傳熱實(shí)訓(xùn)裝置操作指導(dǎo)書(shū)

1、傳熱實(shí)訓(xùn)裝置操作指導(dǎo)書(shū)1. 流程簡(jiǎn)介（附傳熱工藝流程示意圖）分別從冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)來(lái)的冷、熱空氣在列管式換熱器、板式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱，調(diào)節(jié)合適冷、熱風(fēng)流量、溫度，控制各換熱器出口冷風(fēng)溫度穩(wěn)定，冷空氣吸熱后放空，熱空氣放熱后放空。從冷風(fēng)機(jī)來(lái)冷風(fēng)和蒸汽發(fā)生器來(lái)蒸汽在套管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱，調(diào)節(jié)合適冷風(fēng)流量、溫度和蒸汽流量、壓力，控制套管換熱器出口冷風(fēng)溫度穩(wěn)定，冷空氣吸熱后放空，蒸汽放熱后成冷凝水排放。傳熱工藝流程示意圖2. 基本原理在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，大量情況下，冷、熱流體系通過(guò)固體壁面（傳熱元件）進(jìn)行熱量交換，稱為間壁式換熱。如圖1所示，間壁式傳熱過(guò)程由熱流體對(duì)固體壁面的對(duì)流傳熱，固體壁面的熱傳導(dǎo)和

2、固體壁面對(duì)冷流體的對(duì)流傳熱所組成。 達(dá)到傳熱穩(wěn)定時(shí)有， （1）式中：Q傳熱量，J/s；熱流體的質(zhì)量流率，kg/s；熱流體的比熱，J/(kg)；熱流體的進(jìn)口溫度，；熱流體的出口溫度，；冷流體的質(zhì)量流率，kg/s；冷流體的比熱，J/(kg)；冷流體的進(jìn)口溫度，；冷流體的出口溫度，；對(duì)流傳熱面積，；以傳熱面積為基準(zhǔn)的總給熱系數(shù)，；冷熱流體的對(duì)數(shù)平均溫差，；熱、冷流體間的對(duì)數(shù)平均溫差可由式（2）計(jì)算， （2）由式（1）得， （3）實(shí)驗(yàn)測(cè)定、并查取下冷流體對(duì)應(yīng)的、換熱面積A，即可由上式計(jì)算得總給熱系數(shù)。3. 操作方法3.1開(kāi)車前準(zhǔn)備：3.1.1由相關(guān)操作人員組成裝置檢查小組，對(duì)本裝置所有設(shè)備、管道、閥門(mén)

3、、儀表、電氣、照明、分析、保溫等按工藝流程圖要求和專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行檢查。3.1.2進(jìn)行各單體設(shè)備試車。系統(tǒng)開(kāi)車前應(yīng)對(duì)各動(dòng)力設(shè)備、電加熱設(shè)備進(jìn)行單體試車3.1.2.1風(fēng)機(jī)試車分別啟動(dòng)冷、熱風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、風(fēng)機(jī)出口流量調(diào)節(jié)、出口風(fēng)壓變化，風(fēng)機(jī)電機(jī)溫升。3.1.2.2 蒸汽發(fā)生器電加熱器試車在蒸汽發(fā)生器內(nèi)加入1/2液位的自來(lái)水，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器的電加熱裝置，調(diào)節(jié)合適加熱功率，同時(shí)進(jìn)行蒸汽發(fā)生器輸出蒸汽壓力控制（0.020.06MPa）、發(fā)生器液位低的低位報(bào)警測(cè)試。3.1.2.3 冷、熱風(fēng)機(jī)電加熱器試車分別啟動(dòng)冷、熱風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)出口流量調(diào)節(jié)至1540m3/h，調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)機(jī)出口電加熱器加熱功

4、率，控制加熱器出口風(fēng)溫度為一穩(wěn)定值。3.1.3 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)3.1.3.1套管換熱器和鍋爐系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)打開(kāi)蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥604、放空閥637，蒸汽發(fā)生器至蒸汽汽包聯(lián)通閥622，蒸汽汽包蒸汽出口閥623、624、放空閥634，關(guān)閉蒸汽發(fā)生器、汽包、套管換熱器其他閥門(mén)，將蒸汽發(fā)生器和蒸汽汽包安全閥拆下，其出口改為接截止閥（或在安全閥接口處加裝盲板，PN1.6DN25）。蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口接入自來(lái)水，控制進(jìn)水速度應(yīng)緩慢，當(dāng)蒸汽發(fā)生器、汽包、套管式換熱器都充滿水后，關(guān)閉各設(shè)備放空閥（排氣閥），系統(tǒng)壓力逐漸升至0.15MPa，系統(tǒng)保壓10分鐘，檢查各設(shè)備、管路連接處，如無(wú)泄漏，系

5、統(tǒng)壓力不降，則為壓力試驗(yàn)合格；將系統(tǒng)壓力降低至0.1MPa，繼續(xù)保壓30分鐘，如系統(tǒng)壓力不降，則系統(tǒng)氣密性合格。在系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)在泄漏處做上標(biāo)記，等系統(tǒng)壓力撤除后再進(jìn)行檢修。壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)打開(kāi)蒸汽發(fā)生器排污閥638、蒸汽汽包疏水閥組旁路閥629、套管式換熱器蒸汽疏水閥組旁路閥625，排除系統(tǒng)內(nèi)積水。3.1.3.2 板式換熱器、列管式換熱器及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)啟動(dòng)冷、熱風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至最大功率運(yùn)行，按換熱流程順序，單獨(dú)運(yùn)行列管式換熱器、板式換熱器和兩類換熱器的并聯(lián)連接流程、串聯(lián)連接流程，檢查各設(shè)備、管路連接處是否泄漏（可目測(cè)、在連接處涂抹肥皂水

6、的方式檢查），如無(wú)泄漏，則系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格；如查出泄漏點(diǎn)，做上標(biāo)記，待系統(tǒng)停止運(yùn)行后消漏處理。3.2開(kāi)車3.2.1 開(kāi)啟控制臺(tái)、儀表盤(pán)電源。3.2.2啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟冷風(fēng)機(jī)出口閥605，開(kāi)啟冷風(fēng)水冷卻器進(jìn)、出水閥（601、602、603），調(diào)節(jié)冷卻水流量，開(kāi)啟冷風(fēng)機(jī)出口電加熱裝置，控制冷空氣溫度穩(wěn)定在3050；3.2.3啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟熱風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)613，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)出口電加熱裝置，控制熱空氣溫度穩(wěn)定在90120。3.2.4列管式換熱器開(kāi)車： 1. 并流操作：依次開(kāi)啟列管式換熱器冷風(fēng)進(jìn)、出口閥（606、609）；熱風(fēng)進(jìn)、出口閥（614、618），關(guān)閉其他與列管式換熱器相連接管路閥門(mén)。調(diào)節(jié)冷風(fēng)

7、進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、冷風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在3050）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)冷風(fēng)水冷卻器冷卻水量、冷風(fēng)電加熱器加熱功率，控制冷風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、熱風(fēng)進(jìn)口溫度（建議調(diào)節(jié)在90120）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱風(fēng)電加熱器加熱功率，控制熱風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。2. 逆流操作：依次開(kāi)啟列管式換熱器閥冷風(fēng)進(jìn)、出口閥（606、609）；熱風(fēng)進(jìn)、出口閥（615、617），關(guān)閉其他與列管式換熱器相連接管路閥門(mén)。調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、冷風(fēng)進(jìn)口溫度（建議調(diào)節(jié)在3050）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)冷風(fēng)水冷卻器冷卻水量、冷風(fēng)電加熱器加熱功率，控制冷風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。調(diào)

8、節(jié)熱風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、熱風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在90120）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱風(fēng)電加熱器加熱功率，控制熱風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3.2.5 板式換熱器開(kāi)車：1. 依次開(kāi)啟板式換熱器閥冷風(fēng)進(jìn)、出口閥（607、611）；熱風(fēng)進(jìn)、出口閥（620、621）,關(guān)閉其他與板式換熱器相連接管路閥門(mén)。2. 調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、冷風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在3050）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)冷風(fēng)水冷卻器冷卻水量、冷風(fēng)電加熱器加熱功率，控制冷風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3. 調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、熱風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在90120）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱風(fēng)電加熱器加熱功率，控制熱風(fēng)出口溫度穩(wěn)定

9、。3.2.6列管式換熱器（并流）、板式換熱器串聯(lián)開(kāi)車：1. 依次開(kāi)啟閥（606、610 、611）；閥（614、619、621）,關(guān)閉其他與列管式換熱器、板式換熱器相連接管路閥門(mén)。2. 調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、冷風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在3050）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)冷風(fēng)水冷卻器冷卻水量、冷風(fēng)電加熱器加熱功率，控制冷風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3. 調(diào)節(jié)熱風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、熱風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在90120）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱風(fēng)電加熱器加熱功率，控制熱風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3.2.7 列管式換熱器（逆流）、板式換熱器并聯(lián)開(kāi)車：1. 依次開(kāi)啟列管式換熱器上的閥（606、609、615、

10、617）；板式換熱器上的閥（607、611、620、621）,關(guān)閉其他與列管式換熱器（逆流）、板式換熱器相連接管路閥門(mén)。2. 調(diào)節(jié)列管式換熱器冷風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定，冷風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在3050）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)冷風(fēng)水冷卻器冷卻水量、冷風(fēng)電加熱器加熱功率，控制冷風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3. 調(diào)節(jié)板式換熱器熱風(fēng)進(jìn)口流量（調(diào)節(jié)流量在1540m3/h）穩(wěn)定、熱風(fēng)進(jìn)口溫度（調(diào)節(jié)在90120）穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱風(fēng)電加熱器加熱功率，控制熱風(fēng)出口溫度穩(wěn)定。3.2.8套管式換熱器開(kāi)車：1. 開(kāi)鍋爐進(jìn)水閥(604)往蒸汽發(fā)生器內(nèi)加水，控制液位在1/22/3處，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器電加熱器，控制鍋爐內(nèi)蒸汽壓力在0.

11、020.06Mpa，開(kāi)蒸汽汽包進(jìn)口閥（622），將蒸汽發(fā)生器內(nèi)水蒸氣送入汽包，開(kāi)蒸汽汽包疏水器閥組（630、631、632）。2. 打開(kāi)套管式換熱器冷風(fēng)進(jìn)口閥(608)、出口閥（612），開(kāi)蒸汽汽包出口閥(623、624),將蒸汽送入套管式換熱器內(nèi)，開(kāi)閥（624)時(shí)速度應(yīng)緩慢，注意出口蒸汽壓力表壓力變化，控制套管式換熱器內(nèi)蒸汽壓力穩(wěn)定在0.020.06MPa，打開(kāi)套管式換熱器疏水器閥組（626、627、628）。3. 按冷空氣流量不同（流量控制在1540m3/h），調(diào)節(jié)蒸汽流量，控制套管式換熱器出口空氣溫度為指定值。3.3停車3.3.1停止蒸汽發(fā)生器電加熱器運(yùn)行，關(guān)閉汽包蒸汽進(jìn)口閥622、蒸汽

12、出口閥623、624，開(kāi)啟蒸汽發(fā)生器放空閥637、汽包放空閥634，開(kāi)套管式換熱器疏水閥組旁路閥625、汽包疏水閥組旁路閥629，將蒸汽系統(tǒng)壓力卸除放平。3.3.2停冷風(fēng)機(jī)出口電加熱器和熱風(fēng)機(jī)出口電加熱器。3.3.3 繼續(xù)大流量運(yùn)行冷風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，當(dāng)冷風(fēng)機(jī)出口總管溫度接近常溫時(shí)，停冷風(fēng)、停冷風(fēng)機(jī)出口冷卻器冷卻水；當(dāng)熱風(fēng)機(jī)出口總管溫度低于60時(shí)，停熱風(fēng)機(jī)。3.3.4將套管式換熱器殘留水蒸氣冷凝液排凈。3.3.5裝置系統(tǒng)溫度降至常溫后，關(guān)閉系統(tǒng)所有閥門(mén)。3.3.6清理現(xiàn)場(chǎng)，搞好設(shè)備、管道、閥門(mén)維護(hù)工作。3.3.7切斷控制臺(tái)、儀表盤(pán)電源。3.3.8做好操作記錄。3.4閥門(mén)編號(hào)對(duì)照表序號(hào)閥門(mén)編號(hào)設(shè)備閥

13、門(mén)部位1601水冷卻器進(jìn)水閥2602水冷卻器出水閥3603水冷卻器出水閥4604蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥5605冷風(fēng)機(jī)出口閥6606列管式換熱器冷風(fēng)進(jìn)口閥7607板式換熱器冷風(fēng)進(jìn)口閥8608套管式換熱器冷風(fēng)進(jìn)口閥9609列管式換熱器冷風(fēng)出口閥10610列管式換熱器冷風(fēng)出口閥（列管式與板式串聯(lián)時(shí)）11611板式換熱器冷風(fēng)出口閥12612套管式換熱器冷風(fēng)出口閥13613熱風(fēng)機(jī)出口閥14614列管式換熱器熱風(fēng)進(jìn)口閥（并流）15615列管式換熱器熱風(fēng)進(jìn)口閥（逆流）16616列管式換熱器熱風(fēng)進(jìn)口閥（逆流）故障閥17617列管式換熱器熱風(fēng)出口閥（逆流）18618列管式換熱器熱風(fēng)出口閥（并流）19619列管式換熱器

14、熱風(fēng)出口閥（并流）（列管式與板式串聯(lián)時(shí)）20620板式換熱器熱風(fēng)進(jìn)口閥21621板式換熱器熱風(fēng)出口閥22622汽包蒸汽進(jìn)口閥23623汽包蒸汽出口閥24624汽包蒸汽出口閥25625套管式換熱器蒸汽疏水器旁路閥26626套管式換熱器蒸汽疏水閥27627套管式換熱器蒸汽疏水器28628套管式換熱器蒸汽疏水閥29629汽包疏水閥組旁路閥30630汽包疏水閥31631汽包蒸汽疏水器32632汽包疏水閥33633汽包壓力表閥34634汽包放空閥35635汽包套管式換熱器安全閥36636蒸汽發(fā)生器安全閥37637蒸汽發(fā)生器放空閥38638蒸汽發(fā)生器排污閥4. 正常操作注意事項(xiàng)4.1 經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器運(yùn)行狀況，注意水位和蒸汽壓力變化，蒸汽發(fā)生器水位不得低于20cm，如