常見圓網(wǎng)印花疵點及產(chǎn)生原因

1、常見圓網(wǎng)印花疵病及防治摘要本文介紹了圓網(wǎng)印花的一些基本知識以及在印花過程中所存在的一些問題和參數(shù)控制的關(guān)系,并提出解決措施。希望本文將會對圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中所存在的問題有一個較深認(rèn)識,從而有減少印花疵病提高產(chǎn)品質(zhì)量。This paper introduces the round some basic knowledge of printing nets in the printing process and the problems and the relationship between the control parameters, and proposes the solution meas

2、ures. We hope that this paper will be of circular nets printing production the existence of the problem has a deep understanding, which is to reduce printing defects disease improve product quality.關(guān)鍵詞圓網(wǎng)印花機,印花疵點,印花膠漿,鎳網(wǎng)目錄1 前言( 3 2 前期準(zhǔn)備(3 2.1 鎳網(wǎng)選擇 ( 3 2.2 膠漿調(diào)制 ( 3 2.3 對膠漿的要求 ( 3 2.4 對印花機的要求( 3 2.5 圓網(wǎng)

3、排列( 4 3 初開車(4 3.1 初開車準(zhǔn)備 ( 4 3.2 初開車( 4 3.3 停車( 5 4 印花疵點(5 4.1 刀線( 5 4.2 滲色( 5 4.3 對花不準(zhǔn)( 6 4.4 印花色澤不勻( 6 5 結(jié)束語(6 參考文獻(xiàn) ( 7 1.前言圓網(wǎng)印花是近幾年市場上出現(xiàn)的新型印花方式,它是介于滾筒印花和平網(wǎng)印花之間的一種印花方式,具有印花速度快,印花成本低,花色套數(shù)多,適合大批量生產(chǎn),正在逐步取代滾筒印花。提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少印花疵點則是圓網(wǎng)印花永恒的話題。對此,本文將對圓網(wǎng)印花進(jìn)行一個深入的介紹,希望能減少疵點,更加有利于對生產(chǎn)的控制,從而降低生產(chǎn)成本。2.前期準(zhǔn)備2.1 鎳網(wǎng)選擇鎳網(wǎng)分

4、為很多種,其中按材質(zhì)分可分為純鎳鎳網(wǎng)和混有雜質(zhì)的鎳網(wǎng),純鎳鎳網(wǎng)無論是在韌度還使用壽命上都要優(yōu)于混有雜質(zhì)的鎳網(wǎng),但價格高昂,在選擇上如果是大批量并且對質(zhì)量要求嚴(yán)格的,則要選擇質(zhì)量較好的鎳網(wǎng),相反對質(zhì)量要求不嚴(yán)格小批量的產(chǎn)品,為降低成本可選用價格較低廉的混有雜質(zhì)的鎳網(wǎng)。按鎳網(wǎng)規(guī)格周長有480、641、913mm 等,鎳網(wǎng)周長越長則花回越大,反之則越小。按鎳網(wǎng)幅寬則有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm,能適應(yīng)不同幅寬的織物印花。按鎳網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)可分為290、670、1150、1630目等,網(wǎng)孔目數(shù)的選擇有很多因素,主要有花形結(jié)構(gòu)(花型的線條越細(xì),則目數(shù)越大;織物厚度(織物越厚

5、,吸漿量越大,應(yīng)選用目數(shù)較小的網(wǎng);色漿性質(zhì)(色漿流動性越好,可選用目數(shù)較大的網(wǎng)。2.2 膠漿調(diào)制印花按顏料主要分為涂料印花、活性印花和酸性印花。涂料印花直接靠粘合劑吸附在纖維表面,價格低廉,色譜齊全,適用于絕大多數(shù)的織物印花,但色牢度較差,手感較硬?；钚杂』ㄓ址Q反應(yīng)性印花,它能和纖維分子產(chǎn)生反應(yīng)使得染料和纖維結(jié)合成一個整體,因此色牢度優(yōu)良,對人體絕對無害,久洗不褪色等優(yōu)點,但價格高昂。酸性印花主要適用于羊毛、真絲等蛋白質(zhì)纖維的印花,色譜齊全,色彩鮮艷,因為對纖維素纖維的直接性較差,所以一般不采用酸性染料對纖維素纖維進(jìn)行印花。2.3 對膠漿的要求由于在印花生產(chǎn)過程中百分之80左右的疵點都是因為印

6、花膠漿引起的,所以,對膠漿質(zhì)量要有嚴(yán)格的要求,主要有:膠漿在開車之前必須調(diào)制完。膠漿顏色必須和原樣相符合。膠漿要保持適當(dāng)?shù)南〕矶?一般來說織物越薄膠漿稠度越大,花型越精細(xì),膠漿稠度同樣要大。印花膠漿要充分溶解,調(diào)制完成后要用錦綸網(wǎng)進(jìn)行過濾,以免有雜質(zhì)堵網(wǎng)或損害圓網(wǎng)。2.4 對印花機的要求印花機開車之前要進(jìn)行全面檢查,確保印花導(dǎo)帶內(nèi)無任何異物以免損壞導(dǎo)帶。烘房溫度要根據(jù)不同的膠漿進(jìn)行調(diào)整。溫度過高,會導(dǎo)致織物手感發(fā)硬,破壞表面的膜,影響色牢度,溫度過低,織物表面膠漿未完全干燥,就會產(chǎn)生粘色,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。印花機各機構(gòu)要進(jìn)行充分檢查,對于出現(xiàn)的故障要及時修理,防止在印花過程中因機件故障產(chǎn)生停車

7、。印花機人員要配備齊全,具體為正副擋車各一名,加漿一名,進(jìn)布落布各一名。印花導(dǎo)帶上的貼布膠要有足夠的粘度,使織物與導(dǎo)帶緊緊的貼在一起,保證織物的平整。2.5 圓網(wǎng)排列當(dāng)圓網(wǎng)顏色大于一套時,要對圓網(wǎng)進(jìn)行排列,具體排列原則是:顏色越深,排列位置就越靠后。花型大的圓網(wǎng)要排放在花型小的圓網(wǎng)后面。對印花精度要求高的圓網(wǎng)要靠近排列。3.初開車3.1 初開車準(zhǔn)備要檢查印花機的各部件及整體運轉(zhuǎn)是否正常。要檢查刀口是否有缺口、磁棒是否平直。要檢查好氣壓、水壓是否穩(wěn)定。認(rèn)真查看工藝單,查看工藝單要求有無特殊要求,花型結(jié)構(gòu)有無特殊要求。圓網(wǎng)要根據(jù)規(guī)定排列好。檢查烘房溫度是否達(dá)到工藝要求。3.2 初開車初開車車速不得

8、高于5碼。進(jìn)布工,擋車工,落布工要密切注意布面質(zhì)量,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題或與原樣不符的情況,要立即處理或者停車。加漿工要隨時關(guān)注漿料,印花漿料不足時,要通知調(diào)漿房進(jìn)行補充。3.3 停車關(guān)閉排風(fēng)機,抬起圓網(wǎng)并轉(zhuǎn)動被對圓網(wǎng)進(jìn)行潤濕處理,防治因干燥堵網(wǎng)。沖洗干凈圓網(wǎng)、刀托、給漿泵、磁棒、探漿棒;清理水刷、貼布裝置(每班至少一次。擦掉卡盤外面的殘漿,清理機臺,關(guān)閉氣壓機、上貼布膠(每班至少一次。做好交接班準(zhǔn)備。4.印花疵點目前在圓網(wǎng)印花中,無論工藝再怎么合理,設(shè)備再怎么先進(jìn),都會不可避免的出現(xiàn)疵點,其中最主要的有如下幾種,如何認(rèn)識并且防治印花疵點則成了本文的主要內(nèi)容。4.1 刀線印花過程中在平行于布邊的方

9、向會出現(xiàn)帶狀污疵。出現(xiàn)此問題的主要原因有兩種:( 1 膠漿問題印花膠漿里的染料未充分化合或者調(diào)制方法不當(dāng)造成膠漿里有雜質(zhì)。主要解決方法是調(diào)制色漿時一定要正確掌握色漿的調(diào)制方法,調(diào)制溫度和調(diào)制時間,漿料要充分?jǐn)嚢?最后要經(jīng)過密度較高的錦綸網(wǎng)進(jìn)行過濾,才能上車使用。( 2 刮刀問題刮刀的表面有缺口,無法擠壓膠漿到織物表面。碰到此問題,一定要卸下刮刀更換不銹鋼刀片,要保持刮刀的平直和刮刀內(nèi)氣囊充足,同時要根據(jù)工藝的不同合理選用刮刀片。4.2 滲色在印制的花型,尤其是較精細(xì)的花型周圍會產(chǎn)生和花型顏色相同的的輪廓線,導(dǎo)致花型模糊不清,稱之為滲色。其主要原因有:( 1 圓網(wǎng)問題圓網(wǎng)網(wǎng)目較小,造成漿料滲透量

10、較大。主要解決方法是,在圓網(wǎng)制作時,要根據(jù)工藝合理選用網(wǎng)目數(shù)。( 2 膠漿問題膠漿過稀,也會增加滲透量,同時,印制到織物上會產(chǎn)生擴散造成滲色。解決方法:添加增稠劑,使膠漿能保持一定的稠度。膠漿的主要配方有(以涂料印花為例:顏料、增稠劑、粘合劑、水。增稠劑主要作用是使膠漿有一定的粘度,使印花輪廓更清晰。粘合劑:具有粘性,能把顏料和纖維緊緊的吸附在一起。因此,根據(jù)工藝來控制這兩種配方的用量,從而調(diào)制出合理的膠漿。4.3 對花不準(zhǔn)當(dāng)印制兩種以上顏色的花型,印花織物上的全部或部分花型中花紋錯開或者重疊,與原樣嚴(yán)重不符,稱之為對花不準(zhǔn),對花不準(zhǔn)有以下幾種情況:( 1 一直對花不準(zhǔn)一直對不準(zhǔn)的對花不準(zhǔn)是指

11、從開車起一直對不準(zhǔn)花型,相應(yīng)花型總是脫離原始位置發(fā)生錯位或重疊。此種問題影響因素比較低主要可以從印花機精度、圓網(wǎng)及其制版、工藝、操作、印花坯布、貼布漿等幾種情況來找此種原因。( 2 左右對花不準(zhǔn)即中間可以對花,左右出現(xiàn)對花不準(zhǔn)。此種情況要檢查圓網(wǎng)印花部分機械運轉(zhuǎn)是否正常;膠片描稿是否與各套膠片吻合進(jìn)布門幅到進(jìn)印花圓網(wǎng)時門幅是否收縮。一般在印棉布時,為防止起皺,會進(jìn)行預(yù)拉幅,如預(yù)拉幅過度,就會導(dǎo)致布面接受印漿時急劇收縮,造成中間對花左右兩邊對花不準(zhǔn)。( 3 圓周對花不準(zhǔn)該疵病從一開始就對花不準(zhǔn),這類疵病主要與圓網(wǎng)有關(guān)。圓網(wǎng)制版考慮不周,沒有合理處理顏色與顏色及花型之間的關(guān)系,以至于在印制過程中產(chǎn)

12、生錯位、露白等。鎳網(wǎng)周長不一致也會產(chǎn)生此問題,因為精度問題,而使得鎳網(wǎng)尺寸有641.33、641.34、642.35、641.36mm等。因此在選用鎳網(wǎng)時,一定要選用同一批次的鎳網(wǎng),把誤差控制到最小。4.4 色澤不勻即布左右兩邊或布中間與兩邊的色相或深度不一,主要原因是兩邊壓力不同或者染料選取不當(dāng),解決方法,第一,要調(diào)整刮刀或磁棒壓力。第二,染料要選擇好,不要選擇直接性比較好的染料。5. 結(jié)束語通過對此文的閱讀可以更多的了解圓網(wǎng)印花的生產(chǎn),減少不必要的損失,提高產(chǎn)品優(yōu)等率,提高經(jīng)濟效益。本文是通過長期的一線生產(chǎn)實踐和張老師的指導(dǎo)下完成的。在寫作的過程中,張老師給予了指導(dǎo),并提供了一些與該論文相關(guān)