懷化某磚混結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計(jì)

1、工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：編制日期： , , , , , 二 0 一 一 年 八 月 十 五 日一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明2、本工程的施工合同3、國家和省市有關(guān)工程施工的規(guī)范、規(guī)定4、本公司有關(guān)工程質(zhì)量管理、 安全管理文明施工的文件和制度二、工程概況1、工程名稱：溆浦 工程2、工程地址：溆浦縣盧峰鎮(zhèn)桔團(tuán)結(jié)街3、建設(shè)單位：懷化市家晟房地產(chǎn)開發(fā)公司4、勘察單位：湖南省建設(shè)工程勘察院5、施工單位：6、設(shè)計(jì)單位：懷化市建筑設(shè)計(jì)研究院7、監(jiān)理單位：懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司溆浦分公司8、質(zhì)監(jiān)單位：溆浦縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站9 、 結(jié) 構(gòu) 型 式 / 規(guī) 模 ： 磚 混 結(jié)

2、構(gòu) ， , 層 ， 建 筑 面 積 ,m2.本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，現(xiàn)場施工達(dá)到無安全事故發(fā)生。三、施工部署1、按“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修”的施工原則組織施工。依據(jù)“高效、低耗、 均衡”的原則進(jìn)行人員和施工段落的劃分。利用施工進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程各步驟施工進(jìn)行管 理，抓住關(guān)鍵工作，確定關(guān)鍵路線，合理配備勞動(dòng)力及建筑用材料設(shè)備，確?？傔M(jìn)度按計(jì) 劃順利完成。2、以流水的施工方法，加快材料的周轉(zhuǎn)和各施工班組的緊密銜接。3、施工平圖布置，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，切實(shí)編制施工平面布置方案，詳見溆浦 工程施工平面布置圖（附圖一）四、施工準(zhǔn)備1、管理準(zhǔn)備工作組織調(diào)集各類管理人員，使用的機(jī)械設(shè)備和材料陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場

3、，邀請(qǐng)建設(shè)單位及地方各個(gè)有關(guān)部門 , 接洽施工事宜，了解工程所在地的環(huán)境和特殊規(guī)定，保證施工順利進(jìn)行組織施工力量，作好施工隊(duì)伍的工種編制及其分工，做好進(jìn)場操作人員的安全三級(jí)教 育和操作技術(shù)培訓(xùn)，審核勞動(dòng)崗位技能情況。落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員編制，制定管理制度，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款 實(shí)施。2、技術(shù)準(zhǔn)備工作 及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真審查施工圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙會(huì)審。編制出本工程施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案， 進(jìn)行工序設(shè)計(jì)和交底。五、測量放線1、平面控制根據(jù)規(guī)劃總平面圖標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行引測，至基槽外邊 1.5m 處設(shè)置埋地控制軸線樁， 并在周圍地面上做永久性標(biāo)志。2、豎向精度要求

4、嚴(yán)格按照測量規(guī)范要求，進(jìn)行測量精度控制。結(jié)構(gòu)垂直度每層進(jìn)行控制，層間允許偏 差± 3mm，總高度偏差不大于± 10mm。3、測量放線要求測量放線工作按 建筑工程測量規(guī)范(GB5002693)執(zhí)行， 為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量， 必須保證測量放線工作的準(zhǔn)確、完整。測量人員要按照規(guī)范、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的要求提供 施工時(shí)標(biāo)高控制線以及門窗洞口控制線，現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)的標(biāo)高控制線，外墻墻面大 角 10cm 控制線，以及外墻壁門窗控制線。每一層各種線施測完畢后，應(yīng)該在明顯的部位 標(biāo)明線的名稱及施測人，并填好驗(yàn)線記錄。為保證結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，本工程應(yīng)該嚴(yán)格按控制線進(jìn)行施工，對(duì)于結(jié)構(gòu)施工的外墻等

5、 部位均拉通線后施工。地下基礎(chǔ)施工完后再根據(jù)地上的控制樁用經(jīng)緯儀及鋼尺測定地上一層的樁、墻身線 等，精度要求在 3mm以內(nèi)。± 0.00 水準(zhǔn)點(diǎn)，各層的水平標(biāo)高采用內(nèi)控形式控制網(wǎng)，并將控 制點(diǎn)測設(shè)于首層結(jié)構(gòu)上， 在每個(gè)流水段外墻大角設(shè)置一個(gè)± 0.00 水準(zhǔn)點(diǎn)， 各層的水平標(biāo)高 用同一個(gè)卷尺往上引測，以確定每層樓的標(biāo)高和大樓的總高度。樓層標(biāo)高以室內(nèi) 500 線為 準(zhǔn)。保證各道工序正確使用 500 線，以便控制樓層標(biāo)高。定位完成后，由放線工自檢，驗(yàn)線員檢驗(yàn)無誤后，可作定位資料，請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單 位驗(yàn)收，經(jīng)各方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)管理，做好保

6、護(hù)， 防止撞擊及偏位或沉降， 在施工過程中， 必須建立復(fù)核制度， 一般情況每月復(fù)核、 校核不少于一次，測量儀器應(yīng)進(jìn)行周期性核定，并有合格核定書，每季度要對(duì)儀器進(jìn)行常 項(xiàng)校檢改正，并有記錄，其它量具要按要求進(jìn)行對(duì)比，并有記錄。六、人工挖孔樁工程1、挖孔灌注樁的施工程序是：場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模 澆筑第一節(jié)樁壁混凝土在護(hù)壁上投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸 架、起重電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)、活底吊桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清 理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)混凝土護(hù) 壁（如果土壁不穩(wěn)定應(yīng)先前配置護(hù)壁鋼筋）重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆

7、筑混凝土護(hù)壁工 序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清理虛土、排除積水檢查尺寸和 持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土。2、為防止坍孔和保證操作安全，直徑 1200mm以上樁孔應(yīng)設(shè)混凝土護(hù)壁，強(qiáng)度等應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求為 C25，第一節(jié)護(hù)壁按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以下每節(jié)高 0.9-1.0m ，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求為 100-170mm，土質(zhì)軟部位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁配筋。3、護(hù)壁施工采取一節(jié)組合模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用“ U” 形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，模板支設(shè)完成后，進(jìn)行垂直度與 樁孔尺寸檢查。混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，上部留 100mm高作澆筑

8、口，拆模后用砌磚或 混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá) 1MPa即可拆模。4、挖孔由人工從上自下逐層用鎬、鍬等工具進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎（必要 時(shí)可采用風(fēng)鎬）；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分再挖周邊，允許尺寸偏差5cm，擴(kuò)底部分采用先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從下到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。 垂直運(yùn)輸，在孔上按支架、工字軌道、電動(dòng)葫蘆或搭三木架，用 1-2t 慢速卷揚(yáng)機(jī)提升， 吊至地面上后，用手推車運(yùn)出。5、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中 心線，用水平尺作圓周。6、直徑 1.2m 內(nèi)的樁，鋼筋籠的制作與一般灌注樁的方法相同，對(duì)直徑和長度大的鋼 筋籠

9、，為便于吊運(yùn)，一般分兩節(jié)制作，鋼筋籠的主筋為能長鋼筋，其接頭采用對(duì)焊，主筋 與箍筋間隔點(diǎn)焊固定， 控制平速度誤差不大于 5cm，鋼筋籠 4 側(cè)主筋上上每隔 5m設(shè)置吊環(huán)， 控制混凝土保護(hù)層為 5-7cm，鋼筋籠外形比孔小 11-12cm。七、土方工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范中 GB502022002 的要求進(jìn)行。1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽 邊清底。2、坡度的確定： 在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定， 可不放破，不加支撐。1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為粘性土） -1.0m ；2）硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土&#

10、177; -1.25m ；3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土） -1.5,m4）堅(jiān)硬的粘土 2.0,m 。2、超過上述規(guī)定深度，在 5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件 好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表 1-1 的規(guī)定。3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平 均下挖。各類土的邊坡坡 度 , 表 1-1項(xiàng)次土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡質(zhì)有靜載坡頂有動(dòng)載1中密的砂土1：1.001：1.251：1.502中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.253硬塑的輕亞粘土

11、1：0.671：0.751：1.004中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.755硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.676老黃土1：0.101：0.251：0.337軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.001）開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線2）開挖各種槽坑： 淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以 60 為宜，從開挖端 部逆向倒退按踏步型挖掘。 碎石類土先用鎬翻松， 正向挖掘， 每層深度，視翻土厚度而定， 每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。 淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往 下返出

12、溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再從兩端龍門板下面的底標(biāo)高上返 50 為基 準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。 開挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按 坡度做出坡度線，每隔 3 米左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝 幫中間留出寬度 80 左右的倒土臺(tái)。 開挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未 開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。4、基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近底下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該 處集中排水。開挖后，在挖到距槽底 50 以內(nèi)時(shí)，測量放線人員應(yīng)配合超出距槽底 50 標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上

13、平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線， 檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，拒此修整槽幫，最后清除槽底土方修底鏟平。5、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng) 加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的 土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣 0.8 米以外，高度不宜超過 1.5 米。在柱基周圍、墻基 或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。八、砌筑工程1、工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砌磚墻 驗(yàn)評(píng)2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5 為宜，含水率為 10%15%，常溫施工不得用干磚上墻； 雨季不得使

14、用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻； 冬齊澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂，灰膏控制在±5%以內(nèi)。如摻和外加劑，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行配比，且必須保證所用外加劑為正規(guī) 廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min 。4、砌磚墻：1）組砌方法： 砌體一般采用一順一丁 （滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。2）排磚撂底（干擺磚） ；一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條 磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)， 如不符合模數(shù)時(shí)， 可將門窗口的位置左右移

15、動(dòng)。 若有破活， 七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間， 附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受 影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必 須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才 是好活。3）選磚：砌清水墻應(yīng)選擇菱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。 敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角， , 每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、 靠。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。5

16、）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè) 幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚 厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。6）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操 作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， “土跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平” 。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10 ，但不 應(yīng)小于 8 ，也不應(yīng)大于 12 。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻 體高度的 2/3

17、 ，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱 不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每 50 預(yù)埋 6鋼筋 2根，其 埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 50 ，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。施工洞口也 應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。8）木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度 決定。洞口高在 1.2 米以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 1.22 米，每邊放 3 塊；高 23 米，每邊放 4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，

18、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔 鑿。墻體拉結(jié)晉的位置、 規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置， 不應(yīng)錯(cuò)放、 漏放。9）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。 如坐灰厚度超過 2 時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn) 行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙 槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 （即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求 放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般沿墻高 50設(shè)置 2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1 米

19、。5、冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù) 10d 由平均氣溫低于 5或當(dāng)日最低溫度低于 3時(shí)即 進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏 要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于 1 的凍塊，材料加水，負(fù)溫即 應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比 重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度 不應(yīng)低于 +5，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)，砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù) 先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。九、鋼筋工程本工程的鋼筋施工應(yīng)按建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中 GB50204200

20、2 的規(guī)定及 要求進(jìn)行1、原材料進(jìn)場 鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告。進(jìn)場后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及材 料員保管員聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋的外觀、出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單進(jìn)行核驗(yàn)。并且 按規(guī)定及時(shí)取樣復(fù)試，并填寫原材料檢驗(yàn)報(bào)告和業(yè)主所提供產(chǎn)品的接收記錄。所有鋼筋必 須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。如果進(jìn)場時(shí)沒有質(zhì)量證明證件，項(xiàng)目技術(shù) 員及試驗(yàn)人員均可以拒絕鋼筋進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場后，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料保管員與鋼筋下料員 聯(lián)合清點(diǎn)數(shù)量，線材按根數(shù)計(jì)算噸位，并且由保管員按計(jì)劃發(fā)料單填寫鄰發(fā)材料記錄發(fā)放 鋼筋。不得不計(jì)數(shù)量，隨意使用鋼筋。鋼筋原材碼放場地應(yīng)該符合場地的平面布置，并且要求碼放

21、整齊一致，距地面 300mm 以上?？刹捎?240mm寬磚墻， M5水泥砂漿，砌體長為 22.5,m ，砌體間距為 1.5 2m, 上鋪 60× 120 木方與鋼筋接觸。砌體數(shù)量與鋼筋堆放場地大小、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量有 關(guān)。2、鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場后，項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)該依據(jù)保管員提供的進(jìn)貨數(shù)量和技術(shù)人員提供的使用部 位，依據(jù)鋼筋復(fù)試的具體要求及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，不得事后補(bǔ)試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于鋼筋的鑒證取樣 在所有的復(fù)試取樣中要均勻，不要集中。對(duì)于本工程鋼筋的復(fù)試，一定要注意取夠試件的 組數(shù)，不得出現(xiàn)組數(shù)不夠而后補(bǔ)的現(xiàn)象。3、鋼筋加工 鋼筋下料斷料前， 應(yīng)該由技術(shù)人員統(tǒng)籌考慮裁料辦法， 長短結(jié)合，提高

22、鋼筋的利用率， 盡量少出廢頭，避免由于下料問題造成鋼筋的浪費(fèi)，鋼筋加工場地設(shè)于現(xiàn)場樓的東側(cè)。加 工時(shí)按照料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋半成品加工好后，按照料單分規(guī)格、型號(hào)用綁繩捆好， 標(biāo)識(shí)牌注明鋼筋型號(hào)及使用部位，分區(qū)堆放。為保證現(xiàn)場整潔，鋼筋原材料只需要保證下 一區(qū)段的柱、梁、板夠用即可，不能一次下多，下料用的鋼筋應(yīng)該平直，無局部曲折。鋼 筋加工的直徑、形狀、尺寸、必須符合料單的要求，鋼筋表面應(yīng)該潔凈、無損傷、無油漬， 等污物，直料鋼筋的長度偏差不得超過 3mm。彎折角偏差不超過 2 度。箍筋的單邊長度偏 差不得超過 2mm。4、鋼筋連接 本工程鋼筋的連接方式為綁扎、搭接焊等連接形式，現(xiàn)澆板鋼筋主要

23、采用綁扎搭接， 焊接鋼筋的焊工必須持有效證件上崗，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行試焊和拉彎試驗(yàn)，合格后 方可進(jìn)行大面積焊接。綁扎采用雙股 22#鐵線，不得漏綁。綁扎鋼筋的綁扣為八字扣，鋼 筋綁扎完畢后應(yīng)該將剩余部分的綁線彎至梁體或板內(nèi)部，避免混凝土澆筑以后綁線露出混 凝土面而造成墻面銹蝕。鋼筋的搭接接頭位置綁扎三道綁絲，分別位于距兩側(cè)鋼筋5cm和接頭中間的位置。搭接長度按 00G101圖集施工。5、鋼筋綁扎 本結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分為梁、 柱鋼筋綁扎、 頂板鋼筋綁扎兩部分， 具體要求如下：為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層， 采用砂漿墊塊，梁、柱保護(hù)層為 25mm和 30mm，板為 20mm， 梁柱按主筋外側(cè)計(jì)算，現(xiàn)澆

24、板按外側(cè)鋼筋外皮計(jì)算。（1）現(xiàn)澆板鋼筋的綁扎 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)著重控制頂板鋼筋的破壞問題。板筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在頂板板底上劃 好分格線，使所有鋼筋都在其正確位置上，然后才開始綁扎。頂板鋼筋綁扎時(shí)全部采用雙 股綁絲綁扎，綁扎時(shí)采用 8 字扣。所有鋼筋交接的位置均應(yīng)綁扎。鋼筋綁扎完畢后將綁扎 絲頭卷好，避免綁扎絲碰到頂板模板。當(dāng)板筋為雙層時(shí)，綁扎上層筋時(shí)設(shè)置鐵馬凳，馬凳 要設(shè)在底層筋上以免接觸現(xiàn)澆板。綁扎前由水、電專業(yè)施工人員在需要預(yù)留洞口的位置畫 出洞口，頂板鋼筋綁扎時(shí)就將這些位置閃開，以避免頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的 施工人員破壞。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋，以防止頂板混

25、凝土 澆筑時(shí)鋼筋移位。底層鋼筋綁完后，通知水、電專業(yè)預(yù)埋管線，預(yù)留洞口，全部水電工作完成并驗(yàn)收通過以后簽交接單才能開始綁扎上鐵負(fù)筋，水電專業(yè)施工的同時(shí)，鋼筋工進(jìn)行 上一層負(fù)筋綁扎，上層負(fù)筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。上鐵負(fù)筋與下鐵 之間設(shè)“”形 20長為 1400mm500m鋼m筋小馬凳以確?，F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂 板鋼筋綁扎好后立即按混凝土澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板，嚴(yán)禁任何人再上已完成的鋼 筋面踩踏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格控制間距、搭接位置及搭接尺寸，鋼筋間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負(fù)筋的分布鋼筋長度應(yīng)為伸入與它垂直一側(cè)負(fù)筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后，要求鋼筋美觀，

26、間距與設(shè)計(jì)要求一致，并且有可靠的保護(hù)措施，保證鋼筋位置正 確。（2）梁柱鋼筋綁扎 梁柱鋼筋綁扎著重控制核心區(qū)節(jié)點(diǎn)鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼 筋的截面尺寸等幾個(gè)方面。所有柱鋼筋綁扎時(shí)都吊線調(diào)整垂直。柱與梁相交處的節(jié)點(diǎn)綁扎 時(shí)應(yīng)注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向，以便混凝土澆筑時(shí)能夠順利下落柱縱筋綁扎時(shí)應(yīng)先 拉好控制線，使縱筋的下邊在同一標(biāo)高上，綁好后柱鋼筋伸出部分必須整齊，錯(cuò)開距離一 致。鋼筋綁扎完，進(jìn)行工序聯(lián)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一道 工序。（3）鋼筋綁扎應(yīng)注意的問題： 為保證本工程結(jié)構(gòu)爭創(chuàng)市樣板工程，鋼筋綁扎和鋼筋焊接中的一些問題必須予以高度 重視，具體

27、有：A、樓板上的預(yù)留孔洞，凡直徑或?qū)挷淮笥?300mm時(shí)，不配置加強(qiáng)鋼筋，受力筋繞過 孔洞，（可適當(dāng)調(diào)整間距） ，不要切斷，孔洞尺寸大于 300mm時(shí)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行加固處理。B、同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。C、彎曲不直的鋼筋應(yīng)矯正才能使用，但不得采用預(yù)熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清 楚干凈。D、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件、管道、預(yù)留洞口位置相矛盾，應(yīng)會(huì)同 有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。E、構(gòu)造柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯(cuò)，在綁扎前需進(jìn)行放樣，以確保該部位鋼筋綁扎 質(zhì)量。施工縫交接處，在鋼筋綁扎前要剔鑿，清除浮漿隔離層和軟臥層。F、施工本層鋼筋時(shí)，核實(shí)上

28、層配筋情況以免漏抽鋼筋等。G、所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求施工，鋼筋綁扎后，需 經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，在澆筑混凝土?xí)r要有專人負(fù)責(zé)看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)糾正。十、模板工程本分項(xiàng)工程的施工按照現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中GB5020492 第二章的規(guī)定要求進(jìn)行施工。1、工程模板使用分為以下幾種情況：1) 梁模板采用九夾板木模板進(jìn)行施工，底模采用木方。2) 樓層現(xiàn)澆板采用九夾板木模板。3) 樓梯模板采用九夾板及方木支護(hù)。2、柱模板施工要求：1) 柱模板安裝前進(jìn)行編號(hào)，并把板面上雜物清理干凈，并涂刷好脫模劑，尤其是模板 上上次混凝土澆筑時(shí)的殘留物應(yīng)

29、認(rèn)真清理干凈，先用扁鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲 刷刷板面粘接較結(jié)實(shí)的混凝土。模板清理至板面無任何雜質(zhì)為止。脫模劑采用水性的脫模 劑，應(yīng)均勻涂刷到位， 不得漏刷。支模前應(yīng)先安排工程人員檢查脫模劑的涂刷情況。2) 柱模板安裝前，應(yīng)彈上模板定位線，地面不平處做砂漿找平處理，以防止模板下口 跑漿。3) 柱模板就位后用斜拉撐調(diào)整模板位置及垂直度。 E、模板安裝工序?yàn)椋呵謇矸拍０寰臀痪€做砂漿找平層安放柱模柱模固定調(diào)整 模板垂直度。4) 為保證柱混凝土接縫良好，外墻混凝土澆筑施工時(shí)留設(shè)企口縫，企口高度在現(xiàn)澆板 板頂標(biāo)高的位置，這么做減少了一道柱模板的施工縫。5) 柱底部定位通過在樓板上或梁上預(yù)埋 20

30、鋼筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直 后通過拉鏈索緊 ,線器調(diào)整。每根柱子需要 46 條拉鏈進(jìn)行拉結(jié)。6) 柱支模時(shí)先將同軸線上兩端柱固定吊直后，拉直線校正各柱模板垂直度。7) 為了保證模板在澆筑混凝土?xí)r不產(chǎn)生漲模變形，用木方和8#鍍鋅線捆牢。8) 支柱模板時(shí)，在柱模板底部預(yù)留清掃口， 待檢查后封堵。3、頂板模板施工要求：1) 在柱上彈出平線。2）頂板模板采用腳手桿為支撐體系，縱橫間距 400mm800mm，120mm×60mm方木作為 主龍骨， 60mm×60mm方木作為次龍骨。九夾板做為頂板模板。頂板次龍骨的間距中到中為 300mm。3）為保證模板水平，標(biāo)準(zhǔn)層模板支模前先

31、在四周鋼筋上彈好50cm 控制線，拉線調(diào)整現(xiàn)澆模板的方木龍骨及板面。當(dāng)現(xiàn)澆板房間跨度大于 4m時(shí)，應(yīng)按要求起拱 13%的坡度。4）為保證房間內(nèi)四周的頂模板水平，在梁幫上彈好板底線，模板鋪好后應(yīng)與線平。5）為保證現(xiàn)澆板的結(jié)構(gòu)美觀，現(xiàn)澆板模板的排列方法按項(xiàng)目部統(tǒng)一要求進(jìn)行。模板與 方木之間釘釘子固定，并使用密封膠條將縫隙堵死，如果遇到個(gè)別位置縫隙過大，在模板 下用木條將縫隙粘住，防止漏漿。頂板上禁止使用黃膠帶。6）現(xiàn)澆板施工縫的堵縫必須采用木條上開口的方式， 禁止使用加方木直接堵洞。7）現(xiàn)澆板預(yù)留洞等需要斷筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。4、樓梯模板施工要求： 樓梯底板模板采用木龍骨木板加腳手桿的

32、支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩 根通長的 ,60 ×120mm方木作為主龍骨， 60×120mm次龍骨，間距不得超過 30cm。5、施工縫模板： 進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工，每層都將會(huì)遇到施工縫問題，施工縫處理不好必須要影響到混凝土 的外觀質(zhì)量，本工程對(duì)施工縫的規(guī)定如下：頂板施工縫的堵縫必須采用木板、方木和木條加工的施工縫模板，穿鋼筋的位置在模 板上鋸口，模板接縫必須密實(shí)防止漏漿，拆模后將方木及木條起出并清理干凈以后才可以 進(jìn)行下一段的鋼筋綁扎和模板施工。6、模板拆除： 模板拆除前要向監(jiān)理報(bào)拆模申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理同意后，通知施工人員方可進(jìn)行模板的拆除 工作，一般情況柱的強(qiáng)度必須達(dá)到

33、1.2Mpa 才準(zhǔn)拆模，并且應(yīng)該按照混凝土澆筑的先后順 序拆除模嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置翹動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陰 陽角被破壞，同時(shí)做好成品保護(hù)工作。梁、扳模板拆除必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng) 度確定。當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度不低于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可進(jìn)行梁、板模板的拆除 工作。具體拆除時(shí)間由項(xiàng)目試驗(yàn)員書面通知并留下記錄。梁板的模板拆除，為有利于模板 的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，除按規(guī)范要求拆 除外，還應(yīng)注意留下幾點(diǎn)：拆模時(shí)不要用力太猛、過急，拆下來的木料及時(shí)運(yùn)走和清理。 拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，后拆

34、除承重的部分。 梁、板模板立柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模 板與支撐不得拆除，而再下一層樓板模板可拆除一部分，跨度 4 米以上的梁下均應(yīng)保留支 柱，其間距不大于 3 米。7、常見質(zhì)量通病及防治： 模板工程常見的質(zhì)量通病有：大跨度、懸挑梁板模板沒起拱；墻體模板漲模；模板根 部漏漿；樓梯底部模板不平；側(cè)幫漏漿等。防治措施：模板及支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及支撐要有足 夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 并不允許發(fā)生下沉和變形， 模板的內(nèi)側(cè)面要平整， 接縫要嚴(yán)密， 不得漏漿。頂板支模時(shí)應(yīng)按要求拉線調(diào)直，起拱 13%，支撐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，模板驗(yàn)收完 畢后方可

35、進(jìn)行鋼筋綁扎施工。樓梯底模采用木模板，次龍骨間距不大于 600mm，側(cè)幫應(yīng)用木板釘牢，支撐架間距不 大于 1.2m。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固， 在澆筑過程中要經(jīng)常檢查， 如發(fā)生變形、 松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整加固。建立完整的工序聯(lián)檢制度，每一道工序進(jìn)行以前，必須保證上一道工序已經(jīng)完成并通 過聯(lián)檢，方可進(jìn)入下一道工序。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人檢查模板。澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，最少設(shè)二 人檢查模板，一人在上，一人在下。十一、混凝土工程（一）混凝土的拌制 混凝土的拌制宜用機(jī)械攪拌。配料宜采用重量比，配料應(yīng)準(zhǔn)確，材料的配合偏差為： 水泥和水不得超過 2%；砂、石不得超過 5%?；炷料蛄隙分醒b料程序是：先加

36、入砂，再加入水泥，最后加入石子和水。攪拌應(yīng)均 勻并保證一定的攪拌時(shí)間，一般不得少于 2 分鐘。（二）混凝土的運(yùn)輸 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，混凝土澆灌量、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸?shù)缆?、現(xiàn)場情況等條件確定運(yùn)輸 工具。多用雙輪翻斗車?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時(shí)間從拌制地點(diǎn)運(yùn)往灌筑地點(diǎn)，防止漏漿、 離析和坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象（三）混凝土的灌筑1、灌筑的一般規(guī)定：（1）灌筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、水、電的隱蔽管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，作好記錄， 清除模板內(nèi)的垃圾和鋼筋上的油污、銹蝕等，模板澆水潤濕，縫隙孔洞堵嚴(yán)，基坑的積水清除干凈。（2）為保證不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，如高度超過2 米，應(yīng)設(shè)串桶

37、、溜槽等進(jìn)行澆灌。（3）混凝土灌筑應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層灌筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情 況、澆灌及搗固方法等決定，一般不應(yīng)大于 300mm。2、施工縫留設(shè)位置（1）一般柱子應(yīng)留置在梁下皮 2-3cm 處。（2）板留施工縫可在平行于板的短邊處。（3）順次梁方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫留在次梁跨度的 1/3 處，順主梁方向澆灌時(shí)， 施工縫留在主梁同時(shí)亦為板跨度的中間 2/4 范圍內(nèi)。3、混凝土的振搗（1）插入式振搗器（內(nèi)部振搗器） 。使用時(shí)，要快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移 動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)，移動(dòng)方向有平列式和交錯(cuò)式，兩都不得混用， 以免漏振。移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗棒作用半徑

38、（ 3040cm）的 1.5 倍，振搗上一層應(yīng)插入 下一層的 3-5cm，以消除兩層的接縫。振搗深度不應(yīng)超過振搗器長度的1.25 倍。振搗器在每一位置上的振搗時(shí)間一般均為 20-30 秒，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥 漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)避免能碰鋼筋、芯管、預(yù)埋件等亦不能緊靠板振搗。（2）平板振搗器 一般用于振搗平板、地面等。平板振搗器應(yīng)依次平拉慢移，移動(dòng)距離應(yīng)使用振搗器的 平板能覆蓋已振搗完畢的邊緣 3-5cm，振搗傾斜表面的混凝土，應(yīng)由低向高移，移動(dòng)速度 以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。4、混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的灌筑 基礎(chǔ)的灌筑：基礎(chǔ)澆灌深度在 2m 以內(nèi)時(shí)，可將混凝土

39、直接倒入坑槽內(nèi)，但應(yīng)保證混 凝土能充滿模板內(nèi)邊角。亦可用鍬往模板內(nèi)澆灌，先邊角后中間。灌澆柱基時(shí)，應(yīng)注意柱筋的位置，防止位移和傾斜。避免碰沖鋼筋，有偏差時(shí)及時(shí)糾 正，直到澆筑完畢。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)在自然氣溫條件下（ 5以上）澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅?1-2 小時(shí)內(nèi)立即 并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 澆水時(shí)間一般以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù) 28 天強(qiáng)度的 60%左右為度。 一般不少 于 7 晝夜，澆水次數(shù)，在一般氣溫條件下（ 15左右）混凝土澆筑后最初三天內(nèi)，每天澆 水 3-4 次，在以后養(yǎng)護(hù)期間，每天至少 2 次，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，在干燥氣候條 件下，澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。十二、腳手架及垂直運(yùn)輸 本

40、工程外腳手架采用雙排架到頂，搭設(shè)木腳手架。腳手架外側(cè)及底部用密目式安全網(wǎng) 封閉。腳手架搭設(shè)前，要清除場地的障礙物，并整平壓實(shí)好場面，保證架子座落地面的堅(jiān) 實(shí)平整排水通暢，外墻架采用落地式木腳手架，立桿支墻距離 1.0m，縱距 1.4 1.8m。立 桿與大橫桿必須用 8#鐵絲綁緊，不得間隔設(shè)置和遺漏。大橫桿布距為 1.2 1.8m，橫桿的 接長位置錯(cuò)開布置在不同立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3 ，小橫桿貼近立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1根或 2根。任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐 沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 79 根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于 3 道剪刀撐的斜桿。 安全平

41、網(wǎng)沿建筑物四周設(shè)置，安全網(wǎng)采用直徑 9mm的尼龍繩編織，寬度大于 1.5m，安全網(wǎng) 的承受荷載不得小于 1600N/mm2。四周圍網(wǎng)滿設(shè)立體防護(hù)。腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合 格后方可使用。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)架子下沉、傾斜變形，必須停用，待修理后方可 使用。拆除腳手架時(shí)，劃分作業(yè)區(qū)，設(shè)專人看護(hù)，拆除的腳手架材料及時(shí)運(yùn)走。十三、季節(jié)性施工 本工程施工將經(jīng)歷一個(gè)冬季、一個(gè)雨季。為了保證工期，并且不影響工程質(zhì)量，采取 具體措施如下：1、冬季施工措施1) 冬季施工特點(diǎn)： 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利， ?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居 多。 質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，

42、大多數(shù)在春季才開始暴露出 來，因而給事故處理帶來很大的難度， ?輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失， 而且影響工程的使用壽命。 冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù) 雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生， ?都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上， 倉促施工造成的。2) 冬季施工規(guī)定：磚砌體工程：在預(yù)計(jì) 10 天內(nèi)的平均氣溫低于 5，即進(jìn)入冬季施工階段。砼工程：室外日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5或最低氣溫降低于 0或 0以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工。抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于 5時(shí)即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行3）冬季施工準(zhǔn)備工作 組織措施a、進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬

43、前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源 ,并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；?施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；?安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。b、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)， ?防止寒流突然襲擊。c、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫， ?砂漿、砼的溫度并作好記錄。 、圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙， ?查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。 如與墻體的高厚比，橫

44、墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 , 現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀 態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會(huì)審解決。 、現(xiàn)場準(zhǔn)備a、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、 ?外加劑和保溫材料進(jìn)場。b、對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。c、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。d、做好冬季施工混凝土、 砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作， 提出施工配合比 . , 、安全與防火a、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、 ?架子、坡道經(jīng)常清理積水、積 雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。b、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù) 必及時(shí)處理。c、施工時(shí)如接觸汽源、熱水

45、，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、?漂白粉時(shí)，要防止腐蝕皮膚d、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒e、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時(shí)， ?要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐 或天然氣、煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣， ?防止煤氣中毒。f 、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)， ?防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管 理，防止漏電觸電。g、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶， 穿膠底鞋， ?防止滑落及高空墜落。 ,h 施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。4）冬季施工措施1）、砌體工程 砌筑前應(yīng)將砌筑用磚表面的污物、冰、雪、霜清除掉，?遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。 石灰膏等宜保溫防凍 , 如遭凍結(jié) ,?

46、應(yīng)經(jīng)融化后方可使用 拌制砂漿所用的砂 , 不得含有直徑大于 1cm 的凍結(jié)塊和冰塊 . 冬季砌筑砂漿的稠度， 宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。 可通過增加石灰膏的辦法來解決。 砌筑砂漿標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于 m2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于 m5，宜采用普通硅酸 鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其 化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過 80，砂子的溫度不得超過 40。使用時(shí)砂漿的 溫度在環(huán)境最低氣溫低于 10以內(nèi)時(shí) , 不應(yīng)低于 5。當(dāng)環(huán)境氣溫在 10至 20時(shí)， 則不應(yīng)低于 10。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過 30。施工時(shí)砂漿的稠

47、度一般控 制在 9-12cm。 砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、 ?凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事 先與設(shè)計(jì)聯(lián)系有關(guān)加固事宜。 摻鹽砂漿法注意事項(xiàng)：a、摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計(jì)。b、摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。,c 、冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂 漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。 下列工程不得采用摻鹽砂漿法：a、對(duì)裝飾有特殊要求的工程。b、接近高壓電線的建筑物 ( 如變電所、發(fā)電站等 ) 。c、設(shè)計(jì)熱工要求高的工程。d、房屋使用時(shí)，濕度大于 80的建筑物。e、經(jīng)常受 40以上高溫影響的建筑物。 1

48、0、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：(1) 、摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫情況， 砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。(2) 、鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計(jì)隨時(shí)測定溶液的濃度，掌握不同比重的 溶液的鹽含量。(3) 、摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過 35，使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于 5。(4) 、不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會(huì)降低砂漿 強(qiáng)度。(5) 、摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。(6) 、砂漿配比計(jì)量要準(zhǔn)確， 以重量比為主， 對(duì)水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在± 2 以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在± 5以內(nèi)。2) 混凝土工程 原材料加熱溫度控制a、混凝土攪拌用水

49、的加熱溫度控制在 60至 80之間。 溫度超過 80的水避免與水 泥直接接觸。b、砂子的溫度宜控制在 20至 40之間。 混凝土出機(jī)溫度控制 現(xiàn)澆混凝土采用綜合蓄熱法施工時(shí)，混凝土的出機(jī)(罐)溫度一般不低于20。并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予與調(diào)整。 外加劑摻量控制 外加劑進(jìn)揚(yáng)后應(yīng)先檢查來料說明。外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。粉狀外 加劑應(yīng)檢查有無破袋，并抽檢每袋裝量是否準(zhǔn)確。 混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制 a、應(yīng)將現(xiàn)場制做的試塊及時(shí)送交中心試驗(yàn)室按期檢驗(yàn)。b、亦可按混凝土成熟度值來推算其是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度c、混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫設(shè)施。d、施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模

50、申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆 模。重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度驗(yàn)算。3）鋼筋工程 鋼筋冷拉溫度不宜低于 20,? 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于 -15. 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù) 應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法； 不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉， 不宜采用控制冷拉率的方法。2、雨季施工措施（1）平整現(xiàn)場場地，做好現(xiàn)場排水，以排為主，堵抽為輔，排、堵、抽相結(jié)合，現(xiàn) 場集中堆料，規(guī)劃排水方向，排水溝的坡度要符合排放要求，及時(shí)清理不得堵塞，保證排 水暢通無阻。（2）雨季澆筑混凝土前，要提前了解天氣情況，安排施工生產(chǎn)，澆筑混凝土盡量避 開大雨

51、，若遇大雨應(yīng)立即停止?jié)仓匆?guī)定留置施工縫，已澆筑的混凝土表面用塑料薄膜 覆蓋，雨季時(shí)要經(jīng)常測定砂石含水率，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。（3）雨期裝修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室內(nèi)存放時(shí)要經(jīng)常通風(fēng)，在室外 存放時(shí)要鋪墊塊并覆蓋好。（4）雨天避免外裝修，基層含水率應(yīng)符合規(guī)定要求，否則應(yīng)待基層干燥后再施工， 如剛施工完就下大雨，雨后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)雨水沖刷部位，雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防 止終凝前的抹灰層受潮。（5）雨季要加強(qiáng)防范意識(shí)，鋼材放置位置要高、加墊，必要時(shí)要遮蓋。（6）雨期對(duì)電氣產(chǎn)品和器具要進(jìn)行特殊保管， 堅(jiān)持通風(fēng)，室內(nèi)不能進(jìn)水，（7）水管道路、電纜管、煤氣管、室外進(jìn)戶管要堵塞，防灌水，

52、對(duì)低于地面坑井中 泵機(jī)，采取措施防浸泡，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。（8）雨期施工時(shí)，電工要穿干燥的絕緣鞋，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。龍門架必須安裝避雷裝置，接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置應(yīng)可 靠。（10）現(xiàn)場各種機(jī)械棚、材料庫搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨。十四、屋面工程屋面的坡層面蓋彩色水泥瓦，瓦的規(guī)格為 385×235，瓦的搭接長度為長向 50mm，寬 向 33mm。山墻按 5 分水收坡，桁條的尾徑不得小于 110。桁條的間距控制在 600-700 之間，橫 向掛瓦按瓦的長向規(guī)格有效尺寸（ 300）、單向坡度 5.4 ×1.118 ÷ 0.3=20 塊瓦長，每邊需 釘橫向

53、掛瓦條 21 根，按 300 間距拉線將橫向瓦條訂直， 天溝槽內(nèi)按落水口排水方向起 0.2% 的坡度找平，使天溝內(nèi)不得積水。屋面工程為坡屋面木檁條直接輔紅色彩瓦，懸挑天溝有組織集中排水。當(dāng)樓頂層的樓 板安裝完工后，應(yīng)根據(jù)開間軸線和天溝高于樓板的高度（300）分鐘彈線砌磚，外山墻要按五分水的坡度拉線。屋面木基層用尾徑小于 110 的杉原木做桁條，拉線找好坡屋面平 水，再釘掛瓦條，釘掛瓦條要根據(jù)彩瓦的幾何尺寸將坡面的橫掛瓦條分勻，拉線釘直，使 瓦蓋好后橫線直、長短一致。屋面天溝按落水找 3的坡度，保證天溝內(nèi)不積水，再做好天溝防水處理，落水管網(wǎng) 安裝要吊線，離墻面 50MM垂直安裝，每節(jié)落水管安裝伸

54、縮節(jié)一個(gè)，下端用 90 度的彎頭接 到下水溝內(nèi)，在拆除腳手架的同時(shí)及時(shí)將落水管壁的沙漿等清理干凈。十五、裝飾工程（一）內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻：墻面灰砂漿拉毛，抹灰前一天，用膠灰管自上而下澆水濕潤。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最薄 處不小于 7mm，操作時(shí)，根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，確定下灰位置，用靠尺找好垂直和平整， 灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹灰 5cm見方形狀。水泥踢腳線和衛(wèi)生間的墻裙，抹底灰一般采用 1:3 水泥砂漿，抹好用木刮杠刮平， 木抹子搓毛。常溫下第二天可抹面層砂漿。 面層用 1:2.5 水泥砂漿壓光，墻裙和踢腳線一般凸出墻灰面 5-7mm。室內(nèi)墻面的

55、門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1:3 水泥砂漿打底與所抹灰餅打平，待砂漿稍干后，再用建筑膠、素水泥膏抹成小圓角。 每側(cè)寬度不小于 5cm，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷澆門窗框上的水泥砂漿。二）外墻抹灰、飾面工程在四大角、門窗洞口周邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)彈好的分格線和滴水條的 位置，由上至下，以灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋。抹平后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，等到 67 成干時(shí)，即可抹第二遍。隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)?shù)谆?7 成干后， 開始進(jìn)行貼飾面磚， 先彈好分格線， 做到橫平堅(jiān)直， 貼飾面磚前進(jìn)行試擺。天棚：鋼筋混凝土板底用水（內(nèi)摻水重比 10%火堿）清洗油污，將上面的雜質(zhì)、

56、灰渣 清除干凈，刷素水泥漿一道。墻面、廚房、廁所地面作防水保護(hù)層后待二次裝修。樓地面工程要根據(jù)水平控制線幫好水平控制灰餅、抽筋、找平。地面的回填土先要夯 實(shí)，做好墊層，廁所的回填采用 1:1:8 的爐渣混凝土，要注意廚房、廁所的地面比室內(nèi)地 面的高低差和排水坡度。十六、油漆工程外墻涂料粉刷應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面厚土等掃凈。用水泥和建筑用調(diào)制 的膩?zhàn)訉γ妫T窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用 砂紙將凸出處磨平。根據(jù)外墻涂料使用說明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均勻而且要刷 到，不能落刷。涂刷應(yīng)三遍成活，在封底漆上，上下垂直來回滾動(dòng)，避免扭曲蛇行，不能 有“漏涂、透底、流墜”等現(xiàn)象。十七、質(zhì)量保證體系、保質(zhì)量保工期措施（一）質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施。樹立以質(zhì)量為核心的經(jīng)營管理指導(dǎo)思想，健全以質(zhì)量管理為主線的經(jīng)營管理體制，運(yùn) 用全面質(zhì)量管理的方法，著重做好施工工序控制，工程質(zhì)量評(píng)定物資管理工作，以確保施 工質(zhì)量。1、完善質(zhì)量保證體系（1）組織落實(shí)總公司、公司、項(xiàng)目經(jīng)理部三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理組織（2）制度落實(shí)：按施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場編制各分項(xiàng)工程施工方案，并動(dòng)態(tài)完善進(jìn)行 逐項(xiàng)書面交底，貫徹總公司、公司有關(guān)測量、試驗(yàn)、技術(shù)、檔案等管理制度。（3）驗(yàn)收制度：工程質(zhì)量