、負(fù)電執(zhí)蟲廉電 R hM1H*第二節(jié)能源系統(tǒng)一、供用水系統(tǒng)1、現(xiàn)狀鋼城區(qū)內(nèi)地表水、地下水資源以及潘西、雪野水庫、葫蘆山水庫最大小時(shí)供水能力為XX噸。枯水期小時(shí)供水能力為XX噸，扣除生活用水，枯水期最大支持XX萬噸鋼的年生產(chǎn)能力詳見表3-7，冶金區(qū)水源供水能力分析表。2006年上半年，冶金區(qū) 總?cè)∷縳x萬噸,其中生產(chǎn)用水xx萬噸，噸鋼新水消耗為3.67噸; 2006年上半年冶金區(qū)供用水情況詳見圖3-5，供用水系統(tǒng)示意圖和表3-8，2006年上半年供用水情況統(tǒng)計(jì)表。表3-7冶金區(qū)水源供水能力分析表名稱類別水源機(jī)組數(shù) 臺(tái)供水量t/h最大枯水期上半年工業(yè) 用水地表水雪野水庫 葫蘆山水庫-礦井水潘西煤礦

19、-地下水-小計(jì)-生活地下水-用水總 計(jì)-圖3-5供用水系統(tǒng)示意圖表3-82006年上半年供用水情況統(tǒng)計(jì)表位 單量喲 臥萬量)曬0 e耗H 單切一區(qū)廠 化 焦- - - - -焦 熄 干- - - - -廠 結(jié) 燒- - - - -廠 鐵 煉- - - - -廠 鋼 煉- - - - -特鋼廠爐 電- - - - - - - - - - - - -棒材廠型 小 中 刑 大- - - - -鋼 軋 f 型- - - - - - - - -型鋼廠 型 中- - - - - - - - - - - - -水 除 調(diào) 外- - - - - - - - - - - - -二區(qū)- - - - -爐 高 3X

20、- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -續(xù)表3-8 2006年上半年供用水情況統(tǒng)計(jì)表單位取水量 萬噸外調(diào)量 萬噸消耗量萬噸單耗 噸/噸鋼區(qū)燒結(jié)廠-煉鐵廠-煉鋼廠-熱電廠蒸汽-軟化水水耗-中寬帶-大H型鋼-動(dòng)力部供城房-其它-小計(jì)-四 區(qū)機(jī)械廠-500熱帶 動(dòng) 力 部自備井潘西煤礦雪野水庫葫蘆山水庫天元?dú)怏w 運(yùn)輸部 汽運(yùn)公司 泰東公司建安公司礦建球團(tuán)其它單位城房供辦公 小計(jì)-集團(tuán)總合計(jì)2、外排水情況目前生活和生產(chǎn)區(qū)域外排水量xxt/h，占總供水量的xx%。其中：生活外排水 xxt/h ;生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)辦公、浴室及 生產(chǎn)外排水量xxt/h,詳見表3

21、-9,生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外排水情況。表3-9生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外排水情況序號(hào)單位外排水量t/h 備注1焦化廠2煉鐵廠-平安環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)3煉鋼廠-平安環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)4特鋼廠5熱電廠6天兀氣體公司-平安環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)7燒結(jié)廠8軋鋼廠9型鋼廠小 計(jì)-3、供用水計(jì)量設(shè)施完備，根本實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理。略4、 工序間串級(jí)利用情況。略二、供用電系統(tǒng)略；三、煤氣系統(tǒng)略；四、氧氣、氮?dú)庀到y(tǒng)略；五、蒸汽與余熱系統(tǒng)(略)第三節(jié) 工序分析一、焦化工序1、焦化廠現(xiàn)有兩座 42孔58- II型和一座42孔JN43-80 型焦?fàn)t。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 84萬噸，煤氣發(fā)生量為 xxm3/h。現(xiàn) 有與兩座焦?fàn)t生產(chǎn)能力相配套的備煤系統(tǒng)、 煤氣凈化系統(tǒng)、 污水

22、處理系統(tǒng)以及 1991 年投產(chǎn)的年加工 1 萬噸輕苯的精苯 車間和 1998 年新建的 5 萬噸焦油加工車間。 2005 年焦化工 序冶金焦產(chǎn)率為 77.92%，噸焦耗干煤1302kg/t，入爐煤水 分 10.7%，灰分 9.26%，揮發(fā)分 27.63%。2、煉焦?fàn)t的熱能分析： 焦?fàn)t加熱的入方主要是加熱煤 氣的燃燒熱，熱量的出方主要是以下四個(gè)局部。(1) 熾熱焦餅帶走的熱量。約占焦?fàn)t供熱的3742，隨焦餅最終溫度的升高，和焦炭溫度的不均勻性前 提高。濕洗焦時(shí)這局部熱量全部隨熄焦水的加熱和蒸發(fā)排 入環(huán)境，干熄焦時(shí)那么可回收 80%左右的炙熱焦炭的熱量。2荒煤氣帶走的熱量。 包括水分， 各種化學(xué)產(chǎn)

23、品及 焦?fàn)t煤氣的顯熱和潛熱， 約占焦?fàn)t供熱的 3035%，這局部 熱量大局部被上升管，集氣管內(nèi)噴灑的氨水及蒸發(fā)的水和 氨汽帶走并在煤氣初步冷卻器內(nèi)被冷卻水帶入環(huán)境，以 及循環(huán)水在澄清、別離焦油、去除焦油渣并返回焦?fàn)t噴灑 的循環(huán)過程中降溫，熱量散失之環(huán)境而損失。將初冷器派 出的熱水和經(jīng)過焦油別離，焦油渣去除的熱循環(huán)氨水用于 采暖等余熱水利用，可以回收相當(dāng)局部的這種熱量。此外， 采用上升管汽化冷卻也可以回收荒煤氣的局部熱量。3廢氣帶走的熱量。約占焦?fàn)t供熱的1820%為保證煙囪有足夠的吸力，廢氣應(yīng)保持一定的溫度。但通常從 焦?fàn)t廢氣盤排出的廢氣溫度約350C400C，經(jīng)過煙道到達(dá)煙囪根部時(shí)廢氣溫度通常

24、降至200C左右。這是由于煙道的散熱以及從廢氣盤開始到煙囪根部全過程中冷空氣通過 不嚴(yán)密處吸入廢氣而引起，因此提高煙道的嚴(yán)密型和隔熱 性，可以減少廢氣的溫度降，在此根底上于煙道內(nèi)設(shè)置低 溫余熱回收設(shè)備或?qū)⒕植繜釓U氣抽出用于煤的枯燥等可以 局部回收廢氣熱量。4焦?fàn)t爐體的外表散熱。約為焦?fàn)t供熱的911%, 對(duì)于小型焦?fàn)t所占的比例將更高。加強(qiáng)焦?fàn)t外表的隔熱， 可以降低這部份熱耗。從理論上講，可以采用各種手段回收或降低上述四個(gè) 方面的熱量，但是要增加設(shè)備，改變工藝，這就會(huì)帶來投 資費(fèi)用和操作費(fèi)用的增加。因此，采取適當(dāng)?shù)墓?jié)能技術(shù)， 降低能耗，只有在回收或降低能耗所取得的經(jīng)濟(jì)效益大于 因設(shè)備折舊及操作管理

25、費(fèi)用等提高引起的產(chǎn)品本錢增高時(shí) 才是合理和可取的。3、焦?fàn)t熱量平衡表，通過計(jì)量和測(cè)量的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算公式及過程略，得出焦化熱量平，詳見表 3-10，焦?fàn)t熱 量平衡表。表3-10焦?fàn)t熱量平衡表方 出 量 熱序號(hào)符號(hào)一目 項(xiàng)量允 數(shù)kJ分 百比序號(hào)符號(hào)目 項(xiàng)量數(shù)kJ分% 百比干煤干煤1Q1煤氣燃 燒熱-91.531Q1焦炭顯熱-33.662Q2煤氣顯 執(zhí)八、-1.352Q2凈煤氣顯熱-12.983Q3空氣顯 執(zhí)八、-0.683Q3焦油潛、顯 執(zhí)八、-2.634Q4干煤顯 執(zhí)八、-0.774Q4粗苯潛、顯 執(zhí)八、-0.585Q5配煤水 顯熱-0.335Q5氨顯熱-0.146Q6不可見 耗熱量-5.34

26、6Q6水汽潛、顯 執(zhí)八、-17.637Q7廢氣顯熱-21.388Q8不完全燃燒 執(zhí)八、-0.899Q9爐體外表散 執(zhí)八、-10.101 0誤差-0.01合計(jì)-100合計(jì)-100二、燒結(jié)工序略；三、煉鐵工序略；四、煉鋼工序略；五、軋鋼工序略；六、動(dòng)力加工工序略第四節(jié)存在問題經(jīng)過幾年的開展， xx 企業(yè)集團(tuán)的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平等方面取得了巨大的進(jìn)步，在節(jié)能降耗方面取得了初步進(jìn) 展，但據(jù)國(guó)家法改委的千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)的要求還有很大 的差距，主要表現(xiàn)在：1、節(jié)能管理潛力巨大， 能源管理制度尚不健全， 還需 要制定?能源管理制度?等相關(guān)制度。能源機(jī)構(gòu)不健全， 沒有專人負(fù)責(zé)能源管理工作，車間能源管理薄弱，節(jié)

27、能意 識(shí)缺乏等。2、局部裝備落后， 工藝結(jié)構(gòu)不合理， 傳統(tǒng)的工藝流程， 冶煉過程多，途耗、庫耗高和金屬損耗高，不符合節(jié)能要 求。產(chǎn)業(yè)政策要求淘汰的 120m3 高爐、 22t 電爐等設(shè)備仍 繼續(xù)生產(chǎn)，消耗高，污染嚴(yán)重；熱送熱裝率低，造成重復(fù) 加熱等，浪費(fèi)資源和能源；鐵鋼比例高，影響綜合能耗上 升等。3、能源結(jié)構(gòu)不合理及二次能源利用低： 自發(fā)電比例低， 2005 年自發(fā)電比例小于 10% ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到產(chǎn)業(yè)政策要求的 “自給有余的要求。二次能源高爐煤氣、 焦?fàn)t煤氣階段性富裕嚴(yán)重，放散高達(dá) xx% 和 xx% ，每月?lián)p失折標(biāo)煤 xx 萬噸， 按動(dòng)力煤計(jì)算價(jià)值 xx 萬元；余熱余能資源回收利用率低，

28、高爐爐頂余壓未得到充分利用、焦?fàn)t系統(tǒng)仍采用濕法熄焦 工藝、焦炭顯熱未得到回收利用、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量低、電 爐鋼系統(tǒng)余熱未充分利用；少數(shù)工序仍有廢水排放；煤氣 系統(tǒng)設(shè)施不完善，煤氣柜容小，調(diào)節(jié)能力缺乏等。注：本章內(nèi)容應(yīng)與企業(yè)能源審計(jì)報(bào)告的內(nèi)容相銜接，在能 源審計(jì)的根底上，找準(zhǔn)問題，分析潛力。第四章 節(jié)能措施第一節(jié) 技術(shù)路線依靠科技進(jìn)步，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整。依靠科技進(jìn)步，突破 技術(shù)瓶頸，積極利用資源節(jié)約、資源綜合利用、清潔生產(chǎn) 技術(shù)，措施技術(shù)路線如下：1、認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)開展觀，加強(qiáng)能源管理。在已有制度根底上建立能源責(zé)任制，建立能源考核辦法；建立能源管理機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)能源的節(jié)約利用工作；建立能源監(jiān)測(cè)檢查方

29、法，依法進(jìn)行管理。研究有效的能源管理機(jī)制，探討建立能源中心，對(duì)水、電、風(fēng)、氣等能源實(shí)行集中統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)能源調(diào)度的自動(dòng)化，與生產(chǎn)調(diào)度 系統(tǒng)有機(jī)協(xié)調(diào)，促進(jìn)生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化的必要性和可行 性。2、優(yōu)化主體工藝結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)淘汰落后設(shè)備，建立裝備結(jié)構(gòu)大型化、資源利用高效 化、物質(zhì)消耗減量化的高效生產(chǎn)體系。優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，提 高操作水平，減少物料消耗。積極采用高爐操作專家系統(tǒng)、 強(qiáng)化冷卻和水冷壁檢漏技術(shù)、高爐頂燃式熱風(fēng)爐技術(shù)、高 爐爐底監(jiān)控技術(shù)、高強(qiáng)度氧槍技術(shù)、含鐵灰塵循環(huán)利用技 術(shù)和超短流程生產(chǎn)線。不斷開發(fā)新產(chǎn)品，提高鋼鐵產(chǎn)品的社會(huì)效率和使用壽命。開發(fā)高品質(zhì)鋼材生產(chǎn)制造技術(shù)，生產(chǎn)低本錢高性能產(chǎn)品。生

30、產(chǎn)高純潔度、高均勻性和細(xì)晶化的鋼材，提高鋼材 性能和使用壽命。生產(chǎn)低本錢高性能的耐火、耐候鋼，生 產(chǎn)易切削特殊鋼，生產(chǎn)超低溫螺紋鋼。3、大力推進(jìn)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步工業(yè)爐窯進(jìn)行綜合節(jié)能技術(shù)改造，優(yōu)化燃燒控制，減 少爐窯的外表散熱損失，推廣應(yīng)用數(shù)字式、蓄熱式加熱技 術(shù)，提高熱裝熱送溫度等技術(shù)，提高工業(yè)爐窯熱效率。充 分利用鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱資源，實(shí)施干法熄 焦、高爐爐頂壓差發(fā)電、燃?xì)?-蒸汽發(fā)電、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)機(jī)及 工業(yè)爐窯余熱蒸汽、高溫?zé)煔饫玫燃夹g(shù)，提高自發(fā)電比 例，實(shí)現(xiàn)取暖余熱化無煤化。開展既有居住和公共建筑節(jié) 能改造，實(shí)現(xiàn)住宅建筑和公共建筑節(jié)能。在供電、輸配電、用電系統(tǒng)，應(yīng)用節(jié)電產(chǎn)品和節(jié)電

31、技 術(shù)。采用低損耗新型變壓器，優(yōu)化變壓器的運(yùn)行方式，應(yīng) 用高效電機(jī)，采用變頻調(diào)速、斬波內(nèi)饋調(diào)速節(jié)能技術(shù)提高 用電效率；采用動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償技術(shù)，提高系統(tǒng)功率因數(shù)， 抑制諧波；提倡綠色照明，采用高效光源、高效燈具替代白熾燈加大管理力度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程、建設(shè)過程、生活過程 的節(jié)水。 加大節(jié)水技術(shù)進(jìn)步力度， 繼續(xù)推廣應(yīng)用冶金“三干 技術(shù)、串級(jí)利用技術(shù)、有效降溫技術(shù)，進(jìn)一步開發(fā)水源， 對(duì)生活區(qū)的排水進(jìn)行收集、處理、回收，補(bǔ)充生產(chǎn)系統(tǒng)用 水。第二節(jié) 主要措施節(jié)能措施工程共 xx 項(xiàng)，其中管理節(jié)能措施 xx 項(xiàng)，結(jié) 構(gòu)節(jié)能措施 xx 項(xiàng)，技術(shù)節(jié)能措施 xx 項(xiàng)。工程總投資： xx 億元，靜態(tài)效益： xx 億元。

32、工程內(nèi)容、實(shí)施進(jìn)度、投資估算與效益分析匯總情況詳見表 4-1 ，節(jié)能規(guī)劃工程匯總情況表。表4-1節(jié)能規(guī)劃工程匯總情況表列舉序 號(hào)名稱工程內(nèi)容實(shí)施時(shí) 間投資億元效益億元實(shí)施后的 效果1高爐噴 吹廢塑 料技術(shù)利用咼爐內(nèi)的咼溫和復(fù)原氣氛，將 廢塑料在高爐燃燒。該過程不產(chǎn)生二惡 英，沒有二次污染。廢塑料的熱值相當(dāng) 于重油，分解時(shí)可以產(chǎn)生大里的 H2,對(duì) 高爐冶煉相當(dāng)有利，可以增加上部的間 接復(fù)原。由于H2復(fù)原鐵礦石的速度遠(yuǎn)高 于CO,有利于提高高爐的生產(chǎn)效率。 H2的復(fù)原產(chǎn)物為H20,對(duì)環(huán)境沒有污染， 噴1噸廢塑料相當(dāng)于噴入1噸油的能量， 因此，噴吹廢塑料是一種清潔能源。2021 20210.800.

33、02減少CO2 排放，降 低噸鐵能 耗 35 kg2頂燃式 熱風(fēng)爐 技術(shù)推 廣應(yīng)用頂燃式熱風(fēng)爐由蓄熱室、拱頂、預(yù) 燃室組成，噴射旋流予燃燒室置于熱風(fēng) 爐拱頂之上，每座熱風(fēng)爐的予燃室環(huán)形 布置12個(gè)燃燒器。蓄熱室的下部為圓孔 格子磚，材質(zhì)為粘土磚。畜熱室的上部 為圓孔格子磚，材質(zhì)為硅磚。200620071.002.74熱風(fēng)溫度 提咼100 200C，高爐降低焦比1015kg、產(chǎn)量提高5%，噸鐵能耗降低2kg。3456合計(jì)-第三節(jié) 措施明細(xì)1、高爐噴吹廢塑料技術(shù)根本情況： xx 市現(xiàn)共可回收廢塑料如快餐盒、包裝 廢塑料等 xx 萬噸 /年左右，目前尚無有效的處理方法，造 成了白色污染。 xx 作為

34、 xx 市的中心企業(yè)， 無論從能量利用 的角度，還是從為社會(huì)減少二次污染程度來看，考慮為社 會(huì)消納局部廢棄物，將是改善鋼廠與環(huán)境友好程度的良好 出路，采用高爐噴吹的方法處理廢塑料最為有效。工藝概述：由于高爐內(nèi)的高溫和復(fù)原氣氛，廢塑料在高 爐內(nèi)不產(chǎn)生二惡英，沒有二次污染。廢塑料的熱值相當(dāng)于 重油，分解時(shí)可以產(chǎn)生大量的 H2，對(duì)高爐冶煉相當(dāng)有利， 可以增加上部的間接復(fù)原。 由于 H 2復(fù)原鐵礦石的速度遠(yuǎn)高 于CO ,有利于提高高爐的生產(chǎn)效率。H2的復(fù)原產(chǎn)物為H2O, 對(duì)環(huán)境沒有污染， 噴 1 噸廢塑料相當(dāng)于噴入 1 噸油的能量， 因此，對(duì)煉鐵而言，噴吹廢塑料可以說是一種清潔能源。xx 高爐噴吹廢塑

35、料不僅可以消納社會(huì)廢棄物做出了貢獻(xiàn)，同時(shí)也為 xx 減少焦煤用量、 降低 CO2 排放提供了一種新的途徑。高爐噴吹廢塑料的工藝關(guān)鍵技術(shù)是廢塑料的預(yù)處理，一是如何有效的回收廢塑料，二是將廢塑料加工成適合于高爐噴吹的顆粒。前者需要政府、社會(huì)和居民的配合，而廢塑料的加工方法主要是根據(jù)廢塑料的種類采取不同的處理方式。對(duì)于質(zhì)地較硬的廢塑料采取直接破碎的方 式，而對(duì)于質(zhì)地較軟的廢塑料那么采取熔融造粒的方法。廢 塑料的噴吹工藝與高爐噴煤相似。如將 xx 萬噸廢塑料完全噴入高爐中， 平均噸鐵噴吹廢塑料xxkg/t左右，降低焦比10kg，每年可減少約xx萬t CO2 排放量。工程投資： xx萬元經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)：xx 萬元。工程進(jìn)度：2007 年 6 月完成前期調(diào)研形成可行性研究。2007 年 12 月完成工程論證及完善。2021 年 1 月開始建設(shè)。2021 年 9 工程完成。2、略第四節(jié) 節(jié)能措施效果預(yù)評(píng)估通過實(shí)施上述工程，可降低噸鋼綜合能耗xxkg/t,到達(dá) 了預(yù)期的效果，詳見表5-1，節(jié)能規(guī)劃措施評(píng)估表。表5-1節(jié)能規(guī)劃措施評(píng)估表序 號(hào)名稱200