機械類企業(yè)安全檢查表

1、機械類企業(yè)現(xiàn)場各單元安全檢查表匯總第一部分：廠區(qū)環(huán)境1、廠區(qū)布局（含道路、照明、消防）序號檢查要點1.1功能分區(qū)及各作業(yè)區(qū)域布局合理。1.2衛(wèi)生防護距離符合相關標準的規(guī)定。1.3潔凈度要求高的生產(chǎn)車間（建筑物）、產(chǎn)生粉塵（有害氣體或高噪聲） 的生產(chǎn)車間（堆場）、受雨水沖刷的地段等非作業(yè)區(qū)應進行綠化。1.4各建筑物之間的防火間距，以及各建筑物與各種動力管線、道 路、鐵路的安全距離應符合GB 50016的相關規(guī)定。1.5出入口不宜少于兩個，主要人流入口宜與主要物流入口應分開設置。1.6廠區(qū)實現(xiàn)了定置擺放。1.7廠區(qū)道路人流、物流道路應分開布置，且有明顯的人、車分隔線。1.8主干道、單向道及人行道寬

2、度均應符合 GBJ22的相關規(guī)定，且主干 道為環(huán)形1.9單向道在盡頭應設置回車場。1.10路基應牢固，路面應平坦。1.11排水管網(wǎng)應暢通，路面無積水、無積油。1.12門口、危險路段應設有限速標牌和警示標牌，交通視線盲區(qū)應 設置反光鏡。1.13道路平交道口，應設置警示燈、警示標志、路段標線或者安全 防護設施。1.14廠區(qū)主干道無占道物品。1.15廠區(qū)照明布局合理，廠區(qū)主干道和安全通道的照度均不低于30勒克斯（lx ）。且照明燈具完好、有效。1.16廠區(qū)明顯位置設有應急疏散圖，疏散通道和區(qū)域應符合應急響 應的需要。1.17室外消火栓的間距應小于120.0m，保護半徑應小于150.0m。且 有明顯標

3、志，周邊1米范圍內(nèi)無障礙物。1.18消防水池、消防砂池、滅火器等應配置齊全，且有效。1.19消防設施、重要防火部位均設有明顯的消防安全標志，且符合GB 13495的相關規(guī)定。2、廠房與車間序號檢查要點2.1應根據(jù)各建筑物的使用特點和火災危險性，確定其耐火等級。建筑 物的竣工資料應齊全，消防驗收合格。2.2各建筑物實際耐火等級、限制層數(shù)和最大允許面積均與其使用特點 和火災危險性相適宜，且有明顯標識。2.3各建筑物依據(jù)其使用特點和耐火等級所設置的防火墻、防火門、泄 壓面積等均應符合GB 50016的相關規(guī)定。2.4甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應少于兩個，并有明顯的 安全標識。2.5有危險建

4、筑的，應停止使用。2.6車間布局應合理、規(guī)范，且實現(xiàn)了定置擺放。2.7產(chǎn)生相同職業(yè)危害因素的作業(yè)相對集中，且與其他作業(yè)區(qū)域分開2.8員工休息間、會議室等聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道保持 暢通。2.9鍛造、金屬熱處理、涂裝、沖壓、木工等有特殊要求的車間均應符 合相關標準的規(guī)定。2.10車間通道：車仃道寬度應大于 3.5m,專供叉車通仃的單仃道應大于 2m人行安全通道寬度宜大于0.8m，分隔線應清晰、準確。2.11車行道、人行道上方的懸掛物應牢固可靠；當人行道上方有移動物 體時，應設置安全防護網(wǎng)。當人行道的邊緣至準軌鐵路中心線的距 離小于3.75m時，或處于危險地段的人行道，應設置防護欄桿，

5、并 有警示標識。2.12路面應平坦，無積油、無積水、無絆腳物2.13主干道及人行安全通道無占道物品；排水管網(wǎng)暢通。2.14設備設施之間、設備設施與墻（柱）間的距離應符合相關標準的規(guī) 定，或米取安全隔離。2.15各種動力管線的安全距離應符合 GB 50016的規(guī)定。2.16各種操作部件的安裝咼度：經(jīng)常使用的為0.51.7m;不經(jīng)常使用的 為0.31.9m。指示器的安裝咼度：經(jīng)常觀祭的為 0.71.7m；不經(jīng) 常觀察的為0.32.5m。2.17各種工位器具、料箱應設計合理，結構牢固，無脫焊、凹陷、腐蝕 等缺陷。現(xiàn)場擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊無突出 物品或銳邊物品。2.18地面平整，無

6、障礙物和絆腳物，坑、壕、池應設置蓋板或護欄。2.19地面無積水、無積油、無垃圾雜物。2.20操作工位的腳踏板應完好、牢固，且防滑。2.21車間內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道照度應符合GB 50034的相關規(guī)定，且照明燈具完好、有效。采光系數(shù)和天然光臨界照度宜符 合GB/T 50033的相關規(guī)定。安全通道應配備應急照明燈3、消防和應急用品序號檢查要點3.1新建廠房必須經(jīng)消防驗收合格；而且用途與實際使用符合一致3.2老舊廠房必須經(jīng)消防檢查、整改驗收后，符合使用要求3.3應在明顯位置懸掛應急疏散圖，應急疏散通道和區(qū)域滿足應急響應 的需要。3.4作業(yè)場所火火器的配置應符合 GB 50140的相關規(guī)定

7、，火火器、室內(nèi) 消火栓等消防器材擺放合理，標識明顯，周邊 1m范圍內(nèi)無障礙物， 且在有效期內(nèi)。3.5消防重點車間或部位應按照規(guī)定設置自動報警滅火裝置，該裝置應 靈敏、可靠。3.6廠區(qū)應設置必要的應急用品、用具，以及急救物資和用品。4、安全與職業(yè)衛(wèi)生序號檢查要點4.1危險部位均設有相應的安全標志，并應符合 GB 2894的相關規(guī)定。4.2重要設施、重要部位均設有明顯的安全與消防警示標志，并應符合 GB 13495的相關規(guī)定。4.3職業(yè)危害因素發(fā)生源現(xiàn)場應設有明顯的警示標志，并符合GB Z 158的相關規(guī)疋。4.4產(chǎn)生職業(yè)危害的作業(yè)場所應設有與其相適應的防護設施和控制措 施，并完好、有效。4.5職

8、業(yè)危害因素的強度或濃度應符合 GBZ 2.1、GBZ 2.2的規(guī)定限值。4.6根據(jù)車間的衛(wèi)生特征，浴室、更/存衣室、盥洗室的設置應符合GBZ1 的相關規(guī)疋。4.7輻射裝置、工業(yè)探傷等使用強輻射源的工作場所均設置安全聯(lián)鎖和 超劑量報警裝置，且完好、可靠4.8危險化學品的使用現(xiàn)場應有良好的自然通風，狹窄作業(yè)場所應設置 機械通風；使用現(xiàn)場危險化學品的存放量不應超過當班使用量。4.9使用現(xiàn)場應根據(jù)其存放或使用物品的特性米取相應等級的防爆電 器；使用場所的設備、工藝管道應設置導除靜電的接地裝置。4.10使用現(xiàn)場與咼溫區(qū)、明火產(chǎn)生點的間距應大于30m，如有可靠的抽風 裝置時應大于6m。4.11酸、堿、毒物

9、使用現(xiàn)場應設置清洗、稀釋用的水源和沖洗設施。氯 氣、氨氣使用點應設置處理泄漏用的水池和噴淋水源。4.12危險化學品的廢棄物和包裝容器應統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。4.13特種設備應領取使用證；并年檢有效；操作人員持證上崗4.14特殊工種要持證上岡4.15危化品使用場所，一欄三卡齊全4.16各崗位安全操作規(guī)程齊備第二部分：現(xiàn)場各單元設備、設施1、工業(yè)氣瓶項目檢查要點氣瓶狀況 在檢驗周期內(nèi)使用 外觀無缺陷及腐蝕 漆色及標志正確、明顯 安全附件齊全、完好儲存要求 倉庫狀況良好，安全標志完善 各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定 標記明顯，間距合理 各種護具及消防器材齊全、可靠安全使用 防傾倒措施可靠

10、工作場地存放量符合規(guī)定 與明火間距符合規(guī)定2、油庫、油罐序號檢查要點1油槽車需持有專用許可證，進入庫區(qū)，必須裝設專用排氣阻火器2油罐無腐蝕、泄漏，梯子和扶欄符合安全要求3油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠、動作靈敏4罐體、膠質輸油管等應有可靠的防雷接地和防靜電接地5罐體與罐體之間或其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距6庫房的電氣設施均應防爆7油庫內(nèi)應按貯存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火設施， 并有相應的報警裝置8庫內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具9庫內(nèi)外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方 法等3、危險化學品庫序號檢查要點1危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)

11、、分庫貯存，庫房 符合安全標準的要求2消防設施齊全，通道暢通3庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風等措施4電氣設施應采用相應等級的防爆性電器5按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器6庫內(nèi)有應急救援預案4、煤氣站序號檢查要點1煤氣站房設計與布置合理，煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設備符合要求， 技術資料齊全2設備、管道上的防爆安全裝置完好。各種水封可靠，并能定期檢查與 校核3各種儀器、信號、報警、自控、連鎖、監(jiān)測裝置及事故照明齊全、準 確，并定期檢查與校核，各種安全色標清晰4煤氣加壓站、混合站、抽氣機室（排送間）、煤斗間等電氣安裝符合 防爆要求5檢測分析儀表與化驗用有毒、有害物品應有專人、專柜管理6定時化驗水煤氣及

12、半水煤氣發(fā)生爐的總管，煤氣含氧量應小于0.6%,作業(yè)環(huán)境CO濃度必須小于30mg/m 37機械設備的防護與PE線牢固可靠8帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應符合鍋爐壓力容器的有關規(guī)定9運行及檢測記錄齊全5、液化氣站序號檢查要點1罐體有產(chǎn)品質量證明并經(jīng)定期檢驗合格2烴泵（壓縮機）各緊固件牢固無泄漏3系統(tǒng)管道接頭無泄漏，跨接線漆色可靠正確4充裝秤靈敏、準確、定期校驗5防火間距符合要求，站內(nèi)無雜物6噴淋降溫系統(tǒng)完好，隨時能啟用7電器開關照明屬低壓防爆設備8水封井及防火堤合格9安全閥定期校驗6、制氧站序號檢查要點1站房門窗向外開、站房內(nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應向里開。 玻璃米用磨砂或涂白色油漆，

13、也可搭設遮陽棚2設備設施： 冷卻水，潤滑油供應正常； 排氣管路中無積炭； 各級安全閥靈活可靠； 定期化驗精餾塔中易燃易爆物質的含量； 凡與氧氣接觸的零件、工具應無油脂； 無液氧泄漏現(xiàn)象。3壓力容器符合要求；貯氣囊裝有壓力自調系統(tǒng)，各種減壓閥、自動調節(jié)閥應靈敏、可靠； 能防止超壓運行4氧氣管道、閥門符合要求，充裝設備有導除靜電裝置，且定期監(jiān)測； 氧氣、氮氣的放散管應引至室外安全地點5氣瓶間數(shù)量不得超過2400 個;空瓶與實瓶分區(qū)存放，間距大于1.5m， 并有指示牌；貯瓶間地坪必須平整、耐磨、防滑，且有防護鏈或瓶卡 等防傾倒措施6各崗位配置有CO2滅火器，且定期檢查并有記錄；站內(nèi)各主要部位有 嚴禁

14、煙火”的防火標志7、壓力容器項目檢查要點1）本體、外觀 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷； 外表面無嚴重腐蝕、漆色完好； 相鄰管道與構件無異常。2）安全附件 壓力表扌曰小火敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi) 使用； 安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀 態(tài)合理，記錄齊全； 爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理； 液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3）基礎支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂 等缺陷，螺栓連接牢固4）疏水閥疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周 圍環(huán)境無污染5 ）運行情況運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無

15、異常振動聲 響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄8乙炔氣發(fā)生站序號檢查要點1管理、技術資料完整、三證”齊全2管道、設備應嚴密可靠，放散管暢通完好3管道導除靜電裝置完好4各級回火防止器、水封有效可靠5電石庫防潮、通風措施可靠6各種儀器、儀表定期檢驗7各種電氣設施符合防爆等級要求8各級噴淋設施齊全可靠9低壓乙炔發(fā)生器平衡閥完好10各級連鎖可靠，定期試驗11惰性氣體置換系統(tǒng)完好、可靠、暢通12設備、設施PE線聯(lián)結可靠13機械傳動防護可靠9、鍋爐房序號檢查要點1鍋爐 三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全2安全附件兀好，安全閥、水位表、壓力表齊全、火敏、可靠，排污裝 置無泄漏3按規(guī)定合理設置報警和連

16、鎖保護裝置4給水設備完好，匹配合理5爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置好6水質處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠8煙囪高度符合環(huán)保要求，有排口編號；防雷檢測有效9其他輔機設備應符合機械安全要求10、空壓機序號檢查要點1各種出廠技術資料齊全2機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件 必須牢靠并有防松措施3壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件） 應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用4外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺 桿式空壓機保護蓋必須關閉5配套的壓縮空

17、氣管道無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求， 并標有流向箭頭，支架牢固可靠6電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）7空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離8空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金 屬屑、油漆漆霧等11、工業(yè)管道序號檢查要點1漆色標記應明顯，流向清晰2應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、 驗收技術資料齊全3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏（3點/ 1000m，防靜電積聚措施可 靠4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理12、木料堆放場所序號檢查要點1道路暢通、堆碼整齊、穩(wěn)妥可靠2在通道

18、入口處及重點部位應設置防火安全標志3消防設備齊全完備4電器設備應符合安全要求5不得堆放其它易燃物，鋸末、刨花應及時清除6防火間距達到要求13、油漆涂裝作業(yè)場所序號檢查要點1電器設施達到防爆要求2作業(yè)場所具有良好通風3作業(yè)場所涂料存量符合要求4消防設施完備、安全標志醒目5作業(yè)場所有隔離措施，防火間距、地面符合要求14、鍛造機械（空氣錘）序號檢查要點1上下砧不松動，銷、楔堅固2錘頭無裂紋，緩沖裝置靈敏、可靠3操縱機構靈敏、可靠4緊固部件無松動5安全裝置和防護裝置齊全、可靠6操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋7儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好15、鑄造機械序號檢查要點1設備結構有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，基

19、礎堅實2所有管路密封良好，無泄漏3安全裝置和防護裝置齊全，安全可靠4控制系統(tǒng)清晰靈敏，作業(yè)點均有急停開關5防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常6PE正確可靠7壓鑄機：壓鑄型區(qū)應有防護裝置，且與壓射程序連鎖制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）電氣連鎖16、鑄造熔煉電爐序號檢查要點1爐體完整，附屬設施安全2升降及起吊裝置必須符合起重機械條款3澆包及其裝置完好4爐坑應有護欄或蓋板5外露傳動部位必須有防護裝置6控制系統(tǒng)齊全有效7除塵裝置完好17、工業(yè)爐窯爐窯名稱檢查要點通用爐窯爐門升降機構必

20、須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值，重錘配 置適當，外露傳動部分應設防護罩爐車鋼絲繩滑輪應完整無損爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏鍛造加熱爐爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通退火爐、烘模 爐爐門必須裝置保險裝置煤氣（天然氣） 爐氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象重油爐油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象鹽浴爐測溫儀表、儀器應靈敏可靠、電氣設備接地應完好、正確箱式電阻爐測溫儀表應靈敏可靠、電阻絲應完好，電器設備接地及防護罩 應完好無損燃油反射爐風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常氣體滲碳爐爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵塞， 輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通

21、氣體氮化爐氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日 光曝曬18、工業(yè)梯臺類型序號檢查要點直梯1梯寬、梯級間隔尺寸符合標準2梯段咼度超過3米時應設護籠，護籠條尺寸符合標準規(guī)疋3直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米4結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重 變形，更不得有裂紋斜梯1梯寬、扶手立柱咼度、間距尺寸均符合標準規(guī)定2踏步咼、寬適當，除扶手外，必須設一根橫桿3結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重 變形，更不得有裂紋活動 輕金 屬梯1梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米2梯腳防滑扌日施兀好，無開裂、破損3輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好

22、無變形、 開裂4人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐 鎖固定裝置牢固5結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重 變形，更不得有裂紋輪式 移動 平臺1操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規(guī)定2斜撐無變形、鉸鏈連接可靠3防滑措施齊全、完好4輪子的限位、防移動裝置完好有效5結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重 變形，更不得有裂紋走臺、 平臺1扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺 寸應符合標準規(guī)定2走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負荷）3臺面板周圍的踢腳擋板咼度不小于100毫米4結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴

23、重 變形，更不得有裂紋19、廠內(nèi)機動車輛序號檢查要點1車輛整潔、資料齊全2動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油。3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)5行駛系統(tǒng)連接堅固，輪胎無損傷6轉向系統(tǒng)輕便靈活7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。20、輸送機械序號檢查要點1機械傳動部位防護裝置齊全可靠2操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠3各種安全保險裝置齊全可靠4通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求5接地（零）線符合要求6所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號21、電焊機序號檢查要點1電源線、焊接電纜與焊機連接處有

24、可靠屏護2焊機外殼PE線接線正確，連接可靠3焊機一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐4焊機一次側電源線長度不超過 3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊機二次線連接良好，接頭不超過 3個6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好7焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物22、變配電站項目檢查要點1.環(huán)境與其它建筑物間有足夠的安全消防通道與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距:地勢不應低洼，防止雨后積水應設有100 %變壓器油量的貯油池或排油設施變配電間門應向外開，高壓室（間）門應向低壓間開，相鄰配電室 門應雙向開門、窗（高壓側）應裝設孔小于 10X 10m m的金屬門窗多層建筑裝置可

25、燃油電氣設備變配電所應在底層；高層建筑內(nèi)不宜 裝置可燃電氣設備變配電所2.變壓 器（含備用發(fā)電機）油標油位指示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報 告，且不漏油油溫指示清晰，溫度低于85 C,冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符 合要求絕緣和接地故障保護完好可靠，有定期測試資料:瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡變壓器、發(fā)電機運仃過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔3.配電 間、電容 器間控 制裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應低于70 C, 相序標志明顯，連接可靠各類電纜及高壓架空線路敷設應符合安裝規(guī)程，電纜頭外表

26、面清潔 無漏油，接地可靠斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測記錄，油 開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油，滲油現(xiàn)象操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢驗記錄， 操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須 加裝聯(lián)鎖裝置所有空氣開關火弧罩應完整，觸頭平整電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象接地故障保護可靠，并有定期試驗記錄各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作 標志23、低壓電氣線路分類序號檢查要點固定線路1線路的安全距離符合要求2線路的導電性能和機械強度符合要求3線路的保護裝置齊全可

27、靠4線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象5電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求6線路相序、相色正確、標志齊全、清晰7線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物臨 時 線 路1要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用2使用絕緣良好，并有與負何匹配的護套軟管3敷設必須符合安全要求4必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與 負荷匹配的熔斷器5臨時用電設備PE連接可靠6嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路24、電網(wǎng)接地系統(tǒng)序號檢查要點1電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性，獨立性的安全要求2各接地裝置的電阻檢測合格，如：TN系統(tǒng)工作接地低于4Q;重復接 地低于10Q; TT系

28、統(tǒng)工作接地低于4Q3TN系統(tǒng)重復接地布設合理4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防 腐蝕，防損傷或者有附加保護措施5接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整26、動力、照明配電柜（箱、板）序號檢查要點1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求2箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間， 符合安全規(guī)程要求3箱（柜、板）體PE可靠4各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象5相（柜、板）內(nèi)插座接線正確，并配有漏電保護器6保護裝置齊全，與負載匹配合理7外露帶電部分屏護完好8編號、識別標記齊全，醒目27、防雷接地裝置序號檢查要點1防雷技術措施須經(jīng)

29、安全設計與驗算，使其保護范圍有效2防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于10Q3獨立避雷針系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離，間距合格4建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施；與道路或建筑物的 出入口有防止跨步電壓觸電的措施；線路應有防雷電波侵入的技術措施5對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評價和檢測，且有關資料 齊全有效28、手持電動工具序號檢查要點1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用I類手持電動工具 應配有漏電保護裝置，PE線連接可靠。2絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄I類電動工具不小于2兆歐U類電動工具不小于7兆歐 川類電動工具不小于1兆歐3電源線必須用護管

30、軟線，長度不得超過 6米，無接頭及破損4電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動5電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配29、起重機械序號檢查要點1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符 合國標規(guī)定2滑輪的護罩完好，轉動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠6緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置使用有效7各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定8PE連接可靠，電氣設備完好有效9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求10露天作業(yè)

31、起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效11安全標志與消防器材配備齊全12各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好30、移動電氣裝備序號檢查要點1絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄2電源線米用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層 無破損，長度不得超過6米3PE可靠4防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動5開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配31、探傷設備分類序號檢查要點磁粉探傷1行程探頭應有可靠的 自鎖”和 聯(lián)鎖”裝置2機體與繞線外殼的絕緣”良好PE線正確可靠3油箱、油管連接可靠，無滲漏現(xiàn)象射線探傷1探傷室的門、窗、鉛板等防透射措施完好、達標2各種報警、信號、通訊及警示標志完好、靈敏、準確、

32、 及時3PE線正確可靠著色探傷1著色所用的易燃、有毒溶劑的存量不得超過規(guī)定，存放 場所安全可靠2殘液要妥善存放、正確處置3作業(yè)場所的有毒物濃度不得超標4場所的消防器材和標志齊全超聲波探傷1探頭及垂直線性、水平線性應保持在規(guī)定的范圍內(nèi)2移動式電源線應絕緣良好，插頭插座完好無缺3PE線正確可靠32、金屬切削機床序號檢查要點1防護罩、蓋、欄應完備可靠；加工區(qū)域周邊應有固定、可調式防護裝 置2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠4機床PE連接規(guī)范可靠5機床照明符合要求6機床電器箱，柜與線路符合要求7未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出8備有清除切屑的專用工具9磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動車床：加工超長料應有防彎裝置插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70 C以上，需米用浸入式加工鋸床：鋸條外露部分應米用防護罩或安全距離隔離33、沖、剪、壓機械序號檢查要點1離合器動作靈敏、可靠，無連沖2制動器工作可靠，與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖3緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠5腳踏開