唐山機(jī)場(chǎng)助航燈光監(jiān)理細(xì)則

1、助航燈光監(jiān)理細(xì)則第一章：設(shè)備、材料及施工配合 1、設(shè)備與器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本細(xì)則的要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2、設(shè)備與器材在安裝前其保管期限為一年及以下。3、須有甲方、施工單位、監(jiān)理單位、供貨單位四方驗(yàn)收。 4、設(shè)備與器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)作下列檢查： ·包裝及密封良好； ·開箱檢查型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合裝箱清單及設(shè)計(jì)文件的要求，附件、備件應(yīng)齊全； ·產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全； ·按要求作外觀檢查 5、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。第二章 燈具、標(biāo)記牌的安裝及驗(yàn)收一、一般規(guī)定1、燈具運(yùn)輸應(yīng)滿足下列要求： ·

2、燈具包裝應(yīng)良好； ·燈具不允許經(jīng)受劇烈的沖擊、碰撞或跌落； ·燈具應(yīng)避免雨淋、水浸及受潮；2、燈具在到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)作下列外觀檢查： ·燈具包裝應(yīng)完整，在運(yùn)輸過程中無(wú)碰撞損壞現(xiàn)象； ·燈具型號(hào)規(guī)格及顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方向標(biāo)記、名牌應(yīng)牢固、清析； ·燈具應(yīng)完整、清潔、內(nèi)外無(wú)油污、塵土或異物，油漆和鍍層完成無(wú)損； ·燈具絕緣導(dǎo)線的進(jìn)口沒有粗糙的凸起、尖角，所有的絕緣導(dǎo)線進(jìn)出口應(yīng)有光滑的周邊或適當(dāng)襯套； ·技術(shù)文件、特殊安裝工具齊全。3、燈具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源且無(wú)腐蝕性氣體存在的場(chǎng)所，并定期檢查保管情況； 4、燈具技

3、術(shù)指標(biāo)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢；二、燈具的定位 1、燈具定位以滑行道中心或邊線、端線，或以機(jī)場(chǎng)方格網(wǎng)坐標(biāo)為基準(zhǔn)。2、用經(jīng)緯儀和鋼卷尺按設(shè)計(jì)要求確定每一個(gè)燈位的中心，并做好標(biāo)記。3、燈具安裝后的位置，應(yīng)重新測(cè)量，做好記錄。應(yīng)滿足以下要求：·直線上的燈具應(yīng)有直線性和水平性；·轉(zhuǎn)變處的燈具應(yīng)能顯示出設(shè)計(jì)確定的飛機(jī)轉(zhuǎn)彎軌跡；·燈具安裝偏差應(yīng)符合要求4、燈具安裝位置相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)滿足下列條件：·滑行道邊燈：應(yīng)以滑行道邊線為基準(zhǔn)，直線段上兩端和關(guān)鍵部位燈具及轉(zhuǎn)彎處每個(gè)滑行道邊燈至滑行道邊的距離偏差不應(yīng)大于±10，燈間距偏差應(yīng)大于0.5%。·滑行道

4、中線燈：應(yīng)以滑行中心線為基準(zhǔn)，直線段上兩端和關(guān)鍵部位燈具及轉(zhuǎn)彎處每個(gè)滑行道邊燈至滑行道邊的距離偏差不應(yīng)大于±10，燈間距偏差應(yīng)大于0.5%。5、直線段燈具總長(zhǎng)度的偏差不應(yīng)大于燈間距偏差的3倍。三、燈具的安裝高度1、埋地式燈具底座周邊上表面應(yīng)與四周道面齊平，允許偏差為+0-1.6。當(dāng)?shù)烂嬗衅露葧r(shí)，應(yīng)以燈具的下坡一側(cè)的道面標(biāo)高為準(zhǔn)。2、當(dāng)立式燈具在道肩上用燈具底盤直接安裝時(shí)，無(wú)需檢查燈具的安裝高度，但底盤固定的螺栓露出部分不應(yīng)超過3扣；3、當(dāng)立式燈具在道肩上且在燈箱上安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求，嚴(yán)格控制燈箱的安裝高度與水平度，高度允許偏差為+0-5。4、當(dāng)立式燈具在道肩外的燈箱或燈具底

5、盤上安裝時(shí)，燈箱或燈具底盤的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，燈箱或燈具底盤高度的允許偏差為±5。四、燈具支柱的垂直度與燈具的水平度1、各種燈具的支柱安裝應(yīng)垂直，不存在目力可察覺的傾斜2、燈具應(yīng)水平安裝，在安裝帶有水平基準(zhǔn)面的燈具時(shí)，用水平尺在兩個(gè)互相垂直的方向上測(cè)量，水泡應(yīng)居中；如燈具無(wú)明顯的水平基準(zhǔn)面，可通過間接方法確定其水平度。五、燈具的角度1、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和燈具的特性調(diào)整基主光軸出光角度，角度的調(diào)整內(nèi)容包括垂直方向和水平方向。當(dāng)燈具本身帶有內(nèi)傾角時(shí)，應(yīng)正確選擇燈具的左右側(cè)安裝位置；2燈具安裝的仰角與水平角的調(diào)整誤差不得大于1/2度，但坡度燈的仰角調(diào)整應(yīng)符合要求；六、燈具安裝注意

6、事項(xiàng)1、燈具安裝應(yīng)在下列工序完成后進(jìn)行：·場(chǎng)道道面施工基本完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，土方區(qū)的平整度工作基本結(jié)束；·燈具基礎(chǔ)的強(qiáng)度及標(biāo)高符合要求；·埋地式燈具的燈坑位置已復(fù)合，并滿足燈具定位的要求，燈坑應(yīng)清掃干凈；2、應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求，正確確定燈具的朝向、發(fā)光顏色及易折件；3、不得用手直接觸摸燈泡、反射器及其他化學(xué)部件，光學(xué)部件安裝應(yīng)正確；4、燈具上的導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)密封；5、燈具密封圈的溝槽應(yīng)保持干凈，燈具壓緊時(shí)，密封圈位置應(yīng)準(zhǔn)確；6、燈具的緊固螺母應(yīng)按順序擰緊，保證壓力基本均勻；所用力矩為0.25.m-0.3.m。7、安裝過程中，不得損壞燈具及其防腐層；8、埋

7、地式燈具安裝應(yīng)利用安裝支架進(jìn)行；9、標(biāo)記牌的安裝除滿足1-7條要求外，還應(yīng)滿足下列要求： ·基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)尺寸 ·固定法蘭、底盤的預(yù)埋螺栓位置應(yīng)正確 ·定位應(yīng)滿足文件要求，標(biāo)記牌內(nèi)側(cè)邊至道面邊的距離偏差不應(yīng)大于±50，牌面與道面中心線的角度偏差不應(yīng)大于±2度，縱向距離偏差不應(yīng)大于±300； ·標(biāo)記牌應(yīng)在易折件支柱上安裝，并應(yīng)用鐵鏈條與基礎(chǔ)連接； ·相鄰牌頂標(biāo)高差不應(yīng)大于±5，牌面平整度不應(yīng)大于1；·電氣界限牢固可靠七、埋地式燈具在不同道面上的安裝·在新的剛性道面上宜采用底進(jìn)孔的燈具，采

8、用預(yù)埋進(jìn)線保護(hù)管和預(yù)留燈坑的方法進(jìn)行安裝；·在新的柔性道面上，采用底進(jìn)孔深筒式的燈具，采用預(yù)埋進(jìn)線保護(hù)管，進(jìn)線保護(hù)管應(yīng)預(yù)留在道面基礎(chǔ)內(nèi)。在道面鋪蓋完成后，再鉆孔進(jìn)行燈具安裝。·埋地式燈具在已有道面上加裝燈具，宜選用側(cè)進(jìn)孔燈具，采用在道面上切縫和鉆孔的方法進(jìn)行安裝。八、驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：·燈具及其支架完整清潔，防腐層完好，安裝牢固、垂直；·檢查每一直線上燈具直線性位置，應(yīng)滿足本細(xì)則要求；·檢查關(guān)鍵位置上燈具的定位偏差，抽查2%的燈間距離；·按5%抽查燈具的安裝高度、水平度及燈具的仰角和水平角，按3%檢查燈具的水平度和垂直

9、度；·檢查燈具的發(fā)光顏色及朝向應(yīng)正確、玻璃片及化學(xué)部件沒有破裂，位置正確，燈泡規(guī)格型號(hào)正確；·按3%抽查各類燈具的電氣接線應(yīng)正確、可靠、密封性良好；·檢查燈具是否按設(shè)計(jì)文件的要求裝設(shè)易折件。第三章 燈箱及燈盤的安裝及驗(yàn)收 一、一般規(guī)定 ·燈箱與燈盤包裝應(yīng)良好； ·燈盤表面光潔、燈箱表面無(wú)毛刺，燈箱與燈盤無(wú)裂紋或缺損，密封應(yīng)良好； ·燈箱及燈盤的管螺紋應(yīng)規(guī)整； ·燈箱及燈盤的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求； 二、燈箱的安裝 1、燈箱在安裝前應(yīng)按每批量的5%作水密性抽查，以歷時(shí)24小時(shí)不漏水為合格；2、燈箱定位應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求，以

10、無(wú)明顯的目視偏差，燈箱安裝高度相對(duì)設(shè)計(jì)要求允許偏差為±5；3、燈箱上安裝燈具時(shí)，燈箱的定位、水平度應(yīng)符合安裝要求；4、燈箱周圍及底下的土方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求的尺寸及深度澆注砼基礎(chǔ)。5、燈箱進(jìn)出口必須做到不滲水，燈箱密封槽應(yīng)清掃干凈，箱體與箱蓋之間的密封應(yīng)良好。6、燈箱與保護(hù)接地線應(yīng)可靠連接。 三、立式燈具燈盤的安裝1、燈盤中心的定位位置應(yīng)為燈具的定位位置，符合有關(guān)規(guī)定；2、燈盤應(yīng)水平安裝；3、燈盤在砼道肩上安裝時(shí)，不應(yīng)依附道肩而傾斜，應(yīng)以安裝處標(biāo)高最高的一點(diǎn)為基準(zhǔn)，用鍍鋅墊圈調(diào)整水平。4在非砼道肩上安裝時(shí)，必須澆注砼基礎(chǔ)，其必須比地面高出10。四、驗(yàn)收1、在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下

11、列要求進(jìn)行檢查：·燈箱、燈盤應(yīng)無(wú)損壞，油漆應(yīng)完好；·燈箱內(nèi)部清潔，接地可靠；·按3%抽查燈箱的密封和箱蓋及燈盤的螺栓的緊固情況以及有無(wú)短缺情況；2、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交燈箱的水密性試驗(yàn)記錄和生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料或圖紙。第四章 隔離變壓器及熔斷器的安裝及驗(yàn)收一、一般規(guī)定 1、一般規(guī)定 ·設(shè)備包裝應(yīng)良好； ·設(shè)備不允許經(jīng)受劇烈的沖擊、碰撞或跌落； ·設(shè)備應(yīng)避免雨淋、水浸及受潮； 2、設(shè)備在到施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)作下列外觀檢查： ·設(shè)備包裝應(yīng)完整，在運(yùn)輸過程中無(wú)碰撞損壞現(xiàn)象； ·型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ·隔離變壓器應(yīng)完整、

12、清潔、無(wú)裂紋和缺損，外殼與引出電纜及結(jié)合處密封良好；引出電纜及接插件完整無(wú)裂紋。接插件表面光潔，插拔力適中，吻合良好； ·設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離熱源且無(wú)腐蝕性氣體存在的場(chǎng)所，并定期檢查保管情況； ·技術(shù)文件齊全。二、隔離變壓器安裝1、安裝前應(yīng)測(cè)量其絕緣電阻并進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。初級(jí)絕緣采用2500V兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)大于2000M，次級(jí)絕緣采用500V兆歐表測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)大于750M，隔離變壓器初級(jí)耐壓試驗(yàn)電壓采用直流15KV，試驗(yàn)時(shí)間1分鐘，應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象。2、隔離變壓器應(yīng)在燈箱清掃干凈。單芯燈光電纜敷設(shè)完畢，電纜接插件制作符合要求的前提下進(jìn)行。3、產(chǎn)品規(guī)格型

13、號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，標(biāo)志清晰完整4、電纜頭制作及電纜彎曲半徑按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；5、隔離變壓器接地端子與保護(hù)接地線應(yīng)可靠連接。三、熔斷器安裝1、熔斷器和熔體的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2、熔斷器 應(yīng)在燈箱清掃干凈，燈光電纜敷設(shè)完畢，電纜頭制作滿足本細(xì)則的前提下進(jìn)行安裝。3、應(yīng)采用絕緣材料作為熔斷器的底板支架。四、驗(yàn)收1、隔離變壓器及熔斷器的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；2、按3%抽查隔離變壓器及熔斷器的接線應(yīng)正確，接地可靠；插接頭密封良好，外殼無(wú)裂紋，無(wú)機(jī)械損傷；3、隔離變壓器的絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)記錄。第五章 燈光電纜線路施工及驗(yàn)收一、一般規(guī)定電纜的運(yùn)輸與保管應(yīng)符合GB50168-92中的第二章的

14、規(guī)定。二、電纜保護(hù)管的加工與敷設(shè)1、電纜保護(hù)管的加工與敷設(shè)應(yīng)符合GB50168-92中的第三章的規(guī)定。2、穿越滑行道、機(jī)坪的電纜保護(hù)管管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定選擇。3、電纜保護(hù)管兩端伸出道肩宜各大于1M，并在端部地面上做好永久性標(biāo)志。三、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)應(yīng)具備以下條件后進(jìn)行：·預(yù)埋管管徑、數(shù)量、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)規(guī)定，材質(zhì)、直線性、管內(nèi)清潔度、管口對(duì)接的同心度、密封性和養(yǎng)護(hù)等符合有關(guān)施工規(guī)范的要求；·直埋電纜線路地帶的土方工程達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和密實(shí)度要求；·電纜敷設(shè)后不能再進(jìn)行場(chǎng)道、土方工程施工；·電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；·外觀

15、應(yīng)無(wú)損傷，絕緣 及耐壓測(cè)試合格；·燈光電纜應(yīng)按實(shí)際使用長(zhǎng)度合理安排每盤電纜、減少電纜接頭；·作為保護(hù)接地線的單芯燈光電纜的銅皮護(hù)套可靠連通。2、電纜敷設(shè)應(yīng)滿足GB50168-92第五章的規(guī)定3、燈光電纜尚應(yīng)滿足以下要求：·單芯燈光電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍；·進(jìn)出箱的電纜宜盤留1.5M·不同回路的燈光電纜不宜穿同一根保護(hù)管；·燈光電纜不得在燈箱與燈箱之間做中間接頭；·燈光電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)打接地極；·電纜敷設(shè)后，回填土的標(biāo)高及密實(shí)度應(yīng)滿足場(chǎng)道要求；4、電纜終端和接頭的制作·電纜終端和接頭的制作應(yīng)符合G

16、B50168-92中第六章的規(guī)定。·在電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)做好燈光電纜端頭；在做終端頭之前必須對(duì)燈光電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試并做好記錄；·采用成品接插件連接單芯燈光電纜終端頭，應(yīng)嚴(yán)格按照接插件制造廠的安裝說明書進(jìn)行組裝；5、電纜回路試驗(yàn)·并聯(lián)燈光回路按GB50150-91的要求進(jìn)行絕緣測(cè)量，用500V兆歐表，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M.·串聯(lián)燈光回路連同隔離變壓器在安裝完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、直流耐壓試驗(yàn)及泄露電流的測(cè)量，做好記錄，同時(shí)記錄環(huán)境溫度和天氣情況。絕緣電阻測(cè)量應(yīng)采用2500V兆歐表，絕緣電阻值應(yīng)大于2 M；直流耐壓試驗(yàn)，采用9KV直流試驗(yàn)時(shí)間5分鐘

17、，應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象。泄露電流測(cè)量，泄露電流應(yīng)基本穩(wěn)定，數(shù)值隨機(jī)試驗(yàn)電壓上升不應(yīng)急劇上升，隨試驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)不應(yīng)有上升現(xiàn)象，并按110L+2N校核；6、驗(yàn)收·電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷；電纜標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰；鋪砂、蓋磚回填后密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。·電纜的固定、彎曲半徑、距離、單芯燈光電纜金屬護(hù)層的接線、接地、接地電阻、終端的相色應(yīng)符合要求、支架、保護(hù)管等的金屬部件防腐層應(yīng)完好；電纜路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、間距適當(dāng)；·測(cè)量并聯(lián)燈光回路的絕緣電阻，用500V兆歐表，絕緣電阻應(yīng)大于0.5M；·測(cè)量串聯(lián)燈光回路的絕緣電阻，用2500V兆歐表，絕緣電

18、阻值應(yīng)大于2 M；·隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并做好記錄；第六章：燈光回路調(diào)試燈光回路調(diào)試1、并聯(lián)燈光回路調(diào)試應(yīng)在滿足以下條件后進(jìn)行： ·回路電纜的敷設(shè)、電纜頭制作、熔斷器及支架的安裝、燈具安裝等工作結(jié)束；·回路中所有設(shè)備、器件的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求·對(duì)回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量2、回路帶全部負(fù)荷通電運(yùn)行4-6小時(shí)，保護(hù)裝應(yīng)不振動(dòng)，外場(chǎng)燈具應(yīng)能全部點(diǎn)亮，無(wú)目力可察的亮暗不均，在通電過程中應(yīng)按燈光級(jí)數(shù)逐步提高。3、串聯(lián)燈光回路調(diào)試應(yīng)在滿足以下條件后進(jìn)行：·回路單芯電纜的敷設(shè)、電纜頭制作、隔離變壓器的安裝、燈具安裝等工作結(jié)束；·

19、;回路中所有設(shè)備、器件的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求·對(duì)回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量值、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流的測(cè)量值，均應(yīng)符合要求，對(duì)施工后放置60天以上的回路，可采用5KV直流試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。注：目視助航燈光系統(tǒng)調(diào)試要求除以上幾點(diǎn)要求外，均以民航機(jī)場(chǎng)目視助航設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范8.1-8.4標(biāo)準(zhǔn) 第七章 驗(yàn) 收驗(yàn)收依據(jù)為：民航機(jī)場(chǎng)目視助航設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 第三部分 消防、給水、排水工程第一章 質(zhì)量控制 一、給水排水管道工程的線路測(cè)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1、規(guī)定水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度，不應(yīng)低于四等； 2、沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線同固

20、定水準(zhǔn)點(diǎn)連接； 3、測(cè)定沿管道線路的中心位置和轉(zhuǎn)角，必要時(shí)，并應(yīng)測(cè)量有關(guān)的固定物（建筑物、構(gòu)筑物等）及連接點(diǎn)的位置和標(biāo)高； 4、管道線路同原有地下管線、電纜及其它構(gòu)筑物的交叉處必須在地面上設(shè)立專門標(biāo)志； 5、校測(cè)新建管道同舊管道連接處的高程和位置； 6、定線測(cè)量應(yīng)作成記錄，并記明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。 二、為確保工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行檢查的工程項(xiàng)目有：溝槽開挖、砂墊層、碎石墊層、管道接口、閥門、消火栓、給水栓、管材、管件、鋼管防腐、排水管坡度、混凝土基礎(chǔ)、砌體、井室、蓋板預(yù)制、鋼筋加工與捆扎、摸板、混凝土澆筑、抹面、蓋板安裝、回填土等。第二章 材料性能和檢驗(yàn) 一、給水管道所用的管子、管子附件及其它設(shè)備

21、、材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有出廠合格證。 二、在運(yùn)輸過程中容易損壞的鋼管及其附件等，裝卸過程中嚴(yán)禁受震或碰撞，使用前應(yīng)作外觀檢查，必要時(shí)并應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 三、給水管道所采用的閥件，其所能承受的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 四、管子、管件、閥門及支、吊架彈簧的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔和超過壁厚允許偏差的局部凹坑、碰傷； 2、無(wú)縫鋼管應(yīng)有制造廠標(biāo)記。 五、法蘭密封面必須平整光潔，無(wú)毛刺和徑向溝槽。法蘭螺紋完整、無(wú)損傷。凸凹面法蘭能自然嵌合，凸面的高度不低于凹槽的深度。第三章 基礎(chǔ)工程 一、溝槽開挖 1、開挖斷面由底寬、挖深、

22、槽層、各層邊及層間留臺(tái)寬度等因素確定，在確定挖槽斷面時(shí)，應(yīng)考慮施工期限和施工排水，避免泡槽，還應(yīng)考慮出土和堆土的位置以及管溝結(jié)構(gòu)施工的方便，以確保工程質(zhì)量和施工安全，同時(shí)也應(yīng)考慮少挖方，少占地。 2、在地下水位較高或雨季施工時(shí)，應(yīng)采用取降水排水措施，其方法應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件、溝槽深度決定。在任何情況下不允許溝內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水，并應(yīng)防止浮管現(xiàn)象。 3、開挖溝槽時(shí)，凡遇流砂或雨季施工，可酌情加大邊坡或用擋土板支撐。 4、可根據(jù)不同地層條件和槽深，確定開槽斷面形式，開槽形式有直槽、梯形槽、混合槽三種形式。 5、用機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出0.2-0.3米厚的土層暫不挖去，鋪管時(shí)必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。第3

23、06條：嚴(yán)禁挖掘機(jī)等在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 6、嚴(yán)禁挖掘機(jī)等在架空輸電線路下工作，如在架空線路一側(cè)工作時(shí)，必須保證足夠的安全距離或采取其它有效的安全措施。 7、挖出土方，應(yīng)做好計(jì)劃，妥善堆放，省工安全，一般將挖出土方堆在溝槽兩側(cè)，距離槽邊1米以外，高度大于1.5米，坡度不大于1：1，堆土不得掩埋各種標(biāo)志。多余土方應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放并及時(shí)外運(yùn)，應(yīng)避免倒運(yùn)及二次搬運(yùn)。 8、溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差說明開槽中心±10mm每20米丈量一處溝槽底面高程+10、-20mm每20米丈量一處寬度不小于設(shè)計(jì)要求每中線向兩側(cè)丈量

24、每20米丈量一處長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度不小于90% 二、地基處理 1、挖槽中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖；應(yīng)做好排水工作，防止槽底土壤擾動(dòng)。 2、由于施工中的超挖而引起的槽底擾動(dòng)，或施工中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)量松軟，土質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符或發(fā)現(xiàn)墳穴、枯井、地層不均等特殊情況，均應(yīng)通知指揮部、監(jiān)理部，共同研究，確定地基處理措施。 3、地基超挖可按以下方法處理： （1）干槽超挖者，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于90%。 （2）槽底有地下水，或地基土壤含水量較大，不適于夯實(shí)時(shí)，可用天然級(jí)配砂礫石回填。 4、由于排水不良，導(dǎo)致地基土壤擾動(dòng)時(shí)，可按以下方法處理： （1）擾動(dòng)深度在10厘米以內(nèi)者，可用級(jí)配碎石處理。

25、（2）擾動(dòng)深度達(dá)到10-30厘米時(shí)，可填塊石，并用碎石填充空隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)按一般順序進(jìn)行，大面向下，石塊必須互相擠緊，腳采時(shí)不得有松動(dòng)或顫動(dòng)情況。 5、地基土壤與設(shè)計(jì)不符需要換土?xí)r，應(yīng)先徹底清淤，經(jīng)檢查合格，方可回填。加填材料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)指揮部、監(jiān)理部、設(shè)計(jì)單位共同研究決定。第四章 管道安裝和鋪設(shè) 一、一般規(guī)定 1、管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)鋪設(shè)。 2、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)給排水管道，如設(shè)計(jì)未規(guī)定采用其它材料的基礎(chǔ)時(shí)，一般均應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上，除特殊要求外，管子不得鋪在塊石、木墊或其它墊塊上。 3、管道的砂基礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物的粗、中砂，并應(yīng)分層灑水夯實(shí)。

26、4、穩(wěn)管時(shí)，每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)好的管子和管段的坡度應(yīng)用測(cè)量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。 5、新建管道同原有管道連接時(shí)，切管前應(yīng)做好下列工作： （1）同生產(chǎn)部門取得密切聯(lián)系： （2）做好排水設(shè)施； （3）檢查挖出的舊管中心線和標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。 二、鋼管 1、管道必須首先進(jìn)行除銹工作，除銹施工方法及施工的質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定。 2、管道必須內(nèi)外防腐工作，防腐的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。第五章 管道清洗及試驗(yàn) 1、管道應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，管道液壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；并做好試驗(yàn)記錄。 2、管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗

27、消毒。 3、沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁色、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 4、沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 5、管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔浸泡24小時(shí)，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。第六章 排水溝一、槽底土基經(jīng)驗(yàn)收合格后方可鋪碎石墊層，墊層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差說明1厚度+10、-20mm每20m測(cè)量一處2寬度不小于設(shè)計(jì)值要求自中線向兩側(cè)丈量每20m測(cè)量一處3高程+10、-20mm中線每20m側(cè)一點(diǎn)二、碎石墊層合格后，進(jìn)行混凝土墊層施工，施工質(zhì)量要求見下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差1強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2厚度+10、-20mm每20m測(cè)量一處3寬度不小于設(shè)計(jì)值要求自中線向兩側(cè)丈量每20m測(cè)量一處4高程+10、-20mm中線每20m測(cè)一點(diǎn)三、混凝土施工 1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)墊層、模板、鋼筋、伸縮線等進(jìn)行檢查，滿足要求后，方許澆筑混凝土。 2、模板的制作與安裝、鋼筋制作與綁扎、混凝土澆筑按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文施行。 3、水泥混凝土蓋板溝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見下表：序號(hào)檢查項(xiàng)