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文檔簡介
1、品質(zhì)品質(zhì)改善工具改善工具特別講座特別講座改善的改善的5 5個原則個原則意識的改變意識的改變2 hours原則原則三現(xiàn)原則三現(xiàn)原則5 why原則原則循環(huán)分析方法循環(huán)分析方法頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法Brain Stormingq 準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段 選選出主持人和出主持人和紀(jì)錄員紀(jì)錄員 主持人定義問題主持人定義問題q 引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段 平等身份、依次發(fā)表平等身份、依次發(fā)表 可補充可補充, ,不可反駁和評論不可反駁和評論 角度不同、記錄無遺漏角度不同、記錄無遺漏q 整理階段整理階段 是否還有另外更好方法是否還有另外更好方法 是否可以借鑒過去的創(chuàng)意是否可以借鑒過去的
2、創(chuàng)意 是否可以變更是否可以變更 是否可以代替是否可以代替Brain Storming的原則4 4個原則個原則禁止批評禁止批評自由辯論自由辯論要求數(shù)量要求數(shù)量構(gòu)思優(yōu)化構(gòu)思優(yōu)化進(jìn)行改善的5原則 意識的改變。意識的改變。 在制造現(xiàn)場,實際發(fā)生無數(shù)的工作和活動混在一起的現(xiàn)在制造現(xiàn)場,實際發(fā)生無數(shù)的工作和活動混在一起的現(xiàn)象,如果沒有意識的改變,沒有產(chǎn)生附加價值的活動是不可象,如果沒有意識的改變,沒有產(chǎn)生附加價值的活動是不可能被識別出來的。因此,以下四方面是必須的。能被識別出來的。因此,以下四方面是必須的。 不合理點、浪費發(fā)現(xiàn)能力的具備。徹底理解浪費、工作不合理點、浪費發(fā)現(xiàn)能力的具備。徹底理解浪費、工作和
3、活動的概念,以及現(xiàn)場存在的浪費。和活動的概念,以及現(xiàn)場存在的浪費。 浪費零化的思想浪費零化的思想 徹底解決浪費的決心徹底解決浪費的決心 預(yù)防的思想預(yù)防的思想 三現(xiàn)原則三現(xiàn)原則 一切問題或異常的出現(xiàn),都是在制作現(xiàn)場。如果具備一定一切問題或異常的出現(xiàn),都是在制作現(xiàn)場。如果具備一定的能力,就能通過現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝、物資管理、現(xiàn)場管理等的能力,就能通過現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝、物資管理、現(xiàn)場管理等存在的問題。因此,解決問題一定要親自到現(xiàn)場察看實際情況,存在的問題。因此,解決問題一定要親自到現(xiàn)場察看實際情況,坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題,樹立改善對策,會由于錯誤的斷而坐在辦公室內(nèi)判斷現(xiàn)場問題,樹立改善對策,會由
4、于錯誤的斷而導(dǎo)致其他問題。所以必須到現(xiàn)場觀察現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀是最為重要的。導(dǎo)致其他問題。所以必須到現(xiàn)場觀察現(xiàn)物掌握現(xiàn)狀是最為重要的。 1 1現(xiàn):現(xiàn):到現(xiàn)場到現(xiàn)場 2 2現(xiàn):現(xiàn):看現(xiàn)物看現(xiàn)物 3 3現(xiàn):現(xiàn):掌握現(xiàn)狀掌握現(xiàn)狀到現(xiàn)場到現(xiàn)場看現(xiàn)物看現(xiàn)物把握現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀進(jìn)行改善的5原則進(jìn)行改善的5原則 2HOUR原則 2HOUR原則,即“2小時觀察”,對一些問題、異常點、不合理點等不知道發(fā)生問題的原因而采取的一種方法。它要求問題的解決者對出現(xiàn)的現(xiàn)象連續(xù)在現(xiàn)場觀察2個小時,直至能夠回答“為什么”為止。進(jìn)行改善的5原則 5WHY 5WHY原則原則 5WHY5WHY原則,即原則,即“5 5個為什么個為什么”,以,
5、以5M1E5M1E(人、機、料、(人、機、料、法、環(huán)、測)為基礎(chǔ),明確理解現(xiàn)象,拋棄固有觀念或過去的經(jīng)法、環(huán)、測)為基礎(chǔ),明確理解現(xiàn)象,拋棄固有觀念或過去的經(jīng)驗性想法,并根據(jù)現(xiàn)象反復(fù)提出為什么,目的是要從表面上的問驗性想法,并根據(jù)現(xiàn)象反復(fù)提出為什么,目的是要從表面上的問題找到隱藏在深處的根本問題。對題找到隱藏在深處的根本問題。對“為什么為什么”的回答應(yīng)具有一定的回答應(yīng)具有一定的妥當(dāng)性,對得出方案必須驗證其適合性。豐田公司把的妥當(dāng)性,對得出方案必須驗證其適合性。豐田公司把5WHY5WHY流流程標(biāo)準(zhǔn)化為三個階段程標(biāo)準(zhǔn)化為三個階段7 7個步驟。個步驟。 第一階段:了解情況第一階段:了解情況 步驟步驟
6、1 1:一開始對問題的認(rèn)識:一開始對問題的認(rèn)識 步驟步驟2 2:理清問題:理清問題 步驟步驟3 3:找出問題原因:找出問題原因 第二階段:調(diào)查原因第二階段:調(diào)查原因 步驟步驟4 4:“5 5個為什么個為什么”調(diào)查根本原因調(diào)查根本原因 第三階段:尋找對策第三階段:尋找對策 - - 步驟步驟5 5:找到對策:找到對策 - - 步驟步驟6 6:評估對策成效:評估對策成效 - - 步驟步驟7 7:把流程方法標(biāo)準(zhǔn)化:把流程方法標(biāo)準(zhǔn)化 要真正解決問題必須找到問題的根本原因,而不是問題源頭,要真正解決問題必須找到問題的根本原因,而不是問題源頭,根本原因是隱藏在問題源頭的背后。根本原因是隱藏在問題源頭的背后。
7、5WHY5WHY流程最終目的是制定流程最終目的是制定并執(zhí)行對策,以及評估對策的執(zhí)行結(jié)果。只有對策有效,方能變并執(zhí)行對策,以及評估對策的執(zhí)行結(jié)果。只有對策有效,方能變成新標(biāo)準(zhǔn)化方法的一部分。只有把改進(jìn)的新流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,學(xué)成新標(biāo)準(zhǔn)化方法的一部分。只有把改進(jìn)的新流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,學(xué)習(xí)后才不會被遺失、被遺忘,才能持續(xù)改進(jìn)。習(xí)后才不會被遺失、被遺忘,才能持續(xù)改進(jìn)。進(jìn)行改善的5原則進(jìn)行改善的5原則機器停止運轉(zhuǎn)機器停止運轉(zhuǎn)WHY?軸承沒有足夠潤滑軸承沒有足夠潤滑潤滑油泵輸油不夠潤滑油泵輸油不夠油泵的轉(zhuǎn)軸由于磨損而震動油泵的轉(zhuǎn)軸由于磨損而震動油泵沒有過濾器,使得材料碎屑進(jìn)入泵體油泵沒有過濾器,使得材料碎屑進(jìn)入
8、泵體WHY?WHY?WHY?進(jìn)行改善的5原則 循環(huán)分析的原則基本方案哪個位置放些什么效果怎樣這樣試一下效果怎樣改善方案A所以這樣再改善一下改善后再看這個問題改善方案A+B所以這樣再改善一下改善后再看這個問題改善方案A+B+C所以這樣再改善一下改善后再看這個問題 現(xiàn)場的改善活動主要是現(xiàn)場的改善活動主要是通過人通過已有的經(jīng)驗或?qū)νㄟ^人通過已有的經(jīng)驗或?qū)?shù)據(jù)的分析來完成,通過小數(shù)據(jù)的分析來完成,通過小組成員的各抒己見,對浪費組成員的各抒己見,對浪費或品質(zhì)問題反復(fù)進(jìn)行改善,或品質(zhì)問題反復(fù)進(jìn)行改善,直至將浪費降為最小的一種直至將浪費降為最小的一種分析方法。分析方法。 什么是問題?規(guī)格規(guī)格脫離所規(guī)定的規(guī)格
9、或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。脫離所規(guī)定的規(guī)格或基準(zhǔn)的現(xiàn)象。目標(biāo)目標(biāo)不能實現(xiàn)既定目標(biāo)。不能實現(xiàn)既定目標(biāo)。有沒有不能實現(xiàn)的事項有沒有不能實現(xiàn)的事項應(yīng)有狀應(yīng)有狀態(tài)態(tài)跟應(yīng)有狀態(tài)進(jìn)行比較,與現(xiàn)實之間有沒有差跟應(yīng)有狀態(tài)進(jìn)行比較,與現(xiàn)實之間有沒有差 距。距。是不是應(yīng)該設(shè)定更高的目標(biāo),進(jìn)行挑戰(zhàn)呢?是不是應(yīng)該設(shè)定更高的目標(biāo),進(jìn)行挑戰(zhàn)呢?差距差距 按機器或部門等進(jìn)行區(qū)分,有沒有差距?按機器或部門等進(jìn)行區(qū)分,有沒有差距?實際線實際線要求線要求線目標(biāo)線目標(biāo)線理想線理想線解決解決改善改善革新革新1.1.記錄用檢查單記錄用檢查單 a a、定出要處理的數(shù)據(jù)和分類、定出要處理的數(shù)據(jù)和分類 (數(shù)據(jù)和分類項目可(數(shù)據(jù)和分類項目可以以因果圖的結(jié)
10、果和因素來實現(xiàn))以以因果圖的結(jié)果和因素來實現(xiàn)) 結(jié)果因 素因 素因 素因 素設(shè)備設(shè)備胎側(cè)接頭開胎側(cè)接頭開墊膠接頭開墊膠接頭開簾線接頭開簾線接頭開內(nèi)襯層接頭內(nèi)襯層接頭開開其他其他2012015 51 13 30 00 02042042 20 01 10 00 03013019 91 14 41 11 13023023 30 04 41 10 0* 白班 # 章秋柳 1100R20F358 NONO需準(zhǔn)備的物品需準(zhǔn)備的物品確認(rèn)確認(rèn)其他其他1 1牙膏牙膏,牙刷牙刷,梳子梳子 2 2毛巾毛巾,香皂香皂,剃須刀剃須刀 3 3換洗衣服換洗衣服, 4 4相機相機,膠卷膠卷 5 5身份證身份證,車票車票 6
11、6拖鞋拖鞋,球鞋球鞋 7 7水壺水壺,食品食品 8 8藥品藥品,風(fēng)油精風(fēng)油精 9 9money 項目項目內(nèi)容內(nèi)容時間類時間類小時,天,周,月,季節(jié)小時,天,周,月,季節(jié) 作業(yè)者類作業(yè)者類個人,組,熟練程度,男女,年齡個人,組,熟練程度,男女,年齡 機器,設(shè)備類機器,設(shè)備類工序,生產(chǎn)線,機器,作業(yè)位置工序,生產(chǎn)線,機器,作業(yè)位置 作業(yè)方法類作業(yè)方法類場所,速度,作業(yè)條件場所,速度,作業(yè)條件 原料,資財類原料,資財類購買處,購買時間,購買場所,場所,檢查員購買處,購買時間,購買場所,場所,檢查員測量,檢查類測量,檢查類試驗設(shè)備,測量器具,方法,場所試驗設(shè)備,測量器具,方法,場所 下限上限下限上限下
12、限上限規(guī)格下限規(guī)格上限A設(shè)備C設(shè)備B設(shè)備 根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途,是通過一定寬度的柱子表現(xiàn),并進(jìn)行比較。畫出橫軸和根據(jù)表示數(shù)據(jù)大小的用途,是通過一定寬度的柱子表現(xiàn),并進(jìn)行比較。畫出橫軸和縱軸,在縱軸上標(biāo)出刻度??v軸,在縱軸上標(biāo)出刻度。 柱底的基準(zhǔn)線為零(基軸線)。柱底的基準(zhǔn)線為零(基軸線)。 基軸線如果不是零,就不能進(jìn)行大小的比較?;S線如果不是零,就不能進(jìn)行大小的比較。 橫軸上列出需要進(jìn)行比較的項目。橫軸上列出需要進(jìn)行比較的項目。(按天,項目,現(xiàn)象,原因等類別)(按天,項目,現(xiàn)象,原因等類別) 標(biāo)示縱軸數(shù)值的單位。標(biāo)示縱軸數(shù)值的單位。 根據(jù)對應(yīng)項目畫柱圖。根據(jù)對應(yīng)項目畫柱圖。 柱子間距離建議
13、取柱子寬度的一半。柱子間距離建議取柱子寬度的一半。 進(jìn)行比較的數(shù)值差別太大或太小時為了便于查看,可省略到一定數(shù)值。進(jìn)行比較的數(shù)值差別太大或太小時為了便于查看,可省略到一定數(shù)值。柱形圖的做法大學(xué)生中學(xué)生小學(xué)生直觀,視覺效果強。直觀,視覺效果強。缺點是難以比較數(shù)據(jù)的相互關(guān)系缺點是難以比較數(shù)據(jù)的相互關(guān)系 以線的高低來比較數(shù)值的大小。適合表現(xiàn)由于時間以線的高低來比較數(shù)值的大小。適合表現(xiàn)由于時間變化而引起的連續(xù)性傾向變化而引起的連續(xù)性傾向 使用于表示時間性的變化,是把隨著時間變化的數(shù)據(jù)的動態(tài),利用折線表現(xiàn)的圖使用于表示時間性的變化,是把隨著時間變化的數(shù)據(jù)的動態(tài),利用折線表現(xiàn)的圖形。形。 畫出橫軸和縱軸,
14、并在縱軸標(biāo)出刻度。畫出橫軸和縱軸,并在縱軸標(biāo)出刻度。- 基軸線:水平實線基軸線:水平實線- 刻度:縱軸上的等間距刻度刻度:縱軸上的等間距刻度- 區(qū)域線:在橫軸上等間距地標(biāo)實刻度區(qū)域線:在橫軸上等間距地標(biāo)實刻度 縱軸的低下的基準(zhǔn)線標(biāo)實為零。(基軸線)縱軸的低下的基準(zhǔn)線標(biāo)實為零。(基軸線) 橫軸下面填寫時間(年,月,日,小時)。橫軸下面填寫時間(年,月,日,小時)。 縱軸記錄數(shù)值(計量值,計數(shù)值)??v軸記錄數(shù)值(計量值,計數(shù)值)。記錄兩種以上的數(shù)據(jù)時利用點線或點劃線等便于區(qū)分,并畫出對照表(或簡單說記錄兩種以上的數(shù)據(jù)時利用點線或點劃線等便于區(qū)分,并畫出對照表(或簡單說明)。明)。顯示全體與部分,部
15、分與部分的關(guān)系顯示全體與部分,部分與部分的關(guān)系 2001年原價節(jié)儉統(tǒng)計動力部28%設(shè)備技術(shù)部23%A區(qū)16%B區(qū)11%密煉9%支援運營部8%管理部5%動力部設(shè)備技術(shù)部區(qū)區(qū)密煉支援運營部管理部07/15-08/2008/21-09/2009/21-10/2010/21-11/0211/03-11/2011/21-12/20Define8月20日Measure9月20日Analsis10月20日Improve11月20日Controll12月20日推進(jìn)項目日程推進(jìn) Schedule把日程的計劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示,可以掌握進(jìn)度,把日程的計劃和現(xiàn)在的管理狀態(tài)一起表示,可以掌握進(jìn)度,便于管理。便于
16、管理。 74.37%15.23%3.78%2.81%1.57%0.97%0.94%0.32%0.00%稼動率計劃LOSS返工LOSS物流LOSS機種變更LOSS2設(shè)備LOSS品質(zhì)LOSS機種變更LOSS1其他LOSS15.23%3.78%2.81%1.57%0.97%0.94%0.32%0.00%74.37%70%71%72%73%74%75%76%77%78%79%80%81%82%83%84%85%86%87%88%89%90%91%92%93%94%95%96%97%98%99%100%稼動率計劃LOSS返工LOSS物流LOSS機種變更LOSS2設(shè)備LOSS品質(zhì)LOSS機種變更LOSS1
17、其他LOSS20012001年生產(chǎn)效率年生產(chǎn)效率2013年和2104年1-12月份高頻焊接工序合格率:(作出折線圖) 某集團支援部門2007年2月份提案數(shù)量統(tǒng)計如下:(作出柱型圖)部門總裁辦工會財務(wù)部發(fā)展規(guī)劃部經(jīng)營管理部人力資源部技術(shù)中心信息技術(shù)部審計監(jiān)察部提案數(shù)量(件)751361582457之四之四 排列圖排列圖10440241288452728489.993.998.2100050100150200彎曲 檫傷 砂眼 斷裂 污染 裂紋 其它020406080100一、排列圖的概念 18971897年意大利經(jīng)濟學(xué)家帕雷托年意大利經(jīng)濟學(xué)家帕雷托(V.Pareto)(V.Pareto)提出了一個
18、公式,提出了一個公式,表明社會上人們收入的分布是不均等的。表明社會上人們收入的分布是不均等的。19071907年美經(jīng)濟學(xué)家年美經(jīng)濟學(xué)家洛倫茲洛倫茲(M.C.Lorenz)(M.C.Lorenz)用圖表的形式提出了類似的理論。這兩用圖表的形式提出了類似的理論。這兩位學(xué)者都指出大部分社會財富是掌握在少數(shù)人手里。位學(xué)者都指出大部分社會財富是掌握在少數(shù)人手里。 后來,在質(zhì)量管理領(lǐng)域,美國的朱蘭博士后來,在質(zhì)量管理領(lǐng)域,美國的朱蘭博士(J.M.Juran)(J.M.Juran)運用洛運用洛倫茲的圖表法將質(zhì)量問題分為倫茲的圖表法將質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)”和和“次要的多次要的多數(shù)數(shù)”,并將這種方
19、法命名為,并將這種方法命名為“帕雷托分析法帕雷托分析法”。朱蘭指出,。朱蘭指出,在許多情況下,多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對少數(shù)的在許多情況下,多數(shù)不合格及其引起的損失是由相對少數(shù)的原因引起的。原因引起的。 中國習(xí)慣叫法中國習(xí)慣叫法排列圖排列圖一、排列圖的概念 第一步:確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。第一步:確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)。1 1、選題,確定要調(diào)查的問題是那一類問題。如不合格項目、選題,確定要調(diào)查的問題是那一類問題。如不合格項目、損失金額、事故等。損失金額、事故等。2 2、確定問題調(diào)查的期間。如、確定問題調(diào)查的期間。如5 5月月1 1日日-5-5月月3030日。日。3
20、 3、確定哪些數(shù)據(jù)是必要的,以及如何將數(shù)據(jù)分類。、確定哪些數(shù)據(jù)是必要的,以及如何將數(shù)據(jù)分類。 如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機物法分如按不合格類型、不合格發(fā)生位置、工序、人機物法分類。類。分類后將不常出現(xiàn)的項目歸為分類后將不常出現(xiàn)的項目歸為“其它其它”項。項。4 4、確定收集數(shù)據(jù)的方法,以及在什么時候收集數(shù)據(jù)。通常、確定收集數(shù)據(jù)的方法,以及在什么時候收集數(shù)據(jù)。通常采用檢查表的形式收集數(shù)據(jù)。采用檢查表的形式收集數(shù)據(jù)。二、制作排列圖的步驟 第二步:設(shè)計數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計。第二步:設(shè)計數(shù)據(jù)記錄表并將數(shù)據(jù)填入表中并合計。(鑄件質(zhì)量缺陷)(鑄件質(zhì)量缺陷)不合格類型 記 號 小 計
21、斷裂正正12擦傷正正正正正正正正40污染正8彎曲正正正正正正正正正正正正正正正正正正正正104裂紋正8砂眼正正正正24其它4合計200質(zhì)量缺陷檢查表質(zhì)量缺陷檢查表二、制作排列圖的步驟 第三步:制作排列圖用數(shù)據(jù)表,表中列有各項不合格數(shù)據(jù),第三步:制作排列圖用數(shù)據(jù)表,表中列有各項不合格數(shù)據(jù),累計不合格數(shù)據(jù),各項不合格所占的百分比及累計百分比。累計不合格數(shù)據(jù),各項不合格所占的百分比及累計百分比。二、制作排列圖的步驟不合格類型不合格數(shù)累計不合格比率(%)累計比率(%)合計 第四步:按數(shù)量從大到小順序,將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。第四步:按數(shù)量從大到小順序,將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中?!捌淦渌表椀臄?shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小
22、的項目合并在一起,將其列在項的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項目合并在一起,將其列在最后而不必考慮最后而不必考慮“其它其它”項數(shù)據(jù)的大小。項數(shù)據(jù)的大小。不合格類型不合格數(shù)累計不合格比率(%)累計比率(%)彎曲1041045252擦傷401442072砂眼241681284斷裂12180690污染8188494裂紋8196498其它42002100合計200100二、制作排列圖的步驟020406080100120140160180200彎曲 檫傷 砂眼 斷裂 污染 裂紋 其它0102030405060708090100橫軸上將頻數(shù)從橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出大到小依次列出各項各項右邊縱軸標(biāo)上右邊縱軸標(biāo)上
23、比率(頻率)比率(頻率)的刻度,最大的刻度,最大刻度刻度100%100%左邊縱軸標(biāo)左邊縱軸標(biāo)上件數(shù)(頻上件數(shù)(頻數(shù))的刻度數(shù))的刻度高度相同高度相同二、制作排列圖的步驟第六步:在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形,矩形高度代表各不合格項頻數(shù)第六步:在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形,矩形高度代表各不合格項頻數(shù)的大小,在每個直方柱右側(cè)上方,標(biāo)上累計值(累計頻數(shù)和累計頻率百的大小,在每個直方柱右側(cè)上方,標(biāo)上累計值(累計頻數(shù)和累計頻率百分?jǐn)?shù)),描點,用實線連接,畫累計頻數(shù)折線。分?jǐn)?shù)),描點,用實線連接,畫累計頻數(shù)折線。10440241288452728490949810002040608010012014016018
24、0200彎曲 檫傷 砂眼 斷裂 污染 裂紋 其它0102030405060708090100二、制作排列圖的步驟第七步:在圖上記入有關(guān)必要事項,如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單第七步:在圖上記入有關(guān)必要事項,如排列圖名稱、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名及采集數(shù)據(jù)時間、主題、數(shù)據(jù)合計數(shù)等。位、作圖人姓名及采集數(shù)據(jù)時間、主題、數(shù)據(jù)合計數(shù)等。不合格項目帕雷托圖1044024128845272849810093.990.3050100150200彎曲檫傷砂眼斷裂污染裂紋其它不合格件數(shù)020406080100累計百分比4 4月月1 1日日7 7月月3131日日二、制作排列圖的步驟三、排列圖的分類四、注意事項四、注意事項連
25、續(xù)爐連續(xù)爐常規(guī)常規(guī)流流生厚生厚加拋加拋裂裂刀頭薄刀頭薄厚不一厚不一帶料帶料刀頭變刀頭變形形基體變基體變形形壓邊壓壓邊壓刀頭刀頭6722321 6722321 22146 22146 187947 187947 159378 159378 9806 9806 27403 27403 86844 86844 3427 3427 12194 12194 1080 1080 掉刀頭掉刀頭/ /刀頭壞刀頭壞碰邊碰碰邊碰角角基體坑基體坑刀頭坑刀頭坑離齒離齒雙胞胎雙胞胎硬度低硬度低其它其它投入數(shù)投入數(shù)757 757 39322 39322 1886 1886 3644 3644 6767 6767 191
26、191 62129 62129 96397 96397 6001003 6001003 練習(xí):請根據(jù)收集的數(shù)據(jù)做出排列圖練習(xí):請根據(jù)收集的數(shù)據(jù)做出排列圖學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容因果圖的定義作圖方法注意事項習(xí)題一、因果圖的定義引言引言 定義定義目的目的 二、作圖方法一、根據(jù)需要確定質(zhì)量一、根據(jù)需要確定質(zhì)量 特性(結(jié)果)特性(結(jié)果)二、將特性寫在紙的右二、將特性寫在紙的右 側(cè)并用方框框起來側(cè)并用方框框起來 從左向右畫出主骨。從左向右畫出主骨。三、列出影響大骨的原三、列出影響大骨的原 因作為中骨,列出因作為中骨,列出 影響中骨的原因影響中骨的原因 作作 為小骨,為小骨, 四、根據(jù)所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)四、根據(jù)所統(tǒng)計的數(shù)
27、據(jù) 標(biāo)出對質(zhì)量特性有標(biāo)出對質(zhì)量特性有 顯著影響的因素。顯著影響的因素。五、在因果圖上標(biāo)注必五、在因果圖上標(biāo)注必 要的信息,因果圖要的信息,因果圖 名、小組名、名、小組名、 時間、時間、 制作人等。制作人等。品質(zhì)特性分類因素分類因素分類因素分類因素分類因素大枝中間枝小小枝小枝什么時候誰怎么2次原因4次原因3次原因1次原因邏輯推理法三、品質(zhì)特性成本(Cost)關(guān)于成本的特性原料費,人工費,原料成本等安全(Safety)關(guān)于安全特性災(zāi)害率,事故件數(shù)品質(zhì)(Quality)關(guān)于制品品質(zhì)尺寸,壽命,重量,不良率等納期(Delivery) 關(guān)于生產(chǎn)性的特性生產(chǎn)量,所需時間,動率等士氣(Morale)關(guān)于士氣
28、的特性出勤率,改善提案件數(shù)等服務(wù)(Service)關(guān)于服務(wù)特性正確性,顧客滿足度等四、因果圖的樹狀形式1次原因1次原因2次原因2次原因3次原因3次原因?qū)Σ叻桨笇Σ叻桨高m用適用熱絲和針太近實施陶瓷片隔熱上蓋材質(zhì)問題改變材質(zhì)電封溫度散布 電流值散布確認(rèn)電流值封口性火頭熱量散布大 安裝氣體穩(wěn)壓器DP工作不良DP內(nèi)積攢異物設(shè)置過濾器加熱器固定不良 改善固定部連接線斷開連接線2 重設(shè)置DP開關(guān)破損位置不合理位置再修訂DP洗凈不良碳素物為解除改變洗凈方法手柄旋轉(zhuǎn)角度增加旋轉(zhuǎn)角度手柄旋轉(zhuǎn)不良下車維修提升手柄不良 彈簧片不良改變固定方式RP發(fā)生排壓堵塞過濾器改善過濾器真空能力不足 RP旋轉(zhuǎn)數(shù)不足改變頻率作業(yè)性
29、壓緊裝置不良RP真空度不良炸裂造成的電極氧化針過熱DP真空不良加熱器發(fā)熱不良五、作圖注意事項六、5 WHY 與因果圖 5 WHY 是因果分析的工具是因果分析的工具 其本質(zhì)都是尋找最根本的原因其本質(zhì)都是尋找最根本的原因 5 WHY適用簡單直接適用簡單直接 5 WHY主要是提供了一種做事的方法主要是提供了一種做事的方法,而因果圖則是而因果圖則是 解決重大問題的工具解決重大問題的工具確定主要要因的方法 舉手表決法舉手表決法 合計打分法合計打分法 FMEA方法方法 從影響的輸出分類打分法從影響的輸出分類打分法30+ 輸入輸入8 - 104 - 83 - 610 - 15序號主因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完
30、成時間1新工人多變動較大相對減少新工人數(shù)量熟悉點焊技能的職工增多1.對技能高的點 焊工保留2.工段內(nèi)進(jìn)行輪崗車間張三2000.11.202取料時取錯正確取料消滅取錯料的發(fā)生1.對物料進(jìn)行標(biāo)識2.制定易混件實物 對比平臺車間2000.12.203工件無存放規(guī)定制定存放規(guī)定工件按規(guī)定存放1. 制定擺放件存放的要求2. 班組進(jìn)行看板宣貫、張貼車間技術(shù)室2000.12.304作業(yè)要求不明確明確作業(yè)要求按作業(yè)要求可以準(zhǔn)確操作1. 制定零部件作業(yè)指導(dǎo)書,明確每步作業(yè)要求 2.制定后嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作無誤技術(shù)室車間2001.01.105無檢驗措施制定檢驗要求按檢驗要求進(jìn)行操作無誤1. 制定檢驗作業(yè)指導(dǎo)書2.
31、 遇到問題按指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)室車間2001.01.30李四王五趙六陳二六、對策表6無定置管理規(guī)定 制定定置管理規(guī)定物料按定置管理規(guī)定進(jìn)行擺放制定定置管理規(guī)定對班組物料進(jìn)行定置,責(zé)任到個人。技術(shù)室丁一2001.01.307光線較差 增強光線使操作區(qū)光線明亮,操作工點焊時視覺不疲勞更換車間現(xiàn)有照明燈,增加較亮的水銀燈車間劉九 2001.03.20對策表 練習(xí)題連續(xù)爐連續(xù)爐常規(guī)常規(guī)流流生厚生厚加拋加拋裂裂刀頭薄刀頭薄厚不一厚不一帶料帶料刀頭變刀頭變形形基體變基體變形形壓邊壓壓邊壓刀頭刀頭6722321 6722321 22146 22146 187947 187947 159378 159378 98
32、06 9806 27403 27403 86844 86844 3427 3427 12194 12194 1080 1080 掉刀頭掉刀頭/ /刀頭壞刀頭壞碰邊碰碰邊碰角角基體坑基體坑刀頭坑刀頭坑離齒離齒雙胞胎雙胞胎硬度低硬度低其它其它投入數(shù)投入數(shù)757 757 39322 39322 1886 1886 3644 3644 6767 6767 191 191 62129 62129 96397 96397 6001003 6001003 用因果圖分析連續(xù)爐常規(guī)燒結(jié)用因果圖分析連續(xù)爐常規(guī)燒結(jié)“生厚生厚”的原因?的原因?LL為中心a b c d e f g40 1234567891090.89
33、2.487.485.988.784.983.490.384.390.795.188.389.878.59392.586.281.987.790.894.793.584.589.984.989.586.287.588.494.490.494.788.6101.787.676.786.587.987.494.688.588.881.389.389.487.682.692.795.996.391.793.792.586.987.692.385.788.479.692.693.986.787.686.189.991.485.490.588.898.792.787.893.883.782.790.782
34、.875.286.792.787.994.092.680.487.591.385.985.691.690.898.794.590.38786.788.4898488.488.3組號組界組中值 標(biāo)記頻數(shù)175.0578.0576.552278.0581.0579.553381.0584.0582.558484.0587.0585.5518587.0590.0588.5530690.0593.0591.5523793.0596.0594.5512896.0599.0597.553999.05102.05100.551合計10075.05 78.0581.05 84.0587.05 90.0593.
35、05 96.0599.05 102.05調(diào)查時間:xx年xx月xx日數(shù)據(jù)數(shù):100目的:分析檢驗存在問題制作者:xxx 一般型豁口型峭壁型落島型雙峰型分組不均或抽樣數(shù)據(jù)不夠習(xí)慣性操作、不真實的測定兩組數(shù)據(jù)混合設(shè)備出現(xiàn)偏差xx公司:高溫粕中蛋白指標(biāo)的含量(標(biāo)準(zhǔn):430.5)統(tǒng)計如下,作出直方圖:日期 12345678910蛋白含量%41.9341.5742.1742.3342.3342.242.5342.0741.842.03日期 11121314151617181920蛋白含量%42.242.6342.3742.54242.3342.3742.9342.842.87日期 21222324252
36、627282930蛋白含量%42.342.2743.1542.6742.942.342.5742.7342.8342.53日期 31323334353637383940蛋白含量%42.5342.5343.0542.542.2541.741.6742.5342.3742.28 The necessity of training farm hands for the first class farms in the fatherly handling of farm live stock is foremost in the eyes of the farm owners. Since the forefathers of the farm owners trained the farm hands for first class farm
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