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文檔簡介
1、如文檔對你有用,請下載支持!1. 目的:為確保供貨商交貨之品質(zhì),合乎本公司之規(guī)格需求,降低制程品質(zhì)之不良率,特?cái)M定本檢驗(yàn)規(guī)范作為檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)對零件、半制程品之進(jìn)料品質(zhì),予以稽核檢查,以確保品質(zhì)。2. 范圍:凡本公司制造用之通訊類產(chǎn)品五金類零件均屬之,針對所檢驗(yàn)項(xiàng)目之品質(zhì),予以迅速判定允收或批退,其種類包括彈片,螺母,螺釘,屏蔽片,轉(zhuǎn)軸.等。3. 檢驗(yàn)方式與基準(zhǔn):準(zhǔn)外觀檢驗(yàn)參照MIL-STD-105E調(diào)整型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃AQLLEVELCR=0MA=0.65,MI=1.5;尺寸檢驗(yàn),則參照圖面重要尺寸量測3pcs為基。4. 使用儀器設(shè)備:a) 卡尺.b) 厚薄規(guī).c) 樣品.5. 產(chǎn)品不良
2、時(shí)的處理方法:5.1 IQC人員在檢驗(yàn)或抽驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)之缺點(diǎn)應(yīng)反映給主管。5.2 IQC人員應(yīng)立即以相關(guān)文件以通知采購、材料供貨商進(jìn)行立即且有效地處理VQA應(yīng)對于廠商品質(zhì)改善之情況做持續(xù)性追蹤與確認(rèn)。5.3 檢驗(yàn)后之處置:a) 在檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不良品其數(shù)量在允收范圍內(nèi),應(yīng)將不良品貼上紅色不良卷標(biāo),注明料號不良原因,置于不合格區(qū)并在驗(yàn)收單上扣除不良數(shù)量。b) .在檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)不良品其數(shù)量超過允收范圍內(nèi)時(shí),應(yīng)整批批退并貼上紅色不合格卷標(biāo),并將不良品集中,并在外箱上注明不良品并送至不合格區(qū)。6. 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備:6.1 確認(rèn)材料料號、廠牌之圖面資料,承認(rèn)書及檢驗(yàn)注意事項(xiàng)。6.2 核對料號與驗(yàn)收單之料號是
3、否符合。6.3 檢驗(yàn)記錄表。7. 測試方法與步驟:7.1 外觀尺寸檢查:a) .尺寸有無超出規(guī)格之外。b) .螺絲孔徑是否正確,位置有否偏移。c) .螺絲牙徑是否正確。d) .螺母孔徑有無毛邊。e) .電鍍顏色是否正確。f) .材質(zhì)是否正確。g) .螺絲有無黏合不開。h) .電鍍有無不良。i) .有無生銹氧化。j) .無刮傷。k) .轉(zhuǎn)軸底座有無變形。l) 屏蔽片之平面度是否符合規(guī)格7.2 機(jī)構(gòu)部份:a) E扣有無松脫。b) 彈簧松弛。2.3 包裝檢驗(yàn):a)包裝CARTON無標(biāo)示機(jī)種型號、廠商料號、品名、規(guī)格與數(shù)量。b) 機(jī)種是否正確有無混料情形。c) 包裝箱之?dāng)?shù)量是否足夠,有無短缺之情形。備
4、注:外觀檢查如有爭議時(shí),以當(dāng)時(shí)與客戶協(xié)商同意之限度樣品為基準(zhǔn),尺寸如有爭議時(shí),以實(shí)際組裝為準(zhǔn)。2.4 缺點(diǎn)之分類:a)嚴(yán)重缺點(diǎn):凡制品有危害使用者或攜帶者生命安全之缺點(diǎn),謂之嚴(yán)重缺點(diǎn)。b)主要缺點(diǎn):產(chǎn)品之使用性能(功能)不能達(dá)到所期望之目的,或顯著的減低其實(shí)用性質(zhì),謂之主要缺點(diǎn)。c) 次要缺點(diǎn)(輕缺點(diǎn)):實(shí)際上不影響產(chǎn)品的使用目的及功能,而稍有瑕疵者謂之次要缺點(diǎn),又稱輕缺點(diǎn)。9判定標(biāo)準(zhǔn)如文檔對你有用,請下載支持!檢驗(yàn)不良情形缺點(diǎn)判定備注項(xiàng)目CRMAMI1.尺寸過大或過?。ú环弦?guī)格)*2.螺絲孔徑過大或過小*3.螺絲孔孔徑位置偏移*4.螺絲牙徑偏大或偏小*5.螺絲牙數(shù)不足*6.孔徑毛邊*尺寸外7.電鍍顏色錯(cuò)誤*8.材質(zhì)不符*觀槍9.螺絲黏合在一起*可松脫判MII22L查10.電鍍不良*11.氧化,生銹*12.刮傷*13.轉(zhuǎn)軸底座變形*14.是否后裂痕*15.內(nèi)層導(dǎo)電漆是否涂裝均勻*16.屏蔽片平囿度是否符合規(guī)格*1.轉(zhuǎn)軸扭力不足*不得超出規(guī)格+-1KG機(jī)構(gòu)2.E扣松脫,漏扣*3.彈簧松弛*包裝1.機(jī)種錯(cuò)誤*2.混料*檢查3.數(shù)量
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