?;肥鹿实奶攸c(diǎn)與規(guī)律_第1頁
危化品事故的特點(diǎn)與規(guī)律_第2頁
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文檔簡介

1、?;肥鹿实奶攸c(diǎn)與規(guī)律v在各個環(huán)節(jié)都可能發(fā)生v復(fù)雜性v突發(fā)性強(qiáng)v擴(kuò)散性v連鎖性v在高溫、高濕條件下易發(fā)v傷害形式特殊v救援難度大v廣泛的社會性v經(jīng)濟(jì)損失大危險化學(xué)品的危害爆炸火災(zāi)中毒環(huán)境污染第第1類類 爆炸品爆炸品第第2類類 壓縮氣體和液化氣體壓縮氣體和液化氣體第第3類類 易燃液體易燃液體第第4類類 易燃固體、易燃固體、第第5類類 自燃物品和遇濕易燃物品自燃物品和遇濕易燃物品第第6類類 氧化劑和有機(jī)過氧化物氧化劑和有機(jī)過氧化物第第7類類 有毒品有毒品第第8類類 腐蝕品腐蝕品危危 險險 性性 類類 別別l2005年年11月月13日日14時至?xí)r至15時左右,中石時左右,中石油吉林石化公司油吉林石化

2、公司101廠苯胺裝置硝化單元廠苯胺裝置硝化單元發(fā)生著火爆炸。事故發(fā)生著火爆炸。事故造成造成5人死亡,一人人死亡,一人失蹤、兩名重傷、失蹤、兩名重傷、21名輕傷。目擊者稱,名輕傷。目擊者稱,整個松花江江北的化整個松花江江北的化工區(qū)濃煙滾滾,附近工區(qū)濃煙滾滾,附近一二百米居民樓的玻一二百米居民樓的玻璃都被震碎。璃都被震碎。l中石油吉林石化公司中石油吉林石化公司101廠爆炸事故廠爆炸事故 直接原因直接原因:當(dāng)班操作工操作失誤,進(jìn)料系:當(dāng)班操作工操作失誤,進(jìn)料系統(tǒng)溫度超高,引發(fā)爆炸。統(tǒng)溫度超高,引發(fā)爆炸。l2006年年7月月28日日8:45,位于江蘇射陽縣臨海鎮(zhèn)的位于江蘇射陽縣臨海鎮(zhèn)的嚴(yán)懲氟源化工有限

3、公司一嚴(yán)懲氟源化工有限公司一車間在投料調(diào)試過程中反車間在投料調(diào)試過程中反應(yīng)器發(fā)生爆炸,繼而發(fā)生應(yīng)器發(fā)生爆炸,繼而發(fā)生連續(xù)爆炸,造成硝化、氯連續(xù)爆炸,造成硝化、氯化兩車間廠房全部倒塌。化兩車間廠房全部倒塌。事故造成事故造成22人死亡、人死亡、5人人重傷、重傷、24人輕傷。人輕傷。l射陽氟源化工爆炸事故射陽氟源化工爆炸事故 直接原因直接原因:在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有:在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車,而是錯誤的繼續(xù)加熱升溫,使物料長時間處于高溫狀態(tài),最終導(dǎo)致其立即停車,而是錯誤的繼續(xù)加熱升溫,使物料長時間處于高溫狀態(tài),最終導(dǎo)致其分解爆

4、炸。分解爆炸。深圳清水河危險化學(xué)品倉庫特大爆炸事故 22人死亡西安煤氣公司液化石油氣罐爆炸14人死亡28人北京東方化工廠油品罐區(qū)爆炸事故死亡9人,傷28人某乙炔氣瓶站爆炸事故造成2死1傷國際各大石油公司國際各大石油公司HSE管理的共同點(diǎn)管理的共同點(diǎn) 1、最高管理層重視、最高管理層重視 2、 HSE管理貫穿于各個角落管理貫穿于各個角落 3、承諾為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)、承諾為可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn) 4、風(fēng)險管理是基礎(chǔ),任何事故都是可以預(yù)防的、風(fēng)險管理是基礎(chǔ),任何事故都是可以預(yù)防的 5、注重審核和評審、注重審核和評審 6、 HSE管理與公司形象息息相關(guān)管理與公司形象息息相關(guān) 7、把職工培訓(xùn)放在重要位置、把

5、職工培訓(xùn)放在重要位置 8、法律是不可忽視的一環(huán)、法律是不可忽視的一環(huán) 9、獎勵機(jī)制是必不可少的、獎勵機(jī)制是必不可少的 一、安全標(biāo)準(zhǔn)化的提出如何做好安全工作?(1)三大支柱 技術(shù) 管理 教育 安全五要素安全五要素安全文化; 安全法制 ;安全責(zé)任 ;安全科技 ;安全投入 。二、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范編制說明 自自20042004年年3 3月起,受總局委托,化學(xué)品登記中心負(fù)責(zé)研月起,受總局委托,化學(xué)品登記中心負(fù)責(zé)研究編制?;窂臉I(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法究編制?;窂臉I(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法。 2 2年來,在總局危化司的領(lǐng)導(dǎo)下,項目組進(jìn)行了大量資年來,在總局?;镜念I(lǐng)導(dǎo)下,項目組進(jìn)行了大量

6、資料和現(xiàn)場調(diào)研,先后召開了料和現(xiàn)場調(diào)研,先后召開了3 3次專家評審會,對山東、江蘇次專家評審會,對山東、江蘇2626家企業(yè)進(jìn)行了試點(diǎn),在廣泛征求安監(jiān)部門、企業(yè)、專家等家企業(yè)進(jìn)行了試點(diǎn),在廣泛征求安監(jiān)部門、企業(yè)、專家等各方面意見的基礎(chǔ)上,編制完成了各方面意見的基礎(chǔ)上,編制完成了?;窂臉I(yè)單位安全標(biāo)?;窂臉I(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)化規(guī)范,并編輯出版了規(guī)范,并編輯出版了安全標(biāo)準(zhǔn)化指南安全標(biāo)準(zhǔn)化指南。二、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范編制說明 規(guī)范規(guī)范以國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要以國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求為依據(jù),將求為依據(jù),將“雙基雙基”工作和安全生產(chǎn)工作和安全生產(chǎn)“五要素五要素”融融入其中,吸收借鑒了

7、國內(nèi)外有關(guān)管理體系中好的做法入其中,吸收借鑒了國內(nèi)外有關(guān)管理體系中好的做法和經(jīng)驗(yàn)。和經(jīng)驗(yàn)。 規(guī)范規(guī)范包括責(zé)任、風(fēng)險管理、管理制度等包括責(zé)任、風(fēng)險管理、管理制度等10個個A級要素,級要素,51個個B級要素。并含有級要素。并含有考核評級辦法考核評級辦法和和考核評價標(biāo)準(zhǔn)考核評價標(biāo)準(zhǔn)2個附件。個附件。二、二、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范編制說明1. 1.主要編制依據(jù)為:主要編制依據(jù)為:(1)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國安全生產(chǎn)法;(2)(2)中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國職業(yè)病防治法;(3)(3)危險化學(xué)品安全管理條例危險化學(xué)品安全管理條例;(4)(4)安全生產(chǎn)許可證條例安全生產(chǎn)許可證條例

8、;(5) (5) 其他有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。其他有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。二、二、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范編制說明安全標(biāo)準(zhǔn)化的核心:以承諾、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)為安全標(biāo)準(zhǔn)化的核心:以承諾、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)為核心核心,以風(fēng)險管理為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)任何事故都是可以預(yù)以風(fēng)險管理為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)任何事故都是可以預(yù)防的理念。防的理念。安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式:采用了體系化的思想,按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式:采用了體系化的思想,按照動態(tài)循環(huán)的管理模式(戴明模式):計劃、實(shí)施、動態(tài)循環(huán)的管理模式(戴明模式):計劃、實(shí)施、 檢查、改進(jìn)四個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。檢查、改進(jìn)四個環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。三、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范介紹 危險化學(xué)品安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的構(gòu)成危險化學(xué)品

9、安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范的構(gòu)成 危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 附件附件1:危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法考核評級辦法 附件附件2:危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化考核評價標(biāo)準(zhǔn)考核評價標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)品 指各種化學(xué)元素、由元素組成的化合物及 其混合物,無論是天然的或人造的。 危險化學(xué)品 化學(xué)品中具有易燃、易爆、有毒、有害及 有腐蝕特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害 或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液 化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇 濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品 和腐蝕品等。 3.3 3.

10、3 危險化學(xué)品從業(yè)單位危險化學(xué)品從業(yè)單位 本規(guī)范所稱危險化學(xué)品從業(yè)單位本規(guī)范所稱危險化學(xué)品從業(yè)單位(以下簡以下簡稱企業(yè)稱企業(yè)),是指依法設(shè)立且取得相關(guān)行政許可證,是指依法設(shè)立且取得相關(guān)行政許可證的從事危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存活動的企的從事危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存活動的企業(yè)或者其分公司、子公司所屬的獨(dú)立核算成本業(yè)或者其分公司、子公司所屬的獨(dú)立核算成本的單位。的單位。 3.4 3.4 重大危險源重大危險源 是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或者或儲存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。超

11、過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。3.5 3.5 安全標(biāo)準(zhǔn)化安全標(biāo)準(zhǔn)化 企業(yè)具有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生企業(yè)具有健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和相關(guān)崗位的安全工作,符合法律、法規(guī)、規(guī)章、關(guān)崗位的安全工作,符合法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定,達(dá)到和保持規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程等規(guī)定,達(dá)到和保持規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3.6 3.6 關(guān)鍵裝置關(guān)鍵裝置 包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下進(jìn)行工藝操作的生產(chǎn)裝置。件下進(jìn)行工

12、藝操作的生產(chǎn)裝置。3.7 3.7 重點(diǎn)部位重點(diǎn)部位 (1 1)制造、儲存、銷售易燃易爆、劇)制造、儲存、銷售易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所,以及可能形成爆毒等危險化學(xué)品場所,以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺(站)、炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺(站)、油庫、倉庫等;油庫、倉庫等; (2 2)對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用)對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。的公用工程系統(tǒng)等。 3.8 3.8 資源資源 是指實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化所需的人力、財力、是指實(shí)施安全標(biāo)準(zhǔn)化所需的人力、財力、設(shè)施、技術(shù)和方法等。設(shè)施、技術(shù)和方法等。3.9 3.9 相關(guān)方相關(guān)方 關(guān)注企業(yè)安全行為或受其安全行為影響的關(guān)注

13、企業(yè)安全行為或受其安全行為影響的個人或團(tuán)體。個人或團(tuán)體。四、 管理要素 本規(guī)范由本規(guī)范由10個個A級要素級要素51個個B級要素組成級要素組成(見表一)(見表一) 。采用。采用P(計劃)、(計劃)、D(實(shí)施)、(實(shí)施)、C(檢查)、(檢查)、A(改進(jìn))動態(tài)循環(huán)的管理模式,(改進(jìn))動態(tài)循環(huán)的管理模式,實(shí)現(xiàn)企業(yè)自主管理、政府部門監(jiān)督的安全標(biāo)實(shí)現(xiàn)企業(yè)自主管理、政府部門監(jiān)督的安全標(biāo)準(zhǔn)化管理模式,持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的安全管理績準(zhǔn)化管理模式,持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的安全管理績效。效。 1. 高層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要高層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要高度高度v書面書面承諾(形成文件)承諾(形成文件)v提供提供資源支持(人力、物力、財力

14、、技術(shù)等)資源支持(人力、物力、財力、技術(shù)等)v參加參加安全標(biāo)準(zhǔn)化工作會議,發(fā)布支持信息安全標(biāo)準(zhǔn)化工作會議,發(fā)布支持信息v參與參與安全標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督、檢查、事故調(diào)查、考核等安全標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)督、檢查、事故調(diào)查、考核等v鼓勵、獎勵鼓勵、獎勵積極的安全行為積極的安全行為2. 全員參與;加強(qiáng)宣傳、教育及培訓(xùn);提高安全意全員參與;加強(qiáng)宣傳、教育及培訓(xùn);提高安全意識、技能識、技能 v全員參與風(fēng)險評價,消除隱患及不安全行為全員參與風(fēng)險評價,消除隱患及不安全行為持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)方針負(fù)責(zé)人與責(zé)任負(fù)責(zé)人與責(zé)任風(fēng)險管理風(fēng)險管理法律法規(guī)和管理制度法律法規(guī)和管理制度 培訓(xùn)教育培訓(xùn)教育 生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施 作業(yè)

15、安全作業(yè)安全 產(chǎn)品安全與危害告知產(chǎn)品安全與危害告知 職業(yè)危害職業(yè)危害 事故與應(yīng)急事故與應(yīng)急 檢查與績效考核檢查與績效考核PLANDOCHECKACTION一一 級級 要要 素素二二 級級 要要 素素一一 級級 要要 素素二二 級級 要要 素素4.1 4.1 負(fù)責(zé)人與負(fù)責(zé)人與責(zé)任責(zé)任 4.1.1 4.1.1 負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人4.3 4.3 法律法規(guī)與法律法規(guī)與管理制度管理制度 4.3.1 4.3.1 法律法規(guī)法律法規(guī)4.1.2 4.1.2 方針目標(biāo)方針目標(biāo)4.3.2 4.3.2 符合性評價符合性評價4.1.3 4.1.3 機(jī)構(gòu)設(shè)置機(jī)構(gòu)設(shè)置4.3.3 4.3.3 安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全生產(chǎn)規(guī)章制度4.1

16、.44.1.4職責(zé)職責(zé)4.3.4 4.3.4 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程4.1.54.1.5安全生產(chǎn)投入安全生產(chǎn)投入4.3.5 4.3.5 修訂修訂4.2 4.2 風(fēng)險管理風(fēng)險管理 4.2.14.2.1范圍與評價方范圍與評價方法法4.4 4.4 培訓(xùn)教育培訓(xùn)教育 4.4.1 4.4.1 管理人員培訓(xùn)教育管理人員培訓(xùn)教育4.2.24.2.2風(fēng)險評價風(fēng)險評價4.4.2 4.4.2 從業(yè)人員培訓(xùn)教育從業(yè)人員培訓(xùn)教育4.2.3 4.2.3 控制措施控制措施4.4.3 4.4.3 新從業(yè)人員培訓(xùn)教新從業(yè)人員培訓(xùn)教育育4.2.44.2.4風(fēng)險控制風(fēng)險控制4.4.4 4.4.4 其他人員培訓(xùn)教育其他人員培訓(xùn)教

17、育4.2.54.2.5風(fēng)險信息更新風(fēng)險信息更新4.4.5 4.4.5 日常安全教育日常安全教育4.2.64.2.6重大危險源重大危險源4.4.6 4.4.6 培訓(xùn)教育管理培訓(xùn)教育管理一一 級級 要要 素素二二 級級 要要 素素一一 級級 要要 素素二二 級級 要要 素素4.5 4.5 生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施4.5.1 4.5.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)4.7 4.7 產(chǎn)品安全產(chǎn)品安全與危害告知與危害告知 4.7.14.7.1化學(xué)品檔案化學(xué)品檔案4.5.2 4.5.2 生產(chǎn)設(shè)施管理生產(chǎn)設(shè)施管理4.7.2 4.7.2 化學(xué)品分類化學(xué)品分類4.5.3 4.5.3 關(guān)鍵裝置及重關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位點(diǎn)部位4.

18、7.3 4.7.3 化學(xué)品安全技術(shù)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽說明書和安全標(biāo)簽4.5.4 4.5.4 檢維修檢維修4.7.44.7.4化學(xué)事故應(yīng)急咨化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話詢服務(wù)電話4.5.5 4.5.5 拆除和報廢拆除和報廢4.7.54.7.5危險化學(xué)品登記危險化學(xué)品登記4.6 4.6 作業(yè)安全作業(yè)安全 4.6.1 4.6.1 作業(yè)證作業(yè)證4.7.64.7.6危害告知危害告知4.6.24.6.2警示標(biāo)志警示標(biāo)志4.8 4.8 職業(yè)衛(wèi)生職業(yè)衛(wèi)生 4.8.14.8.1職業(yè)危害申報職業(yè)危害申報4.6.3 4.6.3 直接作業(yè)環(huán)節(jié)直接作業(yè)環(huán)節(jié)4.8.24.8.2作業(yè)場所管理作業(yè)場所管理4.6.44

19、.6.4承包商與供應(yīng)商承包商與供應(yīng)商4.8.3 4.8.3 勞動防護(hù)用品勞動防護(hù)用品4.6.54.6.5變更變更一一 級級 要要 素素二二 級級 要要 素素4.9 4.9 事故與應(yīng)急事故與應(yīng)急 4.9.14.9.1事故報告事故報告4.9.24.9.2搶險與救護(hù)搶險與救護(hù)4.9.34.9.3事故調(diào)查和處理事故調(diào)查和處理4.9.44.9.4應(yīng)急指揮系統(tǒng)應(yīng)急指揮系統(tǒng)4.9.54.9.5應(yīng)急救援器材應(yīng)急救援器材4.9.64.9.6應(yīng)急救援預(yù)案與演練應(yīng)急救援預(yù)案與演練4.10 4.10 檢查與績效考核檢查與績效考核 4.10.14.10.1安全檢查安全檢查4.10.24.10.2安全檢查形式與內(nèi)容安全檢

20、查形式與內(nèi)容4.10.34.10.3隱患整改隱患整改4.10.44.10.4績效考核績效考核危害:危害:可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工可能造成人員傷亡、疾病、財產(chǎn)損失、工 作環(huán)境破壞的作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)。 這種這種“根源或狀態(tài)根源或狀態(tài)”來自作業(yè)環(huán)境中來自作業(yè)環(huán)境中 : 物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為人的不安全行為( (企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)1313類)類) 有害的作業(yè)環(huán)境有害的作業(yè)環(huán)境 安全管理缺陷。安全管理缺陷。 危害識別:危害識別:認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程認(rèn)知危害的存在并確定其特性的過程。五五. . 危害及危害識別危害及

21、危害識別5.1 危害識別的范圍不安全行為不安全行為:違反安全規(guī)則或安全常識,使事故有可:違反安全規(guī)則或安全常識,使事故有可 能發(fā)生的行為。能發(fā)生的行為。類別:類別:1、操作錯誤(忽視安全、忽視警告)操作錯誤(忽視安全、忽視警告) 2、3、使用不安全設(shè)備、使用不安全設(shè)備 4、手代替工具操作、手代替工具操作5、 物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng)物體(成品、材料、工具等)存放不當(dāng) 6、冒險進(jìn)入危險場所、冒險進(jìn)入危險場所7、攀坐不安全位置、攀坐不安全位置 8、在起吊物下作業(yè)(停留)、在起吊物下作業(yè)(停留)9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油(修理、檢查、調(diào)整、清掃等)10、

22、有分散注意力的行為、有分散注意力的行為 11、不使用必要的個人防護(hù)用品或用具、不使用必要的個人防護(hù)用品或用具12、不安全裝束、不安全裝束 13、對易燃易爆等危險品處理錯誤等。、對易燃易爆等危險品處理錯誤等。 5.2 危害識別的范圍物的不安全狀態(tài):物的不安全狀態(tài): 使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件使事故可能發(fā)生的不安全物體條件或物質(zhì)條件物質(zhì):火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);物質(zhì):火災(zāi)、爆炸性物質(zhì);毒性物質(zhì);物體:物體: 防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷; 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷; 個人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷;個人防護(hù)

23、用品用具缺少或有缺陷; 生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良。5.2 危害識別的范圍有害作業(yè)環(huán)境:有害作業(yè)環(huán)境:作業(yè)場所缺陷:作業(yè)場所缺陷:間距不足;信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng);物體堆放不當(dāng)。間距不足;信號、標(biāo)志沒有或不當(dāng);物體堆放不當(dāng)。作業(yè)環(huán)境因素缺陷:作業(yè)環(huán)境因素缺陷:采光不良或有害;通風(fēng)不良或缺氧;溫度過高采光不良或有害;通風(fēng)不良或缺氧;溫度過高 或過低;濕度不當(dāng);或過低;濕度不當(dāng); 外部噪聲;風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害外部噪聲;風(fēng)、雷電、洪水、野獸等自然危害安全管理缺陷:安全管理缺陷: 設(shè)計、設(shè)計、 監(jiān)測方面缺陷或事故(件)糾正措施不當(dāng);(人機(jī)工效學(xué))監(jiān)測方面缺陷或事故(件

24、)糾正措施不當(dāng);(人機(jī)工效學(xué)) 人員控制管理缺陷:人員控制管理缺陷:教育培訓(xùn)不足;雇用不當(dāng)或缺乏檢查教育培訓(xùn)不足;雇用不當(dāng)或缺乏檢查 ;超負(fù)荷;禁忌;超負(fù)荷;禁忌 作業(yè)等作業(yè)等 工藝過程、作業(yè)程序缺陷;工藝過程、作業(yè)程序缺陷; 相關(guān)方管理缺陷。相關(guān)方管理缺陷。 發(fā)生的頻率發(fā)生的頻率現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施現(xiàn)有的預(yù)防、檢測、控制措施X后果嚴(yán)重性后果嚴(yán)重性風(fēng)險風(fēng)險=可能性可能性應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序v泄漏的有毒化學(xué)品的性質(zhì)和數(shù)量v防護(hù)防毒種類和有效防護(hù)時間v應(yīng)用的呼吸氣種類v其他防護(hù)器材的性能個體防護(hù)器材的選定原則要點(diǎn):患者與救援人員都必須進(jìn)行必要的防護(hù)要點(diǎn):患者與救援人員都必須進(jìn)行必要的防護(hù)呼吸器的

25、使用原則v在情況不明時,必須使用隔絕式器具v在使用前必須檢查器具是否合格、有效v必須正確佩戴、正確使用v在情況不明確時,不得隨意摘除面具如何選擇一個合適的呼吸器如何選擇一個合適的呼吸器如何選擇一個合適的呼吸器如何選擇一個合適的呼吸器識別有害物測量時間加權(quán)值TLV 及最高暴露值暴露情況是否未知大氣是否缺氧(氧氣濃度18)?濃度是否 大于1000倍TLV ?濃度是否大于100倍TLV ?濃度是否 大于10倍TLV?濃度是否大于TLV ?濃度是否大于IDLH?不使用過濾式只用SCBA使用供氣式全面型或頭盔或頭罩面具,或使用帶有過濾棉的PA PR。使用帶有適當(dāng)過濾棉的全面型面具使用帶有適當(dāng)過濾棉的半面型面具不需要配戴口罩, 濃度大于0. 5TLV 時建議戴口罩A否否是是是否否否否是否不使用過濾式只用SCBA是是是六、安全

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