轉(zhuǎn)換層高大模板支撐系統(tǒng)施工方案

1、XX商住樓A/B/C/D棟高大模板支撐系統(tǒng)施工方案一、編制說明及依據(jù)1.1根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號的文件精神，結(jié)合本工程 實際，本工程標高：+22.800m（第五層）部位已符合此文件中第 1、3 條的規(guī)定，已構(gòu)成高大模板。為預(yù)防高大模板支撐系統(tǒng)坍塌，保證施工安全，依據(jù)“導(dǎo)則”第2、2.5條之規(guī)定，框支梁荷載已大于了 20KN/m 的模板支撐，特編制本轉(zhuǎn)換層工程高大模板支撐系統(tǒng)專項施工方案。1.2國家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及施工 圖紙、施工組織設(shè)計等如下：序號名稱編號及編制單位1工程測量規(guī)范GB50026-93

2、2建筑工程測量規(guī)程DBJ01-21-953建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)標 準GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全 規(guī)范GB50195-20056建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017:建筑施工安全檢查標準JGJ59-998建筑施工扣件式鋼管腳手架安 全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20019建筑結(jié)構(gòu)何載設(shè)計手冊GBJ17-8810混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-9211昆凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9512混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計與施工CCES01-2004指南13工程建設(shè)標準強制性條文（房屋 建筑部分）2002年版14

3、建筑設(shè)計施工圖紙重慶建筑工程設(shè)計 院有限責任公司成 都分公司15混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖紙重慶建筑工程設(shè)計 院有限責任公司成 都分公司16圖紙會審記錄XX市大昌實業(yè)有限 責任公司17施工組織設(shè)計四川二鑫建司二、工程總體概況及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況工程名稱：XX市西外XX商住樓A、B、C、D棟建設(shè)地點：XX市西外金龍大道消防支隊對面建筑層數(shù)：AD棟地上29層（不含架空層）；BC棟地上30層（不含架空層）本工程總建筑面積：114091.80 m2（不含架空層）。其中A棟：25511.8m2; B棟：28788.51m2； C棟：36692.02m2 ； D棟：23099.47 m建筑高度：AD棟95.2m；

4、BC棟98.2m結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)為大直徑人工挖孔樁；主體為框支剪力墻，抗震設(shè)防烈度6度。耐火等級：裙房商業(yè)建筑為二級、住宅塔樓為一級。防火分類：一類高層建筑。相關(guān)單位：建設(shè)單位：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：XX市設(shè)計研究院監(jiān)理單位：XX監(jiān)理有限公司地勘單位：XX市建筑設(shè)計研究院監(jiān)督單位：XX市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站施工單位：XX建筑總承包有限公司轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)標高為17.422.8m,層高為5.4m,局部為6米，為梁式高位轉(zhuǎn)換層，AD棟梁最大截面為1100*2600mm板厚80mm90mm 180mm其中A棟最大KZL上部通筋為2228,腰筋為N3218,下部通筋為5428,凈跨為8650mm箍

5、筋為14100(8); D棟最大KZL上部上部通筋為1225,腰筋為N2418,下部通筋為4828，凈跨為 8650mm箍筋為 12100(8)。BC棟梁最大截面為 1300*2400mm板厚80mm 90mm 180mrp其中B棟最大KZL上部通 筋為1725,腰筋為N2220,下部通筋為5628,凈跨為7350mm箍筋為14100(8); C棟最大KZL上部上部通筋為17 25,腰筋為 N22 20,下部通筋為52 28,凈跨為7350mm箍筋為14100(8)。 A、B C D棟剪力墻、柱及梁、板混凝土強度等級均為 C50。該轉(zhuǎn)換 層的特點：高大模板支模，梁柱截面尺寸大，屬于大體積混凝土

6、現(xiàn)澆 構(gòu)件；梁板自重大，鋼筋密集，混凝土強度等級高，施工工序復(fù)雜， 對施工的安全性、穩(wěn)定性要求高，為保證轉(zhuǎn)換層支撐系統(tǒng)安全穩(wěn)定， 荷載傳遞路徑正確，因此轉(zhuǎn)換層以下一至四層樓(士0.000m17.400m)前期施工中所有支撐架不能拆除(施工中實際也未拆除)， 確保高位轉(zhuǎn)換層高大模板支撐系統(tǒng)施工安全。三、施工計劃3.1施工進度計劃B棟轉(zhuǎn)換層(標高22.800m,第五層)施工計劃安排30天，其中 模板支撐系統(tǒng)為12天，其余A/C/D棟轉(zhuǎn)換層高大模板支撐系統(tǒng)的施 工進度計劃參照B棟執(zhí)行。3.2施工材料和設(shè)備計劃321 A、B、C、D棟轉(zhuǎn)換層（第五層）鋼筋匯總明細表棟號樓層鋼筋級別鋼筋規(guī)格小計合計樓層建

7、面A棟轉(zhuǎn)換層（第五層）HPB235© 60.397T255.907T2941.00m;© 89.455T© 100.937T© 120.413T© 140.08THRB3351278.838T1438.039T1611.635T183.393T200.213T2518.616THRB400140.607T162.27T181.415T201.077T221.926T2538.948T2846.786T70.862TB棟轉(zhuǎn)換層（第五層）HPB235© 60.8 41T© 89.276T© 106.340TB棟轉(zhuǎn)換層（

8、第五層）HRB33512101.264T301.055T1139.00卅1440.779T161.9 0仃181.318T200.640T2518.295THRB400120.008T140.394T1611.042T180.400T205.215T221.547T2546.637T2854.347T70.811TC棟轉(zhuǎn)換層（第五層）HPB235© 60.886T290.099T1124.3 m2© 88.784T© 106.356THRB3351284.843T1443.227T161.976T181.318T200.672T2520.865TC棟轉(zhuǎn)換層（第五層

9、）HRB400140.396T1611.519T180.436T204.978T221.669T2546.242T2855.261T70.811TD棟轉(zhuǎn)換層（第五層）HPB235© 60.315T248.48 仃2918.50m© 89.216T© 100.886T© 120.379T© 140.07THRB3351276.782T1437.548T1611.236T183.412T200.2 0仃2517.965THRB400140.589T162.24T181.512T201.012T221.734TD棟轉(zhuǎn)換層（第五層）HRB4002536

10、.927T2845.616T70.841T3.2.2A、B、C、D棟轉(zhuǎn)換層（第五層）砼匯總明細表棟號樓層構(gòu)件C50砼技術(shù)指標板102.40.1088梁674.460.7167A棟轉(zhuǎn)換層（第五層）剪力墻41.60.0442柱219.970.2338梯段4.480.0048合計建筑面積:2941.0m;砼總量：1042.91m3板125.580.1129梁711.250.6271B棟轉(zhuǎn)換層（第五層）剪力墻103.370.0908柱179.420.1575梯段4.260.0037合計建筑面積：1139.00m2;砼總量：1123.88m3板127.080.1105梁720.560.7013C棟轉(zhuǎn)換層

11、（第五層）剪力墻143.520.0462柱134.080.1213梯段4.280.0036合計D棟建筑面積：1124.3m2;砼總量：1129.52m3轉(zhuǎn)換層(第五層)板99.690.1029梁663.360.7021剪力墻40.530.0461柱208.360.2432梯段4.380.0046合計建筑面積：2918.50m;砼總量：1016.32m3323模板、架料：48X 3.5鋼管100000m扣件100000顆； 12對拉絲桿800根；800以上對拉鋼片：40000張；400以下對拉鋼片 40000 張；10 mm厚竹膠板共計24000吊；50mM 100mm木方1000昭；3.2.4

12、泵送設(shè)備：現(xiàn)場設(shè)置60攪拌站全套設(shè)備(備用泵管200m)；3.2.5其它設(shè)備：A棟：塔機 QTZ40 0.76 (T) 1 臺；B 棟：塔機 QTZ40 0.76 (T)1 臺；C棟：塔機 QTZ315315 (KN 和塔機 QTZ400.78 (T)各一臺；D棟：QTZ50 1 (T) 1臺。振搗棒8米的五根；照明燈20盞；鋼筋加工設(shè)備(彎曲機4臺、斷鋼機4臺、切割機4臺、機械連 接機全套設(shè)備2臺，對焊機4臺、豎焊機4臺)；3.3技術(shù)準備3.3.1技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)部 門做好交底。施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通，及時處理。3.3.2召開現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就

13、模板及混凝土施工技術(shù)要求對 現(xiàn)場施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責范圍，使其施工前作好充分 準備。3.3.3對勞務(wù)隊伍全體人員進行進場前安全文明施工教育及管理宣傳。334對特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。335對各專業(yè)隊伍進行施工前進行技術(shù)、質(zhì)量交底。3.3.6施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場施工情況，制定混 凝土施工順序，對工人進行技術(shù)交底。試驗人員全面負責混凝土的試 驗、資料的整理移交等工作。3.3.7混凝土施工前，項目部技術(shù)人員向混凝土攪拌站、施工單 位、項目部工程管理人員、試驗員等進行有針對性的交底，起到技術(shù) 預(yù)控的作用。3.3.8對混凝土記錄的交底包括：必須記錄混凝

14、土的開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻。3.3.9 混凝土試塊留置組數(shù)每次澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根3.3.10進場材料驗收 模板：應(yīng)符合施工安全檢查標準JGJ59-99規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格及厚度，不得有斷裂裂縫破損嚴重的模板。 鋼管a. 鋼管的規(guī)定、型號及壁厚，每米重量必須符合施工方案的規(guī)定；b. 鋼管必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。c. 鋼管表面必須平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬 彎、毛片、壓痕和深的劃道。d. 對舊鋼管不得有破斷、壓扁、裂紋、被電燒傷、銹蝕嚴重及嚴

15、重變形、扭曲的鋼管。 鋼管實測標準a.外徑：允許偏差-0.5mm;b.壁厚：允許偏差-0.5mm; C.鋼管兩 端面切斜允許偏差為1.7mm （角度小于20； d.鋼管外表面銹蝕深度應(yīng) < 0.5mm e.鋼管端部彎曲長度應(yīng)w 1.5m,且最大彎曲應(yīng)w 5mm;f.鋼 管最大彎曲矢高w 12mm3.3.11報驗制度高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后，通過項目部技術(shù)負責人、工長、 質(zhì)檢員、安全員自檢合格后向建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行報驗檢查驗 收。3.4現(xiàn)場準備3.4.1現(xiàn)場按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿 足現(xiàn)場生產(chǎn)、消防要求?；炷潦┕r每區(qū)段振搗棒分別接 2臺移動 三級配電箱，振搗

16、棒實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于30mA動作時間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時配備 碘鎢燈。3.4.2根據(jù)施工方案要求對各分包隊伍作好施工交底并監(jiān)督分包 隊伍對班組交底。3.4.3根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機械的進場、報驗、安裝、調(diào) 試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。3.4.4各種計量、測量用具及時檢查、送檢并且檢定證書、材料 齊全。3.4.5合理組織施工現(xiàn)場攪拌站砼輸送暢通，保證混凝土的連續(xù)澆筑346機具和人員：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。 所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果

17、停水，由 攪拌站用混凝土罐車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等 的用水。347澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完 畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn) 定性以及接縫的嚴密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上 的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將 木模板濕潤。348現(xiàn)場混凝土攪拌站泵送混凝土根據(jù)澆筑的部位、時間的不 同，來合理安排砼輸送，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。349檢查安全設(shè)施、勞動力配備妥當，能滿足澆筑速度要求。 3410混凝土布料桿架設(shè)到位，并固

18、定完畢，調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。3.4.11加強氣象預(yù)測預(yù)報工作，混凝土施工階段工程部負責聯(lián) 系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門及作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的 順利進行，確?；炷潦┕べ|(zhì)量合格。3.5施工重點及難點3.51本工程轉(zhuǎn)換層框支柱、梁體積大，砼自重和施工荷載大， 其模板的支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性是施工必須考慮的重點之 一，因此本工程轉(zhuǎn)換層以下一至四層樓前期施工中所有支撐架沒有拆 除，以保證支撐結(jié)構(gòu)體系施工安全。3.5.2轉(zhuǎn)換層大梁大體積砼，為避免大梁的砼開裂，施工前加強 砼的配合比、砼的澆注及養(yǎng)護等工作。3.5.3為保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)鋼筋的可靠連接，框支梁縱筋直徑> 22mn的鋼筋采用剝肋滾

19、軋直螺紋機械接頭工藝進行接長 ，在施工時 對連接套筒（一級接頭）、鋼筋原材料及螺紋的加工接頭位置嚴格按 照規(guī)范進行檢查。3.6施工部署3.6.1組織結(jié)構(gòu)及職能劃分本工程質(zhì)量目標是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程， 而轉(zhuǎn)換層施工是本工程施 工的重點和難點，其施工質(zhì)量的保證是結(jié)構(gòu)安全的重要保證， 因此創(chuàng) 建轉(zhuǎn)換層施工管理小組，對轉(zhuǎn)換層進行實施、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)活動。 轉(zhuǎn)換層領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)圖組長：副組長：成員：362由于轉(zhuǎn)換層荷載巨大，如果梁、板、柱、墻一次澆灌成型， 對鋼管腳手架的支撐穩(wěn)定要求非常高，也將延長澆筑時間，影響砼的 澆筑質(zhì)量，所以結(jié)構(gòu)采取分段澆筑的方法，即先澆柱墻、后澆梁板，施 工縫留至梁下口，比梁底略

20、高200-300mm作為剔打浮漿層.3.6.3梁下口水平施工縫處理轉(zhuǎn)換梁下口柱頂施工縫處必須嚴格按施工驗收規(guī)范要求進行處 理。砼表面采用人工鑿打，剔掉表面 20-30mm的浮漿和松動的石子。 并鑿出新鮮的石子用自來水沖澆干凈，對施工縫處鋼筋進行整理、復(fù)位、固定、澆砼前淋一道同砼配合比的同種水泥砂漿。3.6.4值班制度在轉(zhuǎn)換層施工中，建立特殊值班制度，施工單位、監(jiān)理、建設(shè)方代 表及現(xiàn)場砼攪拌站每天值班名單應(yīng)事先確定，并報建設(shè)方統(tǒng)一整理后 再進行分發(fā)。值班人員的通訊設(shè)備保證快捷、通暢隨時能聯(lián)系上，及 時處理職責內(nèi)的各種事務(wù)，保證轉(zhuǎn)換層施工順利實施及完成。四、施工工藝技術(shù)4.1測量放線由于轉(zhuǎn)換層施工

21、搭設(shè)的腳手架太密，用內(nèi)控法放線較為困難， 架內(nèi)無法操作，因此，轉(zhuǎn)換層下軸線控制采用外控法，把各條軸線彈 在柱面上。南方ET-02激光電子經(jīng)緯儀和DZJ2激光垂準儀置軸外延 點，向上投測各軸線。弓I測樓層高程以主體結(jié)構(gòu)柱角+0.5m基準標高為準，用經(jīng)過檢驗的鋼尺沿柱角標記向上量取垂直高度，將高程傳遞上去并做好明顯標記。（用“”表示）4.2高大模板支撐系統(tǒng)施工工藝4.2.1每層所有框支梁下支撐腳手架先彈出一條軸線，布置好間 距再進行搭設(shè)，保證腳手架從上至下每層立桿間距均為 300mm下面 每層每根腳手架鋼管必須對齊上面， 一直到基礎(chǔ)底面，腳手架必須加 斜撐，頂筒螺桿不得超過30cm水平鋼管必須加2

22、道。422在搭設(shè)柱腳手架時應(yīng)充分考慮轉(zhuǎn)換層腳手架的剛度要求， 按框支梁最大斷面1100X 2600進行考慮、計算，在大梁下部的支撐 架立桿按300X 300橫向與豎向雙向設(shè)置，保證立桿在梁底下有4根支撐板的位置，立桿按300X 300設(shè)置，橫桿間距1200mm橫桿安裝 必須順直、平整，每四跨設(shè)置剪刀撐，立桿出柱邊應(yīng)占4道，排距按400、400、400布設(shè)腳手架的布置形式見附圖三。4.2.3架體搭設(shè)的構(gòu)造要求：掃地桿距地150mn高開始搭設(shè)，在受力橫桿（梁底小橫桿）與立 桿的搭接處應(yīng)采用雙扣件，避免扣件在受力后發(fā)生滑動。支撐架的墊 板（300mm*300mm*50mm枋和 250mm*250mm

23、*18mm合板）應(yīng)平整， 立柱應(yīng)垂直，上下層立柱應(yīng)在同一豎向中心線上，立桿嚴禁搭接接長， 采用對接，立桿底部有頂托螺桿時，其伸出長度應(yīng)符合施工方案的規(guī) 定，且不應(yīng)大于300mm立桿安全垂直度偏差不應(yīng)大于其高度的1/300,且不應(yīng)超過20mm4.2.4為了降低轉(zhuǎn)換層大梁對下層相應(yīng)位置梁的不利影響，應(yīng)將 轉(zhuǎn)換層大梁的施工荷載盡量以最短的傳遞路徑傳遞到框架柱附近。同時還應(yīng)盡量減小梁板結(jié)構(gòu)的跨中荷載，因此在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)支撐架搭設(shè) 時，在梁凈跨的1/3處支撐上增設(shè)“八”字形斜撐。大梁之間設(shè)置剪 力支撐，并將支撐系統(tǒng)與剪力墻、柱連接形成整體，以增強其穩(wěn)定性。4.2.5高大模板支撐系統(tǒng)的架體不得與起重設(shè)備或施

24、工用的結(jié)構(gòu) 件（例如腳手架等）相連接，也不準利用支撐體系的架體作為其它機 具抵抗水平荷載的載體（例如不準在架體上拴其它物品的纜風(fēng)繩等）， 支撐體系的架體必須成獨立體系， 同時應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員上、下安全通 道和安全防護設(shè)施。426扣件的擰緊力矩應(yīng)測定符合施工方案的規(guī)定，其最大力矩 不得超過65Nm也不得小于40Nm不得使用已破損、滑絲的扣件。427所有梁底水平橫桿與支撐架在1200mn高范圍形成桁架并 在頂端的立桿連接處，設(shè)置雙扣件，以提高扣件抗滑能力。4.2.8轉(zhuǎn)換層以下架體的要求，由于轉(zhuǎn)換層 KZL砼自重施工荷載 特別大，下面各樓層無法承受其傳來的荷載，因此，轉(zhuǎn)換層以下各樓 層的支撐架嚴禁拆除

25、，以保證轉(zhuǎn)換層荷載直接傳至地面。4.3支撐模板4.3.1普通梁板普通梁板指板厚180mn及180mn以下、梁截面500x 1200mm以下 的梁板。各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。樓板底模板底采用18厚膠合板。次龍骨采用50x 100mn木枋300mm主 龍骨采用© 48普通鋼管900mn支撐體系采用普通鋼管滿堂支撐體 系，立桿間距300x 300mm立桿下端墊木采用 250口!250口1 18mm 膠合板，立桿上端采用U托進行高度調(diào)節(jié)?？v橫向滿設(shè)水平拉桿，上 下間距不得大于1200mm掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于150mm橫向每隔 四跨設(shè)置剪刀撐。為了讓模板起有效的保水

26、、保溫作用，板縫均用膠 帶紙圭寸閉。梁模板梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。次龍骨采用50 x 100mm木枋間距300mm梁底主龍骨采用© 48普通鋼管600mm梁側(cè)主龍骨采用© 48普通鋼管600mm且通過斜撐和梁底主龍骨連 接，見圖二。梁凈高在 600mm及1200mm以上的梁側(cè)主龍骨采用 2 © 48普通鋼管600mm且在梁中及梁下各加© 14對拉螺桿一道，間 距600mm見圖一；對拉螺桿外套塑料套管，且在同模板相接處加塑圖二：耕討托00料帽防止漏漿，以便于混凝土澆筑后取出對拉螺桿周轉(zhuǎn)使用， 見圖三。圖三支撐采用普通鋼管滿堂支撐架；

27、梁底順梁長度方向間距© 48普250mr600mm梁寬方向間距600mm截面bxh>0.3川的梁底居中增加一道 通鋼管支撐，間距600mn和滿堂架連接。立桿下端墊木采用250mM 15厚或18厚膠合板，立桿上端采用采用 U托進行高度調(diào)節(jié)梁長度大于4000mm勺梁按照規(guī)范要求2%。的起拱。具體如下圖所示: 肝11廠 S*moooJQy81 、9SMia4.3.2特殊梁支撐模板特殊梁指梁截面500x 1200mm以上的梁。為及時拆除側(cè)模，各部 模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。此部分梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50x 100mn木枋間 距250mm梁底主龍骨采用1

28、00X 100木枋間距600mm梁側(cè)主龍骨 采用2© 48普通鋼管間距800mm且在梁中加© 14對拉螺桿（對拉螺桿處理同普通梁），由梁底至上間距400600m（詳見下頁表），與梁 中螺桿對應(yīng)梁底增設(shè)一道對拉螺桿，詳細參見下圖。'18#雙面憂浪多層板巾:叵*12申8普通訶管©gCOmm/014 對 U800rrim15n100+100Afe700mm匚r顯 身50* 100mm木肪對拉螺桿布置詳見下表:梁高梁高范圍 內(nèi)對拉螺 桿道數(shù)第一道對拉 螺桿到梁底 距離（mm第二道對拉 螺桿到梁底 距離（mm第三道對拉 螺桿到梁底距離（mm）240044008001

29、200 2000260044008001200 2400支撐采用鋼管滿堂支撐架，梁底立桿順梁長度方向間距350mm 梁底方向間距250mm橫桿步距250mm掃地桿距底板面200mm立 桿下端墊木采用250x250mM 15厚或18厚膠合板，立桿上端采用 U 型托進行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿,U型托頂口并排放置2© 48鋼管或木枋卡主主龍骨，避免滑移。剪刀撐 隔3跨雙向布置，梁長度大于4000mn的梁按照規(guī)范：特殊梁底下（4.800m17.400m）層樓板、梁支撐腳手架，梁底模板不拆，每根特殊梁對應(yīng)下面梁、板，用燈籠架鋼管架加 U型托硬撐至地板。433支撐模板拆

30、除底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓 強度標準值的百分率（）1板< 2> 502> 2, < 8> 753> 8> 1004梁< 8> 755> 8> 1006懸臂構(gòu)件一> 1004.3.4質(zhì)量保證措施以下為質(zhì)量標準檢查表格項目質(zhì)檢與施工長共同檢查并打出分數(shù)，并依照此表格進行監(jiān)督整改高大模板支撐系統(tǒng)施工檢查樓棟：B（A C D）部位（或樓層）：轉(zhuǎn)換層（第五層）時間：2010.10項 數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達標要求與標準檢查評分規(guī)則應(yīng)得分實得分1滿堂架的搭設(shè)，模 板支撐立桿水平桿間距符合要

31、 求，模板支撐牢固無變形澆砼時，發(fā)生變形下 沉?xí)r扣2分/處。52施工放線；軸線； 墻、柱、梁位置軸線誤差w 5mm 墻柱梁誤差w 7mm超標扣0.5分/處。53截面尺寸截面尺寸誤差w 6mm每層樓抽查15個點以 上，實得分=應(yīng)得分X 合格率。44標高標咼誤差w 15mm每層樓抽查10個點以 上，實得分=應(yīng)得分X 合格率。55垂直度垂直度誤差w 7mm每層樓抽查20個點以 上，實得分=應(yīng)得分X 合格率。86平整度平整度誤差w 8mm每層樓抽查10個點以 上，實得分=應(yīng)得分X 合格率。57接縫寬度接縫寬度誤差w 4mm超標，扣0.5分/3處。48相鄰兩板高低差相鄰兩板高低差誤差w每層樓抽查10個點

32、以53mm上，實得分=應(yīng)得分x 合格率。9預(yù)留洞，預(yù)埋件無遺漏，位置偏差誤差w20mm有遺漏，扣3分；位 置偏移扣1分。410模板拼裝平整，規(guī)則，拆模后陰陽 角基本方正，線條順直， 陰角無模板嵌縫現(xiàn)象模板嵌縫扣0.5分/1 處，其它不合格項扣0.5分/3處。411封模前垃圾清理封模前墻、柱、梁、板內(nèi) 干凈，無鋸沫、塑料管等 施工垃圾和煙頭、礦泉水 瓶等生活垃圾。沒有清理干凈而封模 扣1分/處。412吊模處加固無穿裙現(xiàn)象，或穿裙厚度不超過8mm超標，扣1/處。513梁柱、墻模板加固無跑模，暴?，F(xiàn)象發(fā)生跑?，F(xiàn)象扣1/處，暴?？?/處。514樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm施工放線后尺子檢 查

33、，超標扣0.5分/處。715質(zhì)量整改誦知單整 改情況按質(zhì)量整改通知單上的要 求整改整改不及時扣 2分， 不合要求扣2分，完 全沒有整改不得分。816平時巡查口頭指出 的質(zhì)量問題按照圖紙及規(guī)范要求施工整改不及時扣1分， 不合要求扣1分，完 全沒有整改不得分。517拆模時成品保護拆模時對強度不咼的砼的 不能生產(chǎn)振動；保證砼構(gòu) 件的邊角完整無缺。砼達不到一定強度而 進行拆?？?分，拆 模時損壞砼構(gòu)件的邊 角的扣2分。4合計100435質(zhì)量控制措施模板安裝控制措施 相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。 模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形未 修復(fù)的，嚴禁使用。 在模板支設(shè)標高通拉小白線，

34、控制模板的支設(shè)標高。 模板支設(shè)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后報質(zhì)檢部。 填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要 點真實記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視 性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔責任， 同時由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。 吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造 成超過支撐設(shè)計荷載。436相鄰工序施工控制注意點 澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織 及時修復(fù)。 要隨時檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況及時擰緊或撤換。

35、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進行，設(shè)置警戒線有明顯標志，并應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護人員。 模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔 離開，并設(shè)警示標牌4.4細部節(jié)點處理：4.4.1四大角柱柱帽處模板支撐節(jié)點處理角柱柱帽外側(cè)模板往往因支撐處理不好，使剛度不夠而發(fā)生脹模 現(xiàn)象，作為本工程轉(zhuǎn)換層的角部柱帽長度尺寸更大，如不加強加固措施更容易出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。因此，轉(zhuǎn)角柱帽側(cè)模采用內(nèi)柱（12的對拉絲桿或2 mm厚的對拉鋼片）外頂 48的鋼管的方法，使模板支撐 滿足剛度的要求，如附圖一。4.4.2 丁字形交叉梁模板，節(jié)點支撐處理丁字形梁交叉節(jié)點的模板同角柱位置的模板處理方式一樣，如附圖二。4.4.3梁板節(jié)點支

36、撐處理如轉(zhuǎn)換梁支撐大樣圖，如附圖三。4.4.4 KZL 1100 X 2600支撐體系，如附圖四。4.5防止不確定因素帶來施工影響的保證措施4.5.1做好天氣預(yù)測工作在砼澆筑的前兩天，由技術(shù)內(nèi)業(yè)打電話到氣象站咨詢， 做好近來 氣候預(yù)測工作，并隨時把天氣變化動態(tài)報告給技術(shù)負責人，保證避開期雨才能進行砼施工。必須做好意外下雨的準備。如在澆筑過程中突 然下雨，用準備好的彩條布覆蓋已澆砼。正在澆筑部分，搭設(shè)臨時活 動鋼管架，上罩彩布避雨，保證砼的連續(xù)澆灌。4.5.2現(xiàn)場用水電的保證自來水的供應(yīng)情況也必須提前兩天落實。應(yīng)建一個蓄水池，萬一 停水的時候能保證砼泵機能使用水及砼完成后的養(yǎng)護，用水的應(yīng)急 量。

37、用電同供電所聯(lián)系在不停電時施工，為防止發(fā)生意外搶修外線， 砼澆筑時現(xiàn)場備一臺柴油泵和柴油發(fā)電機組一臺作備用。4.5.3現(xiàn)場砼攪拌站的供應(yīng)作好砼澆筑前的準備，提前一周備原材料，加強對泵管和攪拌機 械的檢查、維修，保證砼的正常輸送。五、施工安全保證體系5.1文明施工措施1、對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類 合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房 儲存，并設(shè)專人管理。2、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、 左右有人傳遞。3、使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。4、加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲， 嚴

38、格管理，最大限度地減少噪音擾民。5、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領(lǐng)料。6、對廢料、舊料做到每日清理回收。7、支模和拆模后，及時清理，做到工完場清。5.2安全技術(shù)措施5.2.1搭設(shè)管理1、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩部的獨立 支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。2、高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支 撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪 刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。3、搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。 作業(yè) 面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護措施。4、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，嚴禁與塔吊等七種設(shè)備鋼

39、結(jié) 構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平 臺等架體相連接。5.2.2使用與檢查1、模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。2、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得 任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。3、施工過程中檢查項目應(yīng)符合下列要求： 立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實； 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求； 底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定； 立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠； 安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。4、支撐

40、系統(tǒng)施工階段監(jiān)控措施。采用安全員、施工員聯(lián)合檢查， 并接受建設(shè)和監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。523混凝土澆筑1、混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認混 凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2、框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混 凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。 澆筑過程應(yīng)符合專項施工方案 要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn) 傾斜。3、澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測，發(fā)現(xiàn)有松 動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的 加固措施5.2.4拆除管理1、高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負責人、項

41、目總監(jiān)應(yīng)核 查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土達到拆模強度后方可拆 除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2、高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。 設(shè)有附墻連接 的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除， 嚴禁先將附墻 連接全部或樓層拆除后再拆支撐架體。3、高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。4、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警 戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進行作業(yè)范圍。5.3消防措施1、嚴格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職 消防

42、保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事 故隱患。2、現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負責，定 期檢查，保證完好備用。3、堅持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗 位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè) 庫存放分類管理。4、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設(shè)消防 保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好”四防”工作。5、木模板加工場地需有完善的消防措施。成品保護6、模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染 結(jié)構(gòu)成品。7、為防止破壞模板成品，相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊 支好的模板、支撐；不準在模板上

43、任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊 接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。5.4應(yīng)急救援預(yù)案5.4.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先”的方針，貫 徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)， 指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行，防止因應(yīng)急行動組織不到位或現(xiàn)場 救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效的避免或降低人 員的傷亡和財產(chǎn)損失，救助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效，充分 體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。542應(yīng)急策劃：本工程的特點是支模高，梁截面尺寸大的實際情況，認真對危險 源的識

44、別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施， 開展應(yīng)急 知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造 成的損失和不良影響，其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序如下圖：543突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防：本工程在分析、辨識施工中，危險因素是轉(zhuǎn)換層樓面標高22.8m,為高位轉(zhuǎn)換，梁最大截面1100*2600,板厚分別為80mm90mr和180mm 支架受荷載偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼 倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地現(xiàn)場已采取機電管理，安 全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險因素生產(chǎn)的應(yīng)急 方案。544突發(fā)事件及風(fēng)險預(yù)防措施：1、施工工作面外腳手架必須高于工

45、作面 1.5m。并滿鋪一層腳手 板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。2、本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報監(jiān)理審批同 意后方可執(zhí)行。3、支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報項目部質(zhì)檢組組織詳細逐項檢 查合格后報監(jiān)理檢查。4、逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到 40N.m扭力矩。5、逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。6、梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。7、認真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)計算，是否符合規(guī)范要求。 &從中間開始向兩側(cè)平衡澆注砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。9、澆筑砼時，無關(guān)人員不準在模板支架下，要有專職安全員看 護，配置有專業(yè)工種進行監(jiān)護并及時處理，

46、在有可能出現(xiàn)事故前及時 發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。5.4.5應(yīng)急資源分析：1、應(yīng)急力量的組織：項目部成員2、應(yīng)急設(shè)備，物資準備；已配備有藥箱藥品，救護車輛，配有 多部對講機，配置有滅火器、擔架等。5.4.6法律法規(guī)要求：關(guān)于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定第七條、第三十一條 安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理條例、 安全許可證條例547應(yīng)急準備機構(gòu)與職責一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負責人必須立即趕 赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:（項目經(jīng)理）羅明副組長：任星權(quán)覃道德組員：覃祥終李承勝郭俊覃祥建程仕敏袁光福何賢華 應(yīng)急組織的分工職責組長

47、職責：（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故， 要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu) 提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行 直接控制。（2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn) 場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。（4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安 排。（5）在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參 加事故的分析和處理。副組長職責（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2）如有必

48、要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護工作。（3）安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。（4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)結(jié)構(gòu)提供建議 和信息。（5）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代 替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的維護，搶救，警戒等 工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令 等。548應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在 事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需要的重要保障，項目部根據(jù) 潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、 交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物

49、資等如下表列數(shù)?，F(xiàn)場主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1小車臺2施工現(xiàn)場2滅火器個8施工現(xiàn)場3藥箱/藥品個/批2施工現(xiàn)場4對講機部10施工現(xiàn)場5手機部10施工現(xiàn)場6擔架副2施工現(xiàn)場5.4.9教育訓(xùn)練在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知 識教育及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。5410互相協(xié)議：項目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時 得到外部救援力量和資源的援助。5.4.11應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必須立即向組長報告，匯報 類容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷事故可能發(fā)展的趨勢、 傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事

50、故發(fā)展的動態(tài)及時 將現(xiàn)場的信息向組長報告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場組織、調(diào)動救援的人力、 物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故 情況及需要公司支援的人力、物力。事故的情況由公司向外向上匯報。 5.4.12模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1、模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán) 境破壞。2、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即 組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司 救援領(lǐng)導(dǎo)負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力，組員立即進行搶救。（2）人員疏散

51、、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散安 全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受 傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時， 先對支架進行觀察，如需局部加固時，立即組織人員進行加固合格后， 方可進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。 加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、財力進行搶 救。(3) 傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30度。若屬于心原性休克 同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜， 盡量不要搬動，如需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢 通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送就近XX市紅十字醫(yī)院。(4) 現(xiàn)場保護由具體的組織帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色防 止布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進 入。5.4.13現(xiàn)場恢復(fù)充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方 可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。六、勞動力計劃XX市人民廣場商住樓A、B、C、D棟勞動力計劃安排如下:6.1轉(zhuǎn)換層項目管理小組序職務(wù)姓名職稱主要工作內(nèi)容號1項目經(jīng)理羅明建造師負責主持項目全面工作2項目副經(jīng)理任星權(quán)建造師負責組織項目施工技術(shù)全面工作3技術(shù)負責人覃祥終工程師負責