互換性與技術(shù)測(cè)量-實(shí)用 - 2

1、互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量第第7 7章章 滾動(dòng)軸承的公差與配合滾動(dòng)軸承的公差與配合7.1 7.1 概述概述7.1.1 7.1.1 軸承的作用及分類軸承的作用及分類1. 1.作用作用：軸承是一種傳動(dòng)支承部件，它既可以用于支承軸承是一種傳動(dòng)支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機(jī)械傳動(dòng)中。地用于機(jī)械傳動(dòng)中。2. 2.滾動(dòng)軸承的安裝形式滾動(dòng)軸承的安裝形式：外外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。通常外圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。通常外圈固定不動(dòng)圈固定不動(dòng)因而外圈與軸因而外圈

2、與軸承座為過(guò)盈配合；內(nèi)圈隨軸一承座為過(guò)盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)起旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈與軸也為過(guò)盈內(nèi)圈與軸也為過(guò)盈配合。配合?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量TBTCHDddDd外圈 內(nèi)圈 滾動(dòng)體 保持架 DdDa) 向心軸承 b) 圓錐滾子軸承 c) 角接觸球軸承 d) 推力軸承 3. 3.有關(guān)滾動(dòng)軸承的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：有關(guān)滾動(dòng)軸承的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：不僅規(guī)定了滾動(dòng)軸承本不僅規(guī)定了滾動(dòng)軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度（跳動(dòng)公差等）、測(cè)量方法，還身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度（跳動(dòng)公差等）、測(cè)量方法，還規(guī)定可與滾動(dòng)軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位規(guī)定可與滾動(dòng)軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。公差和表面粗糙

3、度?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.2 7.2 滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)普通級(jí)普通級(jí)/ /P0P0、高級(jí)高級(jí)/ /P6P6、/P6x/P6x、精密級(jí)精密級(jí)/ /P5P5、超精密級(jí)超精密級(jí)/ /P4P4及及最精密級(jí)最精密級(jí)/ /P2P2（GB/T272-1993GB/T272-1993）?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.3 7.3 與滾動(dòng)軸承配合的孔、軸公差帶及選用原則與滾動(dòng)軸承配合的孔、軸公差帶及選用原則 7.3.1 7.3.1 滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)1. 1.內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的偏差，即單一內(nèi)內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所

4、允許的偏差，即單一內(nèi)( (d ds s) )、外徑外徑( (D Ds s) )偏差偏差( ( d ds s, , D Ds s) )，其目的是為了限制變形量；，其目的是為了限制變形量；2. 2.內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即單一內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸的最大值和最小值的平均值偏差，即單一平面平均內(nèi)平面平均內(nèi)( (d dmpmp) )、外徑外徑( (D Dmpmp) )偏差偏差( ( d dmpmp, , D Dmpmp) )，目的是用于，目的是用于軸承的配合。軸承的配合。外徑：外徑： D Dmpmp= =（D Dsmaxsmax+D+Dsminsmin）/2 /2內(nèi)徑：內(nèi)徑： d d

5、mpmp= =（d dsmaxsmax+d+dsminsmin）/2 /23. 3.所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為0 0，下偏差，下偏差為負(fù)值。為負(fù)值?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.3.2 7.3.2 與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d內(nèi)圈公差帶k6n6p60 +-j5互換性與技術(shù)

6、測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差帶0 +-D互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.4 7.4 滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)7.4.1 7.4.1 滾動(dòng)軸承配合制滾動(dòng)軸承配合制7.4.2 7.4.2 軸頸、軸承座配合公差等級(jí)的選擇軸頸、軸承座配合公差等級(jí)的選擇與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)與軸承的公差等級(jí)與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)與軸承的公差等級(jí)密切相關(guān)。一般與密切相關(guān)。一般與/ /P6P6、/P0/P0軸承配合的軸，其公差等級(jí)多軸承配合的軸，其公差等級(jí)多為為IT5IT7IT5IT7，箱體孔多為箱體孔多為

7、IT6IT8IT6IT8等。等。7.4.3 7.4.3 配合性質(zhì)的選擇配合性質(zhì)的選擇選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的選擇軸承配合性質(zhì)的依據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的負(fù)載類負(fù)載類型型、軸承所受、軸承所受負(fù)載的大小負(fù)載的大小、軸承的、軸承的工作條件工作條件、與軸承相、與軸承相配合的孔和軸的配合的孔和軸的材料和裝卸要求材料和裝卸要求等。等。互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量1. 1.負(fù)載類型負(fù)載類型1 1）局部負(fù)載：）局部負(fù)載：作用于軸承上的合成作用于軸承上的合成徑向負(fù)載徑向負(fù)載與套圈相與套圈相對(duì)靜止，即負(fù)載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部對(duì)靜止，即負(fù)載方向始終不變地作用在套圈滾道的局部上。通常

8、采用小間隙配合或過(guò)渡配合。上。通常采用小間隙配合或過(guò)渡配合。2 2）循環(huán)負(fù)載：）循環(huán)負(fù)載：作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負(fù)載順次作用在套圈的整個(gè)對(duì)旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負(fù)載順次作用在套圈的整個(gè)上。上。通常采用過(guò)盈或較緊的過(guò)渡配合。通常采用過(guò)盈或較緊的過(guò)渡配合。3 3）擺動(dòng)負(fù)載：）擺動(dòng)負(fù)載：作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與所承載作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)，即合成徑向負(fù)載經(jīng)常變的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)，即合成徑向負(fù)載經(jīng)常變動(dòng)地作用在套圈滾道的小于動(dòng)地作用在套圈滾道的小于180180的部分的部分上。上。互換性與技術(shù)測(cè)量

9、互換性與技術(shù)測(cè)量Fr a)Frb) FrFc c)FrFcd)A BFFcFrFFcFFF 擺動(dòng)負(fù)荷互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量2. 2.負(fù)荷的大小負(fù)荷的大小軸承在負(fù)載的作用下，套圈會(huì)發(fā)生變形，使配合面受力不軸承在負(fù)載的作用下，套圈會(huì)發(fā)生變形，使配合面受力不均勻，引起松動(dòng)。因此，受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些，受輕負(fù)均勻，引起松動(dòng)。因此，受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些，受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地，負(fù)載如下分類：載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地，負(fù)載如下分類：1 1）輕負(fù)載：）輕負(fù)載： P0.07CP0.07C2 2）正常負(fù)載：）正常負(fù)載：0.070.07C CP0.15CP0.15C3 3）重負(fù)載：）重負(fù)載： P P

10、0.15C0.15C3. 3.工作溫度工作溫度軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會(huì)因熱脹軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會(huì)因熱脹而使配合變緊。選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響。而使配合變緊。選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.4.4 7.4.4 形位公差及表面粗糙度的確定：形位公差及表面粗糙度的確定：1. 1.形狀公差：形狀公差：主要是軸頸和箱體孔的表面主要是軸頸和箱體孔的表面要求。要求。2. 2.位置公差：位置公差：主要是軸肩端面的主要是軸肩端面的。3. 3.表面粗糙度

11、：表面粗糙度：表面粗糙度值的高低直接影響著配表面粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量和連接強(qiáng)度，因此，凡是合質(zhì)量和連接強(qiáng)度，因此，凡是通常都對(duì)表面粗糙度提出較高的要求。通常都對(duì)表面粗糙度提出較高的要求?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量7.4.5 7.4.5 滾動(dòng)軸承配合選用示例及圖樣標(biāo)注滾動(dòng)軸承配合選用示例及圖樣標(biāo)注1 1. .在裝配圖上的標(biāo)注：在裝配圖上的標(biāo)注：在裝配圖上，不用標(biāo)在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級(jí)代注軸承的公差等級(jí)代號(hào)，只需標(biāo)注與之相號(hào)，只需標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸配合的軸承座及軸頸的公差等級(jí)代號(hào)。的公差等級(jí)代號(hào)。55j6100H7互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量2. 2.在

12、零件圖上的標(biāo)注：在零件圖上的標(biāo)注：在零件圖上，應(yīng)在零件圖上，應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù)：標(biāo)注以下參數(shù)：A A、尺寸公差尺寸公差B B、形狀公差形狀公差C C、位置公差位置公差D D、表面粗糙度表面粗糙度100H7（ ）+0.0350A0.015 A0.061.62+0.01255j6（ ）-0.0070.040.01 AA0.631.25互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量第第8 8章章 螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)8.1 8.1 概述概述8.1.1 8.1.1 螺紋的分類及使用要求螺紋的分類及使用要求1. 1.普通螺紋普通螺紋 通常也稱緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件。通常也稱緊固螺紋，

13、主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件。這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性( (便于裝配和拆換便于裝配和拆換) )和聯(lián)接和聯(lián)接的可靠性。的可靠性。 2. 2.傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)螺紋 這類螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。螺紋聯(lián)接的使用要求這類螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性。是傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性。 3. 3.緊密螺紋緊密螺紋 這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、不漏氣和不漏油。漏水、不漏氣和不漏油。 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.1.2 8.1

14、.2 螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義螺紋部分術(shù)語(yǔ)及定義n1 1基本牙型基本牙型n2 2大徑大徑D D或或d dn3 3螺距螺距P Pn4 4小徑小徑D1D1或或d1d1n5 5中徑中徑D2D2或或d2d2n6 6單一中徑單一中徑D2aD2an 或或d2ad2an7 7牙型角牙型角和和n 牙型半角牙型半角 /2 /2n8 8螺紋旋合長(zhǎng)度螺紋旋合長(zhǎng)度D1(d1)3060P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D (d)螺紋軸線P互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.2 8.2 普通螺紋的互換性普通螺紋的互換性8.2.1 8.2.1 螺紋的公差等級(jí)螺紋的公差等級(jí)螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋配

15、合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋普通螺紋 公差公差GB/T197GB/T19720032003將普通螺紋公差帶的兩個(gè)要素將普通螺紋公差帶的兩個(gè)要素 公公差帶的大小即公差等級(jí)和公差帶位置即基本偏差進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，差帶的大小即公差等級(jí)和公差帶位置即基本偏差進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，組成各種螺紋公差帶。組成各種螺紋公差帶。螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.2.2 8.2.2 螺紋基本偏差螺紋基本偏差0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=

16、TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T內(nèi)螺紋公差帶位置 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量基本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T外螺紋公差帶位置 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.2.3 8.2.3 螺紋的選用公差帶與公差的組合螺紋的選用公差帶與公差的組合互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.2.4 8.2.4 螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響1. 1.中徑誤差對(duì)互換性的影響中徑誤差對(duì)互換性的影響螺紋中徑誤差是指中徑實(shí)際尺寸與中徑基本尺寸之差。當(dāng)

17、螺紋中徑誤差是指中徑實(shí)際尺寸與中徑基本尺寸之差。當(dāng)外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大就會(huì)影響螺紋的旋合性；反之，外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大就會(huì)影響螺紋的旋合性；反之，則使配合過(guò)松而影響連接的可靠性和緊密性，削弱聯(lián)接強(qiáng)則使配合過(guò)松而影響連接的可靠性和緊密性，削弱聯(lián)接強(qiáng)度，因此對(duì)中徑誤差必須加以限制。度，因此對(duì)中徑誤差必須加以限制。影響螺紋結(jié)合互換性的主要幾何參數(shù)誤差有大徑誤差、影響螺紋結(jié)合互換性的主要幾何參數(shù)誤差有大徑誤差、中徑誤差、小徑誤差和螺距誤差、牙側(cè)角誤差。中徑誤差、小徑誤差和螺距誤差、牙側(cè)角誤差。2. 2.螺紋大、小徑誤差的影響螺紋大、小徑誤差的影響 為了保證普通螺紋的旋合性，必須使內(nèi)外螺紋在牙底

18、和牙頂為了保證普通螺紋的旋合性，必須使內(nèi)外螺紋在牙底和牙頂聯(lián)接處留有一定間隙，當(dāng)外螺紋大徑小于內(nèi)螺紋大徑、且外聯(lián)接處留有一定間隙，當(dāng)外螺紋大徑小于內(nèi)螺紋大徑、且外螺紋小徑大于內(nèi)螺紋小徑時(shí)，內(nèi)外螺紋才能旋合。因此，對(duì)螺紋小徑大于內(nèi)螺紋小徑時(shí)，內(nèi)外螺紋才能旋合。因此，對(duì)內(nèi)外螺紋的大徑和小徑尺寸必須加以限制。內(nèi)外螺紋的大徑和小徑尺寸必須加以限制。 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量3. 3.螺距誤差的影響螺距誤差的影響 L理論=nPL實(shí)際=nP1PFp/2內(nèi)螺紋外螺紋互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，僅與存在螺距偏差的外螺紋結(jié)假設(shè)內(nèi)螺紋具有基本牙型，僅與存在螺距偏差的外螺紋結(jié)合。

19、外螺紋合。外螺紋NN個(gè)螺距的累積誤差為個(gè)螺距的累積誤差為P(m)P(m)。內(nèi)、外螺內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。為防止干涉，為使具有紋牙側(cè)產(chǎn)生干涉而不能旋合。為防止干涉，為使具有PP的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋, ,就就必須使外螺紋的中徑必須使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值減小一個(gè)數(shù)值fp (m)fp (m)。假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與假設(shè)外螺紋具有基本牙型，與僅存在螺距偏差的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。設(shè)在其結(jié)合。設(shè)在NN個(gè)螺牙的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在個(gè)螺牙的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在PP。為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑

20、增大一個(gè)數(shù)值fpfp。fpfp就是為補(bǔ)償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺就是為補(bǔ)償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺距誤差的中徑當(dāng)量。兩種情況下的當(dāng)量計(jì)算公式為：距誤差的中徑當(dāng)量。兩種情況下的當(dāng)量計(jì)算公式為：PfP732. 1互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量4. 4.牙型半角偏差的影響牙型半角偏差的影響 牙型半角偏差是指牙型半角的實(shí)際值對(duì)公稱值的代數(shù)差，牙型半角偏差是指牙型半角的實(shí)際值對(duì)公稱值的代數(shù)差，是螺紋牙側(cè)相對(duì)于螺紋軸線的位置誤差。對(duì)螺紋的旋合是螺紋牙側(cè)相對(duì)于螺紋軸線的位置誤差。對(duì)螺紋的旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度均有影響。性和聯(lián)接強(qiáng)度均有影響?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量1 1）

21、外螺紋：）外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將外螺紋牙外螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值一個(gè)數(shù)值f/2f/2。2 2）內(nèi)螺紋：）內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將內(nèi)螺紋存在牙型半角偏差時(shí)，必須將內(nèi)螺紋內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值中徑增大一個(gè)數(shù)值f/2f/2，該值稱為牙型半角偏差的中徑該值稱為牙型半角偏差的中徑當(dāng)量。當(dāng)量。互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量5. 5.普通螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件普通螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件1 1）作用中徑：）作用中徑：在旋合時(shí)，在旋合長(zhǎng)度內(nèi)實(shí)際起作用的中徑。

22、在旋合時(shí)，在旋合長(zhǎng)度內(nèi)實(shí)際起作用的中徑。2/22ffddpsm2/22ffDDpsm-2 2）螺紋中徑合格性判斷原則：）螺紋中徑合格性判斷原則：實(shí)際螺紋的作用中徑不允許實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型的中徑出最小實(shí)體牙型的中徑。max222dddMMSmmin222dddLMSsmin222DDDMMSmmax222DDDLMSs互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量d2minTd2d2maxd2md2sfpF/2TD2D2sD2mfpF/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格

23、性判斷示例：螺紋中徑合格性判斷示例：互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.2.5 8.2.5 螺紋標(biāo)記螺紋標(biāo)記完整的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)（含螺紋公稱直徑、螺完整的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)（含螺紋公稱直徑、螺距、）、螺紋公差等級(jí)代號(hào)（按中徑、頂徑順序）和螺距、）、螺紋公差等級(jí)代號(hào)（按中徑、頂徑順序）和螺紋旋合長(zhǎng)度組成，中間用紋旋合長(zhǎng)度組成，中間用“”隔開(kāi)。隔開(kāi)。外螺紋：外螺紋：M20M205g6g5g6gS S內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋：M20M201.51.5左左6 6H H內(nèi)外螺紋配合時(shí)：內(nèi)外螺紋配合時(shí)：M20M202 26H/5g6g6H/5g6gS S互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量8.3 8.3 螺紋測(cè)量螺

24、紋測(cè)量1 1、綜合測(cè)量、綜合測(cè)量 用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于綜合測(cè)量。在成批生產(chǎn)中，用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于綜合測(cè)量。在成批生產(chǎn)中，普通螺紋均采用綜合量法。普通螺紋均采用綜合量法。 綜合測(cè)量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則綜合測(cè)量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準(zhǔn)則（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進(jìn)行測(cè)（泰勒原則），使用螺紋量規(guī)（綜合極限量規(guī)）進(jìn)行測(cè)量。量。 螺紋量規(guī)分為螺紋量規(guī)分為“通規(guī)通規(guī)”和和“止規(guī)止規(guī)”，檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)時(shí)，“通通規(guī)規(guī)”能順利與工件旋合，能順利與工件旋合，“止規(guī)止規(guī)”不能旋合或不完全旋不能旋合或不完全旋合，則螺紋為合格。反之，合，則螺紋為合格。反之，“通規(guī)通規(guī)”不能

25、旋合，則說(shuō)明不能旋合，則說(shuō)明螺母過(guò)小，螺栓過(guò)大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)螺母過(guò)小，螺栓過(guò)大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)“止規(guī)止規(guī)”能通過(guò)能通過(guò)工件，則表示螺母過(guò)大，螺栓過(guò)小，螺紋是廢品。工件，則表示螺母過(guò)大，螺栓過(guò)小，螺紋是廢品?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡規(guī)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量 塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋D2maxD2minD1minDminD1max止端螺紋 塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量2. 2.單項(xiàng)測(cè)量單項(xiàng)測(cè)量 對(duì)大尺寸普通螺紋、精密螺紋和傳動(dòng)螺紋，除了對(duì)大尺寸普通螺紋

26、、精密螺紋和傳動(dòng)螺紋，除了可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，生產(chǎn)中一般都采用單項(xiàng)測(cè)量。生產(chǎn)中一般都采用單項(xiàng)測(cè)量。 單項(xiàng)測(cè)量螺紋的方法很多，最典型的是用萬(wàn)能工單項(xiàng)測(cè)量螺紋的方法很多，最典型的是用萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具具顯微鏡測(cè)量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具顯微鏡將被測(cè)螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測(cè)螺紋顯微鏡將被測(cè)螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測(cè)螺紋的影像，測(cè)量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又的影像，測(cè)量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又稱為影像法。稱為影像法。 在實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)量外螺紋中徑多用三針量

27、法該在實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)量外螺紋中徑多用三針量法該方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，應(yīng)用廣泛方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，應(yīng)用廣泛互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量第第9 9章章 鍵和花鍵的公差與配合鍵和花鍵的公差與配合9.1 9.1 概述概述9.1.1 9.1.1 鍵和花鍵的作用鍵和花鍵的作用鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動(dòng)件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動(dòng)件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)；當(dāng)配合件之間要求作軸向移動(dòng)時(shí)，還可以起導(dǎo)遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)；當(dāng)配合件之間要求作軸向移動(dòng)時(shí)，還可以起導(dǎo)向作用。向作用。9.1.2 9.1.2 鍵和花鍵的分類鍵和花鍵的分類1. 1.鍵的分類：鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有常

28、用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵平鍵（包括普通平鍵和導(dǎo)向（包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵）、平鍵）、半圓鍵半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。用最廣泛。2. 2.花鍵的分類：花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵矩形花鍵、漸開(kāi)線花鍵漸開(kāi)線花鍵和和三角形花鍵三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.2 9.2 平鍵配合的精度設(shè)計(jì)平鍵配合的精度設(shè)計(jì)9.2.1 9.2.1 尺寸精度設(shè)計(jì)尺寸精度設(shè)計(jì)1. 1.平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成平鍵聯(lián)結(jié)的基本構(gòu)成 ：平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵槽、輪轂

29、鍵槽構(gòu)成。在工作時(shí)，通過(guò)鍵的側(cè)面與軸槽槽、輪轂鍵槽構(gòu)成。在工作時(shí)，通過(guò)鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。和輪轂槽的側(cè)面相互接觸來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。2. 2.平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的寬鍵和軸槽、輪轂槽的寬度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長(zhǎng)、軸槽度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長(zhǎng)、軸槽深、輪轂槽深等都屬于非配合尺寸。深、輪轂槽深等都屬于非配合尺寸?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量bd-ttd+t1hdLAAAA互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量3. 3.配合制：配合制：由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外表面，

30、因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均因而，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制采用基軸制。國(guó)家。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍵寬只規(guī)定了一種標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍵寬只規(guī)定了一種公差帶公差帶h9h9。一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松松，相當(dāng)于一個(gè)軸與兩個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同。，相當(dāng)于一個(gè)軸與兩個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對(duì)應(yīng)于構(gòu)成三種配合形式，分別對(duì)應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不同的場(chǎng)合。用于不同的場(chǎng)合

31、?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)平鍵公差帶圖：平鍵公差帶圖：互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.2.2 9.2.2 形位精度設(shè)計(jì)形位精度設(shè)計(jì) 為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對(duì)鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵配性，對(duì)鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對(duì)軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對(duì)孔的基準(zhǔn)軸線的槽對(duì)軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對(duì)孔的基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱度公差對(duì)稱度公差，和，和鍵的兩個(gè)配合面的平行度公差。一般可按對(duì)稱度公

32、差鍵的兩個(gè)配合面的平行度公差。一般可按對(duì)稱度公差7979級(jí)級(jí)選取，查表時(shí)，公稱尺寸是指鍵寬。選取，查表時(shí)，公稱尺寸是指鍵寬。9.2.3 9.2.3 表面粗糙度的選擇表面粗糙度的選擇 鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取鍵和鍵槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.66.3mRa1.66.3m，非配合面取非配合面取Ra12.5mRa12.5m?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.2.4 9.2.4 軸的標(biāo)注示例軸的標(biāo)注示例 ：1 1. .標(biāo)注槽深標(biāo)注槽深d-td-t及公差及公差2 2. .標(biāo)注槽寬標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3. .標(biāo)注對(duì)稱度公差標(biāo)注對(duì)稱度公差4 4. .標(biāo)注表面粗糙度標(biāo)注表面粗糙度0.

33、02 A50-0.2056r6（ ）+0.060+0.041A3.23.212.51.6 16N9（ ）0-0.043互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.2.5 9.2.5 輪轂的標(biāo)注示例輪轂的標(biāo)注示例 ：1 1. .標(biāo)注輪轂深標(biāo)注輪轂深d+td+t1 1及公差及公差2 2. .標(biāo)注槽寬標(biāo)注槽寬b b及公差及公差3 3. .標(biāo)注對(duì)稱度公差標(biāo)注對(duì)稱度公差4 4. .標(biāo)注表面粗糙度標(biāo)注表面粗糙度56H7（ ）+0.030A3.23.2 16JS90.021 0.02 A60.30+0.21.6（ ）互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3 9.3 花鍵配合的精度設(shè)計(jì)花鍵配合的精度設(shè)計(jì) 花鍵分為花鍵分

34、為內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵（花鍵孔）和（花鍵孔）和外花鍵外花鍵（花鍵軸），（花鍵軸），它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動(dòng)聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動(dòng)聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強(qiáng)度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強(qiáng)度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點(diǎn)。且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點(diǎn)。c) 三角花鍵 a) 矩形花鍵 b) 漸開(kāi)線花鍵互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量BDBD花鍵的主要尺寸參數(shù)互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3.1 9.3.1

35、尺寸精度設(shè)計(jì)尺寸精度設(shè)計(jì) ：1. 1.矩形花鍵的基本尺寸矩形花鍵的基本尺寸 ：基本尺寸有基本尺寸有小徑小徑d d、大徑大徑D D、鍵槽寬鍵槽寬B B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6 6、8 8、1010三種。三種。2. 2.尺寸精度的規(guī)定：尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國(guó)家傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心，即標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心，即把小徑的結(jié)合面作為定心表

36、面，把小徑的結(jié)合面作為定心表面，規(guī)定較高的精度；其它兩個(gè)尺寸規(guī)定較低的精度。規(guī)定較高的精度；其它兩個(gè)尺寸規(guī)定較低的精度。互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量花鍵的定心方式b) 小徑定心 a) 大徑定心c) 鍵寬定心互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3.2 9.3.2 形位精度設(shè)計(jì)形位精度設(shè)計(jì) ：1. 1.因?yàn)樾绞腔ㄦI聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其因?yàn)樾绞腔ㄦI聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑d d的極限尺寸應(yīng)的極限尺寸應(yīng)遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越遵守包容原則，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實(shí)體邊界。最大

37、實(shí)體邊界。2. 2.為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實(shí)體原則，即不能夠超位置度公差應(yīng)遵守最大實(shí)體原則，即不能夠超過(guò)實(shí)效邊界。過(guò)實(shí)效邊界?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a100.83.267d10 EQS0.02M A MEA花鍵圖樣標(biāo)注示例：花鍵圖樣標(biāo)注示例：1 1、鍵槽寬、鍵槽寬B=7mmB=7mm（MMSMMS），），基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔D=28mmD=28mm（MMSMMS），），位位 置度置度為為0.020.02mmmm2 2、鍵槽寬、鍵槽寬B=7.09m

38、mB=7.09mm（LMSLMS），），基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔D=28mmD=28mm（MMSMMS），），位置位置度為度為0.02+0.09=0.110.02+0.09=0.11mmmm3 3、鍵槽寬鍵槽寬B=7.09mmB=7.09mm（LMSLMS），），基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔D=28.021mmD=28.021mm（LMSLMS），），位置度為位置度為0.02+0.09+0.021=0.1310.02+0.09+0.021=0.131mmmm互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015矩形花鍵的對(duì)稱度公差標(biāo)注28h734a110.83.2E67d10 E

39、QSA0.015A互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3.3 9.3.3 表面粗糙度要求表面粗糙度要求 ：加工表面加工表面內(nèi)花鍵內(nèi)花鍵外花鍵外花鍵RaRa不大于不大于小徑小徑1.61.60.80.8大徑大徑6.36.33.23.2鍵側(cè)鍵側(cè)6.36.31.61.6花鍵表面粗糙度推薦值(m)互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3.4 9.3.4 矩形花鍵聯(lián)接的標(biāo)注代號(hào)矩形花鍵聯(lián)接的標(biāo)注代號(hào)互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量9.3.5 9.3.5 矩形花鍵的檢測(cè)矩形花鍵的檢測(cè)矩形花鍵的檢測(cè)有單項(xiàng)測(cè)量和綜合矩形花鍵的檢測(cè)有單項(xiàng)測(cè)量和綜合檢驗(yàn)兩類。檢驗(yàn)兩類。單件小批生產(chǎn)中，用通用量具分別單件小批生產(chǎn)中，用

40、通用量具分別對(duì)各尺寸（對(duì)各尺寸（d d、D D、B B）進(jìn)行單項(xiàng)測(cè)）進(jìn)行單項(xiàng)測(cè)量，并檢測(cè)鍵寬的對(duì)稱度、鍵齒量，并檢測(cè)鍵寬的對(duì)稱度、鍵齒（槽）的等分度和大、小徑的同軸（槽）的等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差項(xiàng)目。度等形位誤差項(xiàng)目。大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進(jìn)行大批量生產(chǎn)，一般都采用量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，用綜合通規(guī)（對(duì)內(nèi)花鍵為塞檢驗(yàn)，用綜合通規(guī)（對(duì)內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對(duì)外花鍵為環(huán)規(guī)規(guī)、對(duì)外花鍵為環(huán)規(guī)( (如圖如圖8-88-8、圖、圖8-9)8-9)，來(lái)綜合檢驗(yàn)小徑，來(lái)綜合檢驗(yàn)小徑d d、大徑、大徑D D和和鍵（鍵槽）寬鍵（鍵槽）寬B B的作用尺寸，包括的作用尺寸，包括上述位置度（等分度、對(duì)稱度）和上述位置度（

41、等分度、對(duì)稱度）和同軸度等形位誤差。然后用單項(xiàng)止同軸度等形位誤差。然后用單項(xiàng)止端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗(yàn)尺端量規(guī)（或其他量具）分別檢驗(yàn)尺寸寸d d、D D、B B的最小實(shí)體尺寸。合格的最小實(shí)體尺寸。合格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過(guò)，而止規(guī)的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過(guò)，而止規(guī)不應(yīng)通過(guò)。不應(yīng)通過(guò)。檢驗(yàn)內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)檢驗(yàn)外花鍵的綜合環(huán)規(guī)互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量第第1010章章 圓錐的公差配合及檢測(cè)圓錐的公差配合及檢測(cè)10.1 10.1 錐度與錐角（自學(xué)）錐度與錐角（自學(xué)）互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量10.2 10.2 圓錐公差圓錐公差10.2.1 10.2.1 圓錐公差的術(shù)語(yǔ)及定義（自學(xué)）圓錐公

42、差的術(shù)語(yǔ)及定義（自學(xué)）互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量10.2.2 10.2.2 圓錐公差值和給定方法圓錐公差值和給定方法1. 1. 圓錐公差項(xiàng)目和公差值圓錐公差項(xiàng)目和公差值圓錐公差圓錐公差（GB/T11334GB/T1133420052005）規(guī)定了四項(xiàng)圓錐公差項(xiàng)目）規(guī)定了四項(xiàng)圓錐公差項(xiàng)目: :1 1）圓錐直徑公差）圓錐直徑公差TDTD及圓錐直徑公差區(qū)及圓錐直徑公差區(qū)定義：定義：T TD D是圓錐直徑的允許變動(dòng)量。它等于兩個(gè)極限圓錐直徑之差，并適用是圓錐直徑的允許變動(dòng)量。它等于兩個(gè)極限圓錐直徑之差，并適用于圓錐的全長(zhǎng)。可表示為于圓錐的全長(zhǎng)?？杀硎緸門 TD D = D = DmaxmaxD

43、Dminmin = d = dmaxmaxd dminmin ，其公差區(qū)是由兩個(gè)，其公差區(qū)是由兩個(gè)極限圓錐所限定的區(qū)域。極限圓錐所限定的區(qū)域。公差值及有關(guān)規(guī)定：公差值及有關(guān)規(guī)定：T TD D的公差等級(jí)和數(shù)值及以公差帶的代號(hào)以公稱圓錐直徑的公差等級(jí)和數(shù)值及以公差帶的代號(hào)以公稱圓錐直徑（一般取最大圓錐直徑（一般取最大圓錐直徑D D）為公稱尺寸按）為公稱尺寸按GB/T1800.3GB/T1800.319981998極限與配合極限與配合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取對(duì)于有配合要求的圓錐，其內(nèi)、外圓錐直徑公差帶位置，按準(zhǔn)規(guī)定選取對(duì)于有配合要求的圓錐，其內(nèi)、外圓錐直徑公差帶位置，按GB12360GB12360199019

44、90圓錐配合圓錐配合中有關(guān)規(guī)定選取對(duì)于無(wú)配合要求的圓錐，其內(nèi)外中有關(guān)規(guī)定選取對(duì)于無(wú)配合要求的圓錐，其內(nèi)外圓錐直徑公差帶位置，建議選用基本偏差圓錐直徑公差帶位置，建議選用基本偏差JSJS、js js確定內(nèi)、外圓錐的公差帶位置。確定內(nèi)、外圓錐的公差帶位置。互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量Dmin圓錐素線的形狀公差帶實(shí)際圓錐極限圓錐L圓錐直徑公差區(qū)ATD/2AAA圓錐素線的形狀公差帶TD/2Dmaxdmindmax極限圓錐與圓錐公差區(qū) 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量2 2）圓錐角公差）圓錐角公差A(yù)TAT及其公差區(qū)及其公差區(qū)定義：定義：圓錐角的允許變動(dòng)量稱為圓錐角公差其數(shù)值為上極限與下極限圓錐角之差

45、，圓錐角的允許變動(dòng)量稱為圓錐角公差其數(shù)值為上極限與下極限圓錐角之差，可表示為可表示為AT = AT = max max minmin，圓錐角公差的公差區(qū)是兩個(gè)極限圓錐角所限定的區(qū)，圓錐角公差的公差區(qū)是兩個(gè)極限圓錐角所限定的區(qū)域，如圖所示域，如圖所示公差值及有關(guān)規(guī)定：公差值及有關(guān)規(guī)定： ATAT按加工精度的高低分為按加工精度的高低分為1212個(gè)等級(jí)，其中個(gè)等級(jí)，其中AT1AT1級(jí)精度最高，級(jí)精度最高，AT12AT12級(jí)精度最低，級(jí)精度最低，AT4AT4AT9AT9級(jí)圓錐角公差數(shù)值見(jiàn)表級(jí)圓錐角公差數(shù)值見(jiàn)表7 7- -4 4。圓錐角公差。圓錐角公差A(yù)TAT，可用，可用角度值角度值A(chǔ)TAT或線性值或線

46、性值A(chǔ)TDATD給定。給定。ATAT與與ATDATD的換算關(guān)系為：的換算關(guān)系為： ATDATD = AT= ATL L10 10 式中式中AT DAT D的單位為的單位為mm；ATAT的單位為微弧度（的單位為微弧度（radrad）；）；L L的單位為的單位為mmmmL L在在6 6630630范圍內(nèi)，劃分范圍內(nèi)，劃分1010個(gè)尺寸分段。如需要更高或更低等級(jí)的圓錐角公個(gè)尺寸分段。如需要更高或更低等級(jí)的圓錐角公差時(shí)，按公比差時(shí)，按公比1.61.6向兩端延伸得到。更高等級(jí)用向兩端延伸得到。更高等級(jí)用AT0AT0、AT01AT01、表示。更低等級(jí)表示。更低等級(jí)用用AT13AT13、AT14AT14、表示表示圓錐角極限偏差可按單向圓錐角極限偏差可按單向( (+AT+AT或或AT)AT)或雙向取值?；螂p向取值。雙向取時(shí)可以對(duì)稱雙向取時(shí)可以對(duì)稱( ( AT/2)AT/2)的，也可以是不對(duì)稱的。如圖的，也可以是不對(duì)稱的。如圖7-77-7所示。為保證內(nèi)所示。為保證內(nèi)外圓錐的接觸均勻，多采用雙向?qū)ΨQ取值。外圓錐的接觸均勻，多采用雙向?qū)ΨQ取值?；Q性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量L圓錐角公差區(qū) ATD/2minAT/2max圖7-5 極限圓錐角與圓錐角公差區(qū) 互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量AT/2+AT-ATAT/2AT/4AT/4AT/2圖7-7 圓錐角的極限偏差互換性與技術(shù)測(cè)量互換性