容器充水試驗(yàn)施工方案

1、目錄一、工程概況 (2二、編制依據(jù) (3三、試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 (3四、試驗(yàn)過程 (4五、壓力試驗(yàn)人員組織結(jié)構(gòu): (7六、勞動力計(jì)劃 (7七、機(jī)具材料計(jì)劃 (7八、安全措施技術(shù)措施 (7九、附錄(交工驗(yàn)收表格名稱列表 (8一、工程概況xxxxxxxxx有限公司二期焦化化產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場制作的非標(biāo)設(shè)備需進(jìn)行水壓及基礎(chǔ)沉降試驗(yàn).現(xiàn)部分設(shè)備已安裝就位,設(shè)備的制造、安裝質(zhì)量直接關(guān)系系統(tǒng)生產(chǎn)的安全性能,為保證試驗(yàn)正常有序的進(jìn)行,特編制本方案。主要容器的技術(shù)參數(shù): 二、編制依據(jù)1、立式圓筒形焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-20052、 xxxxxxxxxx有限公司提供的藍(lán)圖3、鋼制焊接常壓容器NB/T473

2、5-2009;三、試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1、方案已審批,并對作業(yè)人員進(jìn)行交底。2、試驗(yàn)的設(shè)備安裝完畢,接管、人孔、梯子平臺、均已施工完畢并檢驗(yàn)合格。3、業(yè)主提供滿足試壓力用的水源及試壓完畢后的排放地點(diǎn);4、實(shí)驗(yàn)設(shè)備附件安裝完畢,內(nèi)部清掃干凈,臨時堅(jiān)固件拆除完畢,并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)后,進(jìn)行人孔關(guān)口的封閉。5、儲罐無損檢測及底板抽真空試驗(yàn)完成。6、清理現(xiàn)場及各操作平臺,將與水壓試驗(yàn)無關(guān)的物品全部清理,掛好安全警示標(biāo)志。7、檢查所有的焊口的外觀質(zhì)量,清除所有焊口上的表面藥皮,組對時所有的點(diǎn)焊的疤應(yīng)用磨光機(jī)打磨至母材齊平。8、準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)用的對講機(jī)和照明工具,警示標(biāo)志,做好安全欄以確保人身安全,進(jìn)入試

3、壓現(xiàn)場人員必須帶好安全帽。9、認(rèn)真仔細(xì)檢查所有法蘭等附件上的墊片、螺栓是否已墊上并可靠擰緊;所有排污、放水閥要全部關(guān)閉;10、由于儲罐容積較大,為了避免不必要的試驗(yàn)用水的浪費(fèi),儲罐完成試驗(yàn)后可將試驗(yàn)用完的水用于下一臺的試驗(yàn),試驗(yàn)最終結(jié)束后要有放水點(diǎn)和排水點(diǎn)。試驗(yàn)用水的排放方向和位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做好規(guī)劃,不得危及電氣設(shè)備的安全11、準(zhǔn)備好與試驗(yàn)工作相關(guān)的記錄表格(包括水位高度,基礎(chǔ)標(biāo)高,時間間隔等;四、試驗(yàn)過程4.1 試驗(yàn)進(jìn)度計(jì)劃: 4.2盛水試漏部位:整個罐體。罐壁的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),用充水來試驗(yàn),在充水過程中,應(yīng)對逐帶壁板和逐條焊縫進(jìn)行檢查,待充水達(dá)到最高操作液位后,保持48小時,無異常變

4、形和滲漏為合格。試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)放水到液面低于滲漏點(diǎn)300mm左右,按規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ),再重新充水,直到合格。4.3 嚴(yán)密性試驗(yàn)固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),罐內(nèi)水位在最高設(shè)計(jì)液位下1m時進(jìn)行緩慢充水升壓,當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時,灌頂無異常變形,焊縫無滲漏為合格.試驗(yàn)后,應(yīng)立即使儲罐內(nèi)部與大氣相通,恢復(fù)到常壓.引起溫度劇烈變化的天氣,不宜做固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)最高水位后用放水方法進(jìn)行。保證罐頂人孔、接管全部關(guān)閉,從罐底開始放水,試驗(yàn)時應(yīng)緩慢降壓,達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時,觀察20min,如灌頂無異常變形為合格。試驗(yàn)后,應(yīng)立即打開罐頂透光孔使儲罐內(nèi)部與大氣相通,恢

5、復(fù)到常壓。4.4 沉降觀測對于新建儲罐,每臺都要進(jìn)行沉降觀測,基礎(chǔ)的沉降觀測應(yīng)從儲罐開始充水起到罐內(nèi)充滿水后48小時結(jié)束。在罐壁下部圓周間隔相等距四個觀測點(diǎn)。在罐內(nèi)充水之前,先根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置觀測點(diǎn),并對這些點(diǎn)進(jìn)行依次觀測,記錄下基礎(chǔ)資料,現(xiàn)場非標(biāo)設(shè)備用基礎(chǔ)降量很小,第一臺罐可迅速充水到罐高的1/2,進(jìn)行沉降觀測,并應(yīng)與充水前觀測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照,計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時,可繼續(xù)充水到罐高的3/4,進(jìn)行觀測,當(dāng)仍未超過允許的沉降量,可繼續(xù)充水到最高操作液位,分別在充水后和保持48小時后進(jìn)行觀測,當(dāng)沉降量無明顯變化,即可放水;當(dāng)沉降量有明顯變化時,則應(yīng)保持最高的液位

6、,進(jìn)行每天的定期觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_罐基礎(chǔ)沉降量符合要求,且其他儲罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺罐完全相同,對其他儲罐的充水實(shí)驗(yàn),可取消充水到罐高的1/2和3/4時的兩次觀測。示意圖: U形管排水口: 基準(zhǔn)點(diǎn) ：水準(zhǔn)儀 ：沉降觀測點(diǎn) 1# 4# 2# 3# 6 五、壓力試驗(yàn)人員組織結(jié)構(gòu)： Xxxxxxxxxxx xxxxxxxxxx 六、 勞動力計(jì)劃 1、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 2、試驗(yàn)人員 3、焊工 4、普工 2名 3 名。 1名 2人 七、 機(jī)具材料計(jì)劃 1、消防帶 x 米 2、鋼管 xx 米 3、對講機(jī) 4、閥門 x 個 5、測壓用 U 形管 x 個 6、淺水泵 x 臺 八、 安全措施

7、技術(shù)措施 1、高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)規(guī)范掛設(shè)以確保安全工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)， 禁止拋擲物件以防物件掉落傷人； 2、操作平臺要敷置踏板，并且踏板應(yīng)綁扎牢固，踏板外側(cè)必須設(shè)置護(hù)攔及警示標(biāo)志。 3、使用電動工具時，要嚴(yán)格按照施工臨時用電規(guī)范要求進(jìn)行搭接，接在有漏電保護(hù) 的開關(guān)上，并且搭接工作要由維護(hù)電工來操作，嚴(yán)禁亂接亂搭。 4、施工人員必須嚴(yán)格遵守公司以及現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)定和安全勞動生產(chǎn)紀(jì)律； 7 5、施工中，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患或其它危險時應(yīng)急時向相關(guān)人員和負(fù)責(zé)人報告，不準(zhǔn) 強(qiáng)行操作； 6、由于水量較多，試驗(yàn)完成后應(yīng)按照甲方指定的地點(diǎn)排水，不能將誰排放到設(shè)備基 礎(chǔ)附近。 7、試驗(yàn)過程中必須有甲方、監(jiān)理負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在場提供技術(shù)支持和安全防范。 九、附錄（交工驗(yàn)收表格名稱列表）