打漿機(jī)課程設(shè)計(jì)

1、目錄任務(wù)書1緒論2第 1 章 打漿機(jī)的基本結(jié)構(gòu)31.1圓筒31.2破碎漿葉41.3傳動(dòng)方案41.4 機(jī)架51.5 其它5第 2 章 打漿機(jī)的參數(shù)確定62.1滾動(dòng)的設(shè)計(jì)6物料在滾筒內(nèi)的時(shí)間7棍棒與篩筒之間的間隙7圓筒篩消耗功率的計(jì)算82.2電動(dòng)機(jī)的選擇8第 3 章 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算93.1計(jì)算皮帶及皮帶輪的設(shè)計(jì)93.2傳動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算133.3軸上零件的定位143.4確定軸上的圓角和倒角153.5滾動(dòng)軸承153.6 軸承座的設(shè)計(jì)153.7 打漿機(jī)刮板的設(shè)計(jì)153.8 打漿機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)163.9窺視孔和窺視孔蓋 163.10 打漿機(jī)槳葉尺寸的設(shè)計(jì)163.11進(jìn)料口出料口的設(shè)

2、計(jì)17第 4 章 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算184.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算184.2按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算204.3軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核計(jì)算20第 5 章 鍵的校核22第 6 章 工作原理23第 7 章 操作的使用與注意事項(xiàng)24第 8 章 打漿機(jī)的發(fā)展25參考文獻(xiàn)26成 績(jī) 評(píng) 定 表學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)專 業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化課程設(shè)計(jì)題目打漿機(jī)評(píng)語組長(zhǎng)簽字：成績(jī)?nèi)掌?014年 1 月 8日機(jī)械系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 打漿機(jī)設(shè)計(jì)內(nèi) 容 及 要 求：一、設(shè)計(jì)要求：1、生產(chǎn)能力為7噸/小時(shí)；2、工作部件應(yīng)便于拆洗；3、機(jī)器應(yīng)耐腐蝕，且符合食品機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)。二、設(shè)

3、計(jì)內(nèi)容：1、選擇并設(shè)計(jì)動(dòng)力裝置； 2、設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置、進(jìn)料斗及出料斗；3、撰寫有關(guān)內(nèi)容的設(shè)計(jì)說明書。進(jìn)度安排：第一周：根據(jù)設(shè)計(jì)題目要求，搜集資料，分析具體內(nèi)容，論證方案并進(jìn)行方案比較；第二周：完成所設(shè)計(jì)裝置的裝配圖繪制； 第三四周：完成所設(shè)計(jì)裝置的零件圖繪制；第五周：撰寫設(shè)計(jì)說明書，答辯。緒論在食品生產(chǎn)中，并不是把所有的原料全部加工成最終產(chǎn)品，在加工時(shí)必須去掉不合適的部分。在生產(chǎn)工藝過程中，也要根據(jù)具體的感官、理化指標(biāo)的不同的要求，對(duì)半成品中的組成部分予以分離。水果打漿機(jī)適用于多種新鮮水果和蔬菜打漿分離之作用，隨著人們的生活水平提高，打漿機(jī)在人們的生活中扮演的角色越來越重要。目前，世界上的水果產(chǎn)

4、量和制品貿(mào)易增長(zhǎng)迅速，我國(guó)的制品貿(mào)易在世界上的地位越來越重要，對(duì)世界的貿(mào)易產(chǎn)生了重要的影響。尤其是我國(guó)的番茄，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)全國(guó)每年新鮮番茄的消費(fèi)量達(dá)到二千六百萬噸，可見中國(guó)的水果打漿機(jī)的未來發(fā)展的道路任重而道遠(yuǎn)，第 1 章 打漿機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如下圖1.1所示打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖，打漿機(jī)的基本結(jié)構(gòu)主要包括圓筒篩、破碎漿片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及機(jī)架。圖1.1 打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖1.1圓筒圓筒的設(shè)計(jì)首先考慮的問題是能夠滿足正常的生產(chǎn)需求，它由不銹鋼半圓筒上下焊接而成，采用不銹鋼的原因是因?yàn)樗龅募庸槭称芳庸?，必須能夠耐腐蝕和防銹，不能因?yàn)椴牧媳旧矶鴮?duì)食品造成污染，它的食品衛(wèi)生條件好，且具有一定的耐沖擊性

5、和耐磨性故選用45鋼作為圓筒設(shè)計(jì)的原材料；在靠近滾筒內(nèi)壁處焊接有帶有篩孔的鋼制金屬網(wǎng)；圓筒的外壁上方有一開口，在發(fā)生問題時(shí)通過它能夠觀察滾筒里面的情況。出料口和進(jìn)料口、出口渣的設(shè)計(jì)應(yīng)該根據(jù)具體的收集裝置位置和實(shí)際條件來確定。1.2破碎漿葉碎漿葉在整個(gè)工作過程起著初步粉碎的作用，當(dāng)料由進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)螺旋傳輸進(jìn)入滾筒，首先要通過破碎漿葉的破碎作用在進(jìn)入滾筒打漿，破碎槳葉通過軸套焊接安裝在轉(zhuǎn)軸上，一端通過軸間固定，因?yàn)榇驖{機(jī)的設(shè)計(jì)并不要求十分精確，故另一端可通過開口銷固定。如圖1.2所示 圖1.2 破碎漿1.3傳動(dòng)方案?jìng)鹘y(tǒng)的打漿機(jī)有兩種傳動(dòng)設(shè)計(jì)方案，如圖1.3所示，一種是帶輪傳動(dòng)，另一種為采用齒輪減

6、速器與聯(lián)軸器傳動(dòng)。根據(jù)傳動(dòng)方案選擇的原則，綜合考慮傳動(dòng)比、傳動(dòng)效率、經(jīng)濟(jì)等個(gè)個(gè)方面最后選擇帶傳動(dòng)帶動(dòng)打漿機(jī)的方案。圖1.3 傳動(dòng)方案1.4機(jī)架機(jī)架的設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠較好的使機(jī)器穩(wěn)定工作，不發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，整架采用HT150鑄造而成。1.5其它滾筒的右端設(shè)有廢品出料口，下端有產(chǎn)品出料口，左上部有進(jìn)料口。第 2 章 打漿機(jī)的參數(shù)確定2.1滾動(dòng)的設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)能力和實(shí)際要求情況，初定篩筒內(nèi)經(jīng)R=0.8m 。初選篩孔的工作系數(shù)為0.25，導(dǎo)程角=1.8度。滾筒長(zhǎng)度由實(shí)驗(yàn)公式 G（2.1）得滾筒長(zhǎng)度； 由公式2.1得 G1.5式中 G打漿機(jī)生產(chǎn)能力（公斤/時(shí)） D篩筒內(nèi)徑（米） L篩筒長(zhǎng)度（米） N刮板轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)

7、/分）Ø篩孔有效截面（）即篩孔正真的工作系數(shù)，占篩孔總數(shù)的 左右，而篩孔占全部篩筒全部表面積的50，故一般Ø0.5×5025導(dǎo)程角（度）物料在滾筒內(nèi)的時(shí)間物料在滾筒內(nèi)沿棍棒運(yùn)動(dòng)的時(shí)間為 （2.2）由公式2.2得 0.82s 式中V物料沿棍棒運(yùn)動(dòng)的線速度（米/秒）棍棒與篩筒之間的間隙中心截面與篩壁間隙最大為h6兩端處到篩壁間隙最?。?h （2.3） 由公式 2.3得h4.2由于導(dǎo)程角的存在，間隙之差為64.2=1.8(毫米)式中 h棍棒最遠(yuǎn)點(diǎn)截面至篩筒的間隙（米）R篩筒內(nèi)半徑（米）L棍棒長(zhǎng)度（米） 導(dǎo)程角（度）h截面處棍棒至篩筒間隙（米）圓筒篩消耗功率的計(jì)算由于單機(jī)

8、工作，所以取W4000（牛米/公斤）傳動(dòng)效率0.75 N （2.4）由公式2.4得 N10370.3w10.4kw式中G生產(chǎn)能力(公斤/時(shí)) W打漿機(jī)操作的能量消耗比率（牛米/公斤）其值決定于原料種類、溫度、棍棒轉(zhuǎn)速以及篩筒的有效截面等。 若概略計(jì)算，單機(jī)時(shí)可取值W39204410（牛米/公斤），聯(lián)動(dòng)時(shí)取W49005800（牛米/公斤）傳動(dòng)效率 (0.70.8）2.2電動(dòng)機(jī)的選擇該打漿機(jī)的生產(chǎn)能力7噸/時(shí)，每天兩班制，每班八小時(shí)，工作壽命為5年，軸的轉(zhuǎn)速為970轉(zhuǎn)/分。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)和考慮實(shí)際生產(chǎn)條件，取帶傳動(dòng)效率為0.95。則所需的電動(dòng)機(jī)的功率為： P10.4/0.9510.95kw考慮電動(dòng)

9、機(jī)的效率問題和意外情況，初選電動(dòng)機(jī)為 Y160L 4電動(dòng)機(jī)的參數(shù)如下額定功率：15kw電流：30.3A轉(zhuǎn)速：1460 r/min效率：88.5功率因子：0.85重量：84kg第 3 章 主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算3.1計(jì)算皮帶及皮帶輪的設(shè)計(jì)由上述可知，電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1460r/min，額定功率為15kw，傳動(dòng)比i1.5，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于10h。設(shè)計(jì)功率機(jī)器每天工作小時(shí)數(shù)大于16小時(shí)，載荷變動(dòng)較大，查閱機(jī)械手冊(cè)得 1.41.4×15=21 （3.1）選定帶型 根據(jù) =21kw和 =1460r/min，查閱機(jī)械手冊(cè)得; 選擇B帶型傳動(dòng)比i = = =1.5 （3.2） 其中： 為大帶輪

10、的轉(zhuǎn)速 為小帶輪的節(jié)圓直徑為大帶輪的節(jié)圓直徑小帶輪基準(zhǔn)直徑為提高V帶的壽命在結(jié)構(gòu)允許條件下，宜較大的基準(zhǔn)直徑。由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選定 =125mm所以取 =200mm大帶輪基準(zhǔn)直徑 =i× =1.5×200=300 （3.3） 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得 =315mm帶速V V= (3.4)由公式3.4得V= =15.3m/sV=2530 符合要求（說明：一般V不要低于5米/秒，為了充分發(fā)揮V帶的傳動(dòng)能力，應(yīng)使V20m/s）初定軸間距 0.7 ( )2（ ） （3.5）由公式3.5得 360.5 1030初選軸間距為600（視具體結(jié)構(gòu)而定）所需帶的基本長(zhǎng)度 =2 ( ) (3.6)由公式

11、3.6得=2×600 ×（200315） =2015 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選擇帶的基本長(zhǎng)度 =2000mm實(shí)際軸間距 由公式3.7得 a =600 =592.5 （3.7）小帶輪包角 由公式3.8得 =180 ×57.3=169 （3.8） 一般 不小于120，最低不低于90，如果 較小應(yīng)增大或用張緊輪單根V帶的基本額定功率根據(jù)帶的型號(hào)， 和 普通V帶查表得 =5.14kw單根普通V帶額定功率的增量 =0.41 =0.98 =0.98 于是 =（ ）×× （3.9）由公式3.9得 =（5.140.41）×0.98×0.985.54

12、kw帶的根數(shù)Z確定 Z= = =3.793.8 （3.10） 故取4根皮帶單根皮帶預(yù)緊力 =500×（ 1）× （3.11）由公式3.11得=500×（ 1）× 0.17×15.3 =25250N作用在軸上的力 = 2 ×Z×sin （3.12）由公式3.12得 =2×25250×4×sin =201070N帶輪的機(jī)構(gòu)與尺寸設(shè)計(jì)V帶時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)工藝好、無過大的鑄造內(nèi)應(yīng)力、質(zhì)量分布均勻、輪槽工作面要精加工（表面粗糙度一般為3.2），以減少磨損；各槽的尺寸和角度保持一定的精度，以使

13、載荷分布較均勻等。帶輪上帶的速度N25m/s，所以選用材料為HT150制作。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)小帶輪的直徑為207mm大帶輪的直徑為322mm 選小帶輪的孔徑 =50 ，則小帶輪為實(shí)心輪大帶輪的孔徑 =55帶輪寬度的選擇：查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得：對(duì)于B槽型基準(zhǔn)寬度 =14.0基準(zhǔn)線上槽深 =3.5取 =4基準(zhǔn)槽下槽深 =10.8或14.0取 =14槽間距e=19±0.4槽邊距 =12.5取 =14最小輪緣厚 =7.5取t=9帶輪寬 B=（Z1）×e2f=（41）×192×1485 （3.13）所以小帶輪的直徑為: = 2 =208 大帶輪的直徑為： = 2 =32

14、3小帶輪直接與電機(jī)相連，無較大載荷 =50 的孔徑可以安全工作大帶輪的重量 mg=3.14×157.5×0.0862×7.8 =52371N3.2傳動(dòng)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算初步計(jì)算軸的直徑根據(jù)強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)初步估計(jì)軸的直徑d= （3.14）P=6.24kw n=970r/min式中P 為軸的傳遞功率，n為軸的轉(zhuǎn)速，A為軸的材料和受載情況確定的系數(shù)軸用45號(hào)鋼材料 取A120計(jì)算的最小直徑為 =22 mm有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑增大5%7% 于是 =23.5mm軸端接在大帶輪上，考慮到軸上打有孔螺紋和上面查得到的參考值取軸的最小值 即 =55mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)取定的最

15、小值和各配件的安裝，根據(jù)滾筒的長(zhǎng)度和其它零件的安裝，初步計(jì)算得軸的長(zhǎng)度有2米，這在實(shí)際中很難加工出來的，不利于機(jī)器的大批量生產(chǎn)制造，故采用實(shí)心軸套空心軸的方式，這樣不僅僅節(jié)省材料，減輕整機(jī)的重量，也利于制造安裝，軸的兩端裝有圓錐滾子軸承。根據(jù)定位要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度實(shí)心軸的設(shè)計(jì)實(shí)心軸零件圖從左至右第一段端部裝有大帶輪，周撒謊能夠開有鍵槽，考慮安裝方便，此段長(zhǎng)度取110mm，直徑為軸最小直徑55mm。第二段上安有軸承，軸承安裝在軸承座里面，通過氈圈密封，軸承座通過螺栓固定在機(jī)架上，此段軸長(zhǎng)取140mm，直徑60mm。第三段上裝有螺旋推進(jìn)器和破碎物料專用的破碎漿片，此段軸大部分位于滾筒里面。

16、考慮到夾持器軸間定位，此軸的長(zhǎng)度取800mm，直徑為74mm，在距離此段左端500mm處有凸臺(tái)，用于破碎漿片的定位。第四段插入空心軸以便與之相連，軸上開有一個(gè)10mm的螺栓孔，用于連接實(shí)心軸和空心軸，此段直徑取40mm，全軸長(zhǎng)度為1200mm?？招妮S的設(shè)計(jì)空心軸開有200mm的空心孔，這樣能節(jié)省材料也減輕機(jī)身重量。從左至右第一段的長(zhǎng)度為1000mm，直徑為74mm，空心部分直徑為40mm。第一段上也裝有夾持器，距離此段左端600mm有凸臺(tái)。第二段裝有軸承，有軸間定位，此段長(zhǎng)度取100mm，直徑為最小直徑60mm。3.3軸上零件的定位實(shí)心軸與大帶輪的連接采用平鍵連接，根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得，普通平鍵

17、的型式和尺寸（GB/T1096-79），d=55mm選用的鍵b×h為16×10，鍵槽用鍵槽銑刀加工，鍵長(zhǎng)度取60mm。螺旋輸送采用焊接方式連接在軸上，螺旋槳片采用軸套套在軸上，左端用開口銷定位，右端用凸輪定位，滾動(dòng)軸承安裝在軸承座里面，軸承座通過螺栓連接在機(jī)架上定位3.4 確定軸上的圓角和倒角參考機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)可知圓角和倒角取2×453.5滾動(dòng)軸承打漿機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的軸向力和徑向力，在軸的兩端各安裝一個(gè)圓錐滾子軸承，可以抵消軸向力的同時(shí)也能承受較大的載荷，由于安裝軸承位置的軸徑大小分別為55mm和60mm，于是選擇0基本游隙組、軸承代號(hào)為30211和30

18、212的圓錐滾子軸承，它們的基本尺寸d×D×T分別為55×100×22.75和60×110×23.75，成對(duì)安裝在軸承座內(nèi)。軸承的潤(rùn)滑方式采用脂潤(rùn)滑,材料選用SG13Cr4Mo4Ni4V。3.6 軸承座的設(shè)計(jì)有軸承的型號(hào)為30212查機(jī)械設(shè)計(jì)表選定軸承座型號(hào)為SN312。主要尺寸：長(zhǎng)X寬X中心距=280mmX125mmX80mmd=60mm D=110mm g=56mm螺栓型號(hào)為：M16箱體選用材料為：HT1503.7 打漿機(jī)刮板的設(shè)計(jì)打漿機(jī)刮板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖3.1，其中刮板長(zhǎng)X寬X高=2000X400X200mm，導(dǎo)程角為1.8，R

19、=400mm。 圖3.13.8 打漿機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)由于對(duì)打漿機(jī)的生產(chǎn)能力要求高，所以在篩筒及傳動(dòng)軸比較大且長(zhǎng)，估計(jì)整機(jī)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)2米左右，寬1米5左右，高2米左右。機(jī)架為臥式機(jī)座，所以材料選用HT150。3.9窺視孔和窺視孔蓋 為檢查傳動(dòng)件嚙合情況，并向機(jī)體內(nèi)注入潤(rùn)滑油，在機(jī)體上設(shè)置窺視孔，窺視孔蓋板采用HT200制造，用四個(gè)M6螺釘緊固 3.10 打漿機(jī)槳葉尺寸的設(shè)計(jì)1 打漿機(jī)將葉璇鉆半徑R為(3.15)式中：W殼體形狀系數(shù)，W=1.11.4。 B充滿系數(shù)，通常值取B為0.81.0。 G有效容積。由公式3.15得 R= =200mm2 打漿機(jī)的槳葉寬度WW=0.05*R （3.

20、16 ) =10mm3 打漿機(jī)的漿片的高度bB=0.07*W （3.17） =12mm3.11進(jìn)料口出料口的設(shè)計(jì)進(jìn)料口的尺寸應(yīng)與送料機(jī)械的卸料口相匹配。進(jìn)料口與打漿機(jī)連接的角度大概取在45到60度之間，有利于物料的進(jìn)入，出料口的位于漿體的下部，利于物料進(jìn)入下一道工序。取其傾斜角在15到45度角之間，內(nèi)縮角為10度左右。出渣口位于打漿機(jī)的機(jī)尾部，與篩筒的末端相連。3.12 螺旋推進(jìn)器 螺旋推進(jìn)器位于進(jìn)料口和打漿機(jī)漿片之間，起到一個(gè)傳輸物料的裝置。沒有什么高精度的要求它由一根裝有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸和料槽組成。轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在料槽兩端軸承座上，轉(zhuǎn)軸一端的軸頭與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)。料槽頂面和槽底開有進(jìn)、出料口

21、。其原理是：物料從進(jìn)料口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料受到螺旋葉片法向推力的作用，該推力的徑向分力和葉片對(duì)物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于物料本身的重力和料槽對(duì)物料的摩擦力的緣故，才不與螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)，而在葉片法向推力的軸向分力作用下，沿著料槽軸向移動(dòng)。如下圖3.2。 圖3.2第 4 章 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算4.1按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件計(jì)算 軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件為 = （4.1）由公式4. 1得 = =1.85MPa式中 ：扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MPa T軸所受的扭轉(zhuǎn)，單位為Nmm軸的扭轉(zhuǎn)截面系數(shù)，單位為mm n 軸的轉(zhuǎn)速，單位為r/min P 軸的傳遞功率，單位為KW d 計(jì)算截面處軸的直徑，單位為mm

22、許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MP 軸的材料為45號(hào)鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得 的值在2545MP之間可知軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度是合適的中心轉(zhuǎn)軸受4根皮帶的張力和帶輪的本身的重量 =4 mg （4.2）由公式4. 2得 =4×29997052371 =1252251N皮帶輪距離軸承的距離不大于200 則中心軸承受的彎矩： M = F L （4.3）由公式4. 3得M =1252251×0.2250450.2N大帶輪的孔徑為55mm則對(duì)實(shí)心軸的剪力： F = （4.4）由公式4. 4得F = =61MPa 61PMa 135MPa 滿足設(shè)計(jì)要求 根據(jù)軸的受力情況知軸的最大危險(xiǎn)截面在左端軸承截面處 圓

23、筒篩的體積 V=S h =×h （4.5）由公式4. 5得V=×0.4×2.41.2m 經(jīng)測(cè)算水果大概的密度為0.78×10kg/m假設(shè)西紅柿全部裝滿圓筒篩，此時(shí)的重量： G= V g （4.6）由公式4. 6得 G=1.2×0.78×10×10 =9360N 運(yùn)行時(shí)最大轉(zhuǎn)矩為： T =9360×0.4 （4.7）由公式4. 7得 T =3744 N m3.8 KN m 軸的最大剪應(yīng)變： = （4.8）由公式4. 8得 = = =5378627 N / m5.4MPa<=60MPa 是可以滿足設(shè)計(jì)的要求的。4

24、.2按彎扭合成強(qiáng)度條件計(jì)算該扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力時(shí)，取 = 0.3 = （4.9）由公式4.9得 = =53.860MPa軸的材料為45號(hào)鋼，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查的=60MPa 所以是安全的。4.3軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核計(jì)算軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角來表示，階梯軸的計(jì)算公式： （4.10） 式中：T軸所受的扭矩，單位為Nmm G軸的材料的剪切彈性模量，單位為M Pa（對(duì)于鋼材，G8.1×10M Pa）軸截面的極慣性矩，單位為mm （對(duì)于圓軸， ）L階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的長(zhǎng)度，單位為m分別代表階梯軸第段上所受的扭矩、長(zhǎng)度和極慣性矩，單位同前。 Z階梯軸受扭轉(zhuǎn)作用的軸段數(shù)綜合上式計(jì)算出=0.32。為軸

25、每米長(zhǎng)的允許扭轉(zhuǎn)角，與軸的使用均有關(guān)，對(duì)于一般的傳動(dòng)軸，可取 =0.5。顯然對(duì)于該產(chǎn)品設(shè)計(jì)中所涉及的軸為一般的傳動(dòng)軸，所以符合扭轉(zhuǎn)剛度要求。 綜上所述，該軸滿足設(shè)計(jì)要求。第 5 章 傳動(dòng)軸鍵的校核鍵長(zhǎng)L=60mm，b x h=16 x 10 mm。查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得：許用擠壓應(yīng)力為 在6090Mpa。鍵的工作長(zhǎng)度為l=L-b=60-16=44mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度K=0.5*h=0.5 X 10=5mm；由公式 （5.1）由公式5.1得= =16.52Mpa所以選用的平鍵強(qiáng)度足夠。第 6 章 工作原理電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，使安裝在花鍵軸上的刮板高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)經(jīng)過破碎的水果通過進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，接漿盤就把物料均勻排發(fā)到刮板和篩網(wǎng)處。由于刮板的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在，使物料圓筒向出口端移動(dòng)，移動(dòng)的軌跡成螺旋狀，物料就在刮板和篩筒之間移動(dòng)過程中受離心力的作用而被擦碎，汁液和肉質(zhì)（已成漿狀）從篩孔中通過送入下道工序，批和籽等則從出渣斗排出，以達(dá)到自動(dòng)分離的目的。只要變換不同規(guī)格的篩網(wǎng)以及調(diào)整刮板導(dǎo)程角的大小，就可以改變不同的打漿速度，獲得滿意的效果。如下圖5.1 圖 5.1結(jié)構(gòu)圖第 7 章 操作的使用與注意事項(xiàng)機(jī)器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定。緊定好整機(jī)