滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、河北省榮烏高速公路滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書保定交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司河北省榮烏高速公路總監(jiān)理工程師辦公室二一四年四月1 / 18滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)是根據(jù)鋼材冷作硬化原理，利用相對固定的滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋，提高滾軋后螺紋的綜合機(jī)械性能，從而達(dá)到與鋼筋母材等強(qiáng)。滾軋直螺紋按照其成形方式的不同可分為：剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋、壓肋滾軋直螺紋三種形式。一、施工前準(zhǔn)備1、設(shè)備調(diào)試1）根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒調(diào)整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲刀環(huán)，并調(diào)整好直徑尺寸。2）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長

2、度。并檢查限位器是否靈敏。3）打開潤滑液開關(guān)，保證水流能夠平穩(wěn)流出。4）設(shè)備安裝必須平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）做好技術(shù)交底。3、材料選擇1）材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合國家相關(guān)規(guī)范要求。2）操作人員須對每批進(jìn)場鋼筋，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），合格后方可在工程中進(jìn)行施工。二、套筒檢驗(yàn)1、基本要求1）連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

3、及JGJ 1072 / 18-2010的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。2）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒尺寸的允許偏差套筒外徑D(mm)外徑允許偏差(mm)壁厚(t)允許偏差(mm)長度允許偏差(mm)50±0.50.12t0.10t±250±0.01D0.12t0.10t±23）連接套筒重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。4）鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GBT 196確定；螺紋中徑公差宜

4、滿足GBT 197中6H級精度規(guī)定的要求。5）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。6）連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。7）連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。8）連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。2、質(zhì)量要求1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識。2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗(yàn)示意圖見附錄c。3、檢驗(yàn)方法及頻率1）連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使

5、用。2）連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。3 / 18連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。3）連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測螺紋牙形飽滿，表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺

6、紋部分旋合，旋入量不超過3p。4）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)： （套筒外觀檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對所有套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，對其外觀進(jìn)行整體的描述，對有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）4 / 18螺紋尺寸檢驗(yàn)序號套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。三、鋼筋檢驗(yàn)1、鋼筋主要完成質(zhì)量檢查，如出廠合格證、進(jìn)口鋼材的商檢證明書，鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)等。2、按照規(guī)范要求完成的鋼

7、筋抽樣檢驗(yàn)。3、不符合要求的鋼筋不得進(jìn)行直螺紋加工。4、鋼筋下料要求：鋼筋下料由其特殊性，若未按照要求下料將直接影響到后面的加工難度和質(zhì)量5、鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，如有過大的下偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強(qiáng)度。6 / 18四、絲頭加工及檢驗(yàn)1、絲頭加工要求1）加工前，應(yīng)保證鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直；鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。2）絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當(dāng)溫度低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，嚴(yán)禁使用油性潤滑

8、液或不加潤滑液套絲。3）加工后絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 4）絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。絲頭螺紋尺寸宜按GBT 196確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GBT 197中6f級精度規(guī)定的要求。5）絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)誤差不得超過020 mm。6）標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足l2連接套筒長度+2P（P為螺距），其他連接形式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 7）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽，防止裝卸、搬運(yùn)或者混凝土施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長1020mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。8）

9、在滾壓過程中，每加工30個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣完成情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整滾絲機(jī)。不合格的絲頭必須切掉重新加工。9）加工完成的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。10）鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次，不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋。2、質(zhì)量要求1）外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。6 / 182）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于l2連接套筒長度+2P；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長。3）絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。3、檢驗(yàn)方法及頻率1）絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。外觀檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)

10、不合格，則該批接頭應(yīng)該逐個(gè)檢查。2）絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗(yàn)示意圖見附錄c。3）加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。4）自檢合格的絲頭，應(yīng)由監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)。5）現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95時(shí)，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求 1 螺紋牙形目測

11、、卡尺牙形完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長7 / 182 絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為2p（p為螺距）3 螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應(yīng)超過3P6）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查8 / 18質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：1、本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率

12、分別進(jìn)行檢查填寫。 2、每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。五、連接前檢驗(yàn)鋼筋連接施工之前，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不得少于3根，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合、級接頭的要求。鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個(gè)進(jìn)行檢查，確保其完好無損，如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。六、鋼筋連接及檢驗(yàn)1、鋼筋連接施工 1）在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。2）采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒連鋼筋時(shí)，應(yīng)先對正一端鋼筋中線旋入另一側(cè)鋼筋，用手?jǐn)Q至不動(dòng)時(shí)，采用扳手或管鉗對套筒進(jìn)行

13、旋擰。安裝時(shí)，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄工作。3）鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。4）鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時(shí)逐一取下，不應(yīng)集中取下多個(gè)保護(hù)帽。5）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。9 / 18滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直

14、徑161820222528323640擰緊力矩值/（N·m）100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6）校核用力矩扳手的準(zhǔn)確度級別應(yīng)選用5級，要求每年校核一次。2、質(zhì)量要求1）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不宜超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合要求3、檢驗(yàn)方法及頻率1）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合要求。2）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施。如無有效的處理措施，該

15、接頭應(yīng)該棄之不用。3）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。4）對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15。且不少于75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。5）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于95時(shí)，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉

16、強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合JGJ 107的有關(guān)規(guī)定時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。對于每個(gè)薄壁墩，總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位至少各取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。11 / 18在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)存在外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的，應(yīng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。6）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值外露有效螺紋檢驗(yàn)備 注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：1、本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。 2、每次完成鋼筋接頭后，均應(yīng)填寫此表。11 / 1

17、8鋼筋接頭外觀及擰緊力矩檢驗(yàn)步驟七、試驗(yàn)控制1、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合JGJ 107-2010的有關(guān)規(guī)定。2、用于直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù)JGJ 107-2010中有關(guān)疲勞性能檢驗(yàn)的規(guī)定。3、鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)1）現(xiàn)場施工前，應(yīng)按JGJ 107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼12 / 18筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。3）對每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工

18、的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，并按JGJ 107的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。4）鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合JGJ 107-2010的有關(guān)規(guī)定。5）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1 000個(gè)。6）在鋼筋連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對鋼筋母材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GBT 228的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB 1499或GB 13014的有關(guān)規(guī)定。八、接頭的使用范圍和技術(shù)要求1、鋼筋直螺紋接頭僅指定用于薄壁墩的豎向鋼筋連接，其他結(jié)構(gòu)鋼筋不得使用。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度按35d 計(jì)算。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。3、鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10 倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。4、接頭套筒處保護(hù)層不小于15mm，連接件之間橫向凈距不宜小于25mm。九、安全環(huán)保措施1、安全措施：1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，鋼筋加工必須在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，且滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。14 / 183）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維