典型數(shù)控系統(tǒng)介紹

1、nFANUC數(shù)控系統(tǒng)nSIMENS數(shù)控系統(tǒng)n三菱數(shù)控系統(tǒng)n華中數(shù)控n廣州數(shù)控n臺灣新1)高可靠性的PowerMate 0系列。用于控制2軸的小型車床，取代步進電動機的伺服系統(tǒng)；可配畫面清晰、操作方便、中文顯示的CRTMDI，也可配性能價格比高的DPLMDI。2)普及型CNC 0一D系列。0一TD用于車床，0一MD用于銑床及小型加工中心，0一GCD用于內(nèi)、外圓磨床，0一GSD用于平面磨床，0一PD用于沖床。3)全功能型的0一C系列 0一TC用于通用車床、自動車床，0一MC用于銑床、鉆床、加工中心，0一GCC用于內(nèi)、外圓磨床，0一GSC用于平面磨床，0一TTC用于雙刀架4軸車床。 4)高性能價格比

2、的0i系列 整體軟件功能包，高速、數(shù)控機床高精度加工，并具有網(wǎng)絡(luò)功能。0iMBMA用于加工中心和銑床，4軸四聯(lián)動；0iTBTA用于車床，4軸二聯(lián)動，0imate MA用于銑床，3軸三聯(lián)動；0imate TA用于車床，2軸二聯(lián)動。5)具有網(wǎng)絡(luò)功能的超小型、超薄型CNC 16i18i21i系列。n1)系統(tǒng)在設(shè)計中大量采用模塊化結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)易于拆裝數(shù)控機床，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于維修、更換。n 2)具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為045、，相對濕度為了5。n 3)有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統(tǒng)采用比較好的保護電路。n 4)FANUC系統(tǒng)所配置

3、的系統(tǒng)軟件齊全。加工中心系統(tǒng)所配置的系統(tǒng)軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。對于一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。n 5)提供豐富的PMC指令。提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，數(shù)控機床這些豐富的信號和編程指令便于用戶編制機床側(cè)PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。n 6)具有很強的DNC功能。系統(tǒng)提供串行RS-232C傳輸接口，使PC和機床之間的數(shù)據(jù)傳輸能夠可靠完成，從而實現(xiàn)高速的DNC操作。一、剛性攻絲 其主軸控制回路為位置閉環(huán)控制，主軸電機的旋轉(zhuǎn)于攻絲軸（Z軸）完全同步，從而實現(xiàn)高精度攻絲二、復(fù)合加工循環(huán) 復(fù)合加工循環(huán)可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件

4、的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。 三、圓柱插補適用于切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。四、直接尺寸編程 可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉(zhuǎn)角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。五、記憶型螺距誤差補償 可對絲杠螺距誤差等機械系統(tǒng)中的誤差進行補償，補償數(shù)據(jù)以參數(shù)的形式存儲在CNC的存儲器中。六、CNC的PMC編程功能 可通過PMC編程對機床外部設(shè)備進行編程操作。七、隨機編程模塊 MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執(zhí)行器程序。由于使用的是閃存芯片，故無需專用的RAM寫入器或PMC的調(diào)試RAM。八、多種多樣的

5、顯示面板九、高可靠、高精度的伺服系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)具有HRV（高速矢量相應(yīng)）功能，可以有效的減少加工誤差，同時其加工精度和可靠性能均很不錯納米控制超高分辨率編碼器HRV可維護性高節(jié)能大獎1. SINUMERIK 802S2. SINUMERIK 802D3. SINUMERIK 810D4.SINUMERIK 840DBase lineBase line全數(shù)字數(shù)控系統(tǒng)PerfectSoftware 高性能數(shù)控系統(tǒng) 西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品。SINUMERIK 不僅意味著一系列數(shù)控產(chǎn)品，其力度在于生產(chǎn)一種適于各種控制領(lǐng)域不同控制需求的數(shù)控系統(tǒng)，其構(gòu)成只需很少的部件。

6、它具有高度的模塊化、開放性以及規(guī)范化的結(jié)構(gòu)，適于操作、編程和監(jiān)控。1、SIEMENS系列數(shù)控系統(tǒng)在功能上，特別是在多軸控制、通信、PLC及編程方面具有特色。SIEMENS公司為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)FMS和計算機制造系統(tǒng)CIMS的需要，在810/820、850/880系統(tǒng)中采用通道結(jié)構(gòu)，使控制軸數(shù)可達2030個，其中包括多主軸控制，并可實現(xiàn)12個工位的聯(lián)動控制。產(chǎn)品采用模塊化結(jié)構(gòu)，模塊由多層印制電路板制成，在一種CNC系列中采用標準硬件模塊，用戶可選擇不同模塊組合來滿足各種機床的要求。2、CNC產(chǎn)品中采用了通信中央處理單元，使其具有很強的數(shù)據(jù)管理、傳送和處理能力，以及與上級計算機通信的功能，易于進

7、入FMS，數(shù)據(jù)傳送用RS-232C/20mA接口（V24）。3、SIEMENS公司開發(fā)了總線結(jié)構(gòu)的SINEC H1工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)，可連接成FMC和FMS。SIEMENS公司的CNC產(chǎn)品采用SIMATIC S5、S7系列可編程控制器或內(nèi)裝式可編程序控制器，用STEP5、STEP7編程語言。功能很強的PLC可以滿足各種機床與CNC之間的大量信息交換要求，同時顯著提高了信息傳遞的速度。進給驅(qū)動系統(tǒng)nPC編程器MCP機床控制面板HHU手持單元OP031操作員面板鍵盤主軸驅(qū)動系統(tǒng)PLC輸入/輸出接口PLC輸入/輸出接口并行接口MPIProfibus進給驅(qū)動系統(tǒng)1.NCU核心MPIMPIMPI串行接口MMC

8、-CPU軟盤驅(qū)動器Profibus840D型數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)驅(qū)動模塊驅(qū)動模塊數(shù)控系統(tǒng)模塊數(shù)控系統(tǒng)模塊顯示、輸入單元顯示、輸入單元I/O接口接口一、控制類型(1)標準的數(shù)控系統(tǒng)適于幾乎所有的應(yīng)用 ：切割/激光/搬運設(shè)備，同時可滿足鉆/銑/車/磨要求。(2)全數(shù)字化的驅(qū)動模塊 (3)可控軸規(guī)模：可實現(xiàn)31個進給軸和主軸同步操作(4)插補功能：可實現(xiàn)樣條/三階多項式/控制值互聯(lián)/曲線等多種插補二、機床配置32位微處理器實現(xiàn)CNC控制 。(5)主軸配置：1.主軸定向 2.恒切削速度 3.變螺距螺紋 4.主軸轉(zhuǎn)速從0.1rpm99000rpm 5.最高8擋切換6.模擬10v或數(shù)字連接SIMODRIVE6

9、11-D n三、多種操作方式(1)自動方式(2)JOG方式(3)示教（TEACH IN）(4)手動輸入運行（MDA） 四、輪廓檢測和誤差補償(1)輪廓的沖突檢測 (2)刀具半徑補償?shù)倪M入和退出策略 (3)過象限誤差補償(4)刀具長度補償(5)螺距誤差補償(6)測量誤差補償(7)反向間隙補償n五、安全和診斷功能(1)安全程序監(jiān)視1)測量電路 2)系統(tǒng)溫度 3)電池 4)電壓5)存儲 6)限位開關(guān) 7)風(fēng)扇(2)接口診斷1)報警記錄存儲 2)輪廓監(jiān)視 3)主軸監(jiān)視4)PLC內(nèi)部狀態(tài)顯示 5)可編程工作區(qū)域限制六、CNC編程(1)程序的編輯(2)程序的輸入(3)程序的刪除(4)程序的拷貝(5)PLC

10、報警文本的編輯(6)程序中插入注釋語句(7)絕對值及增量值編程DIN 66025標準高級語言編程特色 七、PLC編程(1)STEP5編程語言(2)帶擴展指令集可用LAD，STL，CSF進行編程(3)編程能力1)1024個輸入地址2)1024個輸出地址3)128個計數(shù)器4)128個計時器八、操作系統(tǒng)與部分硬件(2)與外設(shè)通信(1)標準的PC軟件1)2個通用接口RS2322)磁盤驅(qū)動器接口和打印機接口 三菱電機從1956年開始數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，至今已有50多年的歷史，對數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗豐富而且數(shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)越。但是三菱進入中國市場的時間較晚，用戶大多是從國外引進的設(shè)備上了解三菱數(shù)控系統(tǒng)，隨著三菱電機

11、對中國市場的日趨重視，目前三菱數(shù)控已經(jīng)位居中國數(shù)控系統(tǒng)的前三甲。其產(chǎn)品性能也不斷得到市場和廣大用戶（尤其是模具行業(yè)）的認可。 作為一般通用數(shù)控系統(tǒng)，三菱數(shù)控從較早M3/M50/M500系列直到現(xiàn)在主流的M60S/E60/E68系列，其經(jīng)歷了數(shù)代產(chǎn)品更替，M3/L3是三菱公司上世紀80年代中期開發(fā)的適用于數(shù)控銑床、加工中心（3M）與數(shù)控車床（3L）控制的全功能型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品。 之后在20世紀90年代中期三菱公司又開發(fā)出了MELDAS 50系列數(shù)控系統(tǒng)其中MELDAS 50系列根據(jù)不同的用途又可以分為鉆床控制用50D，銑床/加工中心用50M，車床控制用50L，磨床控制用50G等多個產(chǎn)品規(guī)格。 20

12、08年三菱推出了一體化的M70系列產(chǎn)品和相對高端的M700系列而言，其具有更高的性價比。 工業(yè)中常用的三菱數(shù)控系統(tǒng)有：M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列等。M700V系列三菱數(shù)控系統(tǒng)控制單元配備最新RISC64位CPU和高速圖形芯片，通過一體化設(shè)計實現(xiàn)完全納米級控制、超一流的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動可通過 高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達到最高功效的通信響應(yīng)。采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán) 時間。配備前置式IC卡接口。配備USB通訊接口。配備10/100M以太網(wǎng)接口。真正個性化界面設(shè)計（通過NCDesigner或c語言實現(xiàn)），支持多層菜單顯示。智能化向?qū)Чδ?，支持機床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。產(chǎn)品加工時間估算。多語言支持（8種語言支持、可擴展至15種語言）：完全納米控制系統(tǒng)，高精度高品位加工支持5軸聯(lián)動，可加工復(fù)雜表面形狀的工件多樣的鍵盤規(guī)格（橫向、縱向）支持支持觸摸屏，提高操作便捷性和用戶體驗支持向?qū)Ы缑妫▓缶驅(qū)?、參?shù)向?qū)?、操作向?qū)А代碼向?qū)У龋?，改進用戶使用體驗標準提供在線簡易編程支援功能（NaviMill、Na