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1、.1施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱: 蓬朗二區(qū)污水管道工程 編號(hào):.1 致:昆山加林工程項(xiàng)目管理有限公司(監(jiān)理單位)茲報(bào)驗(yàn):1單位工程施工組織設(shè)計(jì)2 分部(子分部)/分項(xiàng)工程施工方案3沉井專項(xiàng)施工方案 特殊工程專項(xiàng)施工方案 4 施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案5本次申報(bào)內(nèi)容系第 1 次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部已批準(zhǔn)。附件:1施工組織設(shè)計(jì)。2 施工方案。 承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部(章): 項(xiàng)目經(jīng)理:日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師: 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn): 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師:日期: 注:承包單位項(xiàng)目
2、經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制專項(xiàng)方案審批表 2010年7月10日工程名稱蓬朗二區(qū)污水管道工程管道長(zhǎng)度 結(jié)構(gòu)類型污水管道 深度 工程詳細(xì)地址蓬溪南路、蓬萊東路、規(guī)劃A路、天文路建設(shè)單位昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有限公司施工單位昆山市鑫泓建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位昆山加林工程項(xiàng)目管理有限公司開(kāi)、竣工日期 專項(xiàng)方案名稱沉井專項(xiàng)施工方案實(shí)施時(shí)間專項(xiàng)方案內(nèi)容見(jiàn)專項(xiàng)施工方案詳細(xì)文件施 工 單 位 審 批 意 見(jiàn)方案編制人職 務(wù)專業(yè)工程技術(shù)人員方案執(zhí)行人職 務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理審核意見(jiàn)方案審核人職 務(wù)公司技術(shù)科負(fù)責(zé)人審核意見(jiàn)方案審批人職 務(wù)總工或公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見(jiàn)監(jiān)理單位審批意見(jiàn)總監(jiān)理工程師審批意
3、見(jiàn)主管部門備案簽收備案序列號(hào): 質(zhì)檢號(hào):蓬朗二區(qū)污水管道工程沉井施工方案昆山市鑫泓建設(shè)工程有限公司蓬朗二區(qū)污水管道工程2010年7月10日沉井專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、(1)、中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院:證書(shū)編號(hào)170019-sj,設(shè)計(jì)號(hào):給08200907,昆山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)光電產(chǎn)業(yè)園工業(yè)供水管網(wǎng)工程一期工程施工圖設(shè)計(jì);(2)、上海市排水管道通用圖;(3)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì);(4)、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范等。2、工程概況本工程起點(diǎn)鐵南污水處理廠至小虞河路,沿小虞河路向北經(jīng)創(chuàng)業(yè)路,終點(diǎn)至中華園路。共設(shè)2400×2400騎馬沉井8座,2400騎馬沉井1座。(3)、地質(zhì)情況擬建
4、場(chǎng)地區(qū)域地貌屬湖沼濱海平原的太湖水網(wǎng)地帶,擬建管道地段地貌形態(tài)較簡(jiǎn)單,局部地段地形起伏較大,勘察期間測(cè)得地面標(biāo)高介于1.34m3.23m之間,平均為2.59m。土層主要1層雜填土、2層浜填土、層粉質(zhì)粘土、層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、 1粉質(zhì)粘土、3層粉土。3、沉井施工要求及步驟:(1)、采用壓密注漿法進(jìn)行地基處理;(2)、在原地面處開(kāi)挖基坑平均深度6.7m;(3)、回填中粗砂,砂墊層要求分層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.95;(4)、制作沉井:預(yù)制沉井結(jié)構(gòu);分段澆注時(shí),施工縫嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范的要求施工;(5)、下沉方式:工作沉井采用井內(nèi)排水;接收沉井周邊井點(diǎn)降水,排水下沉;下沉前抽墊木時(shí),后四塊墊木位置見(jiàn)平面圖
5、;井壁下沉過(guò)程中周圍10米范圍內(nèi)不得堆土。井內(nèi)挖土?xí)r,沿刃腳周邊均勻挖土,下沉過(guò)程中,應(yīng)防止突沉和不均勻沉降;(6)、進(jìn)行封底:沉井到位后挖除上部松散土層,澆注封底混凝土;(7)、澆注底板混凝土;(8)、沉井側(cè)壁沿管線方向壓密注漿,注漿范圍3*5米,深度以管中心標(biāo)高為準(zhǔn)上下各3米,加固洞外土體。二、鋼筋混凝土沉井方案(一)、鋼筋混凝土施工方案基坑測(cè)量放樣 場(chǎng)地圍護(hù) 基坑開(kāi)挖 刃腳墊層施工 立井筒內(nèi)模和支架 鋼筋綁扎 立外模和支架 澆搗混凝土 養(yǎng)護(hù)及拆模 封砌預(yù)留孔 深井鉆孔及降水 鑿除墊層、挖土下沉 深降觀察 基礎(chǔ)底壓密注漿處理 混凝土墊層及基礎(chǔ) 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù)。1、
6、基坑測(cè)量放樣根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙,沉井基坑開(kāi)挖深度取1.5米,沉井刃腳外側(cè)至基坑邊的工作距離取1.5米基坑邊坡采用1:1降坡。整平場(chǎng)地后,根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。2、井位圍護(hù)要求及措施:施工場(chǎng)地設(shè)置圍欄,圍樣高底不底于1.8米,使用的材料應(yīng)保證圍欄穩(wěn)固、整潔、美觀、抗風(fēng)。為了保證工地的圍護(hù)效果,我公司在本工地施工項(xiàng)目中,將采用堅(jiān)固、美觀的藍(lán)色采鋼瓦加鋼管扣件作為圍護(hù)材料。3、基坑開(kāi)挖及處理:采用在基坑中制作沉井的方法。 采用挖掘機(jī)對(duì)基坑進(jìn)行開(kāi)挖,基坑底尺寸比沉井尺寸放大1.5M,邊坡按1:1放坡,為防止超
7、挖及擾動(dòng)地基,在挖至坑底標(biāo)高以上20CM時(shí),采用人工修整坑底。基坑底部若有松軟土體,全部采用中粗砂換填,整平夯實(shí)。4、排水溝、集水井設(shè)置在沉井四周輪廓線外開(kāi)挖300mm×400mm(寬×深)排水溝,坡度2%,內(nèi)鋪碎石,形成濾水暗溝,在沉井兩角對(duì)稱設(shè)置2只600×600集水井,應(yīng)比基坑低500mm,采用1寸潛水泵排水。 5、刃腳、砂墊層施工(1)、刃腳支設(shè)沉井刃腳鋪設(shè)枕木(160mm×220mm×500mm )作支承墊架的墊木,然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板,澆筑砼。地基上鋪設(shè)砂墊層,可減少墊架數(shù)量,將沉井的重量擴(kuò)散到更大的面積上,避免制作中發(fā)生不
8、均勻沉降,同時(shí)易于找平,便于鋪設(shè)墊木和抽除。A、根據(jù)沉井的重量和地基的承載力設(shè)計(jì),按下式計(jì)算枕木用量: nG/Ffn 每米內(nèi)墊木根數(shù)(根);G沉井的單位長(zhǎng)度的重力; F每根墊木與地基(或砂墊層)的接觸面積(m2);f砂墊層(或地基土)的承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2),取250kN/m2G(3.0×3.0-2.4×2.4)×4×(24+1.1)/(3.0+3.0)×2 24.49 kNnG/Ff 24.49/(0.22×0.5×250)0.89枕木間距:1/0.891.12m,取1m。需用枕木(3.0+3.0)×2/11
9、2 根B、砂墊層厚度計(jì)算及鋪設(shè),根據(jù)砂墊層允許承載力的計(jì)算公式: Lb(b+htan)L+bhtan+ 4/3(htan)2FFF/K2以上兩式中,L墊木的長(zhǎng)度(m);b墊木板的寬度(m);由荷載引起的基礎(chǔ)底面的平均壓應(yīng)力(kN/m2); 24.49÷(0.5×0.22)222.636(kN/m2)h砂墊層厚度(m);砂石的擴(kuò)散角,取45°F軟土地基的容許承載力;取F200(kN/m2);F沉井的單位長(zhǎng)度的重力與砂墊層自重應(yīng)力之和;K2地基承載力粘土的調(diào)整系數(shù),參考建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)取K20.5。代入原始數(shù)據(jù)得以下方程組:0.5×0.22×
10、222.636(0.22+h×tan45°)×0.5+0.22×h×tan45°+4/3(h×tan45°)2×F;200F/0.5化簡(jiǎn)得方程式:h2+0.54h-0.10解方程得:h0.14(m) 施工中取h0.15m選用中砂用平板振動(dòng)器振搗并灑水,控制干密度1.56t/m3,地基整平后,鋪設(shè)墊木,使頂面保持在同一水平面上,用水平儀控制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi),并在其孔隙中墊砂夯實(shí),墊木埋深為其厚度一半。枕木間距為1m,共用12根。砂墊層厚度為15cm,設(shè)4組定位墊架,其位置在長(zhǎng)邊兩端0.15L, L為長(zhǎng)
11、邊邊長(zhǎng),在其中間支設(shè)一般墊架。刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。(1)、砂墊層厚度的確定 砂墊層厚度可采用如下計(jì)算公式計(jì)算:砂根據(jù)計(jì)算結(jié)果,工作井:砂墊層厚度均為 60(厘米)接收井:砂墊層厚度均為 45(厘米)。砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工,夯實(shí)工具為平板式振搗器。6、混凝土墊層厚度的確定混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算:h(0)/2根據(jù)計(jì)算結(jié)果,混凝土墊層厚度工作井h為30厘米,接收井為25厘米?;炷翂|層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平,使之表面保持在同一水平面上。7、立井筒內(nèi)模和支架由于頂管工作井深度達(dá)8.4米,接收井8.3米,因此,井身混凝土分二節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分二節(jié)安裝。井筒模板
12、采用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內(nèi)模的密封性。采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí),以免形成蜂窩影響沉井的質(zhì)量。刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對(duì)撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。8、腳手架的搭設(shè)沉井內(nèi)部采用滿堂腳手架布設(shè),井外沿井壁四周搭設(shè)雙排腳手架,并設(shè)簡(jiǎn)易欄桿,掛設(shè)安全網(wǎng),所有腳手架與模板脫離,防止?jié)仓^(guò)程中沉井下沉拉動(dòng)腳手架使模板變形。 腳手架立桿都布置在經(jīng)過(guò)夯實(shí)處理
13、后的基礎(chǔ)上,桿下端墊枕木,腳手架外側(cè)用斜撐加固。9、鋼筋制作、安裝(1)、鋼筋制作:、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,收集好質(zhì)保資料,并會(huì)同監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行原材取樣檢測(cè)。、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,分批分類堆放,掛牌使用,標(biāo)明型號(hào)、生產(chǎn)廠家、使用部位、檢測(cè)狀態(tài)。 、鋼筋的表面應(yīng)清潔、無(wú)油污等。 、鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求冷加工制作。 、當(dāng)受力鋼筋的連接必須采用焊接時(shí),單面搭接焊:焊縫長(zhǎng)度10d,寬度0.7d,厚度0.5d,無(wú)氣泡,夾渣。、鋼筋在孔洞處應(yīng)盡量繞過(guò),如必須截?cái)鄷r(shí),將截?cái)嗟匿摻罴又茝濄^套在孔洞加強(qiáng)環(huán)筋上,并與環(huán)筋及各橫縱加強(qiáng)鋼筋焊接。、所有孔洞及預(yù)埋件必須在澆注砼前預(yù)留及預(yù)埋,不得事后鑿洞及補(bǔ)設(shè)。(2)、鋼
14、筋安裝 、在砼墊層上,進(jìn)行沉井實(shí)測(cè)放樣,磚胎模刷隔離劑,清掃沉井刃腳范圍內(nèi)雜物。 、所有鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙安裝綁扎就位,保護(hù)層用墊塊現(xiàn)場(chǎng)制作,平面尺寸50×50mm,厚度根據(jù)不同部位要求確定,其中刃腳部位墊塊采用花崗巖,以防被壓碎,井壁鋼筋一次完成。 、鋼筋安裝順序:底板鋼筋接駁器預(yù)埋是一重點(diǎn)。鋼筋骨架焊接刃腳鋼筋、井壁豎筋刃腳角筋及水平筋井壁水平筋洞口加強(qiáng)、放射筋封底插筋底板鋼筋連接頂梁板鋼筋、鋼筋安裝允許偏差:見(jiàn)下圖項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2受力鋼筋間距±10尺量檢查3受力鋼筋排距±5尺量檢查4鋼筋骨架的長(zhǎng)、寬
15、77;10尺量檢查5受力筋保護(hù)層±10尺量檢查10、模板支設(shè)(1)、穿墻洞口安裝鋼穿墻套管時(shí)應(yīng)放置準(zhǔn)確,并與井壁鋼筋點(diǎn)焊成整體,預(yù)留洞口若采用木制筒模,應(yīng)外包油氈,以便脫摸。(2)、關(guān)模前應(yīng)將穿墻模板、爬梯預(yù)埋件和鋼筋接駁器安裝就位,并仔細(xì)檢查預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、數(shù)量、防止遺漏,注漿管設(shè)置在刃腳以上2.5M的位置.注漿管應(yīng)安裝牢固,并包扎好注漿管管口,確定沉井分兩次制作、故模板分兩次完成。(3)、模板平面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求:圓井內(nèi)外模,采用小鋼模豎向依圓內(nèi)、外壁直徑支設(shè)安裝。為保證對(duì)圓井線形控制,水平拉筋采用螺旋千斤頂預(yù)先將2鋼管或25鋼筋彎成與井壁內(nèi)、外同心圓弧,豎向采用直管作圍囹
16、;縱橫向每800MM一道、采用14MM對(duì)拉螺栓、螺栓中間設(shè)止水鐵片3×70×70使模板整體固定牢靠,確保澆筑時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)和變形。(4)、對(duì)拉螺栓兩頭靠近模板處放置30×30×30mm的小木塊,拆模后鑿掉小木塊。割除對(duì)拉螺栓,用與砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿抗?jié)B修補(bǔ)。11、砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)(1)、沉井井壁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí):C30S6,砼采用商品砼。商品砼進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備完整質(zhì)保資料?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做砼抗壓、抗?jié)B試塊,并隨時(shí)抽檢砼坍落度。砼運(yùn)輸車直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),不良地段采用翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)砼料,由砼泵車輸送至澆筑工作面。采用分層平鋪法施工。嚴(yán)格控制砼不分層、不離析,下料高度超過(guò)2.0M時(shí)用串桶送
17、至工作面,并分層,分區(qū)對(duì)稱,進(jìn)行澆筑,同時(shí)密切觀測(cè)沉井沉降。若不均勻沉降值較大,則應(yīng)及對(duì)采取措施,以防井壁產(chǎn)生裂縫。(2)、采用插入式振搗器振搗,不漏振、不超振。在井壁側(cè)面處模板上預(yù)留振搗孔。以方便施工,確保振搗密實(shí)。在穿墻套管下口模板應(yīng)留置觀察口,以確保套管下砼澆筑密實(shí)。(3)、砼澆筑后,根據(jù)環(huán)境氣溫條件采取適當(dāng)措施專人精心養(yǎng)護(hù)(4)、沉井分節(jié)施工縫,采用凸榫式施工縫,在第二節(jié)澆筑前應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。在施工縫之間,設(shè)置鋼止水片。(5)、沉井制作時(shí)預(yù)留頂板澆筑厚度,將后澆筑的位置,按預(yù)留處理。(二)、沉井下沉沉井一次整體下沉。在第一節(jié)砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,其余部分達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開(kāi)始進(jìn)
18、行。工藝流程如下:準(zhǔn)備工作磚胎模及素砼墊層拆除鑿毛取土下沉下沉速度控制沉井糾編沉井封底、底板砼澆注1、準(zhǔn)備工作將制作時(shí)散落井內(nèi)的砼殘?jiān)?、木板等雜物清出井外。井壁、隔墻等部位的對(duì)拉螺栓割除,并作抗?jié)B處理,同時(shí)所有預(yù)埋筋均應(yīng)采取措施。安裝好攪拌筒和壓漿泵,將壓漿管接至預(yù)埋壓漿管,并檢查注漿管是否暢通。2、磚胎模及素砼墊層拆除拆除應(yīng)做到同步、對(duì)稱、分段拆除時(shí)加強(qiáng)測(cè)量,密切注意沉井沉降動(dòng)態(tài)。磚胎模及素砼墊層采用風(fēng)鎬破碎,用簡(jiǎn)易扒桿吊出井外,并仔細(xì)檢查,以防漏拆,影響沉井下的軌跡和速度。3、鑿毛 為保證封底素砼與井體有較好連結(jié),下沉前對(duì)井體與封底素砼接觸部位,底板與隔墻相接處及井壁與隔墻相接處用風(fēng)鎬鑿毛
19、,以利新老砼結(jié)合緊密。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)是露石子1/3為宜,清理干凈,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、取土下沉下沉前測(cè)控系統(tǒng)必須準(zhǔn)備就緒,方井四角設(shè)立下沉標(biāo)尺,并在井壁設(shè)立軸線控制點(diǎn)。圓井與管線平行和垂直直徑的方向設(shè)定下沉標(biāo)尺及軸線控制點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)在沉井下沉影響外布設(shè)相應(yīng)坐標(biāo)控制點(diǎn),高程控制點(diǎn),對(duì)重要構(gòu)筑物設(shè)沉降點(diǎn),以便觀測(cè)、防止沉井下沉對(duì)其產(chǎn)生影響。(1)、根據(jù)設(shè)計(jì),沉井采用井內(nèi)排水下沉,井壁下沉過(guò)程周圍10米范圍內(nèi)不得堆土。(2)、井內(nèi)挖土?xí)r,沿刃腳周邊均勻挖土,下沉過(guò)程中應(yīng)防止突沉和不均勻沉降。(3)、在下沉過(guò)程中,采用壓漿泵將膨潤(rùn)土泥漿壓入注漿管,在沉井外壁形成膨潤(rùn)土泥漿護(hù)套以減少阻力,幫助沉井下沉。(4)、
20、下沉結(jié)束后,使用同標(biāo)號(hào)水泥漿換出膨潤(rùn)土泥漿。5、下沉速度控制沉井下沉前2M以內(nèi)應(yīng)以慢為主,將刃腳高差控制20cm以內(nèi),以形成穩(wěn)定的下沉軌跡,沉井中沉階段:仍以緩慢為主,因沉井較高,應(yīng)緩慢控制下沉,糾偏為主,保證下沉過(guò)程中緩慢下沉,防止出現(xiàn)突沉或傾斜等情況發(fā)生。終沉期,沉井終沉階段:即距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有2.5m時(shí),應(yīng)減緩下沉速度,仍以糾偏為主,做到有偏必糾,以便使沉井平穩(wěn),到達(dá)設(shè)計(jì)位置。6、沉井下沉糾偏在沉井下沉各階段,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施對(duì)沉井偏差予以糾正。(1)、沉井傾斜:即沉井垂直出現(xiàn)歪斜超過(guò)允許限度,此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)資料的校核和分析;分區(qū)、依次、對(duì)稱,同步拆除磚模;或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的
21、一側(cè)少取土,或不取土,待正位后再均勻分層取土,還可以在高側(cè)配重加載,設(shè)置空氣幕等。(2)、沉井偏移:即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)首先加強(qiáng)測(cè)量資料的校核,然后控制沉井不再向偏移方向傾斜,在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土,低的一側(cè)少取土或不取土。(3)、沉井下沉過(guò)快:即沉井下沉速率超過(guò)挖土速度,出現(xiàn)異常情況,則應(yīng)控制取土,井外塌方及時(shí)回填并夯實(shí),以增大側(cè)面阻力,同時(shí)保證井內(nèi)水位,使沉井高程滿足設(shè)計(jì)高程。7、沉井封底、底板砼澆筑沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)8h沉降觀測(cè),累計(jì)下沉量不大于10mm,方可進(jìn)行封底工作,封底砼泵直接向沉井內(nèi)灌筑商品砼。(1)、清理基坑底浮泥及其它雜物,刃腳部位要清洗干凈。(2)、向沉井
22、窩底土面鋪設(shè)0.3-0.4m厚塊石,并用碎石整平,然后澆筑商品砼,其標(biāo)號(hào)為C20,厚1000mm。 (3)、封底砼澆筑要對(duì)稱均勻,分格澆筑,先四周后中間。封底結(jié)束后,向井內(nèi)注水到一定高度。(4)、從封底至砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時(shí),且沉井能滿足抗浮要求時(shí),方可將井內(nèi)水抽除進(jìn)行底板砼澆筑,(5)、底板與井壁、井壁與隔墻相接處的施工縫須在已鑿毛和沖洗的基面上粘貼BW止水條,并應(yīng)遵照給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ141-90)第5.2.32條的要求精心施工。(6)待頂管工程結(jié)束,再進(jìn)行隔墻鋼筋綁扎及立模、澆筑。三、沉井工程質(zhì)量控制手段1、鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料單,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并出具變更圖。2、所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣
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